CN114227007A - 一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，该装置包括安装机床本体和传动架，所述滚动槽内机床本体的顶部与底部均开设有多组限位槽，且限位槽内部安装有滚针，所述滚动杆之间机床本体的内部通过安装圈安装有清扫辊，所述清扫辊外部一圈安装有多组排尘条，所述机床本体一侧开设有三组配合清扫辊除尘的排尘槽。本发明通过机床本体正面与背面开设的滚动槽内安装有与滚针配合的滚动杆，并通过滚动杆之间连接安装的清扫辊，达到手动转动清扫辊的清扫效果，将清扫辊清扫出的灰尘废屑通过机床本体一侧开设的的排尘槽排出，节能环保的同时保证对数控机床内部的清洁效果，避免数控机床内部长期累积较多废屑影响使用的情况。
Description
技术领域
本发明属于环氧树脂板加工生产领域，特别是涉及一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
对环氧树脂板进行定型裁切加工的数控机床是对环氧树脂板进行控制裁切的控制机床，保证对控制编码或其他符号指令程序接收对环氧树脂板记性准确定型裁切加工。
现有的定型裁切加工用数控机床的清洁方式较少，而传统的水洗清洁具有一定的清洁风险，水洗清洁时，水渍易飞溅至数控机床内部，对电器元件造成损坏，具有漏电的风险，同时易对机床内部的铁丝网层造成腐蚀，影响其使用寿命，同时鼓风吹动式清洁易产生巨大的电能消耗，数控机床本身需要消耗一定的电能，降低该数控机床的环保性；同时在清洁过程中，不便于对清洁组件进行定期清理更换，降低对该数控机床后期维护的便捷性。
因此，有必要提供一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，解决了现有的定型裁切加工用数控机床的清洁方式较少，而传统的水洗清洁具有一定的清洁风险，水洗清洁时，水渍易飞溅至数控机床内部，对电器元件造成损坏，具有漏电的风险，同时易对机床内部的铁丝网层造成腐蚀，影响其使用寿命，同时鼓风吹动式清洁易产生巨大的电能消耗，数控机床本身需要消耗一定的电能，降低该数控机床的环保性；同时在清洁过程中，不便于对清洁组件进行定期清理更换，降低对该数控机床后期维护的便捷性的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，该装置包括安装机床本体和传动架，所述机床本体正面与背面均开设有滚动槽，所述滚动槽内机床本体的顶部与底部均开设有多组限位槽，且限位槽内部安装有滚针，所述滚动槽内部均滚动安装有滚动杆，所述滚动杆之间机床本体的内部通过安装圈安装有清扫辊，所述清扫辊外部一圈安装有多组排尘条，所述机床本体一侧开设有三组配合清扫辊除尘的排尘槽，所述机床本体内部清扫辊顶部通过两组传动辊安装有传动铁丝层，所述机床本体一侧安装有驱动传动辊传动的驱动机构，所述传动架固定安装在机床本体顶部两侧，所述传动架内部安装有传动机构，且传动架顶部通过传动块连接安装有安装架，所述安装架内部安装有B传动丝杆，且其正面与背面均开设有安装口，所述安装架顶部通过滑动机构滑动安装有滑动块，所述滑动块顶部安装有激光切割仪。
进一步地，所述安装圈安装在滚动杆一端内部，且滚动杆与安装圈之间通过多组复位弹簧连接安装，所述安装圈与清扫辊之间通过安装端卡接安装。
进一步地，所述安装端固定安装在清扫辊两端，所述安装端上开设有三组卡槽，所述安装圈内壁两侧和中心位置处分别安装有方形卡块和圆形卡块，所述方形卡块、圆形卡块和卡槽卡接固定，所述机床本体正面滚动杆上安装有转动把手。
进一步地，所述驱动机构包括皮带轮、A驱动电机和A安装箱，所述机床本体顶部一侧开设有安装槽，所述皮带轮呈两组分别安装在传动辊对应位置处安装槽内部，所述A安装箱固定安装在安装槽一侧机床本体上，且A驱动电机固定安装在A安装箱内部，所述A驱动电机的输出端贯穿A安装箱和机床本体通过皮带轮带动传动辊传动。
进一步地，所述传动机构包括A传动丝杆、C驱动电机和隔板，所述传动架内部开设有传动槽，所述隔板固定安装在传动架内部安装架背面位置处，所述A传动丝杆安装在隔板一端传动架内部，所述C驱动电机安装在隔板一端传动架内部，且C驱动电机的输出端贯穿隔板与A传动丝杆固定安装。
进一步地，所述传动块固定安装在安装架底部一侧与其一端B安装箱底部，所述传动块底部螺纹贯穿A传动丝杆。
进一步地，所述B安装箱内部固定安装有B驱动电机，所述B驱动电机的输出端贯穿B安装箱与安装架内部的B传动丝杆固定安装，所述B传动丝杆正面与背面安装架内部均安装有限位杆。
进一步地，所述滑动架底部两端贯穿安装架内部的限位杆，所述滑动架底部中心位置处螺纹贯穿B传动丝杆。
进一步地，所述滑动机构包括滑轨和滑动块，所述滑轨呈两组分布安装在安装架顶部正面与背面，所述滑动架与安装架顶部之间开设有贯穿口，且贯穿口内部滑动架与安装架之间通过四组滑动块分别与两组滑轨滑动安装。
