CN220283202U - 一种钢丝绳回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绳索回收设备技术领域，公开了一种钢丝绳回收装置，包括电机，所述电机的端部设置有收卷轮，所述收卷轮一侧设置转动设置有导向轮，且所述导向轮可沿竖直方向弹性设置；所述收卷轮另一侧弹性设置有定位轮，工作时所述定位轮压合在所述收卷轮的轮槽内；其中所述定位轮可相对所述收卷轮沿水平方向进行调节；本实用新型，通过导向轮的弹性设置，能够降低钢丝绳发生牵绊时钢丝绳因受力过大而发生断裂的概率，降低安全隐患；同时可对定位轮灵活调节，保证钢丝绳回收时的稳定性。

Description

一种钢丝绳回收装置

技术领域

本实用新型涉及绳索回收设备技术领域，尤其涉及一种钢丝绳回收装置。

背景技术

在矿井施工时，需要将钢丝绳下放，随着钢丝绳下放的长度越大，在施工完毕时对钢丝绳进行回收时所需的拉力也就越大；因此现有技术中常采用专有的拉绳设备对钢丝绳进行上拉回收，极大提高了效率；但是现有的拉绳设备中导向轮一般是固定的，在提升过程中遇到较大阻力或者钢丝绳被牵绊时，强行拉动容易致使钢丝绳发生断裂的情况，存在安全隐患；加之现有的定位轮设置位置也必将固定，对不同直径的钢丝绳进行拉动时，不便调整其与收卷轮之间的压合力度，一方面钢丝绳较细时存在定位不稳的情况，另一方面若钢丝绳较粗时则存在摩擦力较大的情况，存在较大弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳回收装置，通过导向轮的弹性设置，能够降低钢丝绳发生牵绊时钢丝绳因受力过大而发生断裂的概率，降低安全隐患；同时可对定位轮灵活调节，保证钢丝绳回收时的稳定性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种钢丝绳回收装置，包括电机，所述电机的端部设置有收卷轮，所述收卷轮一侧设置转动设置有导向轮，且所述导向轮可沿竖直方向弹性设置；所述收卷轮另一侧弹性设置有定位轮，工作时所述定位轮压合在所述收卷轮的轮槽内；其中所述定位轮可相对所述收卷轮沿水平方向进行调节。

优选地，所述的电机上设置有安装板，所述导向轮及所述定位轮均设置在所述安装板上，位于所述定位轮一侧的所述安装板上设置有上下导通设置的限位环。

优选地，所述的安装板上设置有支撑板，所述支撑板上沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设置有缓冲块，所述缓冲块的底部设置有与所述缓冲槽连接的缓冲弹簧；所述导向轮转动设置在所述缓冲块上。

优选地，所述的缓冲槽顶部设置有控制电机启闭的开关，所述缓冲块顶部设置有触发杆。

优选地，所述的安装板上固定有贯穿设置的支撑套，所述支撑套内滑动设置有齿条板，所述支撑套一侧转动设置有与所述齿条板啮合的传动齿轮；所述定位轮通过限位弹簧，弹性铰接在所述齿条板上。

优选地，所述的传动齿轮端部设置有手柄，所述手柄与所述支撑套上设置有配合使用的定位件。

优选地，所述的定位件包括设置在所述手柄上的定位齿轮，所述支撑套上通过弹簧活动设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有与所述定位齿轮啮合的定位齿板。

优选地，所述的定位齿板转动设置在所述支撑杆上。

优选地，所述的安装板设置在支撑臂上，所述支撑臂配合设置在螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠设置在支撑架上。

优选地，所述的支撑架底部设置有两个以上的向外发散的导向槽，每个所述导向槽内均活动设置有导向杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将导向轮沿竖直方向弹性设置，可在钢丝绳拉动过程中阻力较大时，通过导向轮的上移缓冲部分刚性拉力，降低对钢丝绳带的损伤，同时也避免强行拉动收牵绊的钢丝绳致使其断裂的情况；通过定位轮位置可调节的设置，能够满足不同直径钢丝绳的提升回收操作，保证钢丝绳回收的稳定性，降低对钢丝绳的磨损。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本申请实施例支持套与齿条板的结构示意图；

