CN217290379U - 铸件生产用铸造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸件生产用铸造设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部贯穿连接有调节组件，所述调节组件的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部活动连接有下模座，所述下模座与上模座之间固定设置有模腔。本实用新型通过在下模座的内部活动连接有传动组件，当铸造完成后，能够利用第二电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动螺纹杆向上移动，螺纹杆向上移动带动传动板向上移动，传动板向上移动通过顶杆带动顶块向上移动，将模腔内的成品顶起，从而达到快速脱模的效果。

Description

铸件生产用铸造设备

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为铸件生产用铸造设备。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，而在使用过程中，现有的铸件生产用铸造设备置存在很多问题或缺陷：

传统的铸件生产用铸造设备在实际使用中，不便于将铸造后的成品快速取下，不能很好的满足人们的铸造需求，同时不便于根据铸件的形状调节待铸件溶液的流入速度，浇铸效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸件生产用铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸件生产用铸造设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部贯穿连接有调节组件，所述调节组件的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部活动连接有下模座，所述下模座与上模座之间固定设置有模腔，所述下模座的内部活动连接有传动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括第二电机，所述第二电机的输出端套接连接有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有传动板，所述传动板的表面贯穿连接有限位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的表面套接连接有弹簧，且弹簧和传动板固定连接，所述传动板的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，且第三滑块与传动板固定连接，所述传动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶块。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括料槽，所述料槽底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有加料管，且加料管与料槽固定连接，所述加料管的内部活动连接有齿板，所述齿板的底部啮合连接有齿轮盘，所述齿板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与限位块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括固定板，所述固定板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接连接有第二锥形盘，所述第二锥形盘的顶部啮合连接有第一锥形盘，所述第一锥形盘的内部固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有传动螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺杆的表面螺纹连接有移动块，两组所述移动块相互靠近的一侧均固定连接有连接块，两组所述连接块相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与连接块固定连接，两组所述第二滑块相互靠近的一侧均固定连接有传动块，所述传动块之间固定连接有升降板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件生产用铸造设备，具有以下优点：

（1）通过在下模座的内部活动连接有传动组件，当铸造完成后，能够利用第二电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动螺纹杆向上移动，螺纹杆向上移动带动传动板向上移动，传动板向上移动通过顶杆带动顶块向上移动，将模腔内的成品顶起，从而达到快速脱模的效果，解决了传统的不便于将铸造后的成品快速取下，不能很好的满足人们铸造需求的问题；

（2）通过在框架的顶部贯穿连接有调节组件，当需要调节待铸件溶液的流入速度时，能够利用外接电动机带动齿轮盘旋转，齿轮盘旋转带动齿板移动，通过调节齿板在加料管内的长度，从而达到根据需求调节待铸件溶液流入速度的目的，解决了传统的不便于根据铸件的形状调节待铸件溶液的流入速度，浇铸效果较差的问题；

（3）通过在支撑板的顶部固定连接有升降组件，当需要取下成品时，能够利用两组第一电机的输出端同时带动两组第二锥形盘旋转，第二锥形盘旋转通过第一锥形盘带动转杆旋转，转杆旋转带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转带动移动块向下移动，移动块向下移动带动连接块向下移动，连接块向下移动通过第二滑块带动传动块向下移动，传动块向下移动带动升降板向下移动，升降板向下移动带动下模座向下移动，使得下模座和上模座分离，从而便于工作人员将模腔内的成品取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的C处放大图；

