CN220286102U - 一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压启闭机技术领域的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，包括缸筒，缸筒左侧壁活动贯穿设有活塞杆，活塞杆外壁套接设有壳体，壳体右侧壁与缸筒左侧壁相连接，滚珠槽内部设有滚珠，挡板内部开设有多组空腔，空腔内设有阻尼缓冲机构，本实用设置滚珠，活塞杆滚珠与活塞杆接触设置，活塞杆移动会带动滚珠进行转动，滚珠会对弧形板进行挤压，弧形板对弹簧进行挤压，弧形板带动活动杆进行移动，活动杆带动活塞对阻尼介质进行挤压，从而实现弧形板的缓冲，使得滚珠与活塞杆之间的滚动摩擦减小，大大降低活塞杆的损坏，保证了液压启闭机的密封性，提高液压启闭机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压启闭机技术领域，具体为一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机。
背景技术
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，为了检测活塞杆的实际行程，需结合小型化绝对型行程检测装置进行使用，传统的绝对型行程检测装置为多联装传感器。
现有的小型化绝对型行程检测装置使用的时候会在液压启闭机的缸筒侧壁安装有壳体，壳体内安装有多联装传感器，但是活塞杆移动的时候与壳体之间会产生摩擦，长时间摩擦容易造成活塞杆损坏，从而影响液压启闭机的密封性能，降低了液压启闭机的使用寿命，因此，需要能够减小活塞杆与壳体之间摩擦的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，包括缸筒，所述缸筒左侧壁活动贯穿设有活塞杆，所述活塞杆外壁套接设有壳体，所述壳体右侧壁与缸筒左侧壁相连接，所述壳体内壁设有环形板，所述环形板内壁设有多联装传感器，所述壳体内壁左侧设有挡板，所述挡板内上下两侧均设有弧形板，所述弧形板内壁均开设有多组滚珠槽，所述滚珠槽内部设有滚珠，所述挡板内部开设有多组空腔，所述空腔内设有阻尼缓冲机构。
进一步的，所述阻尼缓冲机构包括空腔内设有滑动连接设有的活塞，所述空腔内部设有阻尼介质，所述活塞侧壁设有活动杆，所述活动杆一端贯穿空腔内侧壁与弧形板外侧壁相连接，所述活动杆外壁套接设有弹簧，所述弹簧一端与弧形板外侧壁相连接，所述弹簧另一端与挡板内侧壁相连接。
进一步的，多组所述滚珠槽在所述弧形板内壁呈环形阵列分布。
进一步的，所述挡板呈圆环状设置，多组所述空腔在所述挡板内部呈环形阵列分布。
进一步的，多组所述多联装传感器在所述环形板内壁呈环形阵列分布。
进一步的，所述壳体与所述挡板呈一体成型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设置滚珠，活塞杆滚珠与活塞杆接触设置，活塞杆移动会带动滚珠进行转动，滚珠会对弧形板进行挤压，弧形板对弹簧进行挤压，弧形板带动活动杆进行移动，活动杆带动活塞对阻尼介质进行挤压，从而实现弧形板的缓冲，使得滚珠与活塞杆之间的滚动摩擦减小，大大降低活塞杆的损坏，保证了液压启闭机的密封性，提高液压启闭机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体内部结构左视图；
图3为本实用新型空腔内部结构左视图。
图中：1、缸筒；2、壳体；3、挡板；4、活塞杆；5、环形板；6、多联装传感器；7、空腔；8、弧形板；9、滚珠槽；10、滚珠；11、阻尼缓冲机构；110、弹簧；111、活动杆；112、活塞；113、阻尼介质。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，包括缸筒1，缸筒1左侧壁活动贯穿设有活塞杆4，活塞杆4外壁套接设有壳体2，壳体2右侧壁与缸筒1左侧壁相连接，壳体2内壁设有环形板5，环形板5内壁设有多联装传感器6，多组多联装传感器6在环形板5内壁呈环形阵列分布，壳体2内壁左侧设有挡板3，壳体2与挡板3呈一体成型设置，挡板3内上下两侧均设有弧形板8，弧形板8内壁均开设有多组滚珠槽9，多组滚珠槽9在弧形板8内壁呈环形阵列分布，滚珠槽9内部设有滚珠10，挡板3内部开设有多组空腔7，挡板3呈圆环状设置，多组空腔7在挡板3内部呈环形阵列分布，空腔7内设有阻尼缓冲机构11。
请参阅图3，阻尼缓冲机构11包括空腔7内设有滑动连接设有的活塞112，空腔7内部设有阻尼介质113，活塞112侧壁设有活动杆111，活动杆111一端贯穿空腔7内侧壁与弧形板8外侧壁相连接，活动杆111外壁套接设有弹簧110，弹簧110一端与弧形板8外侧壁相连接，弹簧110另一端与挡板3内侧壁相连接，活塞杆4移动的时候的外壁会带动滚珠10进行转动，滚珠10会对弧形板8进行挤压，弧形板8对弹簧110进行挤压，弧形板8带动活动杆111进行移动，活动杆111带动活塞112对阻尼介质113进行挤压，从而实现弧形板8的缓冲，使得滚珠10与活塞杆4之间的滚动摩擦减小，大大降低活塞杆4的损坏。
工作原理：活塞杆4在缸筒1内进行移动，在多联装传感器6的作用下能够对活塞杆4的行程进行感应，活塞杆4移动的时候的外壁会带动滚珠10进行转动，滚珠10会对弧形板8进行挤压，弧形板8对弹簧110进行挤压，弧形板8带动活动杆111进行移动，活动杆111带动活塞112对阻尼介质113进行挤压，从而实现弧形板8的缓冲，使得滚珠10与活塞杆4之间的滚动摩擦减小，大大降低活塞杆4的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)左侧壁活动贯穿设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)外壁套接设有壳体(2)，所述壳体(2)右侧壁与缸筒(1)左侧壁相连接，所述壳体(2)内壁设有环形板(5)，所述环形板(5)内壁设有多联装传感器(6)，所述壳体(2)内壁左侧设有挡板(3)，所述挡板(3)内上下两侧均设有弧形板(8)，所述弧形板(8)内壁均开设有多组滚珠槽(9)，所述滚珠槽(9)内部设有滚珠(10)，所述挡板(3)内部开设有多组空腔(7)，所述空腔(7)内设有阻尼缓冲机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其特征在于：所述阻尼缓冲机构(11)包括空腔(7)内设有滑动连接设有的活塞(112)，所述空腔(7)内部设有阻尼介质(113)，所述活塞(112)侧壁设有活动杆(111)，所述活动杆(111)一端贯穿空腔(7)内侧壁与弧形板(8)外侧壁相连接，所述活动杆(111)外壁套接设有弹簧(110)，所述弹簧(110)一端与弧形板(8)外侧壁相连接，所述弹簧(110)另一端与挡板(3)内侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其特征在于：多组所述滚珠槽(9)在所述弧形板(8)内壁呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其特征在于：所述挡板(3)呈圆环状设置，多组所述空腔(7)在所述挡板(3)内部呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其特征在于：多组所述多联装传感器(6)在所述环形板(5)内壁呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种带有小型化绝对型传感器的耐磨液压启闭机，其特征在于：所述壳体(2)与所述挡板(3)呈一体成型设置。
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