CN114516565A - 一种带缓冲的铜线放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种带缓冲的铜线放卷装置,包括固定架、放卷轮、移动支撑座、转动杆、推压座、推压弹簧、速度检测装置和放线轮组;所述固定架设置有滑动槽,所述转动杆可滑动设置于所述滑动槽;所述放卷轮可转动套设置于所述转动杆;所述移动支撑座可滑动设置于所述固定架的下方;所述移动支撑座的上端与所述移动杆连接;所述推压弹簧的两端分别与所述推压座和所述移动支撑座连接,在所述推压弹簧的弹力作用下,所述移动支撑座具有远离所述推压座的趋势;所述速度检测装置设置于所述放线轮组的输出端,用于检测铜线放卷的速率;本发明通过推压弹簧被不断压缩,起到缓冲保护的作用,避免移动支撑座与推压座高速碰撞,安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及铜线放卷的技术领域,特别是一种带缓冲的铜线放卷装置。
背景技术
在漆包线的生产过程中需要运用到铜线,而铜线通常成卷装绕在卷轮上,当需要用到铜线时,牵拉设备将铜线拉入对应的生产线中进行生产加工;但是铜线在绕设于放卷轮上,在放卷时可能会存在铜线卡线甚至打结卡死的情况发生;当拉动铜线时,铜线因为打结无法实现顺利离开放卷轮,铜线就会带动放卷轮向牵拉设备的生产线方向撞去,发生生产事故影响到设备以及工人的安全。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种带缓冲的铜线放卷装置,解决现有铜线放卷装置铜线存在卡线甚至卡死,导致安全事故的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种带缓冲的铜线放卷装置,包括固定架、放卷轮、移动支撑座、转动杆、推压座、推压弹簧、速度检测装置和放线轮组;所述固定架设置有滑动槽,所述转动杆可滑动设置于所述滑动槽;所述放卷轮可转动套设置于所述转动杆的中央;所述移动支撑座可滑动设置于所述固定架的下方;所述移动支撑座的上端与所述移动杆连接;所述推压座固定设置于所述固定架,所述推压弹簧的两端分别与所述推压座和所述移动支撑座连接,在所述推压弹簧的弹力作用下,所述移动支撑座具有远离所述推压座的趋势;所述放线轮组包括若干放线轮,铜线绕过所述放线轮进行放卷;所述速度检测装置设置于所述放线轮组的输出端,用于检测铜线放卷的速率。
优选的,所述推压座的一侧设置有两根定位杆,所述移动支撑座设置有定位通孔,所述定位杆可滑动设置于所述定位通孔内,所述定位杆的外周套设有所述推压弹簧。
优选的,所述放线轮组包括输出轮、缓冲轮、低位轮和输入轮;所述输入轮设置于所述放卷轮的一侧;所述输出轮设置于所述速度检测装置的输入端;所述低位轮设置于所述输入轮与输出轮之间,且所述低位轮的水平高度低于所述输入轮和所述输出轮;所述缓冲轮设置于所述输出轮和所述低位轮之间;所述固定架设置有弧形缓冲槽,所述缓冲轮可滑动设置于所述弧形缓冲槽内,且所述缓冲轮在外力作用下具有朝远离所述输出轮的方向移动的趋势;当铜线拉扯力过大时,铜线能够带动所述缓冲轮沿着所述弧形缓冲槽往靠近所述输出轮的方向运动。
优选的,所述固定架设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的固定端与所述固定架铰接连接,所述缓冲气缸的活塞端与所述缓冲轮铰接连接,在所述缓冲气缸的作用下,所述缓冲轮具有往远离输出轮的方向移动趋势。
优选的,所述弧形缓冲槽的一侧设置有第一探测警报器,用于感应所述缓冲气缸。
优选的,所述弧形缓冲槽的最高点与所述输出轮在同一水平高度,所述弧形缓冲槽朝所述输出轮的下方方向延伸设置。
优选的,所述移动支撑座的底部设置有滑块,所述固定架的底面设置有导轨,所述滑块可滑动设置于所述导轨,所述滑块能够沿所述导轨做直线滑动运动。
优选的,所述固定架的底面设置有第二探测警报器,所述第二探测警报器设置于所述推压座的一侧,用于感应所述移动支撑座。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
当放线轮的铜线卡线甚至卡死时,在前方牵拉设备拉动下,转动杆持续沿滑动槽移动,移动支撑座持续往推压座的方向靠近,推压弹簧被不断压缩,起到缓冲保护的作用,避免移动支撑座与推压座高速碰撞,有效保护本装置,当放线轮的铜线恢复顺畅时,在推压弹簧的弹力作用下,驱动移动支撑座往远离推压座的方向移动,移动支撑座、转动杆以及放卷轮都会恢复至初始位置。
附图说明
图1是本发明中一个实施例的俯视图;
图2是本发明中一个实施例的剖视图;
图3是本发明中一个实施例的缓冲气缸的一种使用状态示意图。
其中:固定架1、滑动槽11、弧形缓冲槽12、缓冲气缸13、第一探测警报器14、导轨15、第二探测警报器16、放卷轮2、移动支撑座3、定位通孔31、滑块32、转动杆4、推压座5、定位杆51、推压弹簧6、速度检测装置7、放线轮组8、输出轮81、缓冲轮82、低位轮83、输入轮84。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图3描述本发明实施例的一种带缓冲的铜线放卷装置,包括固定架1、放卷轮2、移动支撑座3、转动杆4、推压座5、推压弹簧6、速度检测装置7和放线轮组8;
所述固定架1设置有滑动槽11,所述转动杆4可滑动设置于所述滑动槽11;所述放卷轮2可转动套设置于所述转动杆4的中央;所述移动支撑座3可滑动设置于所述固定架1的下方;所述移动支撑座3的上端与所述转动杆4连接;所述推压座5固定设置于所述固定架1,所述推压弹簧6的两端分别与所述推压座5和所述移动支撑座3连接,在所述推压弹簧6的弹力作用下,所述移动支撑座3具有远离所述推压座5的趋势;所述放线轮组8包括若干放线轮,铜线绕过所述放线轮进行放卷;所述速度检测装置7设置于所述放线轮组8的输出端,用于检测铜线放卷的速率。
具体的工作中,将盘卷有铜线的放卷轮2安装到转动杆4上,将铜线的一头拉出来,随着放卷轮2的转动,铜线不断放卷伸出,绕过放线轮组8后,经过速度检测装置7后,连接至铜线的牵拉设备,牵拉设备对铜线施加拉力,拉动铜线从而使得放卷轮2随之转动进行放卷作业,所述速度检测装置7可以检测铜线移动的速率大小,当放卷轮2出现卡顿等情况时,放卷轮2就会具有朝铜线放卷的方向滑动的趋势,于是与转动杆4连接的移动支撑座3就会往铜线前进的方向移动,带动转动杆4在所述滑动槽11内滑动,并使得推压弹簧6被压缩,当放线轮的铜线恢复顺畅时,在推压弹簧6的弹力作用下,驱动移动支撑座3往远离推压座5的方向移动,移动支撑座3、转动杆4以及放卷轮2都会恢复至初始位置,而当放线轮的铜线卡得更紧甚至卡死时,在前方牵拉设备拉动下,转动杆4持续沿滑动槽11移动,移动支撑座3持续往推压座5的方向靠近,推压弹簧6被不断压缩,起到缓冲保护的作用,避免移动支撑座3与推压座5高速碰撞,当速度检测装置7检测到铜线的放卷速度下降,当下降到一定阈值时,就会发出警报,警告工作人员铜线放卷卡线,工作人员及时处理避免牵拉设备继续拖拉铜线导致移动支撑座3、转动杆4和放卷轮2移动超出行程导致损坏的问题发生,提高本放卷装置的安全性和使用寿命。
在本优选实施例中,所述推压座5的一侧设置有两根定位杆51,所述移动支撑座3设置有定位通孔31,所述定位杆51可滑动设置于所述定位通孔31内,所述定位杆51的外周套设有所述推压弹簧6。
具体的,在本实施例中,移动支撑座3在滑动运动时,定位通孔31套设在定位杆51外周进行滑动运动,可以利用定位杆51起到导向的作用,保证移动支撑杆的移动方向,另外推压弹簧6套设在定位杆51的外部,可以保证推压弹簧6被压缩时不会发生弯折的情况,避免压力过大,推压弹簧6弯折导致推压弹簧6形变、无法起到缓冲作用的问题发生。
