CN113001038B - 一种具有废屑收集功能的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光切割装置，尤其涉及一种具有废屑收集功能的激光切割装置。本发明提供一种能够对碎屑进行自动清洁，且能够将碎屑集中收集的具有废屑收集功能的激光切割装置。本发明提供了这样一种具有废屑收集功能的激光切割装置，包括：底座，底座上设置有底板；支撑脚，底板两侧均对称设置有支撑脚；工作平台，四个支撑脚之间设置有工作平台；激光切割机构，工作平台上设置有激光切割机构，废屑清理机构，激光切割机构上设置有废屑清理机构。激光切割机构向左移动对钢板进行切割，激光切割机构向左移动带动废屑清理机构向左移动对激光切割机构切割钢板掉落的碎屑进行清理。

Description

一种具有废屑收集功能的激光切割装置

技术领域

本发明涉及一种激光切割装置，尤其涉及一种具有废屑收集功能的激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

当切割完成的材料有残留的碎屑掉落在工作台上，需要工作人员进行清理，但是通过人工清理的方式，较为繁琐，安全性较低。

因此需要设计一种能够对碎屑进行自动清洁，且能够将碎屑集中收集的具有废屑收集功能的激光切割装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服当切割完成的材料有残留的碎屑掉落在工作台上，需要工作人员进行清理，但是通过人工清理的方式，较为繁琐，安全性较低。的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对碎屑进行自动清洁，且能够将碎屑集中收集的具有废屑收集功能的激光切割装置。

本发明的技术实施方案是：一种具有废屑收集功能的激光切割装置，包括：底座，底座上设置有底板；支撑脚，底板两侧均对称设置有支撑脚；工作平台，四个支撑脚之间设置有工作平台；激光切割机构，工作平台上设置有激光切割机构；废屑清理机构，激光切割机构上设置有废屑清理机构；激光切割机构包括：支撑板，工作平台上对称设置有支撑板；滚轮组件，两个支撑板之间转动式均匀间隔设置有滚轮组件，滚轮组件由四排滚轮组成，每排为十个滚轮，两个支撑板之间设置有四排滚轮；支撑杆，两个支撑板上均设置有支撑杆；支撑柱，两个支撑杆上均对称设置有支撑柱；一字槽板，同一侧的两个支撑柱之间均设置有一字槽板；天杆，两个一字槽板之间滑动式设置有两个天杆，一侧的天杆上均匀开有圆孔；切割机固定座，两个天杆之间滑动式设置有切割机固定座；激光切割组件，切割机固定座上设置有激光切割组件；定位销，切割机固定座一侧设置有定位销，定位销与一侧天杆上的圆孔配合；第一固定块，两个天杆两端之间均设置有第一固定块；第一握把，一侧的天杆一端设置有第一握把。

可选地，废屑清理机构包括：第一连接轴，两个第一固定块上均设置有第一连接轴；移动板，两个第一连接轴上均设置有移动板；第二连接轴，两个支撑杆之间滑动式设置有第二连接轴；第二固定块，第二连接轴上对称设置有第二固定块；安装板，两个第二固定块之间设置有安装板；毛刷，安装板上设置有毛刷；L型角铁，第二连接轴两端均设置有L型角铁；安装块，两个支撑杆背向一侧均设置有安装块；第一楔形块，两个安装块上均设置有第一楔形块；第一伸缩杆，同一侧的安装块与L型角铁之间均设置有第一伸缩杆；第一弹簧，同一侧的安装块与L型角铁之间均设置有第一弹簧；第二伸缩杆，两个L型角铁上均滑动式设置有第二伸缩杆；第二弹簧，两个L型角铁一侧上均设置有第二弹簧；第二楔形块，两个第二伸缩杆顶端均设置有第二楔形块，两个第二弹簧另一端与两个第二楔形块连接，两个第一楔形块与两个第二楔形块；第三楔形块，两个移动板一侧均设置有第三楔形块，两个第二楔形块与两个第三楔形块配合。

可选地，还包括：伺服电机，底板上设置有伺服电机；第三连接轴，同一侧的两个支撑脚之间均转动式设置有第三连接轴；第一皮带轮组件，伺服电机的输出轴和一侧的第三连接轴端部之间设置有第一皮带轮组件，两个第三连接轴一端之间设置有第一皮带轮组件，第一皮带轮组件由四个皮带轮和两个平皮带组成，伺服电机的输出轴设置有一个皮带轮，一侧的第三连接轴一端设置有两个皮带轮，另一侧的第三连接轴一端设置有一个皮带轮，伺服电机的输出轴和一侧的第三连接轴端部上的两个皮带轮之间设置有平皮带，两个第三连接轴一端的两个皮带轮之间设置有平皮带；双向槽型筒，两个第三连接轴上均设置有双向槽型筒；滑动轴，两个双向槽型筒上均滑动式设置有滑动轴；套筒，两个滑动轴上均设置有套筒，同侧的套筒与移动板连接。

