CN105697444A - 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 - Google Patents
一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105697444A CN105697444A CN201610164524.3A CN201610164524A CN105697444A CN 105697444 A CN105697444 A CN 105697444A CN 201610164524 A CN201610164524 A CN 201610164524A CN 105697444 A CN105697444 A CN 105697444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rod
- graphite
- copper sleeve
- assembly
- graphite copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1457—Piston rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,属于液压设备技术领域,液压缸体的端部从内到外依次设有内部密封件、石墨铜套组件和外部密封件,石墨铜套组件设置在内部密封件的内部,外部密封件紧靠内部密封件和石墨铜套组件并与液压缸体旋紧连接,外部密封件、石墨铜套组件和内部密封件均套置在活塞杆上并与活塞杆形成滑动配合连接,本发明结构简单,工作原理清晰,采用石墨铜套与内外密封相组合的方式代替了传统树脂铜粉导向带,石墨起到自润滑作用、铜套起到减磨作用,减少了活塞杆的运动阻力,使活塞杆运动更为流畅,减少了活塞杆的偏磨,延长了密封圈的工作寿命;同时,铜套也使径向承载能力得到了增加,提升了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于液压设备技术领域,涉及一种活塞杆上的组件,具体的说是涉及一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件。
背景技术
液压缸是最基本的液压设备,其使用范围极为广泛,液压缸端面密封常采用螺旋拧紧的一体式端盖密封,活塞杆穿过端盖中心,活塞作用于液压缸内,但这种方式存在活塞杆与液压缸内孔的同轴精度问题,使用过程中容易出现活塞偏磨现象,影响活塞密封圈的工作寿命;为了解决同轴精度问题,出现一种对外密封和对内密封组合的方式,其中对内密封与活塞杆消除了同轴度误差,并且对活塞杆形成了支撑的作用,但增加对内密封件也存在了一定的不足之处,尤其是活塞杆轴向运动受到一定摩擦阻力,为了解决摩擦阻力问题,采用导向带(树脂铜粉)来解决减磨导向问题,但活塞承受较大载荷时,导向带容易产生塑性变形,这样内部的密封圈一端受到挤压,另一端就产生泄漏。
发明内容
本发明针对上述导向带在承受较大载荷时产生塑性变形、密封圈挤压出现泄漏等不足作出改进,提出一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,可增加径向的承载能力,提升了活塞杆运动的流畅度,对提升设备的工作效率具有较好的促进作用。
本发明的技术方案是:一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,包括工作缸端盖、液压缸体和活塞杆;其特征在于:所述液压缸体的端部从内到外依次设有内部密封件、石墨铜套组件和外部密封件,所述石墨铜套组件设置在所述内部密封件的内部,所述外部密封件紧靠内部密封件和石墨铜套组件并与液压缸体旋紧连接,所述外部密封件、石墨铜套组件和内部密封件均套置在所述活塞杆上并与活塞杆形成滑动配合连接,所述石墨铜套组件由石墨体与铜环构成。
所述石墨铜套组件由铜环和石墨体构成,铜环上加工有若干个通孔,石墨体镶嵌在通孔中并与铜环形成一体式结构。
本发明的有益效果为:本发明提出的一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,结构简单,工作原理清晰,采用石墨铜套与内外密封相组合的方式代替了传统树脂铜粉导向带,该结构中石墨起到自润滑作用、铜套起到减磨作用,减少了活塞杆的运动阻力,使活塞杆运动更为流畅,减少了活塞杆的偏磨,延长了密封圈的工作寿命;同时,铜套也使径向承载能力得到了增加,提升了设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明中石墨铜套的结构示意图。
图中:活塞杆1、工作缸端盖2、内部密封件3、液压缸体4、外部密封件5、石墨铜套组件6、铜环6-1、石墨体6-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,包括工作缸端盖2、液压缸体4和活塞杆1;液压缸体4的端部从内到外依次设有内部密封件3、石墨铜套组件6和外部密封件5,石墨铜套组件6设置在内部密封件3的内部,外部密封件5紧靠内部密封件3和石墨铜套组件6并与液压缸体4旋紧连接,外部密封件5、石墨铜套组件6和内部密封件3均套置在活塞杆1上并与活塞杆1形成滑动配合连接,石墨铜套组件6由石墨体6-2与铜环6-1构成。
如图2所示,一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,石墨铜套组件6由铜环6-1和石墨体6-2构成,铜环6-1上加工有若干个通孔,石墨体6-2镶嵌在通孔中并与铜环6-1形成一体式结构。
本发明结构简单,工作原理清晰,采用石墨铜套与内外密封相组合的方式代替了传统树脂铜粉导向带,该结构中石墨起到自润滑作用、铜套起到减磨作用,减少了活塞杆的运动阻力,使活塞杆运动更为流畅,减少了活塞杆的偏磨,延长了密封圈的工作寿命;同时,铜套也使径向承载能力得到了增加,提升了设备的工作效率。
Claims (2)
1.一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,包括工作缸端盖(2)、液压缸体(4)和活塞杆(1);其特征在于:所述液压缸体(4)的端部从内到外依次设有内部密封件(3)、石墨铜套组件(6)和外部密封件(5),所述石墨铜套组件(6)设置在所述内部密封件(3)的内部,所述外部密封件(5)紧靠内部密封件(3)和石墨铜套组件(6)并与液压缸体(4)旋紧连接,所述外部密封件(5)、石墨铜套组件(6)和内部密封件(3)均套置在所述活塞杆(1)上并与活塞杆(1)形成滑动配合连接,所述石墨铜套组件(6)由石墨体(6-2)与铜环(6-1)构成。
