CN220274863U - 一种便于顶起的硅胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于顶起的硅胶模具，包括安装框和硅胶模具主体，所述安装框内壁底部的两侧均固定连接有弹性按压组件，两个所述弹性按压组件的顶部均固定连接有卡座，两个所述卡座的顶部均开设有方形凹槽，两个所述方形凹槽的内部均嵌设有卡条，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过向下按动按压板顶部的两侧，即可带动硅胶模具主体向下移动，顶杆可进行相对运动，从而可以将模槽内部成型的制品向上顶出，即可完成快速脱模，脱模完成后，不再对按压板施加压力，两个弹性按压组件可推动按压板和硅胶模具主体向上移动复位，自动回弹复位，方便进行下一批次的脱模操作，使用便捷，提高了硅胶模具脱模便利性。
Description
技术领域
本实用新型是一种便于顶起的硅胶模具，属于硅胶模具技术领域。
背景技术
硅胶模具脱模是指在硅胶模具中填充的物质经过固化后，将其从模具中取出的过程，在食品加工制作过程中，为了制作出立体形状的糖果或者冰糕，均会采用硅胶模具进行制作，硅胶模具脱模的主要方法包括手动脱模和机械脱模两种方式，手动脱模一般采用拉伸法或撕裂法，即将模具从产品的一侧开始慢慢拉伸或撕裂，直到产品从模具中脱离。机械脱模则是采用特殊的设备进行，如脱模机、升降台等，通过振动或提升的方式将产品从模具中取出。
现有技术中，家庭用食品制作所使用的硅胶均采用手动脱模的方式进行脱模操作，但是由于硅胶模具上的模槽数量较多，只能逐个进行脱模，操作繁琐，并且成品与硅胶模具具有黏连性，长时间的手动脱模容易导致手指酸痛，降低了硅胶模具的使用便利性，脱模效率也随之降低。
综上，因此本实用新型提供了一种便于顶起的硅胶模具，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于顶起的硅胶模具，以解决上述背景技术中提出的手动脱模操作繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于顶起的硅胶模具，包括安装框和硅胶模具主体，所述安装框内壁底部的两侧均固定连接有弹性按压组件，两个所述弹性按压组件的顶部均固定连接有卡座，两个所述卡座的顶部均开设有方形凹槽，两个所述方形凹槽的内部均嵌设有卡条，两个所述卡座的顶部之间放置有按压板，两个所述卡条的底部均延伸至按压板的底部，所述硅胶模具主体嵌设于按压板的顶部，所述硅胶模具主体的顶部从前至后均匀开设有三排模槽，所述硅胶模具主体的底部贯穿按压板并延伸至安装框的内部，所述安装框内壁的底部位于每个模槽的正下方均固定连接有连接座，每个连接座的顶部均固定连接有顶杆，每个顶杆的顶端延伸至硅胶模具主体的底部。
进一步地，所述弹性按压组件包括固定框，所述固定框固定连接于安装框内壁的一侧，所述固定框内壁的底部从前至后均匀固定连接有五个弹簧，五个弹簧的顶部之间固定连接有限位板，所述限位板的顶部位于每个弹簧的正上方均固定连接有活动杆，每个活动杆的顶端均贯穿固定框并延伸至卡座的底部。
进一步地，每个所述顶杆的顶端均与硅胶模具主体的底部相接触，所述硅胶模具主体与按压板固定粘连。
进一步地，每个活动杆的顶端均与卡座的底部固定连接，每个活动杆均与固定框相接触。
进一步地，所述限位板与固定框滑动连接，所述限位板对活动杆具有限位作用。
进一步地，两个所述卡条的顶部均与按压板的底部固定连接，两个所述卡座的顶部均与按压板的底部相接触。
进一步地，所述顶杆的主剖面呈“T”形，且顶杆的顶端与模槽下方的硅胶模具完全贴合。
本实用新型的有益效果：
通过向下按动按压板顶部的两侧，即可带动硅胶模具主体向下移动，顶杆可进行相对运动，从而可以将模槽内部成型的制品向上顶出，即可完成快速脱模，脱模完成后，不再对按压板施加压力，两个弹性按压组件可推动按压板和硅胶模具主体向上移动复位，自动回弹复位，方便进行下一批次的脱模操作，使用便捷，提高了硅胶模具脱模便利性。
通过卡条和方形凹槽可将按压板快速卡设在两个卡座之间，保证每个模槽分别位于每个顶杆的正上方，使得每个模槽内部的制品进行精准脱模，有效提高了硅胶模具脱模效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于顶起的硅胶模具的结构示意立体图；
图2为本实用新型一种便于顶起的硅胶模具的结构示意主剖图；
图3为图2所示弹性按压组件的结构示意侧视图；
图4为本实用新型一种便于顶起的硅胶模具的结构示意俯视图。
图中：1、安装框；2、弹性按压组件；3、卡座；4、方形凹槽；5、卡条；6、按压板；7、硅胶模具主体；8、模槽；9、顶杆；10、连接座；21、固定框；22、弹簧；23、限位板；24、活动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于顶起的硅胶模具，包括安装框1和硅胶模具主体7，安装框1内壁底部的两侧均固定连接有弹性按压组件2，两个弹性按压组件2的顶部均固定连接有卡座3，两个卡座3的顶部均开设有方形凹槽4，两个方形凹槽4的内部均嵌设有卡条5，两个卡座3的顶部之间放置有按压板6，两个卡条5的底部均延伸至按压板6的底部，硅胶模具主体7嵌设于按压板6的顶部，硅胶模具主体7的顶部从前至后均匀开设有三排模槽8，硅胶模具主体7的底部贯穿按压板6并延伸至安装框1的内部，安装框1内壁的底部位于每个模槽8的正下方均固定连接有连接座10，每个连接座10的顶部均固定连接有顶杆9，每个顶杆9的顶端延伸至硅胶模具主体7的底部，每排模槽8的数量均为五个，每个模槽8均呈倒棱台形状，安装框1的顶部为连通的，卡座3的顶部可直接延伸至安装框1的外部。
