CN220278216U - 一种金属浇筑模具定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具定位领域，公开了一种金属浇筑模具定位结构，包括定位盘，所述定位盘上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于对模具进行夹紧固定，且夹紧机构包括夹板，所述夹板内侧面固定连接有防滑垫,且夹板外侧与夹板螺纹杆内侧一端进行活动连接，所述夹板螺纹杆外侧一端固定连接有旋转把手；且定位盘下端设置有调平机构，所述调平机构用于调整定位盘的水平角度，且调平机构包括调平螺纹杆，所述调平螺纹杆螺纹套接在调平螺纹套筒内部，且调平螺纹杆下端固定连接有调平旋钮。本实用新型设计采用可移动夹紧机构，以实现根据形状的模具进行调整，找到合适的夹紧位置，同时采用可调整水平位置的设计，防止模具不平而影响成品质量,较为实用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具定位技术领域，具体地说，涉及一种金属浇筑模具定位结构。
背景技术
金属型铸造是将液体金属浇入金属铸型的浇筑模具里面，根据模具的形状以获得铸件的一种铸造方法。金属铸型的浇筑模具可以反复使用。浇筑模具需要定位，需要有定位结构把浇筑模具固定好后工作，目前的金属浇筑。
经过检索，模具定位结构(CN209886655U和CN214053578U)均只能对一种形状的浇筑模具定位，但由于浇筑模具外形多样，需要亟待改进。而且当浇筑模具固定好后，难以再对浇筑模具的水平位置进行调整，容易导致浇筑模具的水平位置出现偏差，影响成品效果。
实用新型内容
为解决上述无法适应多种不同规格形状的模具和模具固定好后，难以再对浇筑模具的水平位置进行调整的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种金属浇筑模具定位结构，包括定位盘，所述定位盘上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于对模具进行夹紧固定，且夹紧机构包括夹板，所述夹板内侧面固定连接有防滑垫,且夹板外侧与夹板螺纹杆内侧一端进行活动连接，所述夹板螺纹杆外侧一端固定连接有旋转把手；且定位盘下端设置有调平机构，所述调平机构用于调整定位盘的水平角度，且调平机构包括调平螺纹杆，所述调平螺纹杆螺纹套接在调平螺纹套筒内部，且调平螺纹杆下端固定连接有调平旋钮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板螺纹杆与夹板螺纹套筒进行螺纹套接，所述其中一个夹板螺纹套筒下端固定连接在定位盘上表面，其余两个夹板螺纹套筒下端固定连接有滑杆，所述滑杆下端固定连接有限位块，且滑杆与定位盘上开设的滑槽相对应，并与其进行滑动套接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调平螺纹套筒固定连接在调平支架外侧一端，且相邻两个调平螺纹套筒之间通过固定杆进行加固，所述调平支架内侧一端固定连接在支撑柱上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱上端固定连接有万向球，所述万向球与万向球套筒相对应，并与其进行活动套接，所述万向球套筒上端固定连接在定位盘下表面中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱下端固定连接在底座上端中心位置，所述底座四角处通过螺栓固定连接在工作台面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位盘外围边缘处固定连接有水平仪。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的中间位置设置成凹槽形。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型采用可移动夹紧机构，以实现根据形状的模具进行调整，找到合适的夹紧位置，同时采用可调整水平位置的设计，防止模具不平而影响成品质量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种金属浇筑模具定位结构的俯视图；
图2为一种金属浇筑模具定位结构的正视剖面图；
图3为一种金属浇筑模具定位结构的调平支架俯视图；
图4为一种金属浇筑模具定位结构的夹紧机构示意图；
图中：1、定位盘；2、夹板；3、夹板螺纹杆；4、旋转把手；5、夹板螺纹套筒；6、滑槽；7、水平仪；8、万向球；9、限位块；10、滑杆；11、调平支架；12、固定杆；13、调平螺纹杆；14、调平螺纹套筒；15、调平旋钮；16、支撑柱；17、底座；18、防滑垫；19、万向球套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种金属浇筑模具定位结构，包括定位盘1，定位盘1上端设置有夹紧机构，夹紧机构用于对模具进行夹紧固定，且夹紧机构包括夹板2，夹板2内侧面固定连接有防滑垫18,且夹板2外侧与夹板螺纹杆3内侧一端进行活动连接，夹板螺纹杆3外侧一端固定连接有旋转把手4；且定位盘1下端设置有调平机构，调平机构用于调整定位盘1的水平角度，且调平机构包括调平螺纹杆13，调平螺纹杆13螺纹套接在调平螺纹套筒14内部，且调平螺纹杆13下端固定连接有调平旋钮15。