可选地，还包括：轴承座，底板一侧与工作平台一侧均设置有轴承座；第四连接轴，两个轴承座上均转动式设置有第四连接轴；锥齿轮组，伺服电机的输出轴和下部的第四连接轴一端之间设置有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮组成，伺服电机的输出轴上设置有一个锥齿轮，下部的第四连接轴一端设置有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；第五连接轴，两个支撑板一侧之间转动式设置有第五连接轴；第一滚轮，第五连接轴上设置有第一滚轮；滚轮固定座，两个支撑板顶部一侧均设置有滚轮固定座；第六连接轴，两个滚轮固定座之间转动式设置有第六连接轴；第二滚轮，第六连接轴上设置有第二滚轮；第二皮带轮组件，第五连接轴一端与上部的第四连接轴之间设置有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件由两个皮带轮和一个平皮带组成，第五连接轴一端设置有一个皮带轮，上部的第四连接轴设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带；第三皮带轮组件，上部的第四连接轴与下部的第四连接轴之间设置有第三皮带轮组件，第三皮带轮组件由两个皮带轮和一个平皮带组成，上部的第四连接轴上设置有一个皮带轮，下部的第四连接轴上设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

可选地，还包括：第三固定块，工作平台一侧对称设置有第三固定块；第三伸缩杆，两个第三固定块上均滑动式设置有第三伸缩杆；第三弹簧，两个第三伸缩杆上均设置有第三弹簧，两个第三弹簧一端与两个第三固定块一侧连接；第四楔形块，两个第三伸缩杆相向一端均设置有第四楔形块，两个第三弹簧另一端与两个第四楔形块一侧连接；L型伸缩杆，两个支撑板相向一侧均对称滑动式设置有L型伸缩杆；第四弹簧，四个L型伸缩杆上均设置有第四弹簧，四个第四弹簧的一端与两个支撑板侧壁连接；挡块，同一侧的两个L型伸缩杆之间均设置有挡块，四个第四弹簧的另一端与两个挡块侧壁连接。

可选地，还包括：下料板，工作平台一侧设置有下料板；滑槽板，同一侧的底板上对称设置有滑槽板；滑块，两个滑槽板内均滑动式设置有滑块；废屑收集盒，两个滑块之间设置有废屑收集盒；把手，废屑收集盒一侧的侧壁上设置有把手。

可选地，还包括：支撑块，底板一侧均匀间隔设置有四个支撑块；物料放置板，四个支撑块上设置有物料放置板，物料放置板上均匀间隔开有三个一字槽；卡槽板，物料放置板两侧均设置有卡槽板；第一连杆，两个卡槽板之间滑动式设置有第一连杆；第二连杆，第一连杆上对称设置有第二连杆；推动块，两个第二连杆一端均设置有推动块，两个推动块与物料放置板两侧的一字槽滑动式配合；连接杆，第一连杆一端设置有连接杆；三角支座，底板一侧设置有三角支座；第七连接轴，三角支座上转动式设置有第七连接轴；滑动杆，第七连接轴上设置有滑动杆；第八连接轴，滑动杆上转动式设置有第八连接轴，连接杆另一端与第八连接轴一端连接；第二握把，滑动杆顶部设置有第二握把。

可选地，第七连接轴的形状为圆柱形。

本发明具有如下优点：1、激光切割机构向左移动对钢板进行切割，激光切割机构向左移动带动废屑清理机构向左移动对激光切割机构切割钢板掉落的碎屑进行清理。

2、双向槽型筒转动带动滑动轴滑动，不再需要工作人员推动第一握把带动激光切割组件移动对钢板进行切割。

3、切割的钢板推入至第一滚轮与第二滚轮之间，第一滚轮转动带动钢板能够对钢板进行传送，避免工作人员在推动钢板时被激光切割设备割伤。

4、推动块向左移动能够对钢板进行推送，不再需要工作人员推动钢板进行切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明激光切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明废屑清理机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，2：底板，3：支撑脚，4：工作平台，5：激光切割机构，501：支撑板，502：滚轮组件，503：支撑杆，504：支撑柱，505：一字槽板，506：天杆，507：切割机固定座，508：激光切割组件，509：定位销，510：第一固定块，511：第一握把，6：废屑清理机构，601：第一连接轴，602：移动板，603：第二连接轴，604：第二固定块，605：安装板，606：毛刷，607：L型角铁，608：安装块，609：第一楔形块，610：第一伸缩杆，611：第一弹簧，612：第二伸缩杆，613：第二弹簧，614：第二楔形块，615：第三楔形块，7：伺服电机，8：第三连接轴，9：第一皮带轮组件，10：双向槽型筒，11：滑动轴，12：套筒，13：轴承座，131：锥齿轮组，14：第四连接轴，15：第五连接轴，16：第一滚轮，17：滚轮固定座，18：第六连接轴，19：第二滚轮，20：第二皮带轮组件，21：第三皮带轮组件，22：第三固定块，23：第三伸缩杆，24：第三弹簧，25：第四楔形块，26：L型伸缩杆，27：第四弹簧，28：挡块，29：下料板，30：滑槽板，31：滑块，32：废屑收集盒，33：把手，34：支撑块，35：物料放置板，36：卡槽板，37：第一连杆，38：第二连杆，39：推动块，40：连接杆，41：三角支座，42：第七连接轴，43：滑动杆，44：第八连接轴，45：第二握把。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

如图1所示，一种具有废屑收集功能的激光切割装置，包括有底座1、底板2、支撑脚3、工作平台4、激光切割机构5和废屑清理机构6，底座1上设置有底板2，底板2前后两侧均对称设置有支撑脚3，四个支撑脚3之间设置有工作平台4，工作平台4上设置有激光切割机构5，激光切割机构5上设置有废屑清理机构6。

在需要对钢板进行切割时，工作人员将钢板放置在激光切割机构5，随后通过激光切割机构5对切割的位置进行调节，调节完成后，工作人员推动激光切割机构5向左移动对钢板进行切割，激光切割机构5向左移动带动废屑清理机构6向左移动对激光切割机构5切割钢板掉落的碎屑进行清理，待钢板切割完成后，工作人员向右移动激光切割机构5，激光切割机构5向右移动复位，废屑清理机构6随之向右移动复位。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，激光切割机构5包括有支撑板501、滚轮组件502、支撑杆503、支撑柱504、一字槽板505、天杆506、切割机固定座507、激光切割组件508、定位销509、第一固定块510和第一握把511，工作平台4上对称设置有支撑板501，两个支撑板501之间均匀间隔转动式设置有滚轮组件502，滚轮组件502由四排滚轮组成，每排为十个滚轮，两个支撑板501之间设置有四排滚轮，两个支撑板501上均设置有支撑杆503，两个支撑杆503上均对称设置有支撑柱504，同一侧的两个支撑柱504之间均设置有一字槽板505，两个一字槽板505之间滑动式设置有两个天杆506，右侧的天杆506上均匀开有圆孔，两个天杆506之间滑动式设置有切割机固定座507，切割机固定座507上设置有激光切割组件508，切割机固定座507右侧设置有定位销509，定位销509与右侧天杆506上的圆孔配合，两个天杆506前后两端之间均设置有第一固定块510，左侧的天杆506前端设置有第一握把511。

在需要对钢板进行切割时，工作人员将钢板放置在滚轮组件502上，随后工作人员将定位销509拔出不再固定切割机固定座507，这时工作人员推动切割机固定座507在天杆506上滑动，待切割机固定座507滑动带动激光切割组件508移动，待激光切割组件508移动至合适位置时，工作人员将定位销509插入右侧天杆506上的圆孔内对切割机固定座507进行固定，固定完成后，工作人员通过推动第一握把511向左移动带动天杆506在一字槽板505内向左滑动，天杆506向左滑动通过切割机固定座507带动激光切割组件508向左移动对钢板进行切割，天杆506向左滑动带动废屑清理机构6向左移动对激光切割机构5切割钢板掉落的碎屑进行清理，待钢板切割完成后，工作人员通过推动第一握把511向右移动带动天杆506在一字槽板505内向右滑动，天杆506向右滑动通过切割机固定座507带动激光切割组件508向右移动复位，废屑清理机构6随之向右移动复位，工作人员将下一块需要切割的钢板放置在滚轮组件502上，未切割的钢板推动已切割的钢板向左移动，已切割的钢板向左移动带动滚轮组件502转动，能够减少摩擦力使得切割完成的钢板掉落工作人员进行收集。本装置结构简单，能够对钢板进行切割。

