CN220278261U - 一种钼制品原料压制成型装置 - Google Patents
一种钼制品原料压制成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220278261U CN220278261U CN202321733217.4U CN202321733217U CN220278261U CN 220278261 U CN220278261 U CN 220278261U CN 202321733217 U CN202321733217 U CN 202321733217U CN 220278261 U CN220278261 U CN 220278261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixedly connected
- casting
- feeding
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型属于压制成型装置技术领域,具体涉及一种钼制品原料压制成型装置,包括底座和压铸成型壳,所述压铸成型壳固定连接在底座的顶端,所述压铸成型壳顶端的中部设置有压铸机构,所述压铸成型壳的内部滑动连接有送料机构,所述底座的一端设置有用于驱动送料机构左右移动的送料电推杆,所述送料电推杆的一端与送料机构的一端固定连接,所述底座内部的底端固定连接有顶出机构。本实用新型,在使用时将钼粉放置在送料机构的内部,通过送料电推杆推动送料机构将钼粉推送至压铸孔的内部,推送过程中钼粉料向Y形槽的端部汇聚,从而使钼粉料更加集中,弧形壳为圆弧形钼粉会汇聚在弧形壳的底部,避免推送时钼粉分散。
Description
技术领域
本实用新型属于压制成型装置技术领域,具体涉及一种钼制品原料压制成型装置。
背景技术
钼粉粉末成形前一般要进行粉末预处理以符合成形的要求,混料时一般须加入一定量的粉末成形添加剂,粉末压制成形又称粉末模压成形,通过液压机来压制各种机械结构零件等的压坯,压力机和模具设计等方面不断改进,能压制形状复杂零件,机械化和自动化程度更高。
钼粉在压制成型时,需要将钼粉推送至模腔内,送料时,通常采用平推杆在工作台面上来回移动,将钼粉推送至模腔内部,由于在推送时钼粉具有一定的流动性,推动时钼粉容易向四周分散,推送几次后,需要将钼粉进行汇集,导致费工费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钼制品原料压制成型装置,它在推动钼粉时,可以避免钼粉发散,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钼制品原料压制成型装置,包括底座和压铸成型壳,所述压铸成型壳固定连接在底座的顶端,所述压铸成型壳顶端的中部设置有压铸机构,所述压铸成型壳的内部滑动连接有送料机构,所述底座的一端设置有用于驱动送料机构左右移动的送料电推杆,所述送料电推杆的一端与送料机构的一端固定连接,所述底座内部的底端固定连接有顶出机构。
进一步的,所述压铸成型壳包括弧形壳,所述弧形壳的两侧均固定连接有侧边板,两个所述侧边板的一端分别与底座顶端的两侧固定连接,所述弧形壳的底端固定连接有横条板。
进一步的,所述压铸机构包括基板,所述基板底端的四个边角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端与侧边板的顶端固定连接,所述基板的中部固定连接有液压柱,所述液压柱的底端固定连接有压头。
进一步的,所述横条板的中部设置有压铸孔所述压头设置在压铸孔的正上方。
进一步的,所述送料机构包括滑动连接在弧形壳内部的送料头,所述送料头的中部开设有Y形槽,所述送料头的一端固定连接有横板。
进一步的,所述送料电推杆的一端与送料头的一端固定连接。
进一步的,所述顶出机构包括支撑板,所述支撑板的底端固定连接有推出电推杆,所述推出电推杆的底端与底座内壁的底端固定连接,所述支撑板的顶端固定连接有推出筒,所述推出筒的顶端贯穿横条板的底端至压铸孔的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时将钼粉放置在送料机构的内部,通过送料电推杆推动送料机构来回移动,进而将钼粉推送至压铸孔的内部,推送过程中,钼粉料向Y形槽的端部汇聚,从而使钼粉料更加集中,由于弧形壳为圆弧形,因此钼粉会汇聚在弧形壳的底部,避免推送时钼粉分散。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图2局部A-A的放大结构示意图;
