CN220278913U - 一种管件切割定位架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种管件切割定位架，包括：支撑架，其中部沿其长度方向开设有条形槽，其两侧的一端均开设有横向通孔，通孔内滑动连接有推板，推板朝外的一端均与一个第一气缸的伸缩端连接，第一气缸固定于支撑架；一对支撑板，设于两个横向通孔之间，其顶部铰接于条形槽的侧壁；V型支撑组件，设于条形槽内，其与支撑板间隔设置；下压机构，设于V型支撑组件上方；限位机构，包括一对滑轨、直线机构、挡板，一对滑轨跨设于一对支撑板的上方，挡板滑动连接于一对滑轨之间，直线机构设于挡板上方，其活动端与挡板连接，其活动端移动方向与支撑架长度方向相同。利用该切割定位架切割管材，被切割出的管材会从支撑板上方掉落，不需要人工频繁的取出。

Description

一种管件切割定位架

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，尤其与一种管件切割定位架有关。

背景技术

在生产由管材组成的工件时，通常需要将管材切割，切割后再通过焊接或卡扣连接等方式连接，为了切割出固定长度的管材，目前通过标尺或者可定位长度的装置来辅助切割。专利号为CN202120102528.5的实用新型专利公开了一种管件切割机，其在底座上设置切割装置、限位板、推进板，通过推进板推动管材朝限位板移动，通过滑动限位板，控制管材端部与切割装置的距离，来控制切割长度，同时实现了管材向前自动推进。但是通过该切割机切割管材，切割一段管材后，需要人为将切割出的管材取出后，推进板才能将剩余的管材往前推进切割，仍然需要耗费人工，且推进板在底座可移动距离有限，管材仅能放置于限位板和推进板之间，较长的管材无法放入。

实用新型内容

为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种管件切割定位架，实现可自动调整管材切割长度，被切割出的管材会从支撑板上方掉落，不需要人工取出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种管件切割定位架，包括：

支撑架，其中部沿其长度方向开设有条形槽，其两侧的一端均开设有横向通孔，通孔内滑动连接有推板，推板朝外的一端均与一个第一气缸的伸缩端连接，第一气缸固定于支撑架；

一对支撑板，设于两个横向通孔之间，其顶部铰接于条形槽的侧壁，当推板推出时，可推动支撑板向上转动，形成与V型支撑组件匹配的V型容置槽；

V型支撑组件，设于条形槽内，其与支撑板间隔设置；

下压机构，设于V型支撑组件上方，用于压紧置于V型支撑组件上方的管件；

限位机构，包括一对滑轨、直线机构、挡板，一对滑轨跨设于一对支撑板的上方，挡板滑动连接于一对滑轨之间，直线机构设于挡板上方，其活动端与挡板连接，其活动端移动方向与支撑架长度方向相同。

进一步的，条形槽的两侧壁均向外开设有缺口，缺口位于支撑板和V型支撑组件之间。

进一步的，V型支撑组件包括多个V型辊，条形槽的两侧壁均向外开设有多个贯穿的连接孔，V型辊两端均连接有连接轴，连接轴转动连接于连接孔内，且V型辊一端的连接轴端部均设有齿圈，其穿出连接孔外与一个传动皮带啮合连接，其中一个连接轴与一个电机的输出轴连接，电机固定于支撑架。

进一步的，下压机构包括V型压块、第二气缸和固定架，固定架跨设于V型支撑组件上方，第二气缸固定于固定架内，V型压块与第二气缸的伸缩端连接，第二气缸的伸缩端移动方向为竖直方向。

进一步的，固定架两侧的底部开设有竖向槽，V型压块的两侧滑动配合于竖向槽内。

本实用新型有益效果在于：

1、利用该切割定位架切割管材，被切割出的管材会从支撑板上方掉落，不需要人工频繁的取出。

2、V型辊转动，可将管材向挡板推动，不再需要人工推动管材，且放入的管材的长度不受定位架整体长度限制。

3、设置V型压块在竖向槽内滑动，提高了其上下移动的稳定性，可避免V型压块下压时发生偏移。

附图说明

图1为本申请实施例定位架的整体结构立体图。

图2为本申请实施例定位架放入管材后的整体结构立体图。

图3为本申请实施例定位架的又一视角的整体结构立体图。

图4为本申请实施例定位架的俯视图。

附图标记：支撑架-1，支撑板-2，V型支撑组件-3，下压机构-4，限位机构-5，推板-101，第一气缸-102，缺口-103，V型辊-301，传动皮带-302，电机-303，连接轴-3011，V型压块-401，第二气缸-402，固定架-403，竖向槽-4031，滑轨-501，直线机构-502，挡板-503。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例提供一种管件切割定位架，如图1-图4所示，包括支撑架1、一对支撑板2、V型支撑组件3、下压机构4、限位机构5等。