废屑清理机构6包括有第一连接轴601、移动板602、第二连接轴603、第二固定块604、安装板605、毛刷606、L型角铁607、安装块608、第一楔形块609、第一伸缩杆610、第一弹簧611、第二伸缩杆612、第二弹簧613、第二楔形块614和第三楔形块615，两个第一固定块510上均设置有第一连接轴601，两个第一连接轴601上均设置有移动板602，两个支撑杆503之间滑动式设置有第二连接轴603，第二连接轴603上对称设置有第二固定块604，两个第二固定块604之间设置有安装板605，安装板605上设置有毛刷606，第二连接轴603前后两端均设置有L型角铁607，两个支撑杆503左部背向一侧均设置有安装块608，两个安装块608上均设置有第一楔形块609，同一侧的安装块608与L型角铁607之间均设置有第一伸缩杆610，同一侧的安装块608与L型角铁607之间均设置有第一弹簧611，两个L型角铁607上均滑动式设置有第二伸缩杆612，两个L型角铁607上均设置有第二弹簧613，两个第二伸缩杆612顶端均设置有第二楔形块614，两个第二弹簧613另一端与两个第二楔形块614连接，两个第一楔形块609与两个第二楔形块614配合，两个移动板602一侧均设置有第三楔形块615，两个第二楔形块614与两个第三楔形块615配合。

天杆506向左滑动带动移动板602向左移动，移动板602向左移动通过第二楔形块614与第三楔形块615带动L型角铁607在第一伸缩杆610上向左滑动，第一弹簧611被压缩，L型角铁607向左移动带动第二连接轴603在支撑杆503上向左滑动，支撑杆503向左滑动通过安装板605带动毛刷606向左移动对激光切割组件508在切割钢板的过程中掉落下来的碎屑进行清理，L型角铁607向左移动带动第二楔形块614向左移动与第一楔形块609接触，第一楔形块609挤压第二楔形块614向下移动，第二楔形块614向下移动带动第二伸缩杆612在L型角铁607上向下滑动，第二弹簧613被压缩，第二楔形块614向下移动不再卡住第三楔形块615，第一弹簧611复位带动L型角铁607在第一伸缩杆610上向右滑动复位，L型角铁607向右滑动带动第二连接轴603在支撑杆503上向右滑动，支撑杆503向右左滑动通过安装板605带动毛刷606向右移动复位，L型角铁607向右滑动带动第二楔形块614与第一楔形块609脱离接触，第二弹簧613复位带动第二伸缩杆612在L型角铁607上向上滑动，第二楔形块614随之向上移动复位，待钢板切割完成后，工作人员通过推动第一握把511向右移动带动天杆506在一字槽板505内向右滑动，移动板602随之向右移动，移动板602向右移动进而带动第三楔形块615向右移动挤压第二楔形块614向下移动，第二楔形块614向下移动带动第二伸缩杆612在L型角铁607上向下滑动，第二弹簧613被压缩，第三楔形块615移动不再挤压第二楔形块614，第二弹簧613复位带动第二伸缩杆612在L型角铁607上向上滑动，第二楔形块614随之向上移动复位卡住第三楔形块615。本装置结构简单，能够对激光切割组件508在切割钢板的过程中掉落下来的碎屑进行清理。

实施例3

如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有伺服电机7、第三连接轴8、第一皮带轮组件9、双向槽型筒10、滑动轴11和套筒12，底板2右部设置有伺服电机7，同一侧的两个支撑脚3之间均转动式设置有第三连接轴8，伺服电机7的输出轴和前侧的第三连接轴8右端之间设置有第一皮带轮组件9，前后两个第三连接轴8右端之间设置有第一皮带轮组件9，第一皮带轮组件9由四个皮带轮和两个平皮带组成，伺服电机7的输出轴设置有一个皮带轮，前侧的第三连接轴8右端设置有两个皮带轮，后侧的第三连接轴8有端设置有一个皮带轮，伺服电机7的输出轴和前侧的第三连接轴8右端的两个皮带轮之间设置有平皮带，前后两个第三连接轴8右端的两个皮带轮之间设置有平皮带，两个第三连接轴8上均设置有双向槽型筒10，两个双向槽型筒10上均滑动式设置有滑动轴11，两个滑动轴11上均设置有套筒12，同侧的套筒12与移动板602连接。

当工作人员将钢板放置在滚轮组件502上之后，随后工作人员启动伺服电机7，伺服电机7转动通过第一皮带轮组件9带动第三连接轴8转动，第三连接轴8转动带动双向槽型筒10转动，双向槽型筒10转动带动滑动轴11向左滑动，滑动轴11向左滑动带动套筒12向左滑动，套筒12向左滑动通过移动板602带动天杆506在一字槽板505内向左滑动，进而实现了激光切割组件508向左移动对钢板进行切割，当滑动轴11滑动至最左侧时，双向槽型筒10转动使得滑动轴11向右滑动，滑动轴11向右滑动带动套筒12向右滑动，套筒12向右滑动通过移动板602带动天杆506在一字槽板505内向右滑动复位，进而实现了激光切割组件508向右移动复位，待钢板切割完成后，工作人员关闭伺服电机7，伺服电机7停止转动通过带动第一皮带轮组件9带动第三连接轴8停止转动，第三连接轴8停止转动带动双向槽型筒10停止转动，双向槽型筒10停止转动带动滑动轴11停止滑动，滑动轴11停止动带动套筒12停止滑动，本转装置结构简单，不再需要工作人员推动第一握把511带动激光切割组件508移动对钢板进行切割。

还包括有轴承座13、锥齿轮组131、第四连接轴14、第五连接轴15、第一滚轮16、滚轮固定座17、第六连接轴18、第二滚轮19、第二皮带轮组件20和第三皮带轮组件21，底板2前部右侧与工作平台4前部右侧均设置有轴承座13，两个轴承座13上均转动式设置有第四连接轴14，伺服电机7的输出轴和下部的第四连接轴14前端之间设置有锥齿轮组131，锥齿轮组131由两个锥齿轮组成，伺服电机7的输出轴上设置有一个锥齿轮，下部的第四连接轴14前端设置有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，两个支撑板501右侧之间转动式设置有第五连接轴15，第五连接轴15上设置有第一滚轮16，两个支撑板501顶部右侧均设置有滚轮固定座17，两个滚轮固定座17之间转动式设置有第六连接轴18，第六连接轴18上设置有第二滚轮19，第五连接轴15前端与上部的第四连接轴14前端之间设置有第二皮带轮组件20，第二皮带轮组件20由两个皮带轮和一个平皮带组成，第五连接轴15前端设置有一个皮带轮，上部的第四连接轴14前端设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，上部的第四连接轴14与下部的第四连接轴14之间设置有第三皮带轮组件21，第三皮带轮组件21由两个皮带轮和一个平皮带组成，上部的第四连接轴14前端设置有一个皮带轮，下部的第四连接轴14前端设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

伺服电机7转动带动锥齿轮组131啮合，锥齿轮组131转动带动下部的第四连接轴14转动，下部的第四连接轴14转动通过第三皮带轮组件21带动上部的第四连接轴14转动，上部的第四连接轴14转动带动第五连接轴15转动，第五连接轴15转动带动第一滚轮16转动，工作人员将需要切割的钢板推入至第一滚轮16与第二滚轮19之间，第一滚轮16转动带动钢板向左移动，钢板向左移动带动第二滚轮19在第六连接轴18上转动，能够对钢板进行传送，钢板向左移动至滚轮组件502进行切割，当伺服电机7停止转动，进而带动锥齿轮组131停止啮合，锥齿轮组131停止转动带动下部的第四连接轴14停止转动，下部的第四连接轴14停止转动通过第三皮带轮组件21带动上部的第四连接轴14停止转动，上部的第四连接轴14停止转动带动第五连接轴15停止转动，第五连接轴15转动带动第一滚轮16停止转动。本装置结构简单，能够对钢板进行传送，避免工作人员在推动钢板时被激光切割设备割伤。

还包括有第三固定块22、第三伸缩杆23、第三弹簧24、第四楔形块25、L型伸缩杆26、第四弹簧27和挡块28，工作平台4右侧对称设置有第三固定块22，两个第三固定块22上均滑动式设置有第三伸缩杆23，两个第三伸缩杆23上均设置有第三弹簧24，两个第三弹簧24一端与两个第三固定块22一侧连接，两个第三伸缩杆23相向一端均设置有第四楔形块25，两个第三弹簧24另一端与两个第四楔形块25一侧连接，两个支撑板501相向一侧均对称滑动式设置有L型伸缩杆26，四个L型伸缩杆26上均设置有第四弹簧27，四个第四弹簧27的一端与两个支撑板501侧壁连接，同一侧的两个L型伸缩杆26之间均设置有挡块28，四个第四弹簧27的另一端与两个挡块28侧壁连接。