图4为本实用新型送料机构的安装结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、压铸成型壳;21、弧形壳;22、侧边板;23、横条板;24、压铸孔;3、压铸机构;31、基板;32、支撑柱;33、液压柱;34、压头;4、送料机构;41、送料头;42、Y形槽;43、横板;5、送料电推杆;6、顶出机构;61、支撑板;62、推出筒;63、推出电推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和4所示,一种钼制品原料压制成型装置,包括底座1和压铸成型壳2,压铸成型壳2固定连接在底座1的顶端,压铸成型壳2顶端的中部设置有压铸机构3,压铸成型壳2的内部滑动连接有送料机构4,底座1的一端设置有用于驱动送料机构4左右移动的送料电推杆5,送料电推杆5的一端与送料机构4的一端固定连接,底座1内部的底端固定连接有顶出机构6,压铸成型壳2包括弧形壳21,弧形壳21的两侧均固定连接有侧边板22,两个侧边板22的一端分别与底座1顶端的两侧固定连接,弧形壳21的底端固定连接有横条板23。
根据上述结构,在使用时将钼粉放置在送料机构4的内部,通过送料电推杆5推动送料机构4来回移动,进而将钼粉推送至压铸孔24的内部,然后通过压铸机构3将压铸孔24内部的钼粉压制成型,然后通过顶出机构6将压制成型的工件推出即可,由于弧形壳21为圆弧形,因此钼粉会汇聚在弧形壳21的底部,避免推送时钼粉分散。
如图2和3所示,压铸机构3包括基板31,基板31底端的四个边角均固定连接有支撑柱32,支撑柱32的底端与侧边板22的顶端固定连接,基板31的中部固定连接有液压柱33,液压柱33的底端固定连接有压头34,横条板23的中部设置有压铸孔24压头34设置在压铸孔24的正上方。
根据上述结构,压制时,通过伸长液压柱33,带动压头34下降,压头34下降至压铸孔24内部后,对压铸孔24内部的钼粉进行压缩,从而压制成相应的工件。
如图4所示,送料机构4包括滑动连接在弧形壳21内部的送料头41,送料头41的中部开设有Y形槽42,送料头41的一端固定连接有横板43,送料电推杆5的一端与送料头41的一端固定连接。
根据上述结构,上料时,将钼粉料放置在Y形槽42的内部,随着送料电推杆5的伸长将钼粉料推至压铸孔24的内部, 推送过程中,钼粉料向Y形槽42的端部汇聚,从而使钼粉料更加集中,避免钼粉分散导致钼粉无法进入到压铸孔24内部, 钼粉推至压铸孔24内部后,收缩送料电推杆5,拉动送料机构4整体回移,回移过程中横板43将钼粉拉回,便于后续再次推送钼粉。
如图3和4所示,顶出机构6包括支撑板61,支撑板61的底端固定连接有推出电推杆63,推出电推杆63的底端与底座1内壁的底端固定连接,支撑板61的顶端固定连接有推出筒62,推出筒62的顶端贯穿横条板23的底端至压铸孔24的底端。
根据上述结构,工件压制成型后,通过伸长推出电推杆63带动支撑板61和推出筒62上升,从而将压铸孔24内部的工件推出,便于收集工件。
本实用新型的工作原理为:在使用时将钼粉放置在送料机构4的内部,通过送料电推杆5推动送料机构4来回移动,进而将钼粉推送至压铸孔24的内部,然后通过压铸机构3将压铸孔24内部的钼粉压制成型,然后通过顶出机构6将压制成型的工件推出即可,上料时,将钼粉料放置在Y形槽42的内部,随着送料电推杆5的伸长将钼粉料推至压铸孔24的内部,推送过程中,钼粉料向Y形槽42的端部汇聚,从而使钼粉料更加集中,避免钼粉分散导致钼粉无法进入到压铸孔24内部, 钼粉推至压铸孔24内部后,收缩送料电推杆5,拉动送料机构4整体回移,回移过程中横板43将钼粉拉回,便于后续再次推送钼粉,由于弧形壳21为圆弧形,因此钼粉会汇聚在弧形壳21的底部,避免推送时钼粉分散,压制时,通过伸长液压柱33,带动压头34下降,压头34下降至压铸孔24内部后,对压铸孔24内部的钼粉进行压缩,从而压制成相应的工件,工件压制成型后,通过伸长推出电推杆63带动支撑板61和推出筒62上升,从而将压铸孔24内部的工件推出,便于收集工件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种钼制品原料压制成型装置,包括底座(1)和压铸成型壳(2),其特征在于:所述压铸成型壳(2)固定连接在底座(1)的顶端,所述压铸成型壳(2)顶端的中部设置有压铸机构(3),所述压铸成型壳(2)的内部滑动连接有送料机构(4),所述底座(1)的一端设置有用于驱动送料机构(4)左右移动的送料电推杆(5),所述送料电推杆(5)的一端与送料机构(4)的一端固定连接,所述底座(1)内部的底端固定连接有顶出机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述压铸成型壳(2)包括弧形壳(21),所述弧形壳(21)的两侧均固定连接有侧边板(22),两个所述侧边板(22)的一端分别与底座(1)顶端的两侧固定连接,所述弧形壳(21)的底端固定连接有横条板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述压铸机构(3)包括基板(31),所述基板(31)底端的四个边角均固定连接有支撑柱(32),所述支撑柱(32)的底端与侧边板(22)的顶端固定连接,所述基板(31)的中部固定连接有液压柱(33),所述液压柱(33)的底端固定连接有压头(34)。