支撑架1中部沿其长度方向开设有条形槽，其两侧的一端均开设有横向通孔，通孔内滑动连接有推板101，推板101朝外的一端均与一个第一气缸102的伸缩端连接，第一气缸102固定于支撑架1；一对支撑板2设于两个横向通孔之间，其顶部铰接于条形槽的侧壁，当推板101推出可推动支撑板2向上转动，形成与V型支撑组件3匹配的V型容置槽；V型支撑组件3设于条形槽内，其与支撑板2间隔设置；下压机构4设于V型支撑组件3上方，用于压紧置于V型支撑组件3上方的管件；限位机构5包括一对滑轨501、直线机构502、挡板503，一对滑轨501跨设于一对支撑板2的上方，挡板503滑动连接于一对滑轨501之间，直线机构502设于挡板503上方，其活动端与挡板503连接，其活动端移动方向与支撑架1长度方向相同。

实际使用时，在V型支撑组件3和支撑板2之间的上方设置切割机，然后将待切割的管件放置于V型支撑组件3和一对支撑板2上方，控制直线机构502活动端移动，调整挡板503的位置，以此调整管件的切割长度，然后控制下压机构4压紧管件，即可开始切割，管材被切割后控制第一气缸102收回，推板101因为自身重力向下转动，使被切割出的管材从一对支撑板2之间落下，避免每次切割完后都需要人工转移管材，具体的，可在一对支撑板2放置容置框来收集管材，容置框装满后，更换容置框即可。

具体的，参阅图2、图4，条形槽的两侧壁均向外开设有缺口103，缺口103位于支撑板2和V型支撑组件3之间。当待切割的管材直径较大时，切割机的切割片的两侧可推入缺口103内对管材进行切割，避免切割片两侧触碰到支撑架1。

具体的，参阅图1、图4，V型支撑组件3包括多个V型辊301，条形槽的两侧壁均向外开设有多个贯穿的连接孔，V型辊301两端均连接有连接轴3011，连接轴3011转动连接于连接孔内，且V型辊301一端的连接轴3011端部设有齿圈，其穿出连接孔外与一个传动皮带302啮合连接，其中一个连接轴3011与一个电机303的输出轴连接，电机303固定于支撑架1。管材置于V型辊301上方后，电机303驱动V型辊301转动，可将管材向挡板503推动，不再需要人工推动管材，且长度大于支撑架1长度的管材也可置于V型辊301上方，进行推动，解决了背景技术中较长的管材无法放入底座的问题。

具体的，参阅图2，下压机构4包括V型压块401、第二气缸402和固定架403，固定架403跨设于V型支撑组件3上方，第二气缸402固定于固定架403内，V型压块401与第二气缸402的伸缩端连接，第二气缸402的伸缩端移动方向为竖直方向。更具体的，固定架403两侧的底部开设有竖向槽4031，V型压块401的两侧滑动配合于竖向槽4031内。设置V型压块401在竖向槽4031内滑动，有效提高了其上下移动的稳定性，可避免V型压块401下压时发生偏移。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (5)

1.一种管件切割定位架，其特征在于，包括：

支撑架（1），其中部沿其长度方向开设有条形槽，其两侧的一端均开设有横向通孔，通孔内滑动连接有推板（101），推板（101）朝外的一端均与一个第一气缸（102）的伸缩端连接，第一气缸（102）固定于支撑架（1）；

一对支撑板（2），设于两个横向通孔之间，其顶部铰接于条形槽的侧壁，当推板（101）推出时，可推动支撑板（2）向上转动，形成与V型支撑组件（3）匹配的V型容置槽；

V型支撑组件（3），设于条形槽内，其与支撑板（2）间隔设置；

下压机构（4），设于V型支撑组件（3）上方，用于压紧置于V型支撑组件（3）上方的管件；

限位机构（5），包括一对滑轨（501）、直线机构（502）、挡板（503），一对滑轨（501）跨设于一对支撑板（2）的上方，挡板（503）滑动连接于一对滑轨（501）之间，直线机构（502）设于挡板（503）上方，其活动端与挡板（503）连接，其活动端移动方向与支撑架（1）长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割定位架，其特征在于，条形槽的两侧壁均向外开设有缺口（103），缺口（103）位于支撑板（2）和V型支撑组件（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种管件切割定位架，其特征在于，V型支撑组件（3）包括多个V型辊（301），条形槽的两侧壁均向外开设有多个贯穿的连接孔，V型辊（301）两端均连接有连接轴（3011），连接轴（3011）转动连接于连接孔内，且V型辊（301）一端的连接轴（3011）端部均设有齿圈，其穿出连接孔外与一个传动皮带（302）啮合连接，其中一个连接轴（3011）与一个电机（303）的输出轴连接，电机（303）固定于支撑架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种管件切割定位架，其特征在于，下压机构（4）包括V型压块（401）、第二气缸（402）和固定架（403），固定架（403）跨设于V型支撑组件（3）上方，第二气缸（402）固定于固定架（403）内，V型压块（401）与第二气缸（402）的伸缩端连接，第二气缸（402）的伸缩端移动方向为竖直方向。

5.根据权利要求4所述的一种管件切割定位架，其特征在于，固定架（403）两侧的底部开设有竖向槽（4031），V型压块（401）的两侧滑动配合于竖向槽（4031）内。