请参考图2和图3，弹性按压组件2包括固定框21，固定框21固定连接于安装框1内壁的一侧，固定框21内壁的底部从前至后均匀固定连接有五个弹簧22，五个弹簧22的顶部之间固定连接有限位板23，限位板23的顶部位于每个弹簧22的正上方均固定连接有活动杆24，每个活动杆24的顶端均贯穿固定框21并延伸至卡座3的底部，弹簧22由压缩弹簧制成，可根据按压需求选择具有合适弹力系数的压缩弹簧。
请参考图2，每个顶杆9的顶端均与硅胶模具主体7的底部相接触，硅胶模具主体7与按压板6固定粘连，当向下压按压板6时，可带动硅胶模具主体7向下移动，顶杆9可进行相对运动，从而可以将模槽8内部成型的制品向上顶出，即可完成快速脱模。
请参考图2和图3，每个活动杆24的顶端均与卡座3的底部固定连接，每个活动杆24均与固定框21相接触。
请参考图2和图3，限位板23与固定框21滑动连接，限位板23对活动杆24具有限位作用，限位板23可防止活动杆24受弹簧22回弹力的影响与固定框21脱轨。
请参考图2，两个卡条5的顶部均与按压板6的底部固定连接，两个卡座3的顶部均与按压板6的底部相接触，通过卡座3、卡条5和方形凹槽4的配合使用，可将按压板6快速定位至安装框1的正上方，并保证每个模槽8分别位于每个顶杆9的正上方，可保证每个模槽8内部的制品进行精准脱模。
请参考图2，顶杆9的主剖面呈“T”形，且顶杆9的顶端与模槽8下方的硅胶模具完全贴合，顶杆9的形状增加了与硅胶模具主体7的接触面积，脱模的同时，保护了模槽8内部制品不受推力发生破损。
具体实施方式：通过向下按动按压板6顶部的两侧，即可带动硅胶模具主体7和两个卡座3向下移动，两个卡座3分别推动两个弹性按压组件2内部的五个活动杆24向下活动，从而可以带动两个限位板23向下移动，并对底部的弹簧22进行挤压，顶杆9可进行相对运动，从而可以将模槽8内部成型的制品向上顶出，即可完成快速脱模，脱模完成后，不再对按压板6施加压力，两个弹性按压组件2内部弹簧22的回弹力可推动各自的限位板23向上移动，从而可以推动活动杆24向上移动，活动杆24推动卡座3向上移动，即可推动按压板6和硅胶模具主体7向上移动复位，自动回弹复位，方便进行下一批次的脱模操作，使用便捷，提高了硅胶模具脱模便利性，按压板6可通过卡条5和方形凹槽4的嵌设快速卡设在两个卡座3之间，保证每个模槽8分别位于每个顶杆9的正上方，使得每个模槽8内部的制品进行精准脱模，有效提高了硅胶模具脱模效率，顶杆9的主剖面呈“T”形，且顶杆9的顶端与模槽8下方的硅胶模具完全贴合，顶杆9的形状增加了与硅胶模具主体7的接触面积，脱模的同时，保护了模槽8内部制品不受推力发生破损，提高了脱模质量。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于顶起的硅胶模具，包括安装框(1)和硅胶模具主体(7)，其特征在于：所述安装框(1)内壁底部的两侧均固定连接有弹性按压组件(2)，两个所述弹性按压组件(2)的顶部均固定连接有卡座(3)，两个所述卡座(3)的顶部均开设有方形凹槽(4)，两个所述方形凹槽(4)的内部均嵌设有卡条(5)，两个所述卡座(3)的顶部之间放置有按压板(6)，两个所述卡条(5)的底部均延伸至按压板(6)的底部，所述硅胶模具主体(7)嵌设于按压板(6)的顶部，所述硅胶模具主体(7)的顶部从前至后均匀开设有三排模槽(8)，所述硅胶模具主体(7)的底部贯穿按压板(6)并延伸至安装框(1)的内部，所述安装框(1)内壁的底部位于每个模槽(8)的正下方均固定连接有连接座(10)，每个连接座(10)的顶部均固定连接有顶杆(9)，每个顶杆(9)的顶端延伸至硅胶模具主体(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：所述弹性按压组件(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)固定连接于安装框(1)内壁的一侧，所述固定框(21)内壁的底部从前至后均匀固定连接有五个弹簧(22)，五个弹簧(22)的顶部之间固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)的顶部位于每个弹簧(22)的正上方均固定连接有活动杆(24)，每个活动杆(24)的顶端均贯穿固定框(21)并延伸至卡座(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：每个所述顶杆(9)的顶端均与硅胶模具主体(7)的底部相接触，所述硅胶模具主体(7)与按压板(6)固定粘连。
4.根据权利要求2所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：每个活动杆(24)的顶端均与卡座(3)的底部固定连接，每个活动杆(24)均与固定框(21)相接触。
5.根据权利要求2所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：所述限位板(23)与固定框(21)滑动连接，所述限位板(23)对活动杆(24)具有限位作用。
6.根据权利要求1所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：两个所述卡条(5)的顶部均与按压板(6)的底部固定连接，两个所述卡座(3)的顶部均与按压板(6)的底部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于顶起的硅胶模具，其特征在于：所述顶杆(9)的主剖面呈“T”形，且顶杆(9)的顶端与模槽(8)下方的硅胶模具完全贴合。
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