CN220560468U - 一种燃气管道开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，且公开了一种燃气管道开孔装置，包括底板，所述底板的顶壁上端固定设置有固定柱，且固定柱设置有四个，所述固定柱的顶壁上端固定设置有固定板，所述底板的底壁下端固定设置有电动推杆一，且电动推杆一设置有四个，所述底板的顶壁上端设置有调节组件；所述调节组件包括正反转电机一和丝杆，所述底板的上端设置有移动板。本实用新型通过设置电动推杆一，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，从而增加了装置的实用性，同时使用正反转电机一带动丝杆转动，从而带动移动板进行移动，从而代替了手摇手轮，代替了人工操作，从而增加了装置的自动化程度，提高了装置的工作效率。

Description

一种燃气管道开孔装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种燃气管道开孔装置。

背景技术

燃气作为经济适用的高效能源，在近年来已经燃气进入了千万家庭，一般的城镇内都会铺设大量的燃气管道方便向住户的家中供气，但是当燃气管道出现故障时，操作人员为了保障燃气的输送，必须尽快对故障的管道进行处理，先对燃气管道进行打孔，然后将出现故障的管道尽快换掉。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN217412546U，公开了一种城镇燃气管道开孔装置，本方案夹持弧形板首先与管道相抵，随着移动板下移，第二伸缩杆和弹簧被压缩，弹簧对夹持弧形板产生反作用力，从而弧形支撑板与夹持弧形板的配合，可以对管道进行稳定的夹持；随着移动板向下移动，开口套与管道相抵，实现对管道的开孔工作，操作简单开孔效率高，当需要对管道的不同地方进行开孔时，工作人员反转手轮，使得管道可以在弧形支撑板上移动即可，操作简单方便且快捷，当需要对导管开设不同大小的孔时，即对开口套的更换，工作人员可以向下拉动开口套使第一磁块和第二磁块分离，如此可以将开口套取下，从而可以更换不同的开口套，将更换的开口套上的第二磁块和连接块安装在安装槽即可，通过第一磁块和第二磁块相吸即可，综上所述，本实用新型不仅方便对管道进行固定限位，保证开孔时的稳定性，同时也可以驱动电机移动，实现开孔工作，也方便对管道的其他位置进行开孔，方便简单快捷。但是该燃气管道开孔装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置首先不能对整体高度进行调整，从而无法适应不同身高的操作者，同时该装置需要手摇手轮使其移动，从而增加了操作性的同时工作效率也较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气管道开孔装置，电动推杆一的设置，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，同时使用正反转电机代替了手摇手轮，代替了人工操作，从而增加了装置的自动化程度，提高了工作效率，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道开孔装置，包括底板，所述底板的顶壁上端固定设置有固定柱，且固定柱设置有四个，所述固定柱的顶壁上端固定设置有固定板，所述底板的底壁下端固定设置有电动推杆一，且电动推杆一设置有四个，所述底板的顶壁上端设置有调节组件；

所述调节组件包括正反转电机一和丝杆，所述底板的上端设置有移动板，所述移动板的顶壁开设有圆槽和固定槽，所述圆槽和固定槽贯穿于移动板，所述底板的顶壁上端固定设置有挡板，所述固定板的顶壁上端固定设置有电机箱一，所述电机箱一的内部设置有正反转电机一，所述圆槽的内壁上设置有螺纹，所述圆槽的内部设置有丝杆，所述丝杆与移动板为螺纹连接，所述正反转电机一的输出端与丝杆的顶壁为固定连接，所述挡板位于丝杆的右端，所述固定槽的内部设置有挡板，所述挡板的另一端固定设置在固定板的底壁上。

优选的，所述底板的顶壁上端固定设置有限位杆，所述移动板的顶壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位槽位于固定槽的右侧。

通过上述技术方案，限位杆的设置，起到了限位的效果。

优选的，所述移动板的底壁中心处固定设置有电机箱二，所述电机箱二的内部设置有正反转电机二，所述电机箱二的底壁下端设置有打孔装置，所述正反转电机二的输出端与打孔装置的顶壁为固定连接。

