CN220278261U - 一种钼制品原料压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压制成型装置技术领域，具体涉及一种钼制品原料压制成型装置，包括底座和压铸成型壳，所述压铸成型壳固定连接在底座的顶端，所述压铸成型壳顶端的中部设置有压铸机构，所述压铸成型壳的内部滑动连接有送料机构，所述底座的一端设置有用于驱动送料机构左右移动的送料电推杆，所述送料电推杆的一端与送料机构的一端固定连接，所述底座内部的底端固定连接有顶出机构。本实用新型，在使用时将钼粉放置在送料机构的内部，通过送料电推杆推动送料机构将钼粉推送至压铸孔的内部，推送过程中钼粉料向Y形槽的端部汇聚，从而使钼粉料更加集中，弧形壳为圆弧形钼粉会汇聚在弧形壳的底部，避免推送时钼粉分散。
Description
技术领域
本实用新型属于压制成型装置技术领域，具体涉及一种钼制品原料压制成型装置。
背景技术
钼粉粉末成形前一般要进行粉末预处理以符合成形的要求，混料时一般须加入一定量的粉末成形添加剂，粉末压制成形又称粉末模压成形，通过液压机来压制各种机械结构零件等的压坯，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。
钼粉在压制成型时，需要将钼粉推送至模腔内，送料时，通常采用平推杆在工作台面上来回移动，将钼粉推送至模腔内部，由于在推送时钼粉具有一定的流动性，推动时钼粉容易向四周分散，推送几次后，需要将钼粉进行汇集，导致费工费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钼制品原料压制成型装置，它在推动钼粉时，可以避免钼粉发散，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼制品原料压制成型装置，包括底座和压铸成型壳，所述压铸成型壳固定连接在底座的顶端，所述压铸成型壳顶端的中部设置有压铸机构，所述压铸成型壳的内部滑动连接有送料机构，所述底座的一端设置有用于驱动送料机构左右移动的送料电推杆，所述送料电推杆的一端与送料机构的一端固定连接，所述底座内部的底端固定连接有顶出机构。
进一步的，所述压铸成型壳包括弧形壳，所述弧形壳的两侧均固定连接有侧边板，两个所述侧边板的一端分别与底座顶端的两侧固定连接，所述弧形壳的底端固定连接有横条板。
进一步的，所述压铸机构包括基板，所述基板底端的四个边角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与侧边板的顶端固定连接，所述基板的中部固定连接有液压柱，所述液压柱的底端固定连接有压头。
进一步的，所述横条板的中部设置有压铸孔所述压头设置在压铸孔的正上方。
进一步的，所述送料机构包括滑动连接在弧形壳内部的送料头，所述送料头的中部开设有Y形槽，所述送料头的一端固定连接有横板。
进一步的，所述送料电推杆的一端与送料头的一端固定连接。
进一步的，所述顶出机构包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有推出电推杆，所述推出电推杆的底端与底座内壁的底端固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有推出筒，所述推出筒的顶端贯穿横条板的底端至压铸孔的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时将钼粉放置在送料机构的内部，通过送料电推杆推动送料机构来回移动，进而将钼粉推送至压铸孔的内部，推送过程中，钼粉料向Y形槽的端部汇聚，从而使钼粉料更加集中，由于弧形壳为圆弧形，因此钼粉会汇聚在弧形壳的底部，避免推送时钼粉分散。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图2局部A-A的放大结构示意图；
图4为本实用新型送料机构的安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、压铸成型壳；21、弧形壳；22、侧边板；23、横条板；24、压铸孔；3、压铸机构；31、基板；32、支撑柱；33、液压柱；34、压头；4、送料机构；41、送料头；42、Y形槽；43、横板；5、送料电推杆；6、顶出机构；61、支撑板；62、推出筒；63、推出电推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和4所示，一种钼制品原料压制成型装置，包括底座1和压铸成型壳2，压铸成型壳2固定连接在底座1的顶端，压铸成型壳2顶端的中部设置有压铸机构3，压铸成型壳2的内部滑动连接有送料机构4，底座1的一端设置有用于驱动送料机构4左右移动的送料电推杆5，送料电推杆5的一端与送料机构4的一端固定连接，底座1内部的底端固定连接有顶出机构6，压铸成型壳2包括弧形壳21，弧形壳21的两侧均固定连接有侧边板22，两个侧边板22的一端分别与底座1顶端的两侧固定连接，弧形壳21的底端固定连接有横条板23。
根据上述结构，在使用时将钼粉放置在送料机构4的内部，通过送料电推杆5推动送料机构4来回移动，进而将钼粉推送至压铸孔24的内部，然后通过压铸机构3将压铸孔24内部的钼粉压制成型，然后通过顶出机构6将压制成型的工件推出即可，由于弧形壳21为圆弧形，因此钼粉会汇聚在弧形壳21的底部，避免推送时钼粉分散。
