CN220268011U - 一种导风结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风结构及无叶风扇，导风结构包括风道壳体，风道壳体上设有进风口以及与进风口连通的导流通道，导流通道包括分流道和导风风道，其中，风从进风口进入风道壳体内并通过分流道分流至导风风道上。通过上述设置，该导风结构能加速风的流动，可提高气流的速度，以增强出风风量效果，提高用户使用体验。

Description

一种导风结构及无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，特别是涉及一种导风结构及无叶风扇。

背景技术

风扇是人们日常生活中普遍使用的家用电器，目前市面上的风扇类型有两种产品分别是有叶风扇和无叶风扇，有叶风扇在工作过程中，扇叶容易割伤用户手指以及扇叶周部沾染灰尘；无叶风扇虽然可解决上述有叶风扇的问题缺陷，但无叶风扇工作时，由于风道设计得不合理，气流容易在风道的内壁发出较大的气动噪音以及吹风不顺畅，导致风量小，影响使用。

中国专利文献号CN209041189U于2019年日公开了一种无叶风扇，具体公开了包括有基座和喷嘴，基座包括有壳体和通风管，通风管水平设置，且通风管中部与壳体上端开口连通；壳体内设置有离心叶轮，离心叶轮外套设有增压罩，离心叶轮上方设置有导流扇叶，该结构在离心叶轮工作时，产生的气流经过增压罩和通风摆臂再从通风道排出，气流需要经过多个部件才能排出，影响出风风量，从而影响用户体验。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的旨在提供一种导风结构及无叶风扇以克服现有技术中的不足之处，该导风结构能加速风的流动，可提高气流的速度，以增强出风风量效果，提高用户使用体验。

按此目的设计的一种导风结构，包括风道壳体，所述风道壳体上设有进风口以及与所述进风口连通的导流通道，所述导流通道包括分流道和导风风道，其中，风从所述进风口进入所述风道壳体内并通过所述分流道分流至所述导风风道上；所述导风风道包括与所述分流道连通的第一导风风道和第二导风风道，所述进风口、所述分流道、所述第一导风风道和所述第二导风风道呈Y字形。

所述分流道包括导流段，所述导流段一端设有朝所述进风口方向逐渐递增的进气口，所述导流段另一端设有朝所述第一导风风道和所述第二导风风道方向逐渐递减的出气口，其中，风依次从所述进气口、所述导流段和所述出气口进入所述第一导风风道和所述第二导风风道上。

所述风道壳体上还设有与所述导风风道连通的出风口，所述出风口设有多个，多个所述出风口均匀间隔设置在所述第一导风风道和第二导风风道一侧壁上。

所述导风结构还包括导风板，所述导风板与所述风道壳体连接并对应所述出风口处。

所述导风板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板呈导风夹角a设置。

所述第一导流板和所述第二导流板之间设有多个间隔设置的连接筋，多个所述连接筋在所述第一导流板和所述第二导流板之间构成与所述出风口连通的导风口。

所述风道壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过超声波熔接、卡扣组件、磁吸组件、紧固件或胶粘固定连接，以构成封闭式的导流通道。

所述第一壳体和所述第二壳体分别为一体成型结构。

一种无叶风扇，包括底座以及设置在所述底座上的风机组件，所述底座上设有与所述风机组件固定连接并连通的所述的导风结构。

上述实施例的一种导风结构及无叶风扇，导风结构包括风道壳体，风道壳体上设有进风口以及与进风口连通的导流通道，导流通道包括分流道和导风风道，其中，风从进风口进入风道壳体内并通过分流道分流至导风风道上。通过上述设置，该导风结构能加速风的流动，可提高气流的速度，以增强出风风量效果，提高用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中导风结构和无叶风扇整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中导风结构和无叶风扇整体结构剖视图。

图3为本实用新型一实施例中分流道和导风风道结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中导风板结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中第一壳体、第二壳体和导风板分解结构示意图。