进一步地，所述机床本体底部两侧安装有多组支腿，所述机床本体一端安装有下料斜板，所述下料斜板顶部传动架顶部安装有防护板，所述排尘槽位置处机床本体顶部安装有两组阻隔块，所述清扫辊底部机床本体上设有排尘斜面。
本发明具有以下有益效果：
1、通过机床本体正面与背面开设的滚动槽内安装有与滚针配合的滚动杆，并通过滚动杆之间连接安装的清扫辊，达到手动转动清扫辊的清扫效果，将清扫辊清扫出的灰尘废屑通过机床本体一侧开设的的三组排尘槽排出，节能环保的同时保证对数控机床内部的清洁效果，避免数控机床内部长期累积较多废屑影响使用的情况。
2、通过清扫辊与滚动杆之间连接安装的安装圈，通过安装圈内部与清扫辊两端安装端之间的卡接效果，增加清扫辊在使用时的稳定性，同时通过安装圈与滚动杆一端内部安装的复位弹簧，便于对安装圈的位置进行挤压改变，同时增加对清扫辊两端安装端的固定效果，便于对清扫辊进行拆卸更换，提升了对该数控机床定期维护的效果。
3、通过机床本体一侧的A驱动电机带动两组传动辊转动，使环氧树脂板在传动铁丝层顶部进行传动，配合机床本体顶部两侧安装的传动机构和滑动架与安装架之间的传动，使该数控机床达到各个位置的移动效果，同时通过滑动架顶部安装的激光切割仪，保证该数控机床对环氧树脂板的准确切割效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床的正视立体结构示意图；
图2为本发明提供的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床的后视立体结构示意图；
图3为图1所示的机床本体内部放大立体结构示意图；
图4为图3所示清扫辊位置处的放大立体结构示意图；
图5为图3所示机床本体内部的剖面立体结构示意图。
图6为图3所示清扫辊的安装立体结构示意图；
图7为图1所示传动架的内部立体结构示意图；
图8为图1所示安装架的放大立体结构示意图；
图9为图1所示安装架的剖面立体结构示意图。
图中标号：100、机床本体；101、支腿；102、安装槽；103、排尘槽；104、阻隔块；105、排尘斜面；106、滚动槽；107、限位槽；108、滚针；109、滚动杆；110、安装圈；111、清扫辊；112、排尘条；113、安装端；114、卡槽；115、方形卡块；116、圆形卡块；117、复位弹簧；118、传动辊；119、皮带轮；120、A驱动电机；121、A安装箱；122、传动铁丝层；123、下料斜板；124、传动架；125、A传动丝杆；126、传动槽；127、隔板；128、C驱动电机；129、传动块；130、安装架；131、B安装箱；132、滑轨；133、滑动架；134、限位杆；135、B驱动电机；136、B传动丝杆；137、滑动块；138、激光切割仪；139、防护板；140、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1-9所示，一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，该装置包括安装机床本体100和传动架124，机床本体100正面与背面均开设有滚动槽106，滚动槽106内机床本体100的顶部与底部均开设有多组限位槽107，且限位槽107内部安装有滚针108，滚动槽106内部均滚动安装有滚动杆109，滚动杆109之间机床本体100的内部通过安装圈110安装有清扫辊111，通过机床本体100正面与背面开设的滚动槽106内安装有与滚针108配合的滚动杆109，并通过滚动杆109之间连接安装的清扫辊111，达到手动转动清扫辊111的清扫效果，将清扫辊111清扫出的灰尘废屑通过机床本体100一侧开设的的三组排尘槽103排出，节能环保的同时保证对数控机床内部的清洁效果，避免数控机床内部长期累积较多废屑影响使用的情况；
安装圈110安装在滚动杆109一端内部，且滚动杆109与安装圈110之间通过多组复位弹簧117连接安装，安装圈110与清扫辊111之间通过安装端113卡接安装，安装端113固定安装在清扫辊111两端，安装端113上开设有三组卡槽114，安装圈110内壁两侧和中心位置处分别安装有方形卡块115和圆形卡块116，方形卡块115、圆形卡块116和卡槽114卡接固定，机床本体100正面滚动杆109上安装有转动把手140，清扫辊111外部一圈安装有多组排尘条112，机床本体100一侧开设有三组配合清扫辊111除尘的排尘槽103，机床本体100底部两侧安装有多组支腿101，机床本体100一端安装有下料斜板123，下料斜板123顶部传动架124顶部安装有防护板139，排尘槽103位置处机床本体100顶部安装有两组阻隔块104，清扫辊111底部机床本体100上设有排尘斜面105，通过清扫辊111与滚动杆109之间连接安装的安装圈110，通过安装圈110内部与清扫辊111两端安装端113之间的卡接效果，增加清扫辊111在使用时的稳定性，同时通过安装圈110与滚动杆109一端内部安装的复位弹簧117，便于对安装圈110的位置进行挤压改变，同时增加对清扫辊111两端安装端113的固定效果，便于对清扫辊111进行拆卸更换，提升了对该数控机床定期维护的效果；