图5为本实用新型的D处放大图。

图中：1、调节组件；101、料槽；102、支撑柱；103、加料管；104、第一滑块；105、齿板；106、齿轮盘；107、第一滑槽；108、限位块；2、上模座；3、模腔；4、下模座；5、升降组件；501、固定板；502、第二滑块；503、升降板；504、传动块；505、第二滑槽；506、第一电机；507、连接块；508、移动块；509、传动螺杆；510、第一锥形盘；511、转杆；512、第二锥形盘；6、支撑板；7、框架；8、传动组件；801、顶杆；802、传动板；803、顶块；804、弹簧；805、第三滑槽；806、第三滑块；807、限位杆；808、螺纹套筒；809、第一齿盘；810、螺纹杆；811、第二齿盘；812、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：铸件生产用铸造设备，包括支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有升降组件5，升降组件5包括固定板501，固定板501的内部固定安装有第一电机506，第一电机506的输出端套接连接有第二锥形盘512，第二锥形盘512的顶部啮合连接有第一锥形盘510，第一锥形盘510的内部固定连接有转杆511，转杆511的顶部固定连接有传动螺杆509，传动螺杆509的表面螺纹连接有移动块508，两组移动块508相互靠近的一侧均固定连接有连接块507，两组连接块507相互靠近的一侧均开设有第二滑槽505，第二滑槽505的内壁滑动连接有第二滑块502，且第二滑块502与连接块507固定连接，两组第二滑块502相互靠近的一侧均固定连接有传动块504，传动块504之间固定连接有升降板503，升降组件5的顶部固定连接有框架7；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在支撑板6的顶部固定连接有升降组件5，当需要取下成品时，能够利用两组第一电机506的输出端同时带动两组第二锥形盘512旋转，第二锥形盘512旋转通过第一锥形盘510带动转杆511旋转，转杆511旋转带动传动螺杆509旋转，传动螺杆509旋转带动移动块508向下移动，移动块508向下移动带动连接块507向下移动，连接块507向下移动通过第二滑块502带动传动块504向下移动，传动块504向下移动带动升降板503向下移动，升降板503向下移动带动下模座4向下移动，使得下模座4和上模座2分离，从而便于工作人员将模腔3内的成品取下；

框架7的顶部贯穿连接有调节组件1，调节组件1包括料槽101，料槽101底部的两侧均固定连接有支撑柱102，支撑柱102之间固定连接有加料管103，且加料管103与料槽101固定连接，加料管103的内部活动连接有齿板105，齿板105的底部啮合连接有齿轮盘106，齿板105的顶部固定连接有限位块108，限位块108的顶部开设有第一滑槽107，第一滑槽107的内壁滑动连接有第一滑块104，且第一滑块104与限位块108固定连接，调节组件1的底部固定连接有上模座2，上模座2的底部活动连接有下模座4，下模座4与上模座2之间固定设置有模腔3；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在框架7的顶部贯穿连接有调节组件1，当需要调节待铸件溶液的流入速度时，能够利用外接电动机带动齿轮盘106旋转，齿轮盘106旋转带动齿板105移动，通过调节齿板105在加料管103内的长度，从而达到根据需求调节待铸件溶液流入速度的目的，解决了传统的不便于根据铸件的形状调节待铸件溶液的流入速度，浇铸效果较差的问题；

下模座4的内部活动连接有传动组件8，传动组件8包括第二电机812，第二电机812的输出端套接连接有第二齿盘811，第二齿盘811的一侧啮合连接有第一齿盘809，第一齿盘809的内部固定连接有螺纹套筒808，螺纹套筒808的内部螺纹连接有螺纹杆810，螺纹杆810的顶部固定连接有传动板802，传动板802的表面贯穿连接有限位杆807，限位杆807的表面套接连接有弹簧804，且弹簧804和传动板802固定连接，传动板802的两侧均开设有第三滑槽805，第三滑槽805的内壁滑动连接有第三滑块806，且第三滑块806与传动板802固定连接，传动板802的顶部固定连接有顶杆801，顶杆801的顶部固定连接有顶块803；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在下模座4的内部活动连接有传动组件8，当铸造完成后，能够利用第二电机812的输出端带动第二齿盘811旋转，第二齿盘811旋转通过第一齿盘809带动螺纹套筒808旋转，螺纹套筒808旋转带动螺纹杆810向上移动，螺纹杆810向上移动带动传动板802向上移动，传动板802向上移动通过顶杆801带动顶块803向上移动，将模腔3内的成品顶起，从而达到快速脱模的效果，解决了传统的不便于将铸造后的成品快速取下，不能很好的满足人们铸造需求的问题。

工作原理：使用时，首先，通过在下模座4的内部活动连接有传动组件8，当铸造完成后，能够利用第二电机812的输出端带动第二齿盘811旋转，第二齿盘811旋转通过第一齿盘809带动螺纹套筒808旋转，螺纹套筒808旋转带动螺纹杆810向上移动，螺纹杆810向上移动带动传动板802向上移动，传动板802向上移动通过顶杆801带动顶块803向上移动，将模腔3内的成品顶起，从而达到快速脱模的效果；

