CN220760991U - 一种可调节式铸造支撑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式铸造支撑台，包括底座；所述底座用于支撑装置元件，所述底座上设有升降调节组件、水平调节组件以及模具夹持组件；本实用新型涉及铸造辅助技术领域，具备以下有益效果：本案通过为浇铸支撑台添加水平调节组件，可以通过水平仪的检测结果来将装夹架调整到水平状态，使浇铸熔液倒入后不会出现液面倾斜的现象，也可减少熔液容易溢出的问题，同时通过升降调节组件可以将模具送到更靠近浇铸桶的出液口位置，从而可以减少一定的熔液飞溅现象。

Description

一种可调节式铸造支撑台

技术领域

本实用新型涉及铸造辅助技术领域，具体为一种可调节式铸造支撑台。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一：

而在现阶段的浇铸行业中，浇铸过程一般需要通过浇铸桶将熔液倒进模具中进行冷却定形，但在浇铸过程中总会出现浇铸液飞溅的现象以及在模具摆放不平衡时，浇铸液容易溢出模具或会导致浇铸液面倾斜的情况，除了会造成一定量的浇铸熔液浪费外也会降低铸件的成品质量。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节式铸造支撑台，包括底座；所述底座用于支撑装置元件,所述底座上设有升降调节组件、水平调节组件以及模具夹持组件；

其中，升降调节组件，包括：导向杆、导向孔、升降架以及第一电动推杆；

所述导向杆安装在底座上四角处，所述导向孔开设在升降架上，所述导向杆，所述导向杆上端穿过导向孔，所述第一电动推杆安装在底座与升降架之间，通过本组件可以将装置上的模具摆放位置进行升降调节，使模具可以靠近浇铸桶的出液口，从而减少液体的飞溅现象。

优选的，所述水平调节组件，包括：装夹架、水平检测仪、第二电动推杆、轴孔、转轴、转接铰座以及摆动架；

所述水平检测仪安装在装夹架前方，所述第二电动推杆安装在升降架内部四角处，所述轴孔开设在装夹架四周表面上，所述转轴与转接铰座相连接并安装在轴孔内，所述摆动架下方连接在第二电动推杆伸缩端上，随后上端安装在转接铰座上，通过本组件可以将模具调整到最平稳的状态，防止模具内浇铸液面发生倾斜。

优选的，所述底座下方设有万向轮。

优选的，所述模具夹持组件，包括：螺纹孔、螺纹柱、手柄以及顶块；

所述螺纹孔开设在装夹架上，所述螺纹柱旋转安装在螺纹孔内，所述顶块以及手柄连接在螺纹柱两端上，所述手柄一端朝向装夹架外侧，通过本组件可以将各种形状的模具进行稳定夹持，防止模具在浇铸过程中晃动。

优选的，所述顶块设为圆头并设有橡胶外层。

有益效果

本一种可调节式铸造支撑台，具备以下有益效果：

本案通过为浇铸支撑台添加水平调节组件，可以通过水平仪的检测结果来将装夹架调整到水平状态，使浇铸熔液倒入后不会出现液面倾斜的现象，也可减少熔液容易溢出的问题，同时通过升降调节组件可以将模具送到更靠近浇铸桶的出液口位置，从而可以减少一定的熔液飞溅现象。

附图说明

图1-2为本实用新型所述一种可调节式铸造支撑台的三维外观示意图。

图3为本实用新型所述一种可调节式铸造支撑台的主视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种可调节式铸造支撑台的俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种可调节式铸造支撑台的水平调节组件局部放大示意图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、导向孔；4、升降架；5、第一电动推杆；6、装夹架；7、水平检测仪；8、第二电动推杆；9、轴孔；10、转轴；11、转接铰座；12、摆动架；13、第二电动推杆；14、螺纹孔；15、螺纹柱；16、手柄；17、顶块；

