CN214265438U - 一种断路器触头弹簧拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种断路器触头弹簧拆装装置，包括装配柱、上盖板、限位螺杆和外壳，所述装配柱的外侧设置有上盖板，所述限位螺杆贯穿所述装配柱且与装配柱螺纹安装，所述限位螺杆的底端通过轴承安装有下连接块，所述下连接块的外侧通过连杆组件与外壳活动连接，所述外壳设置有多组，多组所述外壳之间设置有下盖板，所述下盖板通过伸缩孔与外壳可活动连接；本实用新型与常规拆装方法相比，节省更多人力、物力，更换过程不损伤梅花触头镀银层；该辅助装置操作方便、平稳、迅速，不会出现弹簧机械伤人的安全隐患，装置体积小、携带方便，尺寸能与梅花触头直径完美配合，适用于各种型号的梅花触头。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力维修设备技术领域，尤其涉及一种断路器触头弹簧拆装装置。
背景技术
10千伏断路器目前在电力系统中的应用极为广泛，多为手车式真空断路器，真空断路器的动触头在手车开关上，手车开关的动触头名为梅花触头，梅花触头主体结构由无磁不锈钢材质制成并在表面镀厚银，由触片、支撑架、弹簧触指组成；
组装、分解梅花触头的传统方法是依靠螺丝刀等简易工具通过扩大弹簧直径装入触片及支撑架，这种方法需要克服弹簧的紧束力，操作不便，费时费力且易弹伤操作者。安装、拆卸梅花触头的传统方法是利用锥型工具，将梅花触头沿锥面推入或滑出触臂前端的环形槽中，这种方法在摩擦过程中易破坏其镀银表面，影响其导电性能及使用寿命，且由于梅花触头长期运行在高电压、大电流的环境下，易出现老化、损坏的情况，使用传统拆装方法效率较低，工艺不精。因此，本实用新型提出10千伏断路器触头弹簧拆装装置，以解决现有技术中的不足之处，因此本实用新型提出一种断路器触头弹簧拆装装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种断路器触头弹簧拆装装置，该断路器触头弹簧拆装装置通过调节限位螺栓来带动外壳进行扩张或者收紧，从而用于梅花触头上的弹簧进行拆装，专用拆装装置与常规拆装方法相比，节省更多人力、物力，更换过程不损伤梅花触头镀银层；该辅助装置操作方便、平稳、迅速，不会出现弹簧机械伤人的安全隐患，装置体积小、携带方便，尺寸能与梅花触头直径完美配合，适用于各种型号的梅花触头。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种断路器触头弹簧拆装装置，包括装配柱、上盖板、限位螺杆和外壳，所述装配柱的外侧设置有上盖板，所述限位螺杆贯穿所述装配柱且与装配柱螺纹安装，所述限位螺杆的底端通过轴承安装有下连接块，所述下连接块的外侧通过连杆组件与外壳活动连接，所述外壳设置有多组，多组所述外壳之间设置有下盖板，所述下盖板通过伸缩孔与外壳可活动连接，所述上盖板的底部通过连接杆与下盖板固定安装，所述下盖板的中间位置处设置有上连接块，通过调节限位螺杆的上下移动从而带动外壳向外扩张。
进一步改进在于：所述外壳上设置有滑槽，所述连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆交叉铰接，所述第一连杆的一端与下连接块的外壁铰接，另一端与滑槽滑动连接，所述第二连杆的一端与上连接块的外壁铰接，另一端与外壳的内壁铰接。
进一步改进在于：所述外壳的上端铰接有操作把手，所述上盖板的外壁设置有与操作把手相互适配的装配槽，在不使用操作把手时用于将其放入到装配槽中。
进一步改进在于：所述外壳设置有四组且横截面为四分之一圆弧结构，四组所述外壳拼接为整圆结构，所述连杆组件设置有八组，一组所述外壳搭配有两组连杆组件。
进一步改进在于：所述下盖板中间的下方位置处设置有固定柱，所述固定柱的下方通过螺纹安装有装拆杆，所述装拆杆的底部连接有弹簧拉钩，所述装拆杆可拆卸为两个同样部分，且通过限位螺栓固定为一体，在安装梅花触头过程中起到固定作用。
进一步改进在于：所述上盖板为圆锥形结构，所述限位螺杆的顶部装配有旋钮，通过所述旋钮便于工程师对限位螺杆进行调节。