通过上述技术方案，正反转电机带动打孔装置，从而达到开孔效果。

优选的，所述移动板的底壁下端固定设置有电动推杆二，且电动推杆二设置有两个，两个所述电动推杆二的之间设置有电机箱二，所述电动推杆二的外壁套接有弹簧，所述底板的顶壁上端设置有夹持组件。

通过上述技术方案，弹簧的设置，起到了缓冲减震的效果。

优选的，所述夹持组件包括电动推杆二、夹持块和夹持板，所述底板的顶壁上端固定设置有夹持板，所述电动推杆二的下端设置有夹持块，所述电动推杆二的输出端与夹持块的顶壁为固定连接。

通过上述技术方案，电动推杆二的设置，可以带动夹持块上下移动。

优选的，所述弹簧的一端固定设置在移动板的底壁上，所述弹簧的另一端固定设置在夹持块的顶壁上。

通过上述技术方案，两个弹簧的设置，增加了对燃气管道的保护效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃气管道开孔装置，具备以下

有益效果：

本实用新型通过设置电动推杆一，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，从而增加了装置的实用性，同时使用正反转电机一带动丝杆转动，从而带动移动板进行移动，从而代替了手摇手轮，代替了人工操作，从而增加了装置的自动化程度，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹持板立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持块立体结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、调节组件；3、夹持组件；4、电动推杆一；5、固定柱；6、固定板；7、电机箱一；8、正反转电机一；9、丝杆；10、限位杆；11、移动板；12、电机箱二；13、正反转电机二；14、打孔装置；15、电动推杆二；16、弹簧；17、夹持块；18、夹持板；19、挡板；20、限位槽；21、固定槽；22、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供的一种燃气管道开孔装置，包括底板1，底板1的顶壁上端固定设置有固定柱5，且固定柱5设置有四个，固定柱5的顶壁上端固定设置有固定板6，底板1的底壁下端固定设置有电动推杆一4，且电动推杆一4设置有四个，底板1的顶壁上端设置有调节组件2；

调节组件2包括正反转电机一8和丝杆9，底板1的上端设置有移动板11，移动板11的顶壁开设有圆槽22和固定槽21，圆槽22和固定槽21贯穿于移动板11，底板1的顶壁上端固定设置有挡板19，固定板6的顶壁上端固定设置有电机箱一7，电机箱一7的内部设置有正反转电机一8，圆槽22的内壁上设置有螺纹，圆槽22的内部设置有丝杆9，丝杆9与移动板11为螺纹连接，正反转电机一8的输出端与丝杆9的顶壁为固定连接，挡板19位于丝杆9的右端，固定槽21的内部设置有挡板19，挡板19的另一端固定设置在固定板6的底壁上。

具体的，底板1的顶壁上端固定设置有限位杆10，移动板11的顶壁开设有限位槽20，限位槽20的内部设置有限位杆10，限位槽20位于固定槽21的右侧。优点是，限位杆10的设置，起到了限位和辅助移动移动板11的效果。

具体的，移动板11的底壁中心处固定设置有电机箱二12，电机箱二12的内部设置有正反转电机二13，电机箱二12的底壁下端设置有打孔装置14，正反转电机二13的输出端与打孔装置14的顶壁为固定连接。优点是，正反转电机一8带动丝杆9进行转动，从而带动移动板11上下移动，从而达到移动正反转电机二13的效果，再配合正反转电机二13带动打孔装置14进行转动，从而对燃气管道进行开孔操作。

具体的，移动板11的底壁下端固定设置有电动推杆二15，且电动推杆二15设置有两个，两个电动推杆二15的之间设置有电机箱二12，电动推杆二15的外壁套接有弹簧16，底板1的顶壁上端设置有夹持组件3。优点是，电机箱二12的设置，对正反转电机二13起到了保护作用，防止外界的灰尘、杂物等对正反转电机二13产生影响。

