CN110835026A - 一种高低压线缆放线盘及使用方法 - Google Patents

一种高低压线缆放线盘及使用方法 Download PDF

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State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本申请提供一种高低压线缆放线盘及使用方法,涉及机械技术领域。包括放线盘主体,所述放线盘主体包括底盘、顶盘和竖轴,顶盘的直径小于底盘的直径,顶盘平行的设置在底盘的上部,竖轴的底部与底盘固定连接;顶盘通过竖轴与底盘转动连接;顶盘的底部设有多个顶盘转轮,顶盘转轮沿底盘的上表面做圆周转动;顶盘的上部设有防脱线围栏,防脱线围栏的侧面设有线缆槽,放线主体的底部设有锚固装置,放线盘主体上设有刹车装置。底盘起到支撑的作用,待放线的线缆滚子放置在顶盘上,顶盘通过顶盘转轮相对底盘转动,增大了线缆滚子放线的顺畅性。具有确保线缆在展放时不会发生散落、绞股、挤线等现象的有益效果。

Description

一种高低压线缆放线盘及使用方法
技术领域
本申请涉及机械技术领域,具体涉及一种高低压线缆放线盘及使用方法。
背景技术
放线盘是一种在高低压线缆施工中使用的小型放线设备,由于其携带方便,转动灵活,轻盈小巧,施工效率较高,经常用于在电力线缆施工中展放导地线、高低压电缆、张力绳等工作。
当前,在高低压线缆放线施工过程中,存在着线缆滚子重量大、放线盘轮毂转动不灵活和制动困难等施工难题。当高低压线缆放线速度较快时,容易导致放线盘移位,作业人员制动放线盘比较困难,严重时会产生倾覆现象。放线盘和线滚子移位或倾覆时,会威胁到线盘作业人员、拖拉机绞磨司机和杆塔上工作人员的人身安全,损坏线缆及放线工器具,容易发生较大的生产事故。
为了解决放线盘和线滚子移位或倾覆的问题,通常采用放慢放线速度和锚固放线盘底盘等工艺,但这些改进措施并没有彻底解决放线盘和线滚子移位或倾覆等工程难题。相反,放线盘和线滚子移位或倾覆带来的安全隐患,仍严重的影响着高低压线缆放线施工的安全性和施工效率。
因此,如何有效的提高高低压线缆放线施工的安全性和效率就成为亟待解决的问题。
申请内容
为了克服上述现有技术中存在的问题,本申请提供一种高低压线缆放线盘及使用方法,以达到确保线缆在展放时不会发生散落、绞股、挤线等现象的有益效果。
为达此目的,本申请提供一种高低压线缆放线盘,包括放线盘主体,所述放线盘主体包括底盘、顶盘和竖轴,顶盘的直径小于底盘的直径,顶盘平行的设置在底盘的上部,竖轴的底部与底盘固定连接;顶盘通过竖轴与底盘转动连接;顶盘的底部设有多个顶盘转轮,顶盘转轮沿底盘的上表面做圆周转动;顶盘的上部设有防脱线围栏,防脱线围栏的侧面设有线缆槽,放线主体的底部设有锚固装置,放线盘主体上设有刹车装置。底盘起到支撑的作用,待放线的线缆滚子放置在顶盘上,顶盘通过顶盘转轮相对底盘转动,增大了线缆滚子放线的顺畅性。
进一步的,所述防脱线围栏为圆柱状壳体结构,防脱围栏的中部设有中心孔,竖轴穿过中心孔,防脱围栏的内部设有线缆滚子放置腔,防脱围栏的底部固定在顶盘上,防脱围栏的设置起到确保线缆在展放时不会发生散落、绞股、挤线等现象的有益效果。
进一步的,所述线缆槽内设有弹簧升降部件,弹簧升降部件包括设置在线缆槽中的两个间隔分布且相互平行的导向轴,导向轴沿防脱围栏的高度方向延伸,两个导向轴上分别设有导向筒,导向筒与导向轴转动连接,两个导向筒的上部缠有上定位弹簧,两个导向筒的下部缠有下定位弹簧,两个导向筒、上定位弹簧与下定位弹簧之间围成出线孔。上定位弹簧与下定位弹簧起到缓冲的作用,防止线缆在释放过程中出现较大的上下浮动。