本实用新型的有益效果为：该断路器触头弹簧拆装装置由装配柱、上盖板、限位螺杆、外壳和连杆组件构成的一个辅助装置，通过调节限位螺栓来带动外壳进行扩张或者收紧，从而用于梅花触头上的弹簧进行拆装，专用拆装装置与常规拆装方法相比，节省更多人力、物力，更换过程不损伤梅花触头镀银层；该辅助装置操作方便、平稳、迅速，不会出现弹簧机械伤人的安全隐患，装置体积小、携带方便，尺寸能与梅花触头直径完美配合，适用于各种型号的梅花触头，不会在操作过程中脱落。
附图说明
图1是本实用新型主视结构图。
图2是本实用新型俯视结构图。
图3是本实用新型俯视结构内部示意图。
图4是本实用新型工作原理示意图。
图5是本实用新型装拆杆和弹簧拉钩侧视拆分图。
其中：1、装配柱；2、上盖板；3、限位螺杆；4、外壳；5、下连接块；6、连杆组件；7、下盖板；8、伸缩孔；9、连接杆；10、上连接块；11、第一连杆；12、第二连杆；13、滑槽；14、操作把手；15、装配槽；16、固定柱；17、装拆杆；18、弹簧拉钩；19、限位螺栓；20、旋钮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种断路器触头弹簧拆装装置，包括装配柱1、上盖板2、限位螺杆3和外壳4，所述装配柱1的外侧设置有上盖板2，所述限位螺杆3贯穿所述装配柱1且与装配柱1螺纹安装，所述限位螺杆3的底端通过轴承安装有下连接块5，所述下连接块5的外侧通过连杆组件6与外壳4活动连接，所述外壳4设置有多组，多组所述外壳4之间设置有下盖板7，所述下盖板7通过伸缩孔8与外壳1可活动连接，所述上盖板2的底部通过连接杆9与下盖板7固定安装，所述下盖板7的中间位置处设置有上连接块10，通过调节限位螺杆3的上下移动从而带动外壳4向外扩张。
所述外壳4上设置有滑槽13，所述连杆组件6包括有第一连杆11和第二连杆12，所述第一连杆11和第二连杆12交叉铰接，所述第一连杆11的一端与下连接块5的外壁铰接，另一端与滑槽13滑动连接，所述第二连杆12的一端与上连接块10的外壁铰接，另一端与外壳4的内壁铰接。
所述外壳4的上端铰接有操作把手14，所述上盖板2的外壁设置有与操作把手14相互适配的装配槽15，在不使用操作把手14时用于将其放入到装配槽15中。
所述外壳4设置有四组且横截面为四分之一圆弧结构，四组所述外壳4拼接为整圆结构，所述连杆组件6设置有八组，一组所述外壳4搭配有两组连杆组件6。
所述下盖板7中间的下方位置处设置有固定柱16，所述固定柱16的下方通过螺纹安装有装拆杆17，所述装拆杆17的底部连接有弹簧拉钩18，所述装拆杆17可拆卸为两个同样部分，且通过限位螺栓19固定为一体，在安装梅花触头过程中起到固定作用，所述上盖板2为圆锥形结构，所述限位螺杆3的顶部装配有旋钮20，通过所述旋钮20便于工程师对限位螺杆3进行调节。
断路器触头弹簧拆装装置的工作原理：通过旋转限位螺杆3带动下连接块5上下移动，从而使连杆组件6伸长或者是缩紧，进而带动与连杆组件6连接的四组外壳4向外扩张或者缩紧，因为梅花触头的弹簧是环形安装的，所以通过四组外壳4组成的圆形结构的扩张或者缩紧来方便对梅花触头上环形装配的弹簧来进行拆装工作。
功能一、10千伏断路器触头组装步骤为：
1）在作业平面上梅花触头的触片围绕支撑架直立排列整齐，将该辅助装置从梅花触头的触片上方套入，使辅助装置的外壳4下端略高于触片装设最下方弹簧处；
2）拧紧限位螺杆3，使辅助装置的外壳4将触片围绕支撑架收紧；
3）沿上盖板2套入弹簧，当弹簧移动至上盖板2下端时，张开4个操作把手14，将弹簧撑开套入外壳4。沿外壳4继续向下移动弹簧，直到将第一条弹簧装设在触片上；
4）略微松开限位螺杆3，将辅助装置向上移动至第二条弹簧装设处并拧紧限位螺杆3。依次装设好4条弹簧，梅花触头组装完成。
功能二、10千伏断路器触头分解步骤为：
1）将梅花触头垂直放置于作业平面，将辅助装置从梅花触头上方套入，使辅助装置外壳4下端略高于触片装设最下方弹簧处；
2）拧紧限位螺杆3，使辅助装置外壳4将梅花触头收紧；
3）拆下下端装拆杆17并拧下下端拆装杆17上的限位螺栓19，将下端拆装杆17分为两部分，使用弹簧拉钩18将最下方弹簧拆除；
4）略微松开限位螺杆3，将辅助装置向上移动至第二条弹簧装设处并拧紧限位螺杆3；依次拆除4条弹簧，梅花触头分解完成。
功能三、10千伏断路器触头安装步骤为：
1）将辅助装置套至梅花触头前端第一节弹簧处，拧紧限位螺杆3使辅助装置外壳4收紧；
2）持续拧紧限位螺杆3使梅花触头前端向内微微收紧，导致梅花触头后端微微张开；
3）将梅花触头后端缓缓推入触臂前端的环形槽，当梅花触头到位后拧松限位螺杆3取下辅助装置，梅花触头安装完成。