2.根据权利要求1所述的一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件,其特征在于:所述石墨铜套组件(6)由铜环(6-1)和石墨体(6-2)构成,铜环(6-1)上加工有若干个通孔,石墨体(6-2)镶嵌在通孔中并与铜环(6-1)形成一体式结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610164524.3A CN105697444A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610164524.3A CN105697444A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105697444A true CN105697444A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56232451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610164524.3A Pending CN105697444A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105697444A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107939887A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 晋江圣翔机械有限公司 | 一种缓冲器 |
CN109027005A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 珠海亿华电动车辆有限公司 | 一种具有石墨铜套的轴承、铰接式车架和扫地机 |
EP3486501A1 (en) * | 2017-11-17 | 2019-05-22 | Hamilton Sundstrand Corporation | Actuator assembly having self-lubricating components |
CN110273833A (zh) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种内驱动柱塞的自润滑活塞杆 |
WO2020058102A1 (de) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | Liebherr-Components Kirchdorf GmbH | Kolben-zylinder-einheit für eine arbeitsmaschine |
CN113376089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 安徽理工大学 | 一种矿井提升机钢丝绳导向系统优化设计装置及方法 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201610164524.3A patent/CN105697444A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3486501A1 (en) * | 2017-11-17 | 2019-05-22 | Hamilton Sundstrand Corporation | Actuator assembly having self-lubricating components |
US10794487B2 (en) | 2017-11-17 | 2020-10-06 | Hamilton Sunstrand Corporation | Actuator assembly having self-lubricating components |
CN107939887A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 晋江圣翔机械有限公司 | 一种缓冲器 |
CN110273833A (zh) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种内驱动柱塞的自润滑活塞杆 |
WO2020058102A1 (de) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | Liebherr-Components Kirchdorf GmbH | Kolben-zylinder-einheit für eine arbeitsmaschine |
CN109027005A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 珠海亿华电动车辆有限公司 | 一种具有石墨铜套的轴承、铰接式车架和扫地机 |
CN113376089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 安徽理工大学 | 一种矿井提升机钢丝绳导向系统优化设计装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105697444A (zh) | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 | |
CN108999830B (zh) | 液压缸、液压驱动系统及工程机械 | |
CN205478650U (zh) | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 | |
CN107701407A (zh) | 一种气动式双隔膜泵 | |
CN210087717U (zh) | 一种可伸缩旋转的液压缸 | |
CN204677614U (zh) | 重载耐高温4点接触球轴承 | |
CN207526805U (zh) | 一种低摩擦双作用液压油缸 | |
CN104006023A (zh) | 一种利用间隙密封的柱塞缸 | |
CN207687098U (zh) | 一种高压液压油缸 | |
CN215213791U (zh) | 一种轴向柱塞泵柱塞及轴向柱塞泵 | |
CN202811337U (zh) | 一种手动液压泵 | |
CN204371574U (zh) | 一种高速轴向柱塞泵 | |
CN101504019B (zh) | 一种永磁缓冲液压缸 | |
CN207945076U (zh) | 一种柱塞泵柱塞 | |
CN210153092U (zh) | 一种防磨损套筒 | |
CN202628786U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯轴承 | |
CN202971413U (zh) | 液压缸新型导向套 | |
CN203532750U (zh) | 一种碳化硅橡胶波纹管式机械密封装置 | |
CN207526890U (zh) | 一种高精度轴承机构 | |
CN207093503U (zh) | 一种用于液压缸的活塞密封结构 | |
CN206958019U (zh) | 高精度定位气缸 | |
CN108825587B (zh) | 一种防转动力缸 | |
CN204677535U (zh) | 提升油缸的导向结构 | |
CN203906659U (zh) | 一种带平面推力滚针轴承的双质量飞轮 | |
CN215109307U (zh) | 单凌圈柱塞结构及具有该柱塞的柱塞泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |