CN218361897U - 一种蜡模制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜡模制备装置，包括：工作台；转动盘，转动盘设置于工作台的顶部；电机，电机固定安装于工作台的底部，电机输出轴的顶部与转动盘的底部固定安装，转动盘的顶部设置有蜡模制备模板；支撑柱，支撑柱固定安装于转动盘顶部的两侧，支撑柱的内侧开设有贯穿滑槽，贯穿滑槽的内部滑动连接有空心滑块，空心滑块的外侧固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定安装有适配夹板；贯穿孔，贯穿孔开设于支撑柱内部的顶部且位于贯穿滑槽的顶部。本实用新型提供的一种蜡模制备装置，能够提高使用工业蜡进行制作器物模坯的稳定性，且能够根据实际的使用情况进行转动，从而能够方便工作人员进行操作。

Description

一种蜡模制备装置

技术领域

本实用新型涉及蜡模制备领域，尤其涉及一种蜡模制备装置。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式，熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。

随着制造工业技术的不断提高，为了能够提高其器械以及器械零部件的制造从而需要使用到熔模精铸中的蜡模制备方式，而使用蜡模制备时从而需要先制作所要铸成器物的模坯。

而在使用工业蜡进行制作器物的模坯时为了能够方便工作人员进行操作以及提高制作工作中的稳定性，从而需要使用到一种蜡模制备装置

因此，有必要提供一种蜡模制备装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种蜡模制备装置，解决了使用工业蜡进行制作器物的模坯时为了能够方便工作人员进行操作以及提高制作工作中的稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种蜡模制备装置，包括：工作台；

转动盘，所述转动盘设置于所述工作台的顶部；

电机，所述电机固定安装于所述工作台的底部，所述电机输出轴的顶部与所述转动盘的底部固定安装，所述转动盘的顶部设置有蜡模制备模板；

支撑柱，所述支撑柱固定安装于所述转动盘顶部的两侧，所述支撑柱的内侧开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内部滑动连接有空心滑块，所述空心滑块的外侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有适配夹板；

贯穿孔，所述贯穿孔开设于所述支撑柱内部的顶部且位于所述贯穿滑槽的顶部，所述贯穿孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二伸缩杆所述第二伸缩杆的输出端通过连接柱与所述支撑柱内侧的顶部固定安装。

所述工作台的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块。

所述弧形滑块的顶部与所述转动盘的底部固定连接。

所述工作台的底部的四周均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内部开设有连通滑腔，所述连通滑腔的内部滑动连接有适配滑块。

所述适配滑块的底部通过固定柱固定安装有底座，所述支撑脚的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块。

所述螺纹块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述适配滑块的内侧转动连接。

所述螺纹杆的内侧转动连接有固定板，所述固定板的顶部与所述工作台的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蜡模制备装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种蜡模制备装置，通过工作台、转动盘、电机、蜡模制备模板、支撑柱、贯穿滑槽、空心滑块、第一伸缩杆、贯穿孔、移动杆、连接板、第二伸缩杆等结构之间的相互配合从而能够提高使用工业蜡进行制作器物模坯的稳定性，且能够根据实际的使用情况进行转动，从而能够方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种蜡模制备装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的工作台顶部的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种蜡模制备装置的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1、工作台，2、圆形滑槽，3、弧形滑块，4、转动盘，5、电机，6、蜡模制备模板，7、支撑柱，8、贯穿滑槽，9、空心滑块，10、第一伸缩杆，11、贯穿孔，12、移动杆，13、连接板，14、第二伸缩杆，

15、支撑脚，16、连通滑腔，17、适配滑块，18、底座，19、螺纹杆，20、螺纹块，21、连接杆，22、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种蜡模制备装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台顶部的结构示意图。一种蜡模制备装置，包括：工作台1；

转动盘4，所述转动盘4设置于所述工作台1的顶部；

电机5，所述电机5固定安装于所述工作台1的底部，所述电机5输出轴的顶部与所述转动盘4的底部固定安装，所述转动盘4的顶部设置有蜡模制备模板6；

支撑柱7，所述支撑柱7固定安装于所述转动盘4顶部的两侧，所述支撑柱7的内侧开设有贯穿滑槽8，所述贯穿滑槽8的内部滑动连接有空心滑块9，所述空心滑块9的外侧固定安装有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10的输出端固定安装有适配夹板；

适配夹板能够对其蜡模制备模板6进行吻合的夹持固定状态，从而能够使得适配夹板将其蜡模制备模板6夹持位置固定时能够具有更好的稳定性。

贯穿孔11，所述贯穿孔11开设于所述支撑柱7内部的顶部且位于所述贯穿滑槽8的顶部，所述贯穿孔11的内部设置有移动杆12，所述移动杆12的顶部固定安装有连接板13，所述连接板13的顶部固定安装有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14的输出端通过连接柱与所述支撑柱7内侧的顶部固定安装。

通过第一伸缩杆10能够向内侧推动适配夹板使得其能够对不同大小蜡模制备模板6进行夹持位置固定工作，且配合着贯穿孔11、移动杆12、连接板13、第二伸缩杆14以及贯穿滑槽8和空心滑块9之间的相互配合从而能够进行调整其第一伸缩杆10和适配夹板的工作位置。

