CN107585642B - 配电线路电力电缆自动收放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电线路电力电缆自动收放装置,包括底座，底座底部设有空腔Ⅰ，空腔Ⅰ内设有滑动板，滑动板下端四角处均安装有万向滚轮，滑动板与空腔Ⅰ顶壁之间设有拉伸弹簧，底座上设有顶出装置；底座上依次设有卷线装置、张紧装置和排线装置，卷线装置包括外支撑环和内支撑环，外支撑环和内支撑环之间设有滚动结构，内支撑环中间固定连接有转动环，转动环两端分别设有卷线盘；张紧装置包括张紧支架和张紧辊，张紧辊的两端设在张紧支架上；排线装置包括可往复运动的排线机构和与排线机构连接的排线驱动电机。本发明通过依次设置卷线装置、张紧装置和排线装置，能够实现电缆的自动收放，保证电缆的缠绕力度、紧密度和均匀性。

Description

配电线路电力电缆自动收放装置

技术领域

本发明属于电力施工技术领域，具体涉及一种配电线路电力电缆自动收放装置。

背景技术

在电力行业的施工中，一般都要对整盘电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。目前，对整盘电缆进行下放施工的方式一般采用人工作业，其中一种下放方式为：电缆盘中央穿入一根转轴，转轴水平设置，两端由支架支起，然后人工转动电缆盘进行电缆下放作业；另一种下放方式是将电缆盘轴向垂直设置，放置在可以水平转动的底盘上，依然靠人工转动电缆盘进行电缆下放作业，底盘中心垂直设置一根定位杆，底盘围绕定位杆转动，当电缆在收放作业过程中受到较大的牵拉力，电缆盘会与定位杆产生摩擦，阻力较大，由于电缆较重，在进行收线作业时，需要专门一个或两个人来将电缆抬起按照螺旋的缠绕方式顺次缠绕到电缆盘上。这种靠人工进行下放电缆的作业方式，劳动强度大、工作效率低、施工周期长，严重的就会耽误工程进度，从而影响到经济效益和社会效益。

专利授权公告号为CN204057513U的实用新型公开了一种电缆盘自动收放线装置，由无线智能控制部分、动力传输部分、履带涨紧装置组成，无线智能控制部分包括智能发射器和智能接收器，所述智能发射器为智能手机或平板电脑，所述智能接收器为电机无线智能控制器；所述动力传输部分包括减速电机、主动轴、从动轴、链轮、履带链条、轴承座；主动轴通过轴承座固定在机架上，主动轴上设置链轮A、链轮B，从动轴通过轴承座固定在履带涨紧装置的调节支架上，履带涨紧装置的调节支架安装在机架上，从动轴上设置链轮C、链轮D，链轮A与链轮C用履带链条相连接，链轮B与链轮D用履带链条相连接，主动轴和从动轴一端设有长槽，长槽内设置平键，链轮B和链轮D可以在槽的长度范围内进行调整并固定。该设备能够减少人力物力，提高电缆敷设长度精度，但是整个机架移动不方便，只能固定在一个位置使用，电缆收线过程中不具备自动排线功能，收线时电缆排列不均匀，容易叠加，出现高低不平的现象，会影响电缆的质量。

专利申请公布号为CN106629271A的发明公开了一种电力试验用电缆收放装置，包括底座，所述底座的上表面通过固定支架固定连接支撑板，所述支撑板上表面焊接有滑槽，所述滑槽的外侧两端均焊接有固定槽，所述支撑板的一端通过轴连接有第一转动板，所述支撑板的另一端通过轴连接有第二转动板，所述第二转动板的外侧通过支架焊接有固定扣，所述底座的上表面一端焊接有框架，所述框架的侧面固定连接有电机开关，所述框架的上表面两端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机通过电路连接电机开关，所述电机穿过电机箱轴连接有绕线盘，所述绕线盘的内部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接固定扣，所述滑槽的内部滑动连接有转轴，

所述转轴的表面通过支架固定连接有滚筒，所述滚筒的内侧固定焊接有筒槽，所述筒槽的下端设有预留孔，所述筒槽的内侧表面固定连接有防护垫，所述筒槽的内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹旋钮，所述第一螺纹旋钮的另一端固定连接有挤压垫，所述滚筒的内部设有第一通孔。该设备能够在收线工作时，将电缆的起始头进行有效的固定，同时能够将捆绑和绕线的工作同时进行，提高收线工作的质量和效率，但是整个机架移动不方便，只能固定在一个位置使用，电缆收线过程中不具备自动排线功能，收线时电缆排列不均匀，容易叠加，会影响电缆的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种配电线路电力电缆自动收放装置，解决了现电力电缆需要人工收放以及收放时电缆排列不均匀的问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：配电线路电力电缆自动收放装置，包括底座，底座底部设有空腔Ⅰ，空腔Ⅰ内设有滑动板，滑动板两端设有限位凸出，空腔Ⅰ下端设有与限位凸出相配合的限位块，滑动板下端四角处均安装有万向滚轮，滑动板与空腔Ⅰ顶壁之间设有拉伸弹簧，底座上设有用于将滑动板向下顶出的顶出装置；底座上依次设有卷线装置、张紧装置和排线装置，卷线装置包括外支撑环和内支撑环，外支撑环和内支撑环都是两端开口，外支撑环底部为用于支撑的平面，外支撑环和内支撑环之间设有滚动结构，内支撑环中间固定连接有转动环，转动环两端分别设有凸出于外支撑环的卷线盘，转动环和卷线盘都固定在转轴上，转轴与驱动电机连接；张紧装置包括张紧支架和张紧辊，张紧辊的两端设在张紧支架上，张紧辊能够沿张紧支架上下移动；排线装置包括可往复运动的排线机构和与排线机构连接的排线驱动电机。

所述顶出装置包括滑动连接在底座四角处的调整杆，调整杆伸入空腔Ⅰ内，调整杆底部固定连接有支撑垫板，支撑垫板抵靠在滑动板上端面上，调整杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵接在空腔Ⅰ顶壁和支撑垫板上端面上，调整杆顶部连接有手柄，调整杆通过限位销固定在底座上。

所述滚动结构包括设置在外支撑环内壁上的滑轨和设置在内支撑环外壁上的滚珠装配槽，滚珠装配槽内嵌入多个滚珠，滚珠上端凸出于内支撑环且设置于滑轨中。

所述张紧支架包括两个支撑杆，两个支撑杆通过横杆连接，两个支撑杆内侧均设有空腔Ⅱ，空腔Ⅱ顶部和底部均设有定滑轮，两个定滑轮之间闭合连接有钢丝绳，张紧辊的两端与钢丝绳的一边连接，钢丝绳另一边固定连接有配重块。

所述排线机构包括通过支撑座固定在底座上的丝杠，丝杠一端与排线电机连接，丝杠上设有滑动座，滑动座上设有排线支架，排线支架上设有上导向辊和下导向辊，排线支架上设有条形孔，上导向辊的转轴设在条形孔里，上导向辊的转轴与排线支架之间设有调节弹簧。

所述转动环外圈均布有多根连杆，转动环通过连杆与内支撑环连接。

所述卷线盘上设有消重孔。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的底座底部设有空腔Ⅰ，空腔Ⅰ内设有滑动板，滑动板两端设有限位凸出，空腔Ⅰ下端设有与限位凸出相配合的限位块，滑动板下端四角处均安装有万向滚轮，滑动板与空腔Ⅰ顶壁之间设有拉伸弹簧，滑动板通过拉伸弹簧向上收缩，底座可以平稳放置在地面上，底座上设有用于将滑动板向下顶出的顶出装置，通过顶出装置将滑动板向下顶出，使得万向滚轮接触地面，方便将整个机架进行移动，使用方便；