其中，图1-图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-风道壳体，101-第一壳体，102-第二壳体，103-进风口，104-出风口，2-导流通道，201-分流道，202-导风风道，2021-第一导风风道，2022-第二导风风道，3-导风板，301-第一导流板，302-第二导流板，303-连接筋，304-导风口，4-底座，401-进风孔，5-风机组件，501-电机，502-涡轮风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2、图3和图5所示，提供了一种导风结构，包括风道壳体1，风道壳体1上设有进风口103以及与进风口103连通的导流通道2，导流通道2包括分流道201和导风风道202，其中，风从进风口103进入风道壳体1内并通过分流道201分流至导风风道202上。通过上述设置，该导风结构能加速风的流动，可提高气流的速度，以增强出风风量效果，提高用户使用体验。

进一步来说，如图2和图3所示，导风风道202包括与分流道201连通的第一导风风道2021和第二导风风道2022，进风口103、分流道201、第一导风风道2021和第二导风风道2022呈Y字形。

具体地，风从进风口103往上吹并流经分流道201，在分流道201作用下，使风均匀流动在第一导风风道2021和第二导风风道2022上。

进一步来说，如图2、图3和图5所示，分流道201包括导流段2011，导流段2011一端设有朝进风口103方向逐渐递增的进气口2012，导流段2011另一端设有朝第一导风风道2021和第二导风风道2022方向逐渐递减的出气口2013，其中，风依次从进气口2012、导流段2011和出气口2013进入第一导风风道2021和第二导风风道2022上。

具体地，导流段2011、进气口2012和出气口2013为弧形过渡连接，以提高风的流畅性，分流道201从进气口2012往出气口2013方向又大逐渐变小，可进一步加大加强风压，提高风的速度，以增强出风效果。

进一步来说，如图1和图5所示，风道壳体1上还设有与导风风道202连通的出风口104，出风口104设有多个，多个出风口104均匀间隔设置在第一导风风道2021和第二导风风道2022一侧壁上。

进一步来说，如图3-图5所示，导风结构还包括导风板3，导风板3与风道壳体1连接并对应出风口104处。

具体地，当风由进风口103进入风道壳体1内并通过分流道201分流至导风风道202后，风可在导风板3的作用下加大加强风压，进而使风加速流动，可提高风的速度，以增强出风效果。

进一步来说，如图3-图5所示，导风板3包括第一导流板301和第二导流板302，第一导流板301和第二导流板302呈导风夹角a设置。

具体地，导风夹角a为120-160°，呈导风夹角a设置的第一导流板301和第二导流板302，以减少风的流动阻力，当风由进风口103进入风道壳体1内并通过分流道201分流至导风风道202后，风可在第一导流板301和第二导流板302的作用下加速流动，这样可提高风的速度，以增强出风效果。

进一步来说，如图3-图5所示，第一导流板301和第二导流板302之间设有多个间隔设置的连接筋303，多个连接筋303在第一导流板301和第二导流板302之间构成与出风口104连通的导风口304。

具体地，进入导风风道202内的风在第一导流板301和第二导流板302之间作用下，使风更集中，可提高风的速度，以增强出风效果。

进一步来说，如图1和图2、图4和图5所示，风道壳体1包括第一壳体101和第二壳体102，第一壳体101和第二壳体102之间通过超声波熔接、卡扣组件、磁吸组件、紧固件或胶粘固定连接，以构成封闭式的导流通道2。

优选地，第一壳体101和第二壳体102之间通过超声波熔接以构成封闭式的导流通道2，具体地，第二壳体102插接式安装在第一壳体101上，在超声波闭合过程中，第一壳体101和第二壳体102之间的接触会产生摩擦热从而相互熔化，便于第一壳体101和第二壳体102之间熔接；当超声波退去后，第一壳体101和第二壳体102之间就会熔接并固定在一起，从而确保第一壳体101和第二壳体102之间的稳固装配。