进一步的,所述锚固装置包括锚杆,锚杆设置在底盘的底部,锚杆通过固定件与底盘固定连接;锚杆上固定有螺旋铁锚。锚固装置的设置便于将放线盘主体进行固定和定位。
进一步的,所述固定件包括相互垂直设置的横向连接部和竖直连接部,横向连接部上设有第一安装孔,底盘的底部设有与第一安装孔是相适应的第一定位孔,第一锁紧件依次插入到第一安装孔及第一定位孔中,将底盘与固定件固定连接;竖直连接部上设有第二安装孔,锚杆的上部设有第二定位孔,第二锁紧件依次插入到第二安装孔及第二定位孔中,将锚杆与固定件固定连接。固定件的结构便于底盘与锚杆之间的拆装。
进一步的,所述刹车装置包括设置在底盘上部的固定块,固定块上设有连杆,连杆穿过固定块并通过转轴与固定块转动连接,连杆穿过固定块的一端设有弹性块,连杆的另一端为手柄,按压手柄,弹性块抵接到顶盘的底部。通过设置刹车装置,当顶盘转速过快时,可以通过刹车装置的连杆,将刹车橡胶垫顶起制动顶盘。
进一步的,所述底盘的外边缘上设有两个相对称的提携把手,便于底盘的搬运及携带。
进一步的,所述底盘上设有与顶盘转轮相适应的圆形滑轨,能够防止顶盘转轮从底盘上滑落。
一种高低压线缆放线盘的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,将放线盘的各部件搬运至工作地点;
步骤二,将锚杆旋转至预设位置,此时螺旋铁锚固定在地下;
步骤三,将底盘和锚杆通过固定件固定连接;
步骤四,将顶盘固定在底盘上,将线滚子放置在顶盘上,将竖轴依次插入到顶盘和底盘上的中心孔中;
步骤五,在线缆滚子外侧套上防脱线围栏,使线缆滚子位于防脱线围栏内部的线缆滚子放置腔中;
步骤六,将线缆滚子上的线缆首端穿过出线孔,牵引至拖拉机绞磨上,匀速的进行放线工作;放线过程中,遇到特殊情况需要紧急制动时,可以转动手柄,使得弹性块抵接到顶盘的底部,用于减缓顶盘的转动速度;
步骤七,完成放线作业后,将线缆截断,把剩余线缆滚子上线缆端头绑在滚子上,防止损坏线缆端头。
本申请的有益效果在于:
本申请提供的高低压线缆放线盘及使用方法,包括放线盘主体,所述放线盘主体包括底盘、顶盘和竖轴,顶盘的底部设有多个顶盘转轮,顶盘转轮沿底盘的上表面做圆周转动;底盘起到支撑的作用,待放线的线缆滚子放置在顶盘上,顶盘通过顶盘转轮相对底盘转动,增大了线缆滚子放线的顺畅性;顶盘的上部设有防脱线围栏,防脱围栏的内部设有线缆滚子放置腔,待放线的放线滚子放置在线缆滚子放置腔中,线缆滚子上的线缆端头从出线孔中伸出,经过导向筒,带动导向筒围绕导向轴转动,能够起到确保线缆在展放时不会发生散落、绞股、挤线等现象;上定位弹簧与下定位弹簧起到缓冲的作用,防止线缆在释放过程中出现较大的上下浮动;放线盘主体上设有刹车装置,在放线过程中,遇到特殊情况需要紧急制动时,可以缓缓压下手柄,让承载线缆滚子的顶盘减速,保证人身、线缆及机具的安全。
此外,本申请设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的主视结构示意图。
图2是本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的俯视结构示意图。
图3为本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的轴侧结构示意图。
图4为本申请一个实施例中的线缆槽的结构示意图。