机床本体100内部清扫辊111顶部通过两组传动辊118安装有传动铁丝层122，机床本体100一侧安装有驱动传动辊118传动的驱动机构，驱动机构包括皮带轮119、A驱动电机120和A安装箱121，机床本体100顶部一侧开设有安装槽102，皮带轮119呈两组分别安装在传动辊118对应位置处安装槽102内部，A安装箱121固定安装在安装槽102一侧机床本体100上，且A驱动电机120固定安装在A安装箱121内部，A驱动电机120的输出端贯穿A安装箱121和机床本体100通过皮带轮119带动传动辊118传动，传动架124固定安装在机床本体100顶部两侧，传动架124内部安装有传动机构，且传动架124顶部通过传动块129连接安装有安装架130，传动机构包括A传动丝杆125、C驱动电机128和隔板127，传动架124内部开设有传动槽126，隔板127固定安装在传动架124内部安装架130背面位置处，A传动丝杆125安装在隔板127一端传动架124内部，C驱动电机128安装在隔板127一端传动架124内部，且C驱动电机128的输出端贯穿隔板127与A传动丝杆125固定安装，传动块129固定安装在安装架130底部一侧与其一端B安装箱131底部，传动块129底部螺纹贯穿A传动丝杆125，安装架130内部安装有B传动丝杆136，且其正面与背面均开设有安装口，安装架130顶部通过滑动机构滑动安装有滑动块137，B安装箱131内部固定安装有B驱动电机135，B驱动电机135的输出端贯穿B安装箱131与安装架130内部的B传动丝杆136固定安装，B传动丝杆136正面与背面安装架130内部均安装有限位杆134，滑动架133底部两端贯穿安装架130内部的限位杆134，滑动架133底部中心位置处螺纹贯穿B传动丝杆136，滑动机构包括滑轨132和滑动块137，滑轨132呈两组分布安装在安装架130顶部正面与背面，滑动架133与安装架130顶部之间开设有贯穿口，且贯穿口内部滑动架133与安装架130之间通过四组滑动块137分别与两组滑轨132滑动安装，滑动块137顶部安装有激光切割仪138，通过机床本体100一侧的A驱动电机120带动两组传动辊118转动，使环氧树脂板在传动铁丝层122顶部进行传动，配合机床本体100顶部两侧安装的传动机构和滑动架133与安装架130之间的传动，使该数控机床达到各个位置的移动效果，同时通过滑动架133顶部安装的激光切割仪138，保证该数控机床对环氧树脂板的准确切割效果。
本发明提供的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床的工作原理如下：首先，通过将需要进行加工的环氧树脂板放置入该数控机床顶部，通过机床本体100一侧内部安装槽102内安装的两组皮带轮119与A安装箱121内部A驱动电机120的输出端固定安装，从而带动两组传动辊118进行传动，使传动辊118外部一圈安装的传动铁丝层122带动环氧树脂板进行传动；
其次，通过机床本体100顶部两侧安装的传动架124内部C驱动电机128带动A传动丝杆125进行传动，保证与传动架124滑动安装的安装架130进行滑动移动，从而便于该数控机床对接受的控制指令进行识别并移动位置，达到对环氧树脂板切割位置的准确定位效果，同时安装架130顶部通过两组滑轨132滑动安装的滑动架133，与安装架130内部的B传动丝杆136螺纹贯穿，保证对滑动架133顶部激光切割仪138有效的移动；
最后，加工结束后，通过手动转动该机床本体100正面滚动槽106位置处贯穿安装的转动把手140，通过滚动槽106顶部与底部机床本体100上安装的多组滚针108对清扫辊111进行滚动，保证其外部一圈的多组排尘条112对该机床本体100内部传动铁丝层122底部的切割废尘废料进行清扫，并通过清扫辊111底部机床本体100上设有的排尘斜面105提升排尘的便捷性，将灰尘通过机床本体100一侧的排尘槽103排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，该装置包括安装机床本体(100)和传动架(124)，其特征在于，所述机床本体(100)正面与背面均开设有滚动槽(106)，所述滚动槽(106)内机床本体(100)的顶部与底部均开设有多组限位槽(107)，且限位槽(107)内部安装有滚针(108)，所述滚动槽(106)内部均滚动安装有滚动杆(109)，所述滚动杆(109)之间机床本体(100)的内部通过安装圈(110)安装有清扫辊(111)，所述清扫辊(111)外部一圈安装有多组排尘条(112)，所述机床本体(100)一侧开设有三组配合清扫辊(111)除尘的排尘槽(103