本设置中，在使用本设备前先将模具放置在定位盘1上，然后通过模具的形状调整夹紧机构的位置，以找到最合适的夹紧位置，然后转动旋转把手4，使夹板2向内侧移动，直至将模具夹紧固定，其中夹板2中间位置设置成凹槽形，是为了适应多种不同形状的模具；此时观察水平仪7是否处于水平状态，如有偏移，还需根据偏移的方向，进行适当调整：转动调平旋钮15，使调平螺纹杆13上下移动，此时万向球套筒19会以万向球8的中心为基准，进行转动，以达到调平的效果。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，夹板螺纹杆3与夹板螺纹套筒5进行螺纹套接，其中一个夹板螺纹套筒5下端固定连接在定位盘1上表面，其余两个夹板螺纹套筒5下端固定连接有滑杆10，滑杆10下端固定连接有限位块9，且滑杆10与定位盘1上开设的滑槽6相对应，并与其进行滑动套接。
本设置中，在使用本设备前先将模具放置在定位盘1上，然后通过模具的形状调整夹紧机构的位置，以找到最合适的夹紧位置，然后转动旋转把手4，使夹板2向内侧移动，直至将模具夹紧固定，其中夹板2中间位置设置成凹槽形，是为了适应多种不同形状的模具。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，调平螺纹套筒14固定连接在调平支架11外侧一端，且相邻两个调平螺纹套筒14之间通过固定杆12进行加固，调平支架11内侧一端固定连接在支撑柱16上。
本设置中，此时观察水平仪7是否处于水平状态，如有偏移，还需根据偏移的方向，进行适当调整：转动调平旋钮15，使调平螺纹杆13上下移动，此时万向球套筒19会以万向球8的中心为基准，进行转动，以达到调平的效果。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，支撑柱16上端固定连接有万向球8，万向球8与万向球套筒19相对应，并与其进行活动套接，万向球套筒19上端固定连接在定位盘1下表面中心位置。
本设置中，万向球套筒19会以万向球8的中心为基准，进行转动，以达到调平的效果。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，支撑柱16下端固定连接在底座17上端中心位置，底座17四角处通过螺栓固定连接在工作台面上。
本设置中，主要起到固定本设备的效果。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，定位盘1外围边缘处固定连接有水平仪7。
本设置中，此时观察水平仪7是否处于水平状态，如有偏移，还需根据偏移的方向，进行适当调整。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，夹板2的中间位置设置成凹槽形。
本设置中，其中夹板2中间位置设置成凹槽形，是为了适应多种不同形状的模具。
本实施例的一种金属浇筑模具定位结构的实施原理如下：
在使用本设备前先将模具放置在定位盘1上，然后通过模具的形状调整夹紧机构的位置，以找到最合适的夹紧位置，然后转动旋转把手4，使夹板2向内侧移动，直至将模具夹紧固定，其中夹板2中间位置设置成凹槽形，是为了适应多种不同形状的模具；此时观察水平仪7是否处于水平状态，如有偏移，还需根据偏移的方向，进行适当调整：转动调平旋钮15，使调平螺纹杆13上下移动，此时万向球套筒19会以万向球8的中心为基准，进行转动，以达到调平的效果。
Claims (7)
1.一种金属浇筑模具定位结构，包括定位盘(1)，其特征在于，
所述定位盘(1)上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于对模具进行夹紧固定，且夹紧机构包括夹板(2)，所述夹板(2)内侧面固定连接有防滑垫(18),且夹板(2)外侧与夹板螺纹杆(3)内侧一端进行活动连接，所述夹板螺纹杆(3)外侧一端固定连接有旋转把手(4)；
且定位盘(1)下端设置有调平机构，所述调平机构用于调整定位盘(1)的水平角度，且调平机构包括调平螺纹杆(13)，所述调平螺纹杆(13)螺纹套接在调平螺纹套筒(14)内部，且调平螺纹杆(13)下端固定连接有调平旋钮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述夹板螺纹杆(3)与夹板螺纹套筒(5)进行螺纹套接，所述其中一个夹板螺纹套筒(5)下端固定连接在定位盘(1)上表面，其余两个夹板螺纹套筒(5)下端固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)下端固定连接有限位块(9)，且滑杆(10)与定位盘(1)上开设的滑槽(6)相对应，并与其进行滑动套接。
3.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述调平螺纹套筒(14)固定连接在调平支架(11)外侧一端，且相邻两个调平螺纹套筒(14)之间通过固定杆(12)进行加固，所述调平支架(11)内侧一端固定连接在支撑柱(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述支撑柱(16)上端固定连接有万向球(8)，所述万向球(8)与万向球套筒(19)相对应，并与其进行活动套接，所述万向球套筒(19)上端固定连接在定位盘(1)下表面中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述支撑柱(16)下端固定连接在底座(17)上端中心位置，所述底座(17)四角处通过螺栓固定连接在工作台面上。
6.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述定位盘(1)外围边缘处固定连接有水平仪(7)。
7.根据权利要求1所述的一种金属浇筑模具定位结构，其特征在于，所述夹板(2)的中间位置设置成凹槽形。
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