如图2和3所示，压铸机构3包括基板31，基板31底端的四个边角均固定连接有支撑柱32，支撑柱32的底端与侧边板22的顶端固定连接，基板31的中部固定连接有液压柱33，液压柱33的底端固定连接有压头34，横条板23的中部设置有压铸孔24压头34设置在压铸孔24的正上方。
根据上述结构，压制时，通过伸长液压柱33，带动压头34下降，压头34下降至压铸孔24内部后，对压铸孔24内部的钼粉进行压缩，从而压制成相应的工件。
如图4所示，送料机构4包括滑动连接在弧形壳21内部的送料头41，送料头41的中部开设有Y形槽42，送料头41的一端固定连接有横板43，送料电推杆5的一端与送料头41的一端固定连接。
根据上述结构，上料时，将钼粉料放置在Y形槽42的内部，随着送料电推杆5的伸长将钼粉料推至压铸孔24的内部， 推送过程中，钼粉料向Y形槽42的端部汇聚，从而使钼粉料更加集中，避免钼粉分散导致钼粉无法进入到压铸孔24内部， 钼粉推至压铸孔24内部后，收缩送料电推杆5，拉动送料机构4整体回移，回移过程中横板43将钼粉拉回，便于后续再次推送钼粉。
如图3和4所示，顶出机构6包括支撑板61，支撑板61的底端固定连接有推出电推杆63，推出电推杆63的底端与底座1内壁的底端固定连接，支撑板61的顶端固定连接有推出筒62，推出筒62的顶端贯穿横条板23的底端至压铸孔24的底端。
根据上述结构，工件压制成型后，通过伸长推出电推杆63带动支撑板61和推出筒62上升，从而将压铸孔24内部的工件推出，便于收集工件。
本实用新型的工作原理为：在使用时将钼粉放置在送料机构4的内部，通过送料电推杆5推动送料机构4来回移动，进而将钼粉推送至压铸孔24的内部，然后通过压铸机构3将压铸孔24内部的钼粉压制成型，然后通过顶出机构6将压制成型的工件推出即可，上料时，将钼粉料放置在Y形槽42的内部，随着送料电推杆5的伸长将钼粉料推至压铸孔24的内部，推送过程中，钼粉料向Y形槽42的端部汇聚，从而使钼粉料更加集中，避免钼粉分散导致钼粉无法进入到压铸孔24内部， 钼粉推至压铸孔24内部后，收缩送料电推杆5，拉动送料机构4整体回移，回移过程中横板43将钼粉拉回，便于后续再次推送钼粉，由于弧形壳21为圆弧形，因此钼粉会汇聚在弧形壳21的底部，避免推送时钼粉分散，压制时，通过伸长液压柱33，带动压头34下降，压头34下降至压铸孔24内部后，对压铸孔24内部的钼粉进行压缩，从而压制成相应的工件，工件压制成型后，通过伸长推出电推杆63带动支撑板61和推出筒62上升，从而将压铸孔24内部的工件推出，便于收集工件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种钼制品原料压制成型装置，包括底座（1）和压铸成型壳（2），其特征在于：所述压铸成型壳（2）固定连接在底座（1）的顶端，所述压铸成型壳（2）顶端的中部设置有压铸机构（3），所述压铸成型壳（2）的内部滑动连接有送料机构（4），所述底座（1）的一端设置有用于驱动送料机构（4）左右移动的送料电推杆（5），所述送料电推杆（5）的一端与送料机构（4）的一端固定连接，所述底座（1）内部的底端固定连接有顶出机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述压铸成型壳（2）包括弧形壳（21），所述弧形壳（21）的两侧均固定连接有侧边板（22），两个所述侧边板（22）的一端分别与底座（1）顶端的两侧固定连接，所述弧形壳（21）的底端固定连接有横条板（23）。
3.根据权利要求2所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述压铸机构（3）包括基板（31），所述基板（31）底端的四个边角均固定连接有支撑柱（32），所述支撑柱（32）的底端与侧边板（22）的顶端固定连接，所述基板（31）的中部固定连接有液压柱（33），所述液压柱（33）的底端固定连接有压头（34）。
4.根据权利要求3所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述横条板（23）的中部设置有压铸孔（24）所述压头（34）设置在压铸孔（24）的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述送料机构（4）包括滑动连接在弧形壳（21）内部的送料头（41），所述送料头（41）的中部开设有Y形槽（42），所述送料头（41）的一端固定连接有横板（43）。
6.根据权利要求5所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述送料电推杆（5）的一端与送料头（41）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钼制品原料压制成型装置，其特征在于：所述顶出机构（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）的底端固定连接有推出电推杆（63），所述推出电推杆（63）的底端与底座（1）内壁的底端固定连接，推出筒（62）的顶端贯穿横条板（23）的底端至压铸孔（24）的底端。
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