当工作人员将需要切割的钢板推入至第一滚轮16与第二滚轮19之间时，钢板两侧挤压第四楔形块25背向移动，第四楔形块25背向移动带动第三伸缩杆23在第三固定块22上背向滑动，第三弹簧24被压缩，当第一滚轮16转动将钢板传送至滚轮组件502，钢板两侧不再挤压第四楔形块25，第三弹簧24复位带动第三伸缩杆23在第三固定块22上相向滑动，第三伸缩杆23相向滑动带动第四楔形块25相向移动，钢板传送至滚轮组件502之后，钢板两侧挤压挡块28背向移动，挡块28背向移动带动L型伸缩杆26在支撑板501上背向滑动，第四弹簧27被压缩，待钢板切割完成后，工作人员将钢板取出，钢板不再挤压挡块28，第四弹簧27复位带动L型伸缩杆26在支撑板501上相向滑动，L型伸缩杆26相向滑动带动挡块28相向移动复位。本装置结构简单，能够起到定位的作用，使得钢板保持在滚轮组件502的中部，能够避免钢板偏离切割位置。

还包括有下料板29、滑槽板30、滑块31、废屑收集盒32和把手33，工作平台4左侧设置有下料板29，底板2左部对称设置有滑槽板30，两个滑槽板30内均滑动式设置有滑块31，两个滑块31之间设置有废屑收集盒32，废屑收集盒32左侧的侧壁上设置有把手33。

毛刷606向左移动对激光切割组件508在切割钢板的过程中掉落下来的碎屑进行清理，清理的碎屑随之通过下料板29掉落至废屑收集盒32，当废屑收集盒32内的碎屑达到一定量时，工作人员拉动把手33带动废屑收集盒32向左移动，废屑收集盒32向左移动带动滑块31在滑槽板30向左滑动，工作人员将废屑收集盒32取出后，对碎屑进行清理，清理完成后，工作人员通过推动把手33带动废屑收集盒32向右移动复位，废屑收集盒32向右移动带动滑块31在滑槽板30向右滑动复位。本装置结构简单，能够对钢板切割过程中产生的碎屑进行收集。

还包括有支撑块34、物料放置板35、卡槽板36、第一连杆37、第二连杆38、推动块39、连接杆40、三角支座41、第七连接轴42、滑动杆43、第八连接轴44和第二握把45，底板2右侧均匀间隔设置有四个支撑块34，四个支撑块34上设置有物料放置板35，物料放置板35上均匀间隔开有三个一字槽，物料放置板35前后两侧均设置有卡槽板36，两个卡槽板36之间滑动式设置有第一连杆37，第一连杆37上对称设置有第二连杆38，两个第二连杆38右端均设置有推动块39，两个推动块39与物料放置板35前后两侧的一字槽滑动式配合，第一连杆37后端设置有连接杆40，底板2右部后侧设置有三角支座41，三角支座41上转动式设置有第七连接轴42，第七连接轴42上设置有滑动杆43，滑动杆43上转动式设置有第八连接轴44，连接杆40下端与第八连接轴44前端连接，滑动杆43顶部设置有第二握把45。

在需要对钢板进行切割时，工作人员将钢板放置在物料放置板35，随后工作人员按压第二握把45向左转动，第二握把45向左转动带动滑动杆43在第七连接轴42上向下转动，滑动杆43向下转动带动第八连接轴44转动，第八连接轴44转动带动连接杆40向左转动，连接杆40向左转动带动第一连杆37在卡槽板36内向左滑动，第一连杆37向左滑动通过第二连杆38带动推动块39向左移动，推动块39向左移动推动钢板向左移动，钢板向左移动至第一滚轮16与第二滚轮19之间，第一滚轮16转动带动钢板向左移动，钢板向左移动带动第二滚轮19在第六连接轴18上转动，能够对钢板进行传送，推送完成之后，工作人员抬起第二握把45向上转动，第二握把45向上转动带动滑动杆43在第七连接轴42上向上转动复位，滑动杆43向上转动带动第八连接轴44转动，第八连接轴44转动带动连接杆40向右转动复位，连接杆40向右转动带动第一连杆37在卡槽板36内向右滑动，第一连杆37向右滑动通过第二连杆38带动推动块39向右移动复位。本装置结构简单，能够对钢板进行推送，不再需要工作人员推动钢板进行切割。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，包括：