图中,1、底盘,2、顶盘,3、竖轴,4、顶盘转轮,5、防脱线围栏,6、线缆槽,7、导向轴,8、导向筒,9、上定位弹簧,10、下定位弹簧,11、出线孔,12、锚杆,13、螺旋铁锚,14、横向连接部,15、竖直连接部,16、第一锁紧件,17、第二锁紧件,18、固定块,19、连杆,20、转轴,21、弹性块,22、提携把手,23、圆形滑轨。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
下面对本申请中出现的关键术语进行解释。
本申请提供一种高低压线缆放线盘,包括放线盘主体。
图1是本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的主视结构示意图。图2是本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的俯视结构示意图。图3为本申请一个实施例中的高低压线缆放线盘的轴侧结构示意图。如图1-图3所示,所述放线盘主体包括底盘1、顶盘2和竖轴3,底盘1和顶盘2均为圆盘状结构。顶盘2设置在底盘1的上部,顶盘2的直径小于底盘1的直径,顶盘2平行与底盘1。
竖轴3的底部与底盘1固定连接,竖轴3的上部穿过顶盘2。顶盘2的中心设有与竖轴3相适应的转轴孔。竖轴3穿过转轴孔,顶盘2通过竖轴3与底盘1转动连,竖轴垂直于顶盘2和底盘1。
顶盘2的底部设有多个顶盘转轮4,顶盘转轮4沿底盘1的上表面做圆周转动。
为了防止顶盘转轮4从底盘1上滚落,所述底盘1上设有与顶盘转轮2相适应的圆形滑轨23。本实施例中,圆形滑轨23采用内嵌式的凹槽结构,顶盘转轮4的底部嵌入到圆形滑轨23中,能够起到防止顶盘转轮4从底盘1上滚落的有益效果。
顶盘2的上部设有防脱线围栏5,防脱线围栏5垂直叠放于顶盘2的上端。所述防脱线围栏5为圆柱状壳体结构,防脱线围栏5包括顶板和圆形的侧围挡顶板设置在侧围挡的顶部。顶板的中部设有中心孔,竖轴3穿过中心孔,防脱围栏5的内部设有线缆滚子放置腔,实际工作过程中,线缆滚子放置在线缆滚子放置腔中,防脱围栏5的底部固定在顶盘2上。本实施例中,防脱围栏5与顶盘2可拆卸连接。
防脱线围栏5的侧面设有线缆槽6,图4为本申请一个实施例中的线缆槽的结构示意图。如图4所示,所述线缆槽6内设有弹簧升降部件,弹簧升降部件包括设置在线缆槽6中的两个间隔分布的导向轴7,两个导向轴7相互平行,导向轴7沿防脱围栏5的高度方向延伸,两个导向轴7上分别套有导向筒8,导向筒8与导向轴7转动连接,两个导向筒8的上部均缠有上定位弹簧9,两个导向筒8的下部均缠有下定位弹簧10,两个导向筒8、上定位弹簧9与下定位弹簧10之间围成出线孔11。
实际工作过程中,线缆滚子上的线缆端头从出线孔11中伸出,经过导向筒8,带动导向筒8围绕导向轴7转动。上定位弹簧9与下定位弹簧10起到缓冲的作用,防止线缆在释放过程中出现较大的上下浮动。
放线主体的底部设有锚固装置,所述锚固装置包括锚杆12,锚杆12设置在底盘1的底部,锚杆12通过固定件与底盘1固定连接。
本实施例中,所述固定件为T形套结构,包括相互垂直设置的横向连接部14和竖直连接部15,横向连接部14为水平板状结构,竖直连接部15采用套管结构。竖直连接部15套接在锚杆12的上端。
横向连接部14上设有第一安装孔,底盘1的底部设有与第一安装孔是相适应的第一定位孔,第一锁紧件16依次插入到第一安装孔及第一定位孔中,将底盘1与固定件固定连接;竖直连接部15上设有第二安装孔,锚杆12的上部设有第二定位孔,第二锁紧件17依次插入到第二安装孔及第二定位孔中,将锚杆12与固定件固定连接。
施工时可以先将锚杆12旋转至预定位置,然后用第二锁紧件17将锚杆12与固定件固定连接在一起,这样就固定好了底盘1,最后顺序安装顶盘2和防脱线围栏5。
本实施例中,第一锁紧件16和第二锁紧件17均采与锁紧螺栓和螺母,便于锚杆12、固定件和底盘三者之间的拆装。