)，所述机床本体(100)内部清扫辊(111)顶部通过两组传动辊(118)安装有传动铁丝层(122)，所述机床本体(100)一侧安装有驱动传动辊(118)传动的驱动机构，所述传动架(124)固定安装在机床本体(100)顶部两侧，所述传动架(124)内部安装有传动机构，且传动架(124)顶部通过传动块(129)连接安装有安装架(130)，所述安装架(130)内部安装有B传动丝杆(136)，且其正面与背面均开设有安装口，所述安装架(130)顶部通过滑动机构滑动安装有滑动块(137)，所述滑动块(137)顶部安装有激光切割仪(138)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述安装圈(110)安装在滚动杆(109)一端内部，且滚动杆(109)与安装圈(110)之间通过多组复位弹簧(117)连接安装，所述安装圈(110)与清扫辊(111)之间通过安装端(113)卡接安装。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述安装端(113)固定安装在清扫辊(111)两端，所述安装端(113)上开设有三组卡槽(114)，所述安装圈(110)内壁两侧和中心位置处分别安装有方形卡块(115)和圆形卡块(116)，所述方形卡块(115)、圆形卡块(116)和卡槽(114)卡接固定，所述机床本体(100)正面滚动杆(109)上安装有转动把手(140)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述驱动机构包括皮带轮(119)、A驱动电机(120)和A安装箱(121)，所述机床本体(100)顶部一侧开设有安装槽(102)，所述皮带轮(119)呈两组分别安装在传动辊(118)对应位置处安装槽(102)内部，所述A安装箱(121)固定安装在安装槽(102)一侧机床本体(100)上，且A驱动电机(120)固定安装在A安装箱(121)内部，所述A驱动电机(120)的输出端贯穿A安装箱(121)和机床本体(100)通过皮带轮(119)带动传动辊(118)传动。
5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述传动机构包括A传动丝杆(125)、C驱动电机(128)和隔板(127)，所述传动架(124)内部开设有传动槽(126)，所述隔板(127)固定安装在传动架(124)内部安装架(130)背面位置处，所述A传动丝杆(125)安装在隔板(127)一端传动架(124)内部，所述C驱动电机(128)安装在隔板(127)一端传动架(124)内部，且C驱动电机(128)的输出端贯穿隔板(127)与A传动丝杆(125)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述传动块(129)固定安装在安装架(130)底部一侧与其一端B安装箱(131)底部，所述传动块(129)底部螺纹贯穿A传动丝杆(125)。
7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述B安装箱(131)内部固定安装有B驱动电机(135)，所述B驱动电机(135)的输出端贯穿B安装箱(131)与安装架(130)内部的B传动丝杆(136)固定安装，所述B传动丝杆(136)正面与背面安装架(130)内部均安装有限位杆(134)。
8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述滑动架(133)底部两端贯穿安装架(130)内部的限位杆(134)，所述滑动架(133)底部中心位置处螺纹贯穿B传动丝杆(136)。
9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述滑动机构包括滑轨(132)和滑动块(137)，所述滑轨(132)呈两组分布安装在安装架(130)顶部正面与背面，所述滑动架(133)与安装架(130)顶部之间开设有贯穿口，且贯穿口内部滑动架(133)与安装架(130)之间通过四组滑动块(137)分别与两组滑轨(132)滑动安装。
10.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板定型裁切加工用数控机床，其特征在于，所述机床本体(100)底部两侧安装有多组支腿(101)，所述机床本体(100)一端安装有下料斜板(123)，所述下料斜板(123)顶部传动架(124)顶部安装有防护板(139)，所述排尘槽(103)位置处机床本体(100)顶部安装有两组阻隔块(104)，所述清扫辊(111)底部机床本体(100)上设有排尘斜面(105)。
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