CN220278712U - 一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，包括工作台和安装组件，安装组件包括驱动块、导向块、固定块、夹板、限位板和活动块，驱动块用于驱动导向块移动，导向块位于驱动块远离远离工作台的一侧，固定块固定安装在导向块的外侧，夹板与固定块滑动连接，并位于固定块远离导向块的一侧，限位板与夹板滑动连接，并位于夹板靠近固定块的一侧，活动块用于移动限位板，通过对夹板进行安装或拆卸，从而使得在对不同形状的金属进行夹持时可选择与金属形状相匹配的夹板进行夹持，进而提高了焊接设备的适用范围。

Description

一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备。

背景技术

在对学生公寓床立柱进行生产加工时，通常需要使用焊接设备进行自动焊接加工，现有的焊接设备在对管道状金属进行焊接时，经常出现因为人手握不稳定，使管道状金属移位，从而导致焊接出错的情况。

现有技术CN218745931U公开了气体保护机的自动焊接装置，包括自动气焊机主体和限位组件，并采用夹板对管道状金属进行夹持，本发明提供的焊接装置采用夹持结构对管道状金属进行自动夹紧，从而不需要人工手持，进而避免了人手握不稳定使管道状金属移位而导致焊接出错的情况。

在对不同形状的金属进行焊接时，需要使用与金属形状相匹配的夹板进行夹持，但是上述所采用的夹板不能进行拆装，导致夹板不能对不同形状的金属进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，旨在能够对夹板进行拆装，从而使得在对不同形状的金属进行夹持时可选择与金属形状相匹配的夹板进行夹持，进而提高了焊接设备的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，包括工作台，还包括安装组件，所述安装组件包括驱动块、导向块、固定块、夹板、限位板和活动块，所述驱动块用于驱动所述导向块移动，所述导向块位于所述驱动块远离远离所述工作台的一侧，所述固定块固定安装在所述导向块的外侧，所述夹板与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述导向块的一侧，所述限位板与所述夹板滑动连接，并位于所述夹板靠近所述固定块的一侧，所述活动块用于移动所述限位板。

其中，所述驱动块包括控制电机和螺杆，所述控制电机固定安装在所述工作台的上表面；所述螺杆分别与所述控制电机的输出端和所述导向块连接，所述螺杆位于所述导向块的内侧。

其中，所述活动块包括连接杆、操作板和连接弹簧，所述连接杆固定安装在所述限位板靠近所述固定块的一侧，并贯穿所述固定块；所述操作板固定安装在所述连接杆远离所述限位板的一端；所述连接弹簧的两侧分别与所述固定块和所述操作板固定连接，所述连接弹簧套设在所述连接杆的外侧。

其中，所述学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备还包括执行组件，所述执行组件用于对金属进行焊接。

其中，所述执行组件包括支撑座、液压缸和第一伸缩杆，所述支撑座固定安装在所述工作台的上表面；所述液压缸固定安装在所述支撑座的下表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。

其中，所述执行组件还包括转动电机、转动杆和连接板，所述转动电机固定安装在所述第一伸缩杆的下端；所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机的下表面；所述连接板固定安装在所述转动杆的下端。

其中，所述执行组件还包括电动缸、第二伸缩杆和焊接嘴，所述电动缸固定安装在所述连接板的下表面；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述连接板的一侧；所述焊接嘴固定安装在所述第二伸缩杆远离所述电动缸的一端。

本实用新型的一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，所述驱动块用于驱动所述导向块移动，所述导向块位于所述驱动块远离远离所述工作台的一侧，所述固定块固定安装在所述导向块的外侧，所述夹板与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述导向块的一侧，所述限位板与所述夹板滑动连接，并位于所述夹板靠近所述固定块的一侧，所述活动块用于移动所述限位板，通过对所述夹板进行安装或拆卸，从而使得在对不同形状的金属进行夹持时可选择与金属形状相匹配的所述夹板进行夹持，进而提高了焊接设备的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿连接杆的剖面示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿连接杆的图2的A处放大图。

图4是本实用新型的第二实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿转动杆的剖面示意图。

图中：101-工作台、102-导向块、103-固定块、104-夹板、105-限位板、106-控制电机、107-螺杆、108-连接杆、109-操作板、110-连接弹簧、201-支撑座、202-液压缸、203-第一伸缩杆、204-转动电机、205-转动杆、206-连接板、207-电动缸、208-第二伸缩杆、209-焊接嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的整体结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿连接杆108的剖面示意图，图3是本实用新型的第一实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿连接杆108的图2的A处放大图。

本实用新型提供一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备：包括工作台101和安装组件，所述安装组件包括驱动块、导向块102、固定块103、夹板104、限位板105和活动块，所述驱动块包括控制电机106和螺杆107，所述活动块包括连接杆108、操作板109和连接弹簧110。通过前述方案解决了前述所采用的夹板104不能进行拆装，导致夹板104不能对不同形状的金属进行夹持的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对不同形状的金属进行焊接时，需要使用与金属形状相匹配的夹板104进行夹持的场景，还可以用于对金属的任意位置处进行焊接加工的问题的解决上。