锚杆12上偏下的位置固定有螺旋铁锚13,实际锚固过程中,通过转动锚杆12,可以将螺旋铁锚13转入到地下中,起到加强锚固的作用。
放线盘主体上设有刹车装置。所述刹车装置包括设置在底盘1上部的固定块18,固定块18上设有连杆19,连杆19穿过固定块并通过转轴20与固定块18转动连接,连杆19、转轴20和固定块18之间形成杠杆结构。
连杆19穿过固定块18的一端设有弹性块21,连杆19的另一端为手柄,按压手柄,弹性块21抵接到顶盘2的底部,增大弹性块21与顶盘2之间的摩擦力,从而减小顶盘2的转动速递,起到刹车的作用。
本实施例中,弹性块21采用橡胶垫。连杆19与转轴20之间有一定的摩擦力,在正常的放线过程中,连杆19处于水平状态,弹性块21与顶盘2不接触,不起到刹车的作用,只有对手柄施加一定压力,才能将弹性块21抵接到顶盘2的底部。
为了便于底盘1的搬运,所述底盘1的外边缘上设有两个相对称的提携把手22。提携把手22成弧形结构,也可以用于吊挂在其他部件上。
本申请还提供了一种高低压线缆放线盘的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,将放线盘的各部件搬运至工作地点;
步骤二,将锚杆旋转至预设位置,此时螺旋铁锚固定在地下;
步骤三,将底盘和锚杆通过固定件固定连接;
步骤四,将顶盘固定在底盘上,将线滚子放置在顶盘上,将竖轴依次插入到顶盘和底盘上的中心孔中;
步骤五,在线缆滚子外侧套上防脱线围栏,使线缆滚子位于防脱线围栏内部的线缆滚子放置腔中;
步骤六,将线缆滚子上的线缆首端穿过出线孔,牵引至拖拉机绞磨上,匀速的进行放线工作;放线过程中,遇到特殊情况需要紧急制动时,可以转动手柄,使得弹性块抵接到顶盘的底部,用于减缓顶盘的转动速度;
步骤七,完成放线作业后,将线缆截断,把剩余线缆滚子上线缆端头绑在滚子上,防止损坏线缆端头。
本申请提供的高低压线缆放线盘及使用方法,包括放线盘主体,所述放线盘主体包括底盘1、顶盘2和竖轴3,顶盘2的底部设有多个顶盘转轮4。本实施例中,顶盘转轮4的数量采用六个,六个顶盘转轮4均匀的分布在顶盘2的底部。在其他实施例中,顶盘转轮4的数量也可以采用其他符合实际需求的数量。
顶盘转轮4沿底盘1的上表面做圆周转动;底盘起到支撑的作用,待放线的线缆滚子放置在顶盘2上,顶盘2通过顶盘转轮4相对底盘1转动,增大了线缆滚子放线的顺畅性;顶盘2的上部设有防脱线围栏5,防脱围栏5的内部设有线缆滚子放置腔,待放线的放线滚子放置在线缆滚子放置腔中,线缆滚子上的线缆端头从出线孔11中伸出,经过导向筒8,带动导向筒8围绕导向轴7转动,能够起到确保线缆在展放时不会发生散落、绞股、挤线等现象;放线盘主体上设有刹车装置,在放线过程中,遇到特殊情况需要紧急制动时,可以缓缓压下手柄,让承载线缆滚子的顶盘减速,保证人身、线缆及机具的安全。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述,但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高低压线缆放线盘,其特征在于:包括放线盘主体,所述放线盘主体包括底盘(1)、顶盘(2)和竖轴(3),顶盘(2)的直径小于底盘(1)的直径,顶盘(2)平行的设置在底盘(1)的上部,竖轴(3)的底部与底盘(1)固定连接;顶盘(2)通过竖轴(3)与底盘(1)转动连接;顶盘(2)的底部设有多个顶盘转轮(4),顶盘转轮(4)沿底盘(1)的上表面做圆周转动;顶盘(2)的上部设有防脱线围栏(5),防脱线围栏(5)的侧面设有线缆槽(6),放线主体的底部设有锚固装置,放线盘主体上设有刹车装置。