需要说明的是，出风口104位于第一壳体101上。

进一步来说，第一壳体101和第二壳体102分别为一体成型结构。

具体地，一体成型结构的第一壳体101和第二壳体102不仅可以保证密封性、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了导风结构的装配效率。

需要说明的是，第一壳体101和第二壳体102之间设有密封件，以提高密封效果，从而防止风外漏，密封件为橡胶圈或者硅胶垫，使得第一壳体101与第二壳体102密封连接。

如图1和图所示，一种无叶风扇，包括底座4以及设置在底座4上的风机组件5，底座4上设有与风机组件5固定连接并连通的导风结构。

具体地，风机组件5包括电机501和涡轮风扇502，底座4上设有进风孔401，风道壳体1通过卡扣组件、磁吸组件、紧固件或胶粘固定连接在涡轮风扇502上，涡轮风扇502上的出风口与风道壳体1上进风口103连通，工作时，电机501驱动涡轮风扇502转动，空气依次经过进风孔401而被涡轮风扇502吸入，涡轮风扇502将空气加速加压后形成高压气流，高压气流经由依次从进风口103进入风道壳体1内并通过分流道201分流至导风风道202上，最后从出风口104排出。

需要说明的是，涡轮风扇502上的出风口与风道壳体1上进风口之间设有密封件，以提高密封效果，从而防止风外漏，密封件为橡胶圈或者硅胶垫，使得涡轮风扇502与风道壳体1密封连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种导风结构，包括风道壳体(1)，其特征在于：所述风道壳体(1)上设有进风口(103)以及与所述进风口(103)连通的导流通道(2)，所述导流通道(2)包括分流道(201)和导风风道(202)，其中，风从所述进风口(103)进入所述风道壳体(1)内并通过所述分流道(201)分流至所述导风风道(202)上；所述导风风道(202)包括与所述分流道(201)连通的第一导风风道(2021)和第二导风风道(2022)，所述进风口(103)、所述分流道(201)、所述第一导风风道(2021)和所述第二导风风道(2022)呈Y字形。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：所述分流道(201)包括导流段(2011)，所述导流段(2011)一端设有朝所述进风口(103)方向逐渐递增的进气口(2012)，所述导流段(2011)另一端设有朝所述第一导风风道(2021)和所述第二导风风道(2022)方向逐渐递减的出气口(2013)，其中，风依次从所述进气口(2012)、所述导流段(2011)和所述出气口(2013)进入所述第一导风风道(2021)和所述第二导风风道(2022)上。

3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于：所述风道壳体(1)上还设有与所述导风风道(202)连通的出风口(104)，所述出风口(104)设有多个，多个所述出风口(104)均匀间隔设置在所述第一导风风道(2021)和第二导风风道(2022)一侧壁上。

4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于：所述导风结构还包括导风板(3)，所述导风板(3)与所述风道壳体(1)连接并对应所述出风口(104)处。

5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于：所述导风板(3)包括第一导流板(301)和第二导流板(302)，所述第一导流板(301)和所述第二导流板(302)呈导风夹角a设置。

6.根据权利要求5所述的导风结构，其特征在于：所述第一导流板(301)和所述第二导流板(302)之间设有多个间隔设置的连接筋(303)，多个所述连接筋(303)在所述第一导流板(301)和所述第二导流板(302)之间构成与所述出风口(104)连通的导风口(304)。

7.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：所述风道壳体(1)包括第一壳体(101)和第二壳体(102)，所述第一壳体(101)和所述第二壳体(102)之间通过超声波熔接、卡扣组件、磁吸组件、紧固件或胶粘固定连接，以构成封闭式的导流通道(2)。

8.根据权利要求7所述的导风结构，其特征在于：所述第一壳体(101)和所述第二壳体(102)分别为一体成型结构。

9.一种无叶风扇，包括底座(4)以及设置在所述底座(4)上的风机组件(5)，其特征在于：所述底座(4)上设有与所述风机组件(5)固定连接并连通的权利要求1-8任一项所述的导风结构。