底座(1)，底座(1)上设置有底板(2)；

支撑脚(3)，底板(2)两侧均对称设置有支撑脚(3)；

工作平台(4)，四个支撑脚(3)之间设置有工作平台(4)；

激光切割机构(5)，工作平台(4)上设置有激光切割机构(5)；废屑清理机构(6)，激光切割机构(5)上设置有废屑清理机构(6)；

激光切割机构(5)包括：

支撑板(501)，工作平台(4)上对称设置有支撑板(501)；

滚轮组件(502)，两个支撑板(501)之间转动式均匀间隔设置有滚轮组件(502)，滚轮组件(502)由四排滚轮组成，每排为十个滚轮，两个支撑板(501)之间设置有四排滚轮；

支撑杆(503)，两个支撑板(501)上均设置有支撑杆(503)；

支撑柱(504)，两个支撑杆(503)上均对称设置有支撑柱(504)；一字槽板(505)，同一侧的两个支撑柱(504)之间均设置有一字槽板(505)；

天杆(506)，两个一字槽板(505)之间滑动式设置有两个天杆(506)，一侧的天杆(506)上均匀开有圆孔；

切割机固定座(507)，两个天杆(506)之间滑动式设置有切割机固定座(507)；

激光切割组件(508)，切割机固定座(507)上设置有激光切割组件(508)；

定位销(509)，切割机固定座(507)一侧设置有定位销(509)，定位销(509)与一侧天杆(506)上的圆孔配合；第一固定块(510)，两个天杆(506)两端之间均设置有第一固定块(510)；

第一握把(511)，一侧的天杆(506)一端设置有第一握把(511)；废屑清理机构(6)包括：

第一连接轴(601)，两个第一固定块(510)上均设置有第一连接轴(601)；

移动板(602)，两个第一连接轴(601)上均设置有移动板(602)；

第二连接轴(603)，两个支撑杆(503)之间滑动式设置有第二连接轴(603)；

第二固定块(604)，第二连接轴(603)上对称设置有第二固定块(604)；

安装板(605)，两个第二固定块(604)之间设置有安装板(605)；毛刷(606)，安装板(605)上设置有毛刷(606)；

L型角铁(607)，第二连接轴(603)两端均设置有L型角铁(607)；安装块(608)，两个支撑杆(503)背向一侧均设置有安装块(608)；

第一楔形块(609)，两个安装块(608)上均设置有第一楔形块(609)；

第一伸缩杆(610)，同一侧的安装块(608)与L型角铁(607)之间均设置有第一伸缩杆(610)；

第一弹簧(611)，同一侧的安装块(608)与L型角铁(607)之间均设置有第一弹簧(611)；

第二伸缩杆(612)，两个L型角铁(607)上均滑动式设置有第二伸缩杆(612)；

第二弹簧(613)，两个L型角铁(607)上之间均设置有第二弹簧(613)；

第二楔形块(614)，两个第二伸缩杆(612)顶端均设置有第二楔形块(614)，两个第二弹簧(613)另一端与两个第二楔形块(614)连接，两个第一楔形块(609)与两个第二楔形块(614)配合；

第三楔形块(615)，两个移动板(602)一侧均设置有第三楔形块(615)，两个第二楔形块(614)与两个第三楔形块(615)配合。

2.如权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，还包括：

伺服电机(7)，底板(2)上设置有伺服电机(7)；

第三连接轴(8)，同一侧的两个支撑脚(3)之间均转动式设置有第三连接轴(8)；

第一皮带轮组件(9)，伺服电机(7)的输出轴和一侧的第三连接轴(8)端部之间设置有第一皮带轮组件(9)，两个第三连接轴(8)一端之间设置有第一皮带轮组件(9)，第一皮带轮组件(9)由四个皮带轮和两个平皮带组成，伺服电机(7)的输出轴设置有一个皮带轮，一侧的第三连接轴(8)一端设置有两个皮带轮，另一侧的第三连接轴(8)一端设置有一个皮带轮，伺服电机(7)的输出轴和一侧的第三连接轴(8)端部上的两个皮带轮之间设置有平皮带，两个第三连接轴(8)一端的两个皮带轮之间设置有平皮带；双向槽型筒(10)，两个第三连接轴(8)上均设置有双向槽型筒(10)；

滑动轴(11)，两个双向槽型筒(10)上均滑动式设置有滑动轴(11)；套筒(12)，两个滑动轴(11)上均设置有套筒(12)，同侧的套筒(12)与移动板(602)连接。