图4为本申请实施例导向轮的后视图；

图5为本申请实施例导向杆的驱动结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种钢丝绳回收装置，包括电机，电机的端部设置有收卷轮1，收卷轮1一侧设置转动设置有导向轮2，且导向轮2可沿竖直方向弹性设置，以便在钢丝绳回收过程中阻力较大时，通过导向轮2的上移缓冲部分刚性拉力，避免钢丝绳被拉断的情况；收卷轮1另一侧弹性设置有可转动的定位轮3，工作时定位轮3压合在收卷轮1的轮槽内，用于对缠绕在收卷轮1内的钢丝绳进行压覆定位，保证钢丝绳在收卷轮1的转动下稳定有序收卷至下方的指定位置处；定位轮3的可弹性设置，能够通过弹力调整与收卷轮1轮槽之间的距离，以满足对不同直径的钢丝绳进行定位，保证在定位的同时，又不至于将钢丝绳限制过死，对钢丝绳造成较大磨损；其中定位轮3可相对收卷轮1沿水平方向进行调节，以便根据钢丝绳直径的大小，调节定位轮3与收卷轮1之间的距离，避免全靠弹力实现距离调节，导致的定位不稳或摩擦较大的情况，增强本实用新型的灵活性；其中本实用新型中，收卷轮1及导向轮2均沿圆周开设有供钢丝绳放置的环形槽，且环形槽及定位轮3外部均设置有橡胶垫，降低对钢丝绳的磨损。

进一步地，电机上设置有安装板4，导向轮2及定位轮3均设置在安装板4上，位于定位轮3一侧的安装板4上设置有上下导通设置的限位环5，被拉上的钢丝绳从限位环5内穿过，以便拉出的钢丝绳有序的落至指定位置处。其中，安装板4上设置有支撑板6，支撑板6上沿竖直方向开设有缓冲槽7，缓冲槽7内滑动设置有缓冲块8，缓冲块8的底部设置有与缓冲槽7连接的缓冲弹簧9；导向轮2转动设置在缓冲块8上；当钢丝绳在上拉回收遇到阻力时，钢丝绳会被拉紧，导向轮2会有上移的趋势，缓冲弹簧9此时处于被拉伸的状态，通过观测导向轮2的状态可对钢丝绳进行及时检查，以防止持续上拉，致使钢丝绳断裂的情况；优选地，本实施例在缓冲槽7顶部设置有控制电机启闭的开关10，缓冲块8顶部设置有触发杆11，当导向轮2受力上移时，触发杆11会触动开关10，致使电机关闭，防止持续上拉导致钢丝绳断裂的情况；也可在缓冲槽7顶部设置警报器，通过触发警报器提醒操作人员及时关闭电机进行检查，保证钢丝绳回收过程中的安全性。

进一步地，安装板4上固定有支撑套12，支撑套12沿水平方向贯穿设置，支撑套12内滑动设置有齿条板13，支撑套12一侧转动设置有与齿条板13啮合的传动齿轮14；定位轮3铰接在齿条板13上，并通过限位弹簧15与齿条板13弹性连接；通过转动传动齿轮14，会带动齿条板13从支撑套12内向靠近或远离收卷轮1的方向进行移动，从而与限位弹簧15配合，更好的调整与收卷轮1的距离，满足对不同直径的钢丝绳进行定位操作。

由于定位轮3的间距一般只需进行细微调整，故传动齿轮14端部设置有手柄16，利用手动操作带动传动齿轮14旋转即可；手柄16与支撑套12上设置有配合使用的定位件，以便对传动齿轮14进行定位，避免使用过程中，因齿条板13受力发生移动的情况。保证定位轮3的稳定性；具体地，定位件包括设置在手柄16上的定位齿轮17，支撑套12上开设有调节槽18，调节槽18内通过弹簧活动设置有支撑杆19，支撑杆19上设置有与定位齿轮17啮合的定位齿板20，定位齿板20优选设置为V形结构，以保证对传动齿轮14进行稳定的定位。其中定位齿板20优选转动设置在支撑杆19上，以便在需要转动传动齿轮14时，先拉动支持杆沿调节槽18移动，使定位齿板20与定位齿轮17分离，然后再转动定位齿板20，使其偏离定位齿轮17的方向，即可松开支撑杆19对传动齿轮14进行转动调节，无需一直拉着支撑杆19进行调节操作。