在本优选实施例中,所述放线轮组8包括输出轮81、缓冲轮82、低位轮83和输入轮84;所述输入轮84设置于所述放卷轮2的一侧;所述输出轮81设置于所述速度检测装置7的输入端;所述低位轮83设置于所述输入轮84与输出轮81之间,且所述低位轮83的水平高度低于所述输入轮84和所述输出轮81;所述缓冲轮82设置于所述输出轮81和所述低位轮83之间;所述固定架1设置有弧形缓冲槽12,所述缓冲轮82可滑动设置于所述弧形缓冲槽12内,且所述缓冲轮82在外力作用下具有朝远离所述输出轮81的方向移动的趋势;当铜线拉扯力过大时,铜线能够带动所述缓冲轮82沿着所述弧形缓冲槽12往靠近所述输出轮81的方向运动。
具体的,在本实施例中,铜线从放卷轮2输出后,先绕过所述输入轮84,然后经过低位轮83从输出轮81进行输出,使得铜线呈V字形绕设,缓冲轮82设置在输出轮81和低位轮83之间,铜线从低位轮83绕过所述缓冲轮82再与输出轮81连接,缓冲轮82可以设置弹簧等,可以向缓冲轮82施加一个外力,使得所述缓冲轮82具有朝远离所述输出轮81的方向移动的趋势,当牵拉设备突然的拉扯,导致铜线拉扯力过大时,外力被部分抵消,铜线就会拉动缓冲轮82往靠近输出轮81的方向沿着弧形缓冲槽12移动,如图3所示,使得输出轮81与低位轮83之间铜线的张力降低,从而起到缓冲的作用,避免拉扯力一下子增大,导致铜线断裂的问题,有效保护铜线。
进一步,所述固定架1设置有缓冲气缸13,所述缓冲气缸13的固定端与所述固定架1铰接连接,所述缓冲气缸13的活塞端与所述缓冲轮82铰接连接,在所述缓冲气缸13的作用下,所述缓冲轮82具有往远离输出轮81的方向移动趋势。
具体的,在本实施例中,缓冲轮82的外力通过缓冲气缸13设置,缓冲气缸13与固定架1为铰接连接,使得缓冲轮82沿弧形缓冲槽12移动时,缓冲气缸13可以随之转动运动,缓冲气缸13的活塞端与缓冲轮82铰接连接,缓冲气缸13具有一定的推压力,将缓冲轮82往远离输出轮81的方向推,当铜线拉扯力突然增大时,外力被部分抵消,缓冲气缸13的活塞杆往回缩,铜线就会拉动缓冲轮82往靠近输出轮81的方向沿着弧形缓冲槽12移动,使得输出轮81与低位轮83之间铜线的张力降低,起到缓冲保护的作用,当铜线拉扯力恢复正常时,在缓冲气缸13的推力下,缓冲轮82往远离输出轮81的方向移动,回到初始位置,从而起到缓存的作用,有效保护铜线。
优选的,所述弧形缓冲槽12的一侧设置有第一探测警报器14,用于感应所述缓冲气缸13。具体的,在本实施例中,第一探测警报器14可以探测缓冲气缸13的位置,当铜线拉扯力突然增大时,铜线带动缓冲轮82沿弧形缓冲槽12靠近,就会带动缓冲气缸13转动,当第一探测警报器14探测到缓冲气缸13时,就会发出警报,提示拉扯力过大,有拉断铜线的风险,工作人员就可以及时处理问题,有效保护铜线。
进一步的是,所述弧形缓冲槽12的最高点与所述输出轮81在同一水平高度,所述弧形缓冲槽12朝所述输出轮81的下方方向延伸设置。具体的,若弧形缓冲槽12的最高点高于输出轮81,就会导致输出轮81与低位轮83之间铜线的张力进一步增大,铜线被拉断开裂的风险更大,在本实施例中弧形缓冲槽12的最高点与所述输出轮81在同一水平高度,弧形缓冲槽12朝所述输出轮81的下方方向延伸设置,从而保证缓冲轮82往输出轮81的方向移动时输出轮81与低位轮83之间铜线的张力降低,有效保护铜线。
在本优选实施例中,所述移动支撑座3的底部设置有滑块32,所述固定架1的底面设置有导轨15,所述滑块32可滑动设置于所述导轨15,所述滑块32能够沿所述导轨15做直线滑动运动。
具体的,在本实施例中,移动支撑座3通过滑块32安装在导轨15上,提高移动支撑座3滑动运动的流畅,同时避免移动支撑座3长期使用下的磨损,有效保护移动支撑座3,延长使用寿命。