（2）本发明的卷线装置包括外支撑环和内支撑环，外支撑环和内支撑环都是两端开口，外支撑环底部为用于支撑的平面，外支撑环和内支撑环之间设有滚动结构，滚动结构包括设置在外支撑环内壁上的滑轨和设置在内支撑环外壁上的滚珠装配槽，滚珠装配槽内嵌入多个滚珠，滚珠上端凸出于内支撑环且设置于滑轨中，内支撑环能够相对外支撑环进行滚动转动，内支撑环中间固定连接有转动环，转动环外圈均布有多根连杆，转动环通过连杆与内支撑环连接，转动环两端分别设有凸出于外支撑环的卷线盘，转动环和卷线盘都固定在转轴上，转轴与驱动电机连接，通过驱动电机驱动转轴转动，转轴带动两个卷线盘和转动环转动，从而能够实现电缆的收放线；转动环转动带动内支撑环相对外支撑环滚动转动，使得转动更加轻便、顺畅；卷线盘通过外支撑环支撑在底座上，不需要使用电缆架支撑卷线盘，使用非常方便；两个卷线盘可以缠绕不同型号的电缆；

（3）本发明张紧装置包括张紧支架和张紧辊，张紧辊的两端设在张紧支架上，张紧辊能够沿张紧支架上下移动，张紧支架包括两个支撑杆，两个支撑杆通过横杆连接，两个支撑杆内侧均设有空腔Ⅱ，空腔Ⅱ顶部和底部均设有定滑轮，两个定滑轮之间闭合连接有钢丝绳，张紧辊的两端与钢丝绳的一边连接，钢丝绳另一边固定连接有配重块。电缆穿过张紧辊下方缠绕在卷线装置的卷线盘上，随着电缆的缠绕，电缆带动张紧辊上下移动，张紧辊本身有一定的重量，从而给电缆施加一定的张力，保证电缆的缠绕力度和紧密度；配重块设置在钢丝绳另一边，起到平衡重力的作用，避免张紧辊对电缆的作用力过大，压坏电缆；

（4）本发明排线装置包括可往复运动的排线机构和与排线机构连接的排线驱动电机，排线机构包括通过支撑座固定在底座上的丝杠，丝杠一端与排线电机连接，丝杠上设有滑动座，滑动座上设有排线支架，排线支架上设有上导向辊和下导向辊，排线电机带动丝杠转动，丝杠带动滑动座进行往复移动，电缆穿过上导向辊和下导向辊之间，从而在缠绕电缆时滑动座往复移动进行排线，保证电缆缠绕均匀；

（5）本发明通过依次设置卷线装置、张紧装置和排线装置，能够实现电缆的自动收放，并且保证电缆的缠绕力度、紧密度和均匀性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为卷线装置的结构示意图。

图3是卷线装置的内部结构示意图。

图4是张紧装置的结构示意图。

图5是空腔Ⅱ内部结构示意图。

图6是排线装置的结构示意图。

图7是电缆长度测量装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，配电线路电力电缆自动收放装置，包括底座5，底座5底部设有空腔Ⅰ7，空腔Ⅰ7内设有滑动板6，滑动板6两端设有限位凸出3，空腔Ⅰ7下端设有与限位凸出3相配合的限位块2，滑动板6下端四角处均安装有万向滚轮4，滑动板6与空腔Ⅰ7顶壁之间设有拉伸弹簧1，滑动板6通过拉伸弹簧1向上收缩，底座5可以平稳放置在地面上，底座5上设有用于将滑动板6向下顶出的顶出装置，通过顶出装置将滑动板6向下顶出，使得万向滚轮4接触地面，方便将整个机架进行移动，使用方便。

底座5上依次设有卷线装置、张紧装置和排线装置，如图1-图3所示，卷线装置包括外支撑环26和内支撑环24，外支撑环26和内支撑环24都是两端开口，外支撑环26底部为用于支撑的平面，外支撑环26和内支撑环24之间设有滚动结构，滚动结构包括设置在外支撑环26内壁上的滑轨和设置在内支撑环24外壁上的滚珠装配槽，滚珠装配槽内嵌入8个滚珠23，滚珠23上端凸出于内支撑环24且设置于滑轨中，内支撑环24能够相对外支撑环26进行滚动转动，内支撑环24中间固定连接有转动环25，转动环25外圈均布有5根连杆22，转动环25通过连杆22与内支撑环24连接，转动环25两端分别设有凸出于外支撑环26的卷线盘27，转动环25和卷线盘27都固定在转轴28上，转轴28与驱动电机连接。

