CN111068881A - 一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，涉及破碎机的预破碎技术领域。该铝锭生产用破碎机的预破碎装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外表面焊接安装有支撑柱、第一固定柱、碎屑仓、杂物仓、驱动装置和第二固定柱，所述支撑柱的顶部外表面焊接安装有第一粉碎桶，所述第一粉碎桶的内侧顶部焊接安装有倒料槽，所述支撑柱的一侧外壁焊接安装有固定板，所述固定板的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机，所述第一粉碎桶的顶部外表面焊接安装有入料管。该铝锭生产用破碎机的预破碎装置，能够更有效的分内碎屑，也可以更有效的回收碎屑，能够更好的节省工作时间。

Description

一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置
技术领域
本发明涉及破碎机的预破碎技术领域，具体为一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置。
背景技术
固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程。破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化，破碎方法分为干式破碎、湿式破碎、半湿式破碎3种，其中，湿式破碎和半湿式破碎是在破碎的同时，兼有分级分选的处理，干式破碎以下简称破碎，按所用的外力即消耗能量形式的不同，又可分为机械破碎和非机械破碎两种破碎方法，机械破碎是利用工具对固体废物施力将其破碎；而非机械破碎则是利用电能、热能等对固体废物进行破碎的新方法，如低温破碎、热力破碎、低压破碎和超声波破碎等。湿式破碎是利用特制的破碎机，将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程，半湿性破碎是利用不同物质，在一定均匀湿度下其强度、脆性不同而破碎成为不同颗粒的一种新方法。
然而现有的破碎技术对铝锭的破碎不充分，对破碎后的铝碎片无法进行很好的回收，容易对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外表面焊接安装有支撑柱、第一固定柱、碎屑仓、杂物仓、驱动装置和第二固定柱，所述支撑柱的顶部外表面焊接安装有第一粉碎桶，所述第一粉碎桶的内侧顶部焊接安装有倒料槽，所述支撑柱的一侧外壁焊接安装有固定板，所述固定板的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机，所述第一粉碎桶的顶部外表面焊接安装有入料管，所述第一粉碎桶的内侧底部焊接安装有转动轴，所述第一粉碎桶的顶部外表面焊接安装有第一齿轮和第二齿轮，所述转动轴的一端活动安装有第一粉碎刀具和第二粉碎刀具，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿第二齿轮延伸至第一粉碎桶的内部与第一粉碎刀具的一端焊接安装，所述第二粉碎刀具的一端贯穿第一齿轮，所述第二齿轮上啮合安装有大小相同的第一齿轮，所述第一固定柱的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第一皮带轮，所述两组第一皮带轮上套设有第一传送带，所述两组第一皮带轮通过第一传送带传动连接，所述第二固定柱的顶部外表面焊接安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部外表面焊接安装有第二粉碎桶，所述第二粉碎桶的顶部外表面焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第二皮带轮，所述两组第二皮带轮上套设有第二传送带，所述两组第二皮带轮通过第二传送带传动连接，所述一组第一皮带轮上焊接安装有支撑块，所述支撑块的一端焊接安装有第三皮带轮，所述一组第一皮带轮、一组第二皮带轮和第三皮带轮上套设有第三传送带，所述一组第一皮带轮、一组第二皮带轮和第三皮带轮通过第三传送带传动连接，所述第二支撑板的底部外表面焊接安装有第一驱动电机，所述第二粉碎桶的内侧底部焊接安装有三组大小相同的第三齿轮，所述三组第三齿轮间均为啮合安装，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸贯穿第三齿轮，所述第三齿轮上焊接安装有破碎柱，所述破碎柱的外表面焊接安装有破碎刀片，所述第二支撑板的底部外表面焊接安装有出料管，所述出料管与第二粉碎桶内部相通，所述第二固定柱的前侧外表面焊接安装有数量为两组且大小相同的第三皮带轮和第三驱动电机，所述两组第三皮带轮上套设有第四传送带，所述两组第三皮带轮通过第四传送带传动连接，所述第一支撑板的底部外表面焊接安装有支撑腿。