3.如权利要求2所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，还包括：

轴承座(13)，底板(2)一侧与工作平台(4)一侧均设置有轴承座(13)；

第四连接轴(14)，两个轴承座(13)上均转动式设置有第四连接轴(14)；

锥齿轮组(131)，伺服电机(7)的输出轴和下部的第四连接轴(14)一端之间设置有锥齿轮组(131)，锥齿轮组(131)由两个锥齿轮组成，伺服电机(7)的输出轴上设置有一个锥齿轮，下部的第四连接轴(14)一端设置有另一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；

第五连接轴(15)，两个支撑板(501)一侧之间转动式设置有第五连接轴(15)；

第一滚轮(16)，第五连接轴(15)上设置有第一滚轮(16)；

滚轮固定座(17)，两个支撑板(501)顶部一侧均设置有滚轮固定座(17)；

第六连接轴(18)，两个滚轮固定座(17)之间转动式设置有第六连接轴(18)；第二滚轮(19)，第六连接轴(18)上设置有第二滚轮(19)；

第二皮带轮组件(20)，第五连接轴(15)一端与上部的第四连接轴(14)之间设置有第二皮带轮组件(20)，第二皮带轮组件(20)由两个皮带轮和一个平皮带组成，第五连接轴(15)一端设置有一个皮带轮，上部的第四连接轴(14)设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带；

第三皮带轮组件(21)，上部的第四连接轴(14)与下部的第四连接轴(14)之间设置有第三皮带轮组件(21)，第三皮带轮组件(21)由两个皮带轮和一个平皮带组成，上部的第四连接轴(14)上设置有一个皮带轮，下部的第四连接轴(14)上设置有另一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

4.如权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，还包括：

第三固定块(22)，工作平台(4)一侧对称设置有第三固定块(22)；第三伸缩杆(23)，两个第三固定块(22)上均滑动式设置有第三伸缩杆(23)；

第三弹簧(24)，两个第三伸缩杆(23)上均设置有第三弹簧(24)，两个第三弹簧(24)一端与两个第三固定块(22)一侧连接；

第四楔形块(25)，两个第三伸缩杆(23)相向一端均设置有第四楔形块(25)，两个第三弹簧(24)另一端与两个第四楔形块(25)一侧连接；

L型伸缩杆(26)，两个支撑板(501)相向一侧均对称滑动式设置有L型伸缩杆(26)；

第四弹簧(27)，四个L型伸缩杆(26)上均设置有第四弹簧(27)，四个第四弹簧(27)的一端与两个支撑板(501)侧壁连接；

挡块(28)，同一侧的两个L型伸缩杆(26)之间均设置有挡块(28)，四个第四弹簧(27)的另一端与两个挡块(28)侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，还包括：

下料板(29)，工作平台(4)一侧设置有下料板(29)；

滑槽板(30)，同一侧的底板(2)上对称设置有滑槽板(30)；

滑块(31)，两个滑槽板(30)内均滑动式设置有滑块(31)；

废屑收集盒(32)，两个滑块(31)之间设置有废屑收集盒(32)；把手(33)，废屑收集盒(32)一侧的侧壁上设置有把手(33)。

6.如权利要求5所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，还包括：

支撑块(34)，底板(2)一侧均匀间隔设置有四个支撑块(34)；物料放置板(35)，四个支撑块(34)上设置有物料放置板(35)，物料放置板(35)上均匀间隔开有三个一字槽；

卡槽板(36)，物料放置板(35)两侧均设置有卡槽板(36)；

第一连杆(37)，两个卡槽板(36)之间滑动式设置有第一连杆(37)；

第二连杆(38)，第一连杆(37)上对称设置有第二连杆(38)；推动块(39)，两个第二连杆(38)一端均设置有推动块(39)，两个推动块(39)与物料放置板(35)两侧的一字槽滑动式配合；

连接杆(40)，第一连杆(37)一端设置有连接杆(40)；

三角支座(41)，底板(2)一侧设置有三角支座(41)；

第七连接轴(42)，三角支座(41)上转动式设置有第七连接轴(42)；

滑动杆(43)，第七连接轴(42)上设置有滑动杆(43)；

第八连接轴(44)，滑动杆(43)上转动式设置有第八连接轴(44)，连接杆(40)另一端与第八连接轴(44)一端连接；

第二握把(45)，滑动杆(43)顶部设置有第二握把(45)。

7.如权利要求6所述的一种具有废屑收集功能的激光切割装置，其特征是，第七连接轴(42)的形状为圆柱形。

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