CN220280347U - 一种注塑液态硅胶防毛边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑液态硅胶防毛边模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内腔开设有成型槽，所述下模具的内腔开设有第二回形槽，所述第二回形槽内腔的侧面固定连接有喷头，所述底座的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有上模板，所述上模板的内腔开设有第一回形槽，所述第一回形槽内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆。本实用新型通过第一电动伸缩杆、风机、防尘网、制冷箱、制冷器、第一回形槽、第二电动伸缩杆、回形切刀、第二回形槽、喷头和排气口相互配合，解决了现在的注塑液态硅胶防毛边模具不具有防毛边功能，且成型速度慢，导致工作效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑液态硅胶防毛边模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在液态硅胶注塑成型过程中需要用到模具，但现在的注塑液态硅胶防毛边模具不具有防毛边功能，且成型速度慢，导致工作效率不高，为此，我们提出一种注塑液态硅胶防毛边模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑液态硅胶防毛边模具，具备防毛边，且工作效率高的优点，解决了现在的注塑液态硅胶防毛边模具不具有防毛边功能，且成型速度慢，导致工作效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑液态硅胶防毛边模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内腔开设有成型槽，所述下模具的内腔开设有第二回形槽，所述第二回形槽内腔的侧面固定连接有喷头，所述底座的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有上模板，所述上模板的内腔开设有第一回形槽，所述第一回形槽内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有回形切刀，所述上模板的内腔开设有注料孔，所述底座顶部的右端固定连接有制冷箱，所述制冷箱内腔的右侧固定连接有制冷器，所述制冷器的散热面延伸至制冷箱右侧的外部，所述制冷箱的左侧固定连接有风机。
优选的，所述风机的吸气口通过管道与制冷箱内腔左侧的底部固定连接，所述风机的出气口通过管道与喷头固定连接。
优选的，所述第二回形槽内腔侧面的底部开设有排气口，所述排气口的内腔固定连接有单向阀。
优选的，所述底座的内腔开设有电池槽，所述电池槽的内腔固定连接有蓄电池。
优选的，所述制冷箱的顶部开设有进气口，所述进气口的顶部固定连接有防尘网。
优选的，所述下模具的正面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、风机、制冷器和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过注料孔，可以将物料送入成型槽内，利用制冷器，可以通电制冷，可以降低制冷箱内的温度，利用风机，可以将制冷箱内的冷气吸走，并将冷气送入喷头内，利用喷头，可以将冷气送入第二回形槽内，从而可以降低成型槽内的温度，从而可以提高成型槽的成型速度，可以提高工作效率，利用第二电动伸缩杆，可以带动回形切刀上下移动，当物料成型后，控制回形切刀向下移动，从而可以将多余的毛边切除，从而可以起到防毛边的作用，解决了现在的注塑液态硅胶防毛边模具不具有防毛边功能，且成型速度慢，导致工作效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、下模具；3、PLC控制器；4、第一电动伸缩杆；5、上模板；6、风机；7、防尘网；8、制冷箱；9、制冷器；10、第一回形槽；11、第二电动伸缩杆；12、注料孔；13、回形切刀；14、进气口；15、单向阀；16、电池槽；17、蓄电池；18、成型槽；19、第二回形槽；20、喷头；21、排气口。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种注塑液态硅胶防毛边模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下模具2，下模具2的内腔开设有成型槽18，下模具2的内腔开设有第二回形槽19，第二回形槽19内腔的侧面固定连接有喷头20，底座1的顶部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的顶部固定连接有上模板5，上模板5的内腔开设有第一回形槽10，第一回形槽10内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的底部固定连接有回形切刀13，上模板5的内腔开设有注料孔12，底座1顶部的右端固定连接有制冷箱8，制冷箱8内腔的右侧固定连接有制冷器9，制冷器9的散热面延伸至制冷箱8右侧的外部，制冷箱8的左侧固定连接有风机6，风机6的吸气口通过管道与制冷箱8内腔左侧的底部固定连接，风机6的出气口通过管道与喷头20固定连接，第二回形槽19内腔侧面的底部开设有排气口21，排气口21的内腔固定连接有单向阀15，底座1的内腔开设有电池槽16，电池槽16的内腔固定连接有蓄电池17，制冷箱8的顶部开设有进气口14，进气口14的顶部固定连接有防尘网7，下模具2的正面固定连接有PLC控制器3，PLC控制器3的输出端分别与第一电动伸缩杆4、风机6、制冷器9和第二电动伸缩杆11的输入端电性连接。
使用时，通过注料孔12，可以将物料送入成型槽18内，利用制冷器9，可以通电制冷，可以降低制冷箱8内的温度，利用风机6，可以将制冷箱8内的冷气吸走，并将冷气送入喷头20内，利用喷头20，可以将冷气送入第二回形槽19内，从而可以降低成型槽18内的温度，从而可以提高成型槽18的成型速度，可以提高工作效率，利用第二电动伸缩杆11，可以带动回形切刀13上下移动，当物料成型后，控制回形切刀13向下移动，从而可以将多余的毛边切除，从而可以起到防毛边的作用，解决了现在的注塑液态硅胶防毛边模具不具有防毛边功能，且成型速度慢，导致工作效率不高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑液态硅胶防毛边模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的内腔开设有成型槽（18），所述下模具（2）的内腔开设有第二回形槽（19），所述第二回形槽（19）内腔的侧面固定连接有喷头（20），所述底座（1）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的顶部固定连接有上模板（5），所述上模板（5）的内腔开设有第一回形槽（10），所述第一回形槽（10）内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）的底部固定连接有回形切刀（13），所述上模板（5）的内腔开设有注料孔（12），所述底座（1）顶部的右端固定连接有制冷箱（8），所述制冷箱（8）内腔的右侧固定连接有制冷器（9），所述制冷器（9）的散热面延伸至制冷箱（8）右侧的外部，所述制冷箱（8）的左侧固定连接有风机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑液态硅胶防毛边模具，其特征在于：所述风机（6）的吸气口通过管道与制冷箱（8）内腔左侧的底部固定连接，所述风机（6）的出气口通过管道与喷头（20）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑液态硅胶防毛边模具，其特征在于：所述第二回形槽（19）内腔侧面的底部开设有排气口（21），所述排气口（21）的内腔固定连接有单向阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种注塑液态硅胶防毛边模具，其特征在于：所述底座（1）的内腔开设有电池槽（16），所述电池槽（16）的内腔固定连接有蓄电池（17）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑液态硅胶防毛边模具，其特征在于：所述制冷箱（8）的顶部开设有进气口（14），所述进气口（14）的顶部固定连接有防尘网（7）。
6.根据权利要求1所述的一种注塑液态硅胶防毛边模具，其特征在于：所述下模具（2）的正面固定连接有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的输出端分别与第一电动伸缩杆（4）、风机（6）、制冷器（9）和第二电动伸缩杆（11）的输入端电性连接。
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