为了保证齿条板13移动的稳定性，本实施例在齿条板13上还沿其长度方向开设有限位槽21，支撑套12内设置有与限位槽21匹配的限位块，限位块位于限位槽21内，并与限位槽21滑动接触。

进一步地，安装板4呈倒置的U形结构，并卡设在支撑臂22上，支撑臂22配合设置在螺纹丝杠23上，螺纹丝杠23设置在支撑架24上，支撑架24顶部设置有驱动螺纹丝杠23转动的电机；通过电机带动螺纹丝杠23的转动，实现对支撑臂22高度的调节，满足不同的使用需求。另外，支撑架24底部还设置有两个以上的向外发散的导向槽，每个导向槽内均活动设置有导向杆25，导向杆25能够在收卷钢丝绳时，通过定时向两侧移动，将收卷上来的钢丝绳撑开，并在人工干预下将牵拉回收上来的钢丝绳呈环状有序盘绕放置在支撑架24底部，方便后续集中收集存放。

具体地，支撑架24底部向上开设有容置槽，容置槽内设置有导向架26，导向架26内活动设置有导向块27，导向块27顶部向上延伸设置有导向杆25，支撑架24上设置有供导向杆25活动的通槽；导向块27底部设置有调节杆，调节杆活动位于下方调节齿轮29的弧形驱动槽28内；调节齿轮29转动设置在导向架26下方，且一侧啮合有气缸驱动的调节齿板30；通过气缸带动调节齿板30移动，会同步推动调节齿轮29转动，此时位于调节齿轮29上弧形驱动槽28内的调节杆则会跟随驱动槽28的路径向外发散移动，实现对成环形收纳的钢丝绳的撑开操作，避免钢丝绳过于零乱的散落在支撑架24上，增强本实用新型的实用性。

本实用新型在使用时，首先将钢丝绳从导向轮2底部绕过，并从收卷轮1顶部缠绕通过限位环5后即可；在此过程中根据钢丝绳的直径调整定位轮3的位置，保证在回收时，定位轮3压覆在钢丝绳上保证钢丝稳定的向下移动，又不至于摩擦力过大，对钢丝绳造成磨损；回收的钢丝绳以导向杆25所在区域为中心盘绕放置在导向杆25外部的支撑架24上，定时控制导向杆25移动，实现对钢丝绳的向外扩展，使其整齐的收卷，以免发生缠绕凌乱的现象，保证本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.一种钢丝绳回收装置，其特征在于：包括电机，所述电机的端部设置有收卷轮，所述收卷轮一侧设置转动设置有导向轮，且所述导向轮可沿竖直方向弹性设置；所述收卷轮另一侧弹性设置有定位轮，工作时所述定位轮压合在所述收卷轮的轮槽内；其中所述定位轮可相对所述收卷轮沿水平方向进行调节。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的电机上设置有安装板，所述导向轮及所述定位轮均设置在所述安装板上，位于所述定位轮一侧的所述安装板上设置有上下导通设置的限位环。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的安装板上设置有支撑板，所述支撑板上沿竖直方向开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设置有缓冲块，所述缓冲块的底部设置有与所述缓冲槽连接的缓冲弹簧；所述导向轮转动设置在所述缓冲块上。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的缓冲槽顶部设置有控制电机启闭的开关，所述缓冲块顶部设置有触发杆。

5.根据权利要求2所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的安装板上固定有贯穿设置的支撑套，所述支撑套内滑动设置有齿条板，所述支撑套一侧转动设置有与所述齿条板啮合的传动齿轮；所述定位轮通过限位弹簧，弹性铰接在所述齿条板上。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的传动齿轮端部设置有手柄，所述手柄与所述支撑套上设置有配合使用的定位件。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的定位件包括设置在所述手柄上的定位齿轮，所述支撑套上通过弹簧活动设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有与所述定位齿轮啮合的定位齿板。

8.根据权利要求7所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的定位齿板转动设置在所述支撑杆上。

9.根据权利要求2所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的安装板设置在支撑臂上，所述支撑臂配合设置在螺纹丝杠上，所述螺纹丝杠设置在支撑架上。

10.根据权利要求9所述的钢丝绳回收装置，其特征在于：所述的支撑架底部设置有两个以上的向外发散的导向槽，每个所述导向槽内均活动设置有导向杆。