优选的，所述第一粉碎桶的底部开设有可拆卸的第一出料口。
优选的，所述第一传送带上开设有孔洞且吸附安装有磁铁。
优选的，所述破碎柱上焊接安装有数量为两组的导料槽。
优选的，所述驱动装置内焊接安装有驱动电机。
优选的，所述支撑腿的数量为三组且呈矩形分布，支撑腿的底部焊接有加重块。
优选的，所述碎屑仓和杂物仓的前侧外表面均开设有观察窗，观察窗镶嵌安装有玻璃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，通过入料管、第一粉碎桶、导料槽、固定板、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎刀具和第二粉碎刀具的配合使用，能够更有效的对铝锭进行第一次破碎，能够更均匀的破碎铝锭。
(2)、该一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，通过第一皮带轮、第一传送带、驱动装置、第三传送带、第三皮带轮、支撑块、第二皮带轮和支撑杆的配合使用，能够更有效的将破碎后的铝锭传送到第二粉碎桶内，能够更有效的节约人工成本。
(3)、该一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，通过第一传送带上的孔洞和磁铁、碎屑仓的配合使用，能够更有效的将破碎后的碎屑回收到碎屑仓内，通过第一传送带上的孔洞和磁铁、杂物仓的配合使用，能够更有效的将无法通过孔洞的大件碎屑回收到杂物仓内，能够更有效的分内碎屑，也可以更有效的回收碎屑，能够更好的节省工作时间。
(4)、该一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，通过第一驱动电机、第三齿轮、破碎柱、破碎刀片的配合使用，能够对刚进行第一次破碎的铝锭进行第二次破碎，能够更有效的破碎铝锭，通过出料管、第三皮带轮、第三驱动电机和第四传送带的配合使用，能够更有效的收集破碎后的铝锭，也可以更有效的节省人力成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一粉碎桶的俯视图；
图3为本发明第二粉碎桶的俯视图；
图4为本发明图1中A的放大图；
图5为本发明图1中B的放大图。
图中：1入料管、2第一粉碎桶、3导料槽、4第一出料口、5固定板、6第一传送带、7第一皮带轮、8支撑柱、9第一固定柱、10第一支撑板、11碎屑仓、12杂物仓、13支撑腿、14驱动装置、15第二传送带、16第二固定柱、17第二皮带轮、18支撑杆、19破碎柱、20破碎刀片、21第二粉碎桶、22第二支撑板、23出料管、24第三皮带轮、25第一驱动电机、26第二驱动电机、27第一齿轮、28第二齿轮、29第一粉碎刀具、30第二粉碎刀具、31支撑块、32第三传送带、33第三皮带轮、34第三齿轮、35第三驱动电机、36第四传送带、37转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，包括第一支撑板10，第一支撑板10的顶部外表面焊接安装有支撑柱8、第一固定柱9、碎屑仓11、杂物仓12、驱动装置14和第二固定柱16，支撑柱8的顶部外表面焊接安装有第一粉碎桶2，第一粉碎桶2的内侧顶部焊接安装有倒料槽3，支撑柱8的一侧外壁焊接安装有固定板5，固定板5的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机26，第一粉碎桶2的顶部外表面焊接安装有入料管1，第一粉碎桶2的内侧底部焊接安装有转动轴37，第一粉碎桶2的顶部外表面焊接安装有第一齿轮27和第二齿轮28，转动轴37的一端活动安装有第一粉碎刀具29和第二粉碎刀具30，第二驱动电机26的输出轴通过联轴器贯穿第二齿轮28延伸至第一粉碎桶2的内部与第一粉碎刀具29的一端焊接安装，通过入料管1