在本优选实施例中,所述固定架1的底面设置有第二探测警报器16,所述第二探测警报器16设置于所述推压座5的一侧,用于感应所述移动支撑座3。
具体的,在本实施例中,第二探测警报器16用于感应所述移动支撑座3的位置,第二探测报警器设置在设定的位置,该位置为预警位置,当移动支撑座3移动到该位置时,说明放卷轮2卡线严重,当移动支撑座3往推压座5的方向移动至第二探测报警器的位置时,第二探测报警器就会发出警报,工作人员及时处理,避免铜线断裂的问题。
根据本发明实施例的一种带缓冲的铜线放卷装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:包括固定架、放卷轮、移动支撑座、转动杆、推压座、推压弹簧、速度检测装置和放线轮组;所述固定架设置有滑动槽,所述转动杆可滑动设置于所述滑动槽;所述放卷轮可转动套设置于所述转动杆的中央;所述移动支撑座可滑动设置于所述固定架的下方;所述移动支撑座的上端与所述移动杆连接;所述推压座固定设置于所述固定架,所述推压弹簧的两端分别与所述推压座和所述移动支撑座连接,在所述推压弹簧的弹力作用下,所述移动支撑座具有远离所述推压座的趋势;所述放线轮组包括若干放线轮,铜线绕过所述放线轮进行放卷;所述速度检测装置设置于所述放线轮组的输出端,用于检测铜线放卷的速率。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述推压座的一侧设置有两根定位杆,所述移动支撑座设置有定位通孔,所述定位杆可滑动设置于所述定位通孔内,所述定位杆的外周套设有所述推压弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述放线轮组包括输出轮、缓冲轮、低位轮和输入轮;所述输入轮设置于所述放卷轮的一侧;所述输出轮设置于所述速度检测装置的输入端;所述低位轮设置于所述输入轮与输出轮之间,且所述低位轮的水平高度低于所述输入轮和所述输出轮;所述缓冲轮设置于所述输出轮和所述低位轮之间;所述固定架设置有弧形缓冲槽,所述缓冲轮可滑动设置于所述弧形缓冲槽内,且所述缓冲轮在外力作用下具有朝远离所述输出轮的方向移动的趋势;当铜线拉扯力过大时,铜线能够带动所述缓冲轮沿着所述弧形缓冲槽往靠近所述输出轮的方向运动。
4.根据权利要求3所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述固定架设置有缓冲气缸,所述缓冲气缸的固定端与所述固定架铰接连接,所述缓冲气缸的活塞端与所述缓冲轮铰接连接,在所述缓冲气缸的作用下,所述缓冲轮具有往远离输出轮的方向移动趋势。
5.根据权利要求4所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述弧形缓冲槽的一侧设置有第一探测警报器,用于感应所述缓冲气缸。
6.根据权利要求4所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述弧形缓冲槽的最高点与所述输出轮在同一水平高度,所述弧形缓冲槽朝所述输出轮的下方方向延伸设置。
7.根据权利要求1所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述移动支撑座的底部设置有滑块,所述固定架的底面设置有导轨,所述滑块可滑动设置于所述导轨,所述滑块能够沿所述导轨做直线滑动运动。
8.根据权利要求1所述的一种带缓冲的铜线放卷装置,其特征在于:所述固定架的底面设置有第二探测警报器,所述第二探测警报器设置于所述推压座的一侧,用于感应所述移动支撑座。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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