实施例二：

如图1-3所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，夹持组件3包括电动推杆二15、夹持块17和夹持板18，底板1的顶壁上端固定设置有夹持板18，电动推杆二15的下端设置有夹持块17，电动推杆二15的输出端与夹持块17的顶壁为固定连接。优点是，电动推杆二15的设置，可以带动夹持块17上下移动，配合夹持板18，从而对燃气管道进行夹持和固定效果。

具体的，弹簧16的一端固定设置在移动板11的底壁上，弹簧16的另一端固定设置在夹持块17的顶壁上。优点是，弹簧16的设置，在电动推杆二15移动夹持块17的过程中，起到了缓冲作用，防止夹持块17移动过快，从而对燃气管道产生伤害。

在使用时，该装置使用外界的电源和控制装置，将燃气管道放置在夹持板18上，随后启动电动推杆二15，电动推杆二15的设置，可以带动夹持块17上下移动，配合夹持板18，从而对燃气管道进行夹持和固定效果，在这一过程中，弹簧16的设置，起到了缓冲作用，防止夹持块17移动过快，从而对燃气管道产生伤害，夹持固定后，启动正反转电机一8，正反转电机一8带动丝杆9进行转动，从而带动移动板11上下移动，从而达到移动正反转电机二13的效果，再配合正反转电机二13带动打孔装置14进行转动，从而对燃气管道进行开孔操作，在这一过程中，限位杆10的设置，起到了限位和辅助移动移动板11的效果，最后，挡板19的设置，将丝杆9与夹持板18隔离开来，从而避免丝杆9工作时对燃气管道产生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃气管道开孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端固定设置有固定柱(5)，且固定柱(5)设置有四个，所述固定柱(5)的顶壁上端固定设置有固定板(6)，所述底板(1)的底壁下端固定设置有电动推杆一(4)，且电动推杆一(4)设置有四个，所述底板(1)的顶壁上端设置有调节组件(2)；

所述调节组件(2)包括正反转电机一(8)和丝杆(9)，所述底板(1)的上端设置有移动板(11)，所述移动板(11)的顶壁开设有圆槽(22)和固定槽(21)，所述圆槽(22)和固定槽(21)贯穿于移动板(11)，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有挡板(19)，所述固定板(6)的顶壁上端固定设置有电机箱一(7)，所述电机箱一(7)的内部设置有正反转电机一(8)，所述圆槽(22)的内壁上设置有螺纹，所述圆槽(22)的内部设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)与移动板(11)为螺纹连接，所述正反转电机一(8)的输出端与丝杆(9)的顶壁为固定连接，所述挡板(19)位于丝杆(9)的右端，所述固定槽(21)的内部设置有挡板(19)，所述挡板(19)的另一端固定设置在固定板(6)的底壁上。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道开孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上端固定设置有限位杆(10)，所述移动板(11)的顶壁开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部设置有限位杆(10)，所述限位槽(20)位于固定槽(21)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道开孔装置，其特征在于：所述移动板(11)的底壁中心处固定设置有电机箱二(12)，所述电机箱二(12)的内部设置有正反转电机二(13)，所述电机箱二(12)的底壁下端设置有打孔装置(14)，所述正反转电机二(13)的输出端与打孔装置(14)的顶壁为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道开孔装置，其特征在于：所述移动板(11)的底壁下端固定设置有电动推杆二(15)，且电动推杆二(15)设置有两个，两个所述电动推杆二(15)的之间设置有电机箱二(12)，所述电动推杆二(15)的外壁套接有弹簧(16)，所述底板(1)的顶壁上端设置有夹持组件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道开孔装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括电动推杆二(15)、夹持块(17)和夹持板(18)，所述底板(1)的顶壁上端固定设置有夹持板(18)，所述电动推杆二(15)的下端设置有夹持块(17)，所述电动推杆二(15)的输出端与夹持块(17)的顶壁为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种燃气管道开孔装置，其特征在于：所述弹簧(16)的一端固定设置在移动板(11)的底壁上，所述弹簧(16)的另一端固定设置在夹持块(17)的顶壁上。