、第一粉碎桶2、导料槽3、固定板5、第二驱动电机26、第一齿轮27、第二齿轮28、第一粉碎刀具29和第二粉碎刀具30的配合使用，能够更有效的对铝锭进行第一次破碎，能够更均匀的破碎铝锭，第二粉碎刀具30的一端贯穿第一齿轮27，第二齿轮28上啮合安装有大小相同的第一齿轮27，第一固定柱9的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第一皮带轮7，两组第一皮带轮7上套设有第一传送带6，通过第一传送带6上的孔洞和磁铁、碎屑仓11的配合使用，能够更有效的将破碎后的碎屑回收到碎屑仓11内，通过第一传送带6上的孔洞和磁铁、杂物仓12的配合使用，能够更有效的将无法通过孔洞的大件碎屑回收到杂物仓12内，能够更有效的分内碎屑，也可以更有效的回收碎屑，能够更好的节省工作时间，两组第一皮带轮7通过第一传送带6传动连接，第二固定柱16的顶部外表面焊接安装有第二支撑板22，第二支撑板22的顶部外表面焊接安装有第二粉碎桶21，第二粉碎桶21的顶部外表面焊接安装有支撑杆18，支撑杆18的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第二皮带轮17，两组第二皮带轮17上套设有第二传送带15，两组第二皮带轮17通过第二传送带15传动连接，一组第一皮带轮7上焊接安装有支撑块31，支撑块31的一端焊接安装有第四皮带轮33，一组第一皮带轮7、一组第二皮带轮17和第四皮带轮33上套设有第三传送带32，一组第一皮带轮7、一组第二皮带轮17和第四皮带轮33通过第三传送带32传动连接，通过第一皮带轮7、第一传送带6、驱动装置14、第三传送带32、第四皮带轮33、支撑块31、第二皮带轮17和支撑杆18的配合使用，能够更有效的将破碎后的铝锭传送到第二粉碎桶21内，能够更有效的节约人工成本，第二支撑板22的底部外表面焊接安装有第一驱动电机25，第二粉碎桶21的内侧底部焊接安装有三组大小相同的第三齿轮34，三组第三齿轮34间均为啮合安装，第一驱动电机25的输出轴通过联轴器延伸贯穿第三齿轮34，第三齿轮34上焊接安装有破碎柱19，破碎柱19的外表面焊接安装有破碎刀片20，第二支撑板22的底部外表面焊接安装有出料管23，出料管23与第二粉碎桶21内部相通，第二固定柱16的前侧外表面焊接安装有数量为两组且大小相同的第三皮带轮24和第三驱动电机35，两组第三皮带轮24上套设有第四传送带36，两组第三皮带轮24通过第四传送带36传动连接，通过第一驱动电机25、第三齿轮34、破碎柱19、破碎刀片20的配合使用，能够对刚进行第一次破碎的铝锭进行第二次破碎，能够更有效的破碎铝锭，通过出料管23、第三皮带轮24、第三驱动电机35和第四传送带36的配合使用，能够更有效的收集破碎后的铝锭，也可以更有效的节省人力成本，第一支撑板10的底部外表面焊接安装有支撑腿13，第一粉碎桶2的底部开设有可拆卸的第一出料口4，第一传送带6上开设有孔洞且吸附安装有磁铁，破碎柱19上焊接安装有数量为两组的导料槽，驱动装置14内焊接安装有驱动电机，支撑腿13的数量为三组且呈矩形分布，支撑腿13的底部焊接有加重块，碎屑仓11和杂物仓12的前侧外表面均开设有观察窗，观察窗镶嵌安装有玻璃。
工作原理：将铝锭通过入料管1和导料槽3倒入到第一粉碎桶2内，控制第二驱动电机26的启动，第二驱动电机26开始带动第二齿轮28和第一粉碎刀具29的转动，同时第二齿轮28开始带动第一齿轮27的转动，第一齿轮27带动第二粉碎刀具30的转动，第一次破碎开始，通过控制驱动装置14的启动，驱动装置14中的驱动电机带动第三传送带32的转动从而带动第一皮带轮7和第二皮带轮17的转动，打开第一出料口4，破碎的铝锭调入皮带轮上，碎屑通过孔洞到达碎屑仓11中，而无法通过孔洞的碎屑通过皮带轮转动到达杂物仓12中，通过控制第一驱动电机25的启动，第一驱动电机25开始带动第三齿轮34的转动，第三齿轮34带动破碎柱19开始转动，破碎刀片20开始二次破碎铝锭，破碎后的铝锭通过出料管23到达第四传送带36上，通过控制第三驱动电机35的启动，第三驱动电机35开始带动第四传送带36的转动，开始收集破碎后的铝锭。