工作时，通过驱动电机驱动转轴28转动，转轴28带动两个卷线盘27和转动环25转动，从而能够实现电缆的收放线；转动环25转动带动内支撑环24相对外支撑环26滚动转动，使得转动更加轻便、顺畅；卷线盘27通过外支撑环26支撑在底座5上，不需要使用电缆架支撑卷线盘27，使用非常方便；两个卷线盘27可以缠绕不同型号的电缆。

如图1、图4和图5所示，张紧装置包括张紧支架21和张紧辊20，张紧辊20的两端设在张紧支架21上，张紧辊20能够沿张紧支架21上下移动，张紧支架21包括两个支撑杆30，两个支撑杆30通过横杆31连接，两个支撑杆30内侧均设有空腔Ⅱ，空腔Ⅱ顶部和底部均设有定滑轮32，两个定滑轮32之间闭合连接有钢丝绳33，张紧辊20的两端与钢丝绳33的一边连接，钢丝绳33另一边固定连接有配重块34。电缆穿过张紧辊20下方缠绕在卷线装置的卷线盘27上，随着电缆的缠绕，电缆带动张紧辊20上下移动，张紧辊20本身有一定的重量，从而给电缆施加一定的张力，保证电缆的缠绕力度和紧密度；配重块34设置在钢丝绳33另一边，起到平衡重力的作用，避免张紧辊20对电缆的作用力过大，压坏电缆。

如图1和图6所示，排线装置包括可往复运动的排线机构和与排线机构连接的排线驱动电机。排线机构包括通过支撑座8固定在底座5上的丝杠38，丝杠38一端与排线电机连接，丝杠38上设有滑动座13，滑动座13上设有排线支架18，排线支架18上设有上导向辊19和下导向辊14，排线支架18上设有条形孔17，上导向辊19的转轴16设在条形孔17里，上导向辊19的转轴16与排线支架18之间设有调节弹簧15。排线电机带动丝杠38转动，丝杠38带动滑动座13进行往复移动，电缆穿过上导向辊19和下导向辊14之间，从而在缠绕电缆时滑动座13往复移动进行排线，保证电缆缠绕均匀；上导向辊19能够沿着条形孔17上下移动，并通过调节弹簧15保证电缆与上导向辊19、下导向辊14接触，从而实现很好的导向作用，以及适应不同半径的电缆。

实施例2

其与实施例1的区别在于：如图1所示，顶出装置包括滑动连接在底座5四角处的调整杆11，调整杆11伸入空腔Ⅰ7内，调整杆11底部固定连接有支撑垫板9，支撑垫板9抵靠在滑动板6上端面上，调整杆11上套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的两端分别抵接在空腔Ⅰ7顶壁和支撑垫板9上端面上，调整杆11顶部连接有手柄12，调整杆11通过限位销固定在底座5上。

调整杆11通过限位销固定在底座5上时，滑动板6通过拉伸弹簧1向上收缩，底座5平稳放置在地面上；当需要将滑动板6向下顶出时，拔下限位销，在压缩弹簧10的作用下使得调整杆11底部的支撑垫板9自动向下压紧滑动板6，从而将滑动板6向下顶出，使得万向滚轮4接触地面，便于整个机架的移动；并且拉伸弹簧1和压缩弹簧10在机架移动的过程中起到缓冲减震的作用，避免底座5上的电机设备受到震动损坏。

实施例3

其与实施例1的区别在于：如图2所示，卷线盘27上设有消重孔29，能够减轻卷线装置的重量，便于整个机架的移动、携带，能够加速电缆的收放工作。

实施例4

其与实施例1的区别在于：如图5所示，张紧辊20的两端通过导向块35与钢丝绳33的一边连接，空腔Ⅱ内设有导向柱36，导向块35滑动连接在导向柱36上，导向柱36上位于导向块35的上、下侧均套设有弹簧37。导向柱36起限位导向的作用，导向柱36上位于导向块35的上、下侧设置的弹簧37能够起到缓冲平衡张力的作用，防止张力扩大拉断或拉伤电缆。

实施例5

其与实施例1的区别在于：如图7所示，排线支架18上设有电缆长度测量装置，电缆长度测量装置包括设置在排线支架18上的传感器拨片41、设置在下导向辊的转轴39端部的环形分布的挡板40，挡板40与传感器拨片41相适配，排线支架18上设有处理器42，处理器42上设有显示屏43，传感器拨片41与处理器42电连接。电缆穿过上导向辊19和下导向辊14之间，下导向辊14会被电缆带动转动，使得下导向辊的转轴39转动，下导向辊的转轴39端部的挡板40在转动时会与传感器拨片41不断接触，挡板40为具有弹性的金属片，传感器拨片41被触动后，触动信号传递给处理器42，处理器42会根据传感器拨片41触动的次数计算出下导向辊14转动的线位移，这个线位移就是电缆伸出的长度，处理器42会将这个数值通过显示屏43显示出来，从而使得工作人员能够直观的知道电缆的放出长度，便于电缆的收放作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.配电线路电力电缆自动收放装置，其特征在于：包括底座，底座底部设有空腔Ⅰ，空腔Ⅰ内设有滑动板，滑动板两端设有限位凸出，空腔Ⅰ下端设有与限位凸出相配合的限位块，滑动板下端四角处均安装有万向滚轮，滑动板与空腔Ⅰ顶壁之间设有拉伸弹簧，底座上设有用于将滑动板向下顶出的顶出装置；底座上依次设有卷线装置、张紧装置和排线装置，卷线装置包括外支撑环和内支撑环，外支撑环和内支撑环都是两端开口，外支撑环底部为用于支撑的平面，外支撑环和内支撑环之间设有滚动结构，内支撑环中间固定连接有转动环，转动环两端分别设有凸出于外支撑环的卷线盘，转动环和卷线盘都固定在转轴上，转轴与驱动电机连接；张紧装置包括张紧支架和张紧辊，张紧辊的两端设在张紧支架上，张紧辊能够沿张紧支架上下移动；排线装置包括可往复运动的排线机构和与排线机构连接的排线驱动电机；所述顶出装置包括滑动连接在底座四角处的调整杆，调整杆伸入空腔Ⅰ内，调整杆底部固定连接有支撑垫板，支撑垫板抵靠在滑动板上端面上，调整杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵接在空腔Ⅰ顶壁和支撑垫板上端面上，调整杆顶部连接有手柄，调整杆通过限位销固定在底座上；所述滚动结构包括设置在外支撑环内壁上的滑轨和设置在内支撑环外壁上的滚珠装配槽，滚珠装配槽内嵌入多个滚珠，滚珠上端凸出于内支撑环且设置于滑轨中。

2.根据权利要求1所述的配电线路电力电缆自动收放装置，其特征在于：所述张紧支架包括两个支撑杆，两个支撑杆通过横杆连接，两个支撑杆内侧均设有空腔Ⅱ，空腔Ⅱ顶部和底部均设有定滑轮，两个定滑轮之间闭合连接有钢丝绳，张紧辊的两端与钢丝绳的一边连接，钢丝绳另一边固定连接有配重块。

3.根据权利要求1所述的配电线路电力电缆自动收放装置，其特征在于：所述排线机构包括通过支撑座固定在底座上的丝杠，丝杠一端与排线电机连接，丝杠上设有滑动座，滑动座上设有排线支架，排线支架上设有上导向辊和下导向辊，排线支架上设有条形孔，上导向辊的转轴设在条形孔里，上导向辊的转轴与排线支架之间设有调节弹簧。

4.根据权利要求1所述的配电线路电力电缆自动收放装置，其特征在于：所述转动环外圈均布有多根连杆，转动环通过连杆与内支撑环连接。

5.根据权利要求1所述的配电线路电力电缆自动收放装置，其特征在于：所述卷线盘上设有消重孔。