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案。

一种可调节式铸造支撑台，包括底座1；所述底座1用于支撑装置元件,所述底座1上设有升降调节组件、水平调节组件以及模具夹持组件；

其中，升降调节组件，包括：导向杆2、导向孔3、升降架4以及第一电动推杆5；

所述导向杆2安装在底座1上四角处，所述导向孔3开设在升降架4上，所述导向杆2，所述导向杆2上端穿过导向孔3，所述第一电动推杆5安装在底座1与升降架4之间。

需要说明的是，在进行升降调节时，第一电动推杆5开始伸缩可以带动上方的升降架4通过自身导向孔3在导向杆2上进行升降，从而可以使升降过程更加平稳。

作为优选的，更进一步的，所述水平调节组件，包括：装夹架6、水平检测仪7、第二电动推杆8、轴孔9、转轴10、转接铰座11以及摆动架12；

所述水平检测仪7安装在装夹架6前方，所述第二电动推杆8安装在升降架4内部四角处，所述轴孔9开设在装夹架6四周表面上，所述转轴10与转接铰座11相连接并安装在轴孔9内，所述摆动架12下方连接在第二电动推杆8伸缩端上，随后上端安装在转接铰座11上，通过本组件可以将模具调整到最平稳的状态，防止模具内浇铸液面发生倾斜。

需要说明的是，在水平仪检测到装夹架6未达到水平状态时，通过启动装夹架6下方的四周的第二电动推杆8，通过各个方位第二电动推杆8的伸缩，可以使装夹架6通过转轴10、转接铰座11以及摆动架12的配合进行角度调节，从而将装夹架6调整到水平状态，使浇铸过程更加高效。

作为优选的，更进一步的，所述底座1下方设有万向轮。

需要说明的是，万向轮用于方便装置进行移动。

作为优选的，更进一步的，所述模具夹持组件，包括：螺纹孔14、螺纹柱15、手柄16以及顶块17；

所述螺纹孔14开设在装夹架6上，所述螺纹柱15旋转安装在螺纹孔14内，所述顶块17以及手柄16连接在螺纹柱15两端上，所述手柄16一端朝向装夹架6外侧，通过本组件可以将各种形状的模具进行稳定夹持，防止模具在浇铸过程中晃动。

需要说明的是，在进行模具夹持时，将模具放置在装夹架6上，通过手柄16转动螺纹柱15在螺纹孔14内旋转，并利用螺纹向内移动，从而将顶块17向内带动，从而将各个顶块17顶在模具两侧外表面上，从而完成稳定夹持。

作为优选的，更进一步的，所述顶块17设为圆头并设有橡胶外层。

需要说明的是，圆头并设有橡胶外层的顶块17可以对顶块17以及模具外表面进行保护，防止因夹持次数过多而划伤模具以及磨损顶块17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节式铸造支撑台，包括底座；所述底座用于支撑装置元件，其特征在于,所述底座上设有升降调节组件、水平调节组件以及模具夹持组件；

其中，升降调节组件，包括：导向杆、导向孔、升降架以及第一电动推杆；

所述导向杆安装在底座上四角处，所述导向孔开设在升降架上，所述导向杆，所述导向杆上端穿过导向孔，所述第一电动推杆安装在底座与升降架之间。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式铸造支撑台，其特征在于，所述水平调节组件，包括：装夹架、水平检测仪、第二电动推杆、轴孔、转轴、转接铰座以及摆动架；

所述水平检测仪安装在装夹架前方，所述第二电动推杆安装在升降架内部四角处，所述轴孔开设在装夹架四周表面上，所述转轴与转接铰座相连接并安装在轴孔内，所述摆动架下方连接在第二电动推杆伸缩端上，随后上端安装在转接铰座上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式铸造支撑台，其特征在于，所述底座下方设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式铸造支撑台，其特征在于，所述模具夹持组件，包括：螺纹孔、螺纹柱、手柄以及顶块；

所述螺纹孔开设在装夹架上，所述螺纹柱旋转安装在螺纹孔内，所述顶块以及手柄连接在螺纹柱两端上，所述手柄一端朝向装夹架外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式铸造支撑台，其特征在于，所述顶块设为圆头并设有橡胶外层。