2.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述防脱线围栏(5)为圆柱状壳体结构,防脱围栏(5)的中部设有中心孔,竖轴(3)穿过中心孔,防脱围栏(5)的内部设有线缆滚子放置腔,防脱围栏(5)的底部固定在顶盘(2)上。
3.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述线缆槽(6)内设有弹簧升降部件,弹簧升降部件包括设置在线缆槽(6)中的两个间隔分布且相互平行的导向轴(7),导向轴(7)沿防脱围栏(5)的高度方向延伸,两个导向轴(7)上分别设有导向筒(8),导向筒(8)与导向轴(7)转动连接,两个导向筒(8)的上部缠有上定位弹簧(9),两个导向筒(8)的下部缠有下定位弹簧(10),两个导向筒(8)、上定位弹簧(9)与下定位弹簧(10)之间围成出线孔(11)。
4.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述锚固装置包括锚杆(12),锚杆(12)设置在底盘(1)的底部,锚杆(12)通过固定件与底盘(1)固定连接;锚杆(12)上固定有螺旋铁锚(13)。
5.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述固定件包括相互垂直设置的横向连接部(14)和竖直连接部(15),横向连接部(14)上设有第一安装孔,底盘(1)的底部设有与第一安装孔是相适应的第一定位孔,第一锁紧件(16)依次插入到第一安装孔及第一定位孔中,将底盘(1)与固定件固定连接;竖直连接部(15)上设有第二安装孔,锚杆(12)的上部设有第二定位孔,第二锁紧件(17)依次插入到第二安装孔及第二定位孔中,将锚杆(12)与固定件固定连接。
6.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述刹车装置包括设置在底盘(1)上部的固定块(18),固定块(18)上设有连杆(19),连杆(19)穿过固定块并通过转轴(20)与固定块(18)转动连接,连杆(19)穿过固定块(18)的一端设有弹性块(21),连杆(19)的另一端为手柄,按压手柄,弹性块(21)抵接到顶盘(2)的底部。
7.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述底盘(1)的外边缘上设有两个相对称的提携把手(22)。
8.根据权利要求1所述的高低压线缆放线盘,其特征在于:所述底盘(1)上设有与顶盘转轮(2)相适应的圆形滑轨(23)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高低压线缆放线盘的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将放线盘的各部件搬运至工作地点;
步骤二,将锚杆旋转至预设位置,此时螺旋铁锚固定在地下;
步骤三,将底盘和锚杆通过固定件固定连接;
步骤四,将顶盘固定在底盘上,将线滚子放置在顶盘上,将竖轴依次插入到顶盘和底盘上的中心孔中;
步骤五,在线缆滚子外侧套上防脱线围栏,使线缆滚子位于防脱线围栏内部的线缆滚子放置腔中;
步骤六,将线缆滚子上的线缆首端穿过出线孔,牵引至拖拉机绞磨上,匀速的进行放线工作;放线过程中,遇到特殊情况需要紧急制动时,可以转动手柄,使得弹性块抵接到顶盘的底部,用于减缓顶盘的转动速度;
步骤七,完成放线作业后,将线缆截断,把剩余线缆滚子上线缆端头绑在滚子上,防止损坏线缆端头。
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