4.根据权利要求3所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述横条板(23)的中部设置有压铸孔(24)所述压头(34)设置在压铸孔(24)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括滑动连接在弧形壳(21)内部的送料头(41),所述送料头(41)的中部开设有Y形槽(42),所述送料头(41)的一端固定连接有横板(43)。
6.根据权利要求5所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述送料电推杆(5)的一端与送料头(41)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钼制品原料压制成型装置,其特征在于:所述顶出机构(6)包括支撑板(61),所述支撑板(61)的底端固定连接有推出电推杆(63),所述推出电推杆(63)的底端与底座(1)内壁的底端固定连接,推出筒(62)的顶端贯穿横条板(23)的底端至压铸孔(24)的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321733217.4U CN220278261U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钼制品原料压制成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321733217.4U CN220278261U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钼制品原料压制成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220278261U true CN220278261U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89332843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321733217.4U Active CN220278261U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种钼制品原料压制成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220278261U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321733217.4U patent/CN220278261U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210497852U (zh) | 一种自动上料卸料的冲床 | |
CN206824482U (zh) | 一种跑步机侧面装饰板生产用镂空冲压装置 | |
CN220278261U (zh) | 一种钼制品原料压制成型装置 | |
CN207290402U (zh) | 一种带清理机构的平面砖压制模具 | |
CN201511084U (zh) | 模具顶出出料装置 | |
CN201769388U (zh) | 一种粉末成型液压机的下模架结构 | |
CN207013604U (zh) | 模内成型铆接装置 | |
CN106509041A (zh) | 带有输送带的甜饼馅成型机 | |
CN215704379U (zh) | 反嵌式金属碎屑压力机构 | |
CN212266785U (zh) | 粉末预压、挤出一体成型模具 | |
CN108714674A (zh) | 一种金属制品铸造用冲压模具 | |
CN212352367U (zh) | 一种高效自动化压砖装置 | |
CN211191904U (zh) | 一种砂型铸造起型机 | |
CN209255682U (zh) | 一种用于板金冲压的五金模具 | |
CN209736451U (zh) | 一种具有提升推料式下模机构的模具冲压装置 | |
CN208321915U (zh) | 一种压力机冲压起模机构 | |
CN207013567U (zh) | 自动送料冲压卷材模具 | |
CN205966989U (zh) | 液压推动式侧冲孔凹模机构 | |
CN218315437U (zh) | 一种节能型磁芯加工用压制成型装置 | |
CN111331912A (zh) | 粉末预压、挤出一体成型模具及工艺 | |
CN218693872U (zh) | 四柱式快速粉末液压机 | |
CN214290333U (zh) | 一种汽车配件加工用冲压模具 | |
CN220901830U (zh) | 一种汽车车门外板模具 | |
CN219944402U (zh) | 一种五金件冲压出料装置 | |
CN213829468U (zh) | 压机顶推出料模具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |