CN207945076U - 一种柱塞泵柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种柱塞泵柱塞,包括柱塞体,所述柱塞体一端设有直径大于柱塞体的柱塞头,所述柱塞头外圆柱壁上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈;所述柱塞体外圆柱表面沿其轴向方向设有若干组间隔设置的滑移装置,所述滑移装置包括沿柱塞体外圆柱表面周向均布开设的滚子槽,所述滚子槽之间开设有连通槽,所述滚子槽内设有滚子,所述滚子呈鼓形,所述滚子槽槽底呈内凹的鼓形并与滚子的鼓形外壁贴合适配,所述滚子中心设有通孔,各滚子之间通过穿于其通孔内的环形油封弹簧固定于滚子槽内。本实用新型通过将传统柱塞与缸体之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,具有运行阻力小,使用寿命长、磨损量小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵领域,具体涉及一种柱塞泵柱塞。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,但是柱塞泵在工作时,其柱塞与缸体之间为滑动摩擦,因此存在较大的阻力及磨损量。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种运行阻力小,使用寿命长、磨损量小的柱塞泵柱塞。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种柱塞泵柱塞,包括柱塞体,所述柱塞体一端设有直径大于柱塞体的柱塞头,所述柱塞头外圆柱壁上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈;所述柱塞体外圆柱表面沿其轴向方向设有若干组间隔设置的滑移装置,所述滑移装置包括沿柱塞体外圆柱表面周向均布开设的滚子槽,所述滚子槽之间开设有连通槽,所述滚子槽内设有滚子,所述滚子呈鼓形,所述滚子槽槽底呈内凹的鼓形并与滚子的鼓形外壁贴合适配,所述滚子中心设有通孔,各滚子之间通过穿于其通孔内的环形油封弹簧固定于滚子槽内。
上述结构中,通过在柱塞体表面设置若干组滑移装置,利用其滚子的滚动来代替滑动摩擦,从而减小工作阻力的磨损量,连通槽用于连通各滚子槽,使环形油封弹簧将各滚子串联时能与其配合避免环形油封弹簧脱落。
本实用新型进一步设置为,所述滚子的鼓形外壁其曲率与柱塞头外圆曲率相同。
上述结构中,在工作时,滚子需要与缸体内壁相切实现滚动减小摩擦,滚子的鼓形外壁其曲率与柱塞头外圆曲率相同可保证滚子与缸体内壁为线接触,可避免出现两者之间出现点接触的情况。
本实用新型进一步设置为,所述滑移装置直径与柱塞头直径相同。
上述结构中,可保证工作时柱塞头与滑移装置均能与缸体配合保证其两者之间的同轴度,避免出现柱塞体与缸体之间出现歪斜。
本实用新型进一步设置为,所述柱塞头直径大于柱塞体直径0.5mm至2mm。
上述结构中,较小的直径差可避免柱塞体整体强度刚性的降低,并能有效保证滚子在柱塞体上的排布及安装。
本实用新型进一步设置为,所述密封槽至少为两道。
上述结构中,用于增加密封性能。
本实用新型的有益效果:通过将传统柱塞与缸体之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,具有运行阻力小,使用寿命长、磨损量小的优点。
附图说明
图1为本实用新型局部剖结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中标号含义:10-柱塞体;11-柱塞头;111-密封槽;112-密封圈;20-滑移装置;21-滚子槽;22-连通槽;23-滚子;231-通孔;24-环形油封弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1及图2,如图1及图2所示的一种柱塞泵柱塞,包括柱塞体10,所述柱塞体10一端设有直径大于柱塞体10的柱塞头11,所述柱塞头11外圆柱壁上设有密封槽111,所述密封槽111内设有密封圈112;所述柱塞体10外圆柱表面沿其轴向方向设有若干组间隔设置的滑移装置20,所述滑移装置20包括沿柱塞体10外圆柱表面周向均布开设的滚子槽21,所述滚子槽21之间开设有连通槽22,所述滚子槽21内设有滚子23,所述滚子23呈鼓形,所述滚子槽21槽底呈内凹的鼓形并与滚子23的鼓形外壁贴合适配,所述滚子23中心设有通孔231,各滚子23之间通过穿于其通孔231内的环形油封弹簧24固定于滚子槽21内。
上述结构中,通过在柱塞体10表面设置若干组滑移装置20,利用其滚子23的滚动来代替滑动摩擦,从而减小工作阻力的磨损量,连通槽22用于连通各滚子槽21,使环形油封弹簧24将各滚子23串联时能与其配合避免环形油封弹簧24脱落。
本实施例中,所述滚子23的鼓形外壁其曲率与柱塞头11外圆曲率相同。
上述结构中,在工作时,滚子23需要与缸体内壁相切实现滚动减小摩擦,滚子23的鼓形外壁其曲率与柱塞头11外圆曲率相同可保证滚子23与缸体内壁为线接触,可避免出现两者之间出现点接触的情况。
本实施例中,所述滑移装置20直径与柱塞头11直径相同。
上述结构中,可保证工作时柱塞头11与滑移装置20均能与缸体配合保证其两者之间的同轴度,避免出现柱塞体10与缸体之间出现歪斜。
本实施例中,所述柱塞头11直径大于柱塞体10直径0.5mm至2mm。
上述结构中,较小的直径差可避免柱塞体10整体强度刚性的降低,并能有效保证滚子23在柱塞体10上的排布及安装。
本实施例中,所述密封槽111至少为两道。
上述结构中,用于增加密封性能。
本实用新型的有益效果:通过将传统柱塞与缸体之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,具有运行阻力小,使用寿命长、磨损量小的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种柱塞泵柱塞,包括柱塞体,其特征在于:所述柱塞体一端设有直径大于柱塞体的柱塞头,所述柱塞头外圆柱壁上设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈;所述柱塞体外圆柱表面沿其轴向方向设有若干组间隔设置的滑移装置,所述滑移装置包括沿柱塞体外圆柱表面周向均布开设的滚子槽,所述滚子槽之间开设有连通槽,所述滚子槽内设有滚子,所述滚子呈鼓形,所述滚子槽槽底呈内凹的鼓形并与滚子的鼓形外壁贴合适配,所述滚子中心设有通孔,各滚子之间通过穿于其通孔内的环形油封弹簧固定于滚子槽内。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵柱塞,其特征在于:所述滚子的鼓形外壁其曲率与柱塞头外圆曲率相同。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵柱塞,其特征在于:所述滑移装置直径与柱塞头直径相同。
4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵柱塞,其特征在于:所述柱塞头直径大于柱塞体直径0.5mm至2mm。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵柱塞,其特征在于:所述密封槽至少为两道。
Priority Applications (1)
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CN201820372576.4U CN207945076U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种柱塞泵柱塞 |
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Publications (1)
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CN207945076U true CN207945076U (zh) | 2018-10-09 |
Family
ID=63698155
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CN201820372576.4U Active CN207945076U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 一种柱塞泵柱塞 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207945076U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113028060A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-25 | 吕远 | 一种圆柱形管滚动接触密封装置 |
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2018
- 2018-03-19 CN CN201820372576.4U patent/CN207945076U/zh active Active
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CN113028060A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-25 | 吕远 | 一种圆柱形管滚动接触密封装置 |
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