在本实施方式中，所述安装组件位于所述工作台101的上方，用于能够对所述夹板104进行拆装，从而使得在对不同形状的金属进行夹持时可选择与金属形状相匹配的所述夹板104进行夹持，进而提高了焊接设备的适用范围。

其中，所述驱动块用于驱动所述导向块102移动，所述导向块102位于所述驱动块远离远离所述工作台101的一侧，所述固定块103固定安装在所述导向块102的外侧，所述夹板104与所述固定块103滑动连接，并位于所述固定块103远离所述导向块102的一侧，所述限位板105与所述夹板104滑动连接，并位于所述夹板104靠近所述固定块103的一侧，所述活动块用于移动所述限位板105，所述导向块102可在所述工作台101上方进行横向移动，从而带动所述固定块103在所述工作台101上方进行横向移动，所述固定块103具有滑槽，所述夹板104具有支耳，所述夹板104的支耳与所述固定块103的滑槽相配合，从而使得所述夹板104可在所述固定块103的滑槽内进行竖向滑动，所述夹板104具有限位槽，所述限位板105与所述夹板104的限位槽相配合，从而使得所述限位板105可嵌入到所述夹板104的限位槽内，进而使得所述夹板104在所述固定块103的滑槽内被限位固定。

其次，所述控制电机106固定安装在所述工作台101的上表面；所述螺杆107分别与所述控制电机106的输出端和所述导向块102连接，所述螺杆107位于所述导向块102的内侧，所述导向块102与所述螺杆107通过螺纹连接，所述控制电机106的输出端与所述螺杆107连接，并驱动所述螺杆107进行转动，从而使得所述导向块102可在所述螺杆107外侧进行横向移动，所述螺杆107远离所述控制电机106的一侧设置有连接板206，所述螺杆107与连接板206转动连接，从而使得所述螺杆107可在连接板206上进行转动，此时连接板206可对所述导向块102在所述螺杆107外侧的横向移动的位置进行限制，以避免所述导向块102从所述螺杆107外侧滑落的情况。

再次，所述连接杆108固定安装在所述限位板105靠近所述固定块103的一侧，并贯穿所述固定块103；所述操作板109固定安装在所述连接杆108远离所述限位板105的一端；所述连接弹簧110的两侧分别与所述固定块103和所述操作板109固定连接，所述连接弹簧110套设在所述连接杆108的外侧，所述固定块103具有圆形通孔，所述连接杆108贯穿所述固定块103的圆形通孔，从而使得所述连接杆108在所述固定块103的圆形通孔内进行横向移动，所述连接弹簧110上带有阻尼器，当所述连接弹簧110产生伸缩晃动时，所述连接弹簧110上的阻尼器会产生阻止所述连接弹簧110伸缩晃动的阻尼力，从而使得所述连接弹簧110的晃动会最终停止，不会一直晃动，手握所述操作板109并横向移动所述操作板109来带动所述连接杆108横向移动，从而带动所述限位板105进行横向移动，此时所述连接弹簧110会进行伸缩，当所述连接弹簧110受到的伸缩力消失时，由于所述连接弹簧110具有自恢复作用，从而使得所述连接弹簧110带动所述连接杆108朝着恢复到原位置的方向移动。

在使用本实用新型时，在安装时，根据待加工的金属的形状选择相匹配的所述夹板104，之后手握所述操作板109并向外拉动所述操作板109，从而带动所述连接杆108向外移动，进而带动所述限位板105向外移动，此时所述连接弹簧110被拉伸，当所述连接弹簧110被拉伸到极限位置时，所述限位板105会与所述固定块103的内壁接触，此时所述限位板105不会对所述夹板104在所述固定块103的滑槽内的竖向滑动造成阻挡，再将所述夹板104的支耳与所述固定块103的滑槽对齐后将所述夹板104的支耳推入到所述固定块103的滑槽内，让所述夹板104的支耳在所述固定块103的滑槽内进行竖向滑动，当所述夹板104的支耳到达所述固定块103的滑槽的最底端时，松开所述操作板109，从而使得所述连接弹簧110所受到的拉伸力消失，由于所述连接弹簧110具有自恢复作用，使得所述连接弹簧110带动所述操作板109朝着恢复到原位置的方向移动，从而带动所述连接杆108向内移动，进而带动所述限位板105向内移动，当所述连接弹簧110恢复到原位置时，所述限位板105可嵌入到所述夹板104的限位槽内，从而使得所述夹板104在所述固定块103的滑槽内被限位固定，实现对所述夹板104进行安装，之后将待加工的金属放置到两个所述夹板104之间，启动所述控制电机106，使得所述控制电机106的输出端输出的动力驱动所述螺杆107进行转动，从而带动所述导向块102在所述螺杆107外侧进行横向移动，进而带动所述固定块103进行横向移动，通过所述固定块103的横向移动来带动所述夹板104在所述加工台上方进行横向移动，从而使得金属可在两个所述夹板104之间进行夹紧固定，在拆卸时，手握所述操作板109并向外拉动所述操作板109，从而带动所述限位板105向外移动直至所述限位板105从所述夹板104的限位槽内滑出，进而使得所述夹板104在所述固定块103的滑槽内的固定状态被解除，之后将所述夹板104从所述固定块103的滑槽内滑出，从而可将所述夹板104取下，实现对所述夹板104进行拆卸，通过对所述夹板104进行安装或拆卸，从而使得在对不同形状的金属进行夹持时可选择与金属形状相匹配的所述夹板104进行夹持，进而提高了焊接设备的适用范围。