其次，通过在框架7的顶部贯穿连接有调节组件1，当需要调节待铸件溶液的流入速度时，能够利用外接电动机带动齿轮盘106旋转，齿轮盘106旋转带动齿板105移动，通过调节齿板105在加料管103内的长度，从而达到根据需求调节待铸件溶液流入速度的目的；

最后，通过在支撑板6的顶部固定连接有升降组件5，当需要取下成品时，能够利用两组第一电机506的输出端同时带动两组第二锥形盘512旋转，第二锥形盘512旋转通过第一锥形盘510带动转杆511旋转，转杆511旋转带动传动螺杆509旋转，传动螺杆509旋转带动移动块508向下移动，移动块508向下移动带动连接块507向下移动，连接块507向下移动通过第二滑块502带动传动块504向下移动，传动块504向下移动带动升降板503向下移动，升降板503向下移动带动下模座4向下移动，使得下模座4和上模座2分离，从而便于工作人员将模腔3内的成品取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.铸件生产用铸造设备，包括支撑板（6），其特征在于：所述支撑板（6）的顶部固定连接有升降组件（5），所述升降组件（5）的顶部固定连接有框架（7），所述框架（7）的顶部贯穿连接有调节组件（1），所述调节组件（1）的底部固定连接有上模座（2），所述上模座（2）的底部活动连接有下模座（4），所述下模座（4）与上模座（2）之间固定设置有模腔（3），所述下模座（4）的内部活动连接有传动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的铸件生产用铸造设备，其特征在于：所述传动组件（8）包括第二电机（812），所述第二电机（812）的输出端套接连接有第二齿盘（811），所述第二齿盘（811）的一侧啮合连接有第一齿盘（809），所述第一齿盘（809）的内部固定连接有螺纹套筒（808），所述螺纹套筒（808）的内部螺纹连接有螺纹杆（810），所述螺纹杆（810）的顶部固定连接有传动板（802），所述传动板（802）的表面贯穿连接有限位杆（807）。

3.根据权利要求2所述的铸件生产用铸造设备，其特征在于：所述限位杆（807）的表面套接连接有弹簧（804），且弹簧（804）和传动板（802）固定连接，所述传动板（802）的两侧均开设有第三滑槽（805），所述第三滑槽（805）的内壁滑动连接有第三滑块（806），且第三滑块（806）与传动板（802）固定连接，所述传动板（802）的顶部固定连接有顶杆（801），所述顶杆（801）的顶部固定连接有顶块（803）。

4.根据权利要求1所述的铸件生产用铸造设备，其特征在于：所述调节组件（1）包括料槽（101），所述料槽（101）底部的两侧均固定连接有支撑柱（102），所述支撑柱（102）之间固定连接有加料管（103），且加料管（103）与料槽（101）固定连接，所述加料管（103）的内部活动连接有齿板（105），所述齿板（105）的底部啮合连接有齿轮盘（106），所述齿板（105）的顶部固定连接有限位块（108），所述限位块（108）的顶部开设有第一滑槽（107），所述第一滑槽（107）的内壁滑动连接有第一滑块（104），且第一滑块（104）与限位块（108）固定连接。

5.根据权利要求1所述的铸件生产用铸造设备，其特征在于：所述升降组件（5）包括固定板（501），所述固定板（501）的内部固定安装有第一电机（506），所述第一电机（506）的输出端套接连接有第二锥形盘（512），所述第二锥形盘（512）的顶部啮合连接有第一锥形盘（510），所述第一锥形盘（510）的内部固定连接有转杆（511），所述转杆（511）的顶部固定连接有传动螺杆（509）。

6.根据权利要求5所述的铸件生产用铸造设备，其特征在于：所述传动螺杆（509）的表面螺纹连接有移动块（508），两组所述移动块（508）相互靠近的一侧均固定连接有连接块（507），两组所述连接块（507）相互靠近的一侧均开设有第二滑槽（505），所述第二滑槽（505）的内壁滑动连接有第二滑块（502），且第二滑块（502）与连接块（507）固定连接，两组所述第二滑块（502）相互靠近的一侧均固定连接有传动块（504），所述传动块（504）之间固定连接有升降板（503）。

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