所述工作台1的顶部开设有圆形滑槽2，所述圆形滑槽2内部的两侧均滑动连接有弧形滑块3。

通过圆形滑槽2和弧形滑块3之间的相互配合从而能够提高其转动盘4转动的稳定性，且工作台1的内部开设有连通孔，电机5的输出端贯穿整个连通孔于转动盘4的底部固定安装。

所述弧形滑块3的顶部与所述转动盘4的底部固定连接。

本实用新型提供的一种蜡模制备装置的工作原理如下：

当需要制作蜡模时，通过将其制作蜡模的模具放置到工作台1上且处于转动盘4的顶部，再通过根据实际的模具的高度进行启动第二伸缩杆14，通过第二伸缩杆14的伸出或者缩回工作且由于第二伸缩杆14的输出端与支撑柱7为固定的状态不可动，从而会使得另一端进行移动，而此时则会带动连接板13进行上下移动，再通过连接板13的移动从而带动移动杆12进行同步移动，且此时的移动杆12在其贯穿孔11的内部进行移动，再通过移动杆12的移动从而推动空心滑块9，促使其空心滑块9在贯穿滑槽8的内部进行上下移动，再通过空心滑块9的移动从而同步带动第一伸缩杆10和适配夹板进行移动，直至其适配夹板移动到蜡模制备模板6的合适位置，再通过第一伸缩杆10，通过第一伸缩杆10的伸出工作从而向内侧推动适配夹板进行移动，直至将其蜡模制备模板6进行夹持位置固定，使得蜡模制备模板6进入到可工作的状态，再通过使用蜡模制备模板6和工业蜡进行制作蜡模即可。

而在进行制作的过程中可通过启动电机5，通过电机5的转动从而带动转动盘4进行转动，再通过转动盘4的转动从而带动固定安装在转动盘4顶部的所有结构进行同步转动，并同时带动蜡模制备模板6进行转动直至转动到合适的角度方向方便工作人员进行操作即可，而在其转动盘4进行转动时从而带动弧形滑块3，促使其弧形滑块3在圆形滑槽2的内部进行同步转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蜡模制备装置具有如下有益效果：

通过工作台1、转动盘4、电机5、蜡模制备模板6、支撑柱7、贯穿滑槽8、空心滑块9、第一伸缩杆10、贯穿孔11、移动杆12、连接板13、第二伸缩杆14等结构之间的相互配合从而能够提高使用工业蜡进行制作器物模坯的稳定性，且能够根据实际的使用情况进行转动，从而能够方便工作人员进行操作。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种蜡模制备装置，本申请的第二实施例提出另一种蜡模制备装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种蜡模制备装置的不同之处在于，一种蜡模制备装置，所述工作台1的底部的四周均固定安装有支撑脚15，所述支撑脚15的内部开设有连通滑腔16，所述连通滑腔16的内部滑动连接有适配滑块17。

所述适配滑块17的底部通过固定柱固定安装有底座18，所述支撑脚15的内侧转动连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19的表面套设有螺纹块20。

所述螺纹块20的底部转动连接有连接杆21，所述连接杆21的另一端与所述适配滑块17的内侧转动连接。

适配滑块17与连通滑腔16相适配，从而使得适配滑块17可在连通滑腔16的内部进行上下滑动，而连通滑腔16从支撑脚15的内部向内侧贯穿与外界连通，通过连接杆21和适配滑块17之间的相互配合从而能够对其螺纹块20进行转动限制，避免其螺纹杆19在转动时而带动螺纹块20进行转动，从而提高了螺纹块20移动的稳定性。

所述螺纹杆19的内侧转动连接有固定板22，所述固定板22的顶部与所述工作台1的底部固定连接。

通过固定板22与螺纹杆19内侧的一端转动连接，并且固定板22的顶部与工作台1的底部固定连接从而能够提高其螺纹杆19工作的稳定性。

本实用新型提供的一种蜡模制备装置的工作原理如下：

当需要根据实际的情况进行调整工作台1的水平状态时，通过根据实际的情况进行转动相对应位置的螺纹杆19，通过螺纹杆19的转动从而带动螺纹块20，促使其螺纹块20在螺纹杆19的表面进行左右移动，再通过螺纹块20的移动从而带动连接杆21进行移动，而此时则通过连接杆21移动所产生的角度变化从而推动适配滑块17，促使其适配滑块17在连通滑腔16的内部进行上下移动，再通过适配滑块17的上下移动从而带动底座18促使其底座18发生位置改变，而此时则改变了底座18和支撑脚15底部之间的间距，从而对其可对其工作台1的水平状态进行调整直至调整到水平的状态即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蜡模制备装置具有如下有益效果：

通过支撑脚15、连通滑腔16、适配滑块17、底座18、螺纹杆19、螺纹块20、连接杆21、固定板22等结构之间的相互配合从而能够根据实际的放置设备场地的水平情况进行调节工作台1的水平状态，从而能够提高其工作台1工作的稳定性以及后期制作时的稳定性，从而避免因为不稳定而增加制作误差的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种蜡模制备装置，其特征在于，包括：工作台；

转动盘，所述转动盘设置于所述工作台的顶部；

电机，所述电机固定安装于所述工作台的底部，所述电机输出轴的顶部与所述转动盘的底部固定安装，所述转动盘的顶部设置有蜡模制备模板；

支撑柱，所述支撑柱固定安装于所述转动盘顶部的两侧，所述支撑柱的内侧开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内部滑动连接有空心滑块，所述空心滑块的外侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有适配夹板；

贯穿孔，所述贯穿孔开设于所述支撑柱内部的顶部且位于所述贯穿滑槽的顶部，所述贯穿孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端通过连接柱与所述支撑柱内侧的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述工作台的顶部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块。

3.根据权利要求2所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述弧形滑块的顶部与所述转动盘的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述工作台的底部的四周均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内部开设有连通滑腔，所述连通滑腔的内部滑动连接有适配滑块。

5.根据权利要求4所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述适配滑块的底部通过固定柱固定安装有底座，所述支撑脚的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块。

6.根据权利要求5所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述螺纹块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述适配滑块的内侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种蜡模制备装置，其特征在于，所述螺纹杆的内侧转动连接有固定板，所述固定板的顶部与所述工作台的底部固定连接。

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