第二实施例

请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备的沿转动杆205的剖面示意图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备还包括执行组件，所述执行组件包括支撑座201、液压缸202、第一伸缩杆203、转动电机204、转动杆205、连接板206、电动缸207、第二伸缩杆208和焊接嘴209。

所述执行组件设置在所述工作台101的上方，通过设置所述执行组件，从而使得所述焊接嘴209可对被夹持固定的金属的任意位置处进行焊接加工。

所述支撑座201固定安装在所述工作台101的上表面；所述液压缸202固定安装在所述支撑座201的下表面；所述第一伸缩杆203与所述液压缸202的输出端连接，并位于所述液压缸202的下表面，所述液压缸202的输出端与所述第一伸缩杆203连接，并驱动所述第一伸缩杆203进行伸缩。

所述转动电机204固定安装在所述第一伸缩杆203的下端；所述转动杆205与所述转动电机204的输出端连接，并位于所述转动电机204的下表面；所述连接板206固定安装在所述转动杆205的下端，所述转动电机204的输出端与所述转动杆205连接，并驱动所述转动杆205进行转动，从而带动所述连接板206沿着所述转动杆205的轴线进行水平转动。

所述电动缸207固定安装在所述连接板206的下表面；所述第二伸缩杆208与所述电动缸207的输出端连接，并位于所述电动缸207远离所述连接板206的一侧；所述焊接嘴209固定安装在所述第二伸缩杆208远离所述电动缸207的一端，所述电动缸207的输出端与所述第二伸缩杆208连接，并驱动所述第二伸缩杆208进行伸缩，从而带动所述焊接嘴209进行横向移动。

将待焊接的金属放置在所述工作台101上进行夹紧固定，启动所述电动缸207，使得所述电动缸207的输出端输出的动力驱动所述第二伸缩杆208进行伸缩，从而带动所述焊接嘴209进行横向移动，启动所述转动电机204，使得所述转动电机204的输出端输出的动力驱动所述转动杆205进行转动，从而带动所述连接板206沿着所述转动杆205的轴线进行水平转动，进而带动所述焊接嘴209沿着所述转动杆205的轴线进行水平转动，结合所述焊接嘴209的横向移动，从而使得所述焊接嘴209可移动到金属的任意位置处，之后启动液压缸202，使得所述液压缸202的输出端输出的动力驱动所述第一伸缩杆203进行伸缩，从而带动所述转动电机204进行上下移动，进而带动所述焊接嘴209进行上下移动，以便于将所述焊接嘴209移动到金属的待焊接部位进行焊接加工。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，包括工作台，其特征在于，

还包括安装组件，所述安装组件包括驱动块、导向块、固定块、夹板、限位板和活动块，所述驱动块用于驱动所述导向块移动，所述导向块位于所述驱动块远离所述工作台的一侧，所述固定块固定安装在所述导向块的外侧，所述夹板与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述导向块的一侧，所述限位板与所述夹板滑动连接，并位于所述夹板靠近所述固定块的一侧，所述活动块用于移动所述限位板。

2.如权利要求1所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述驱动块包括控制电机和螺杆，所述控制电机固定安装在所述工作台的上表面；所述螺杆分别与所述控制电机的输出端和所述导向块连接，所述螺杆位于所述导向块的内侧。

3.如权利要求2所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述活动块包括连接杆、操作板和连接弹簧，所述连接杆固定安装在所述限位板靠近所述固定块的一侧，并贯穿所述固定块；所述操作板固定安装在所述连接杆远离所述限位板的一端；所述连接弹簧的两侧分别与所述固定块和所述操作板固定连接，所述连接弹簧套设在所述连接杆的外侧。

4.如权利要求1所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备还包括执行组件，所述执行组件用于对金属进行焊接。

5.如权利要求4所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述执行组件包括支撑座、液压缸和第一伸缩杆，所述支撑座固定安装在所述工作台的上表面；所述液压缸固定安装在所述支撑座的下表面；所述第一伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的下表面。

6.如权利要求5所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述执行组件还包括转动电机、转动杆和连接板，所述转动电机固定安装在所述第一伸缩杆的下端；所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机的下表面；所述连接板固定安装在所述转动杆的下端。

7.如权利要求6所述的学生公寓床立柱全自动气体保护焊接设备，其特征在于，

所述执行组件还包括电动缸、第二伸缩杆和焊接嘴，所述电动缸固定安装在所述连接板的下表面；所述第二伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述连接板的一侧；所述焊接嘴固定安装在所述第二伸缩杆远离所述电动缸的一端。