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，包括第一支撑板(10)，其特征在于：所述第一支撑板(10)的顶部外表面焊接安装有支撑柱(8)、第一固定柱(9)、碎屑仓(11)、杂物仓(12)、驱动装置(14)和第二固定柱(16)，所述支撑柱(8)的顶部外表面焊接安装有第一粉碎桶(2)，所述第一粉碎桶(2)的内侧顶部焊接安装有倒料槽(3)，所述支撑柱(8)的一侧外壁焊接安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部外表面焊接安装有第二驱动电机(26)，所述第一粉碎桶(2)的顶部外表面焊接安装有入料管(1)，所述第一粉碎桶(2)的内侧底部焊接安装有转动轴(37)，所述第一粉碎桶(2)的顶部外表面焊接安装有第一齿轮(27)和第二齿轮(28)，所述转动轴(37)的一端活动安装有第一粉碎刀具(29)和第二粉碎刀具(30)，所述第二驱动电机(26)的输出轴通过联轴器贯穿第二齿轮(28)延伸至第一粉碎桶(2)的内部与第一粉碎刀具(29)的一端焊接安装，所述第二粉碎刀具(30)的一端贯穿第一齿轮(27)，所述第二齿轮(28)上啮合安装有大小相同的第一齿轮(27)，所述第一固定柱(9)的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第一皮带轮(7)，所述两组第一皮带轮(7)上套设有第一传送带(6)，所述两组第一皮带轮(7)通过第一传送带(6)传动连接，所述第二固定柱(16)的顶部外表面焊接安装有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的顶部外表面焊接安装有第二粉碎桶(21)，所述第二粉碎桶(21)的顶部外表面焊接安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一端焊接安装有数量为两组且大小相同的第二皮带轮(17)，所述两组第二皮带轮(17)上套设有第二传送带(15)，所述两组第二皮带轮(17)通过第二传送带(15)传动连接，所述一组第一皮带轮(7)上焊接安装有支撑块(31)，所述支撑块(31)的一端焊接安装有第四皮带轮(33)，所述一组第一皮带轮(7)、一组第二皮带轮(17)和第四皮带轮(33)上套设有第三传送带(32)，所述一组第一皮带轮(7)、一组第二皮带轮(17)和第四皮带轮(33)通过第三传送带(32)传动连接，所述第二支撑板(22)的底部外表面焊接安装有第一驱动电机(25)，所述第二粉碎桶(21)的内侧底部焊接安装有三组大小相同的第三齿轮(34)，所述三组第三齿轮(34)间均为啮合安装，所述第一驱动电机(25)的输出轴通过联轴器延伸贯穿第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)上焊接安装有破碎柱(19)，所述破碎柱(19)的外表面焊接安装有破碎刀片(20)，所述第二支撑板(22)的底部外表面焊接安装有出料管(23)，所述出料管(23)与第二粉碎桶(21)内部相通，所述第二固定柱(16)的前侧外表面焊接安装有数量为两组且大小相同的第三皮带轮(24)和第三驱动电机(35)，所述两组第三皮带轮(24)上套设有第四传送带(36)，所述两组第三皮带轮(24)通过第四传送带(36)传动连接，所述第一支撑板(10)的底部外表面焊接安装有支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述第一粉碎桶(2)的底部开设有可拆卸的第一出料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述第一传送带(6)上开设有孔洞且吸附安装有磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述破碎柱(19)上焊接安装有数量为两组的导料槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述驱动装置(14)内焊接安装有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述支撑腿(13)的数量为三组且呈矩形分布，支撑腿(13)的底部焊接有加重块。
7.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用破碎机的预破碎装置，其特征在于：所述碎屑仓(11)和杂物仓(12)的前侧外表面均开设有观察窗，观察窗镶嵌安装有玻璃。
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