功能四、10千伏断路器触头拆卸步骤为：
1）将辅助装置套至梅花触头前端第一节弹簧处，拧紧限位螺杆3使辅助装置外壳收紧；
2）持续拧紧限位螺杆3使梅花触头前端向内微微收紧，导致梅花触头后端微微张开；
3）将梅花触头缓缓滑出触臂前端的环形槽，当梅花触头脱离触臂后拧松限位螺杆取下辅助装置，梅花触头拆卸完成。
该断路器触头弹簧拆装装置由装配柱1、上盖板2、限位螺杆3、外壳4和连杆组件6构成的一个辅助装置，通过调节限位螺栓3来带动外壳4进行扩张或者收紧，从而用于梅花触头上的弹簧进行拆装，专用拆装装置与常规拆装方法相比，节省更多人力、物力，更换过程不损伤梅花触头镀银层；该辅助装置操作方便、平稳、迅速，不会出现弹簧机械伤人的安全隐患，装置体积小、携带方便，尺寸能与梅花触头直径完美配合，适用于各种型号的梅花触头，不会在操作过程中脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：包括装配柱（1）、上盖板（2）、限位螺杆（3）和外壳（4），所述装配柱（1）的外侧设置有上盖板（2），所述限位螺杆（3）贯穿所述装配柱（1）且与装配柱（1）螺纹安装，所述限位螺杆（3）的底端通过轴承安装有下连接块（5），所述下连接块（5）的外侧通过连杆组件（6）与外壳（4）活动连接，所述外壳（4）设置有多组，多组所述外壳（4）之间设置有下盖板（7），所述下盖板（7）通过伸缩孔（8）与外壳可活动连接，所述上盖板（2）的底部通过连接杆（9）与下盖板（7）固定安装，所述下盖板（7）的中间位置处设置有上连接块（10），通过调节限位螺杆（3）的上下移动从而带动外壳（4）向外扩张。
2.根据权利要求1所述的一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：所述外壳（4）上设置有滑槽（13），所述连杆组件（6）包括有第一连杆（11）和第二连杆（12），所述第一连杆（11）和第二连杆（12）交叉铰接，所述第一连杆（11）的一端与下连接块（5）的外壁铰接，另一端与滑槽（13）滑动连接，所述第二连杆（12）的一端与上连接块（10）的外壁铰接，另一端与外壳（4）的内壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：所述外壳（4）的上端铰接有操作把手（14），所述上盖板（2）的外壁设置有与操作把手（14）相互适配的装配槽（15），在不使用操作把手（14）时用于将其放入到装配槽（15）中。
4.根据权利要求1所述的一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：所述外壳（4）设置有四组且横截面为四分之一圆弧结构，四组所述外壳（4）拼接为整圆结构，所述连杆组件（6）设置有八组，一组所述外壳（4）搭配有两组连杆组件（6）。
5.根据权利要求1所述的一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：所述下盖板（7）中间的下方位置处设置有固定柱（16），所述固定柱（16）的下方通过螺纹安装有装拆杆（17），所述装拆杆（17）的底部连接有弹簧拉钩（18），所述装拆杆（17）可拆卸为两个同样部分，且通过限位螺栓（19）固定为一体，在安装梅花触头过程中起到固定作用。
6.根据权利要求1所述的一种断路器触头弹簧拆装装置，其特征在于：所述上盖板（2）为圆锥形结构，所述限位螺杆（3）的顶部装配有旋钮（20），通过所述旋钮（20）便于工程师对限位螺杆（3）进行调节。
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| CN116632703A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-22 | 国网山东省电力公司临清市供电公司 | 一种手车式开关触头更换工具 |
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- 2020-12-10 CN CN202022966079.7U patent/CN214265438U/zh active Active
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