CN211345757U - 风道部件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道部件及具有其的空调器，风道部件包括：出风框，出风框上具有风道出口，出风框内限定出与风道出口连通的第一风道；静叶组件，静叶组件包括风道圈和多个静叶片，风道圈设在第一风道内，风道圈限定出第二风道，第二风道与风道出口连通，出风框上具有与第二风道连通的第二风道进口，第二风道进口处设有导风圈，导风圈朝向第一风道内延伸，导风圈的远离第二风道进口的一端的端面上设有安装槽，安装槽沿导风圈的周向方向延伸，风道圈的靠近第二风道进口的轴向一端伸入安装槽内。根据本实用新型的风道部件，可以降低气流在流动的过程中从风道圈和导风圈之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

Description

风道部件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其是涉及一种风道部件及具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，风道部件有多个部件装配形成，但是，两个装配在一起的部件之间容易存在间隙，从而导致风道部件的风道存在漏风的位置，降低了风量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风道部件，所述风道部件可以降低漏风的情况。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述风道部件。

根据本实用新型实施例的风道部件，包括：出风框，所述出风框上具有风道出口，所述出风框内限定出与所述风道出口连通的第一风道；静叶组件，所述静叶组件包括风道圈和多个静叶片，所述风道圈设在所述第一风道内，所述风道圈限定出第二风道，所述第二风道与所述风道出口连通，所述出风框上具有与所述第二风道连通的第二风道进口，所述第二风道进口处设有导风圈，所述导风圈朝向所述第一风道内延伸，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端的端面上设有安装槽，所述安装槽沿所述导风圈的周向方向延伸，所述风道圈的靠近所述第二风道进口的轴向一端伸入所述安装槽内。

根据本实用新型实施例的风道部件，通过在导风圈的远离第二风道进口的一端设置沿导风圈的周向方向延伸的安装槽，且使得风道圈的靠近第二风道进口的一端伸入安装槽内，可以使得导风圈和风道圈交错设置，降低气流在流动的过程中从风道圈和导风圈之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端设有限位件，所述限位件的一端与所述导风圈的内周壁连接，所述限位件的另一端与所述导风圈的内周壁间隔开以限定出所述安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道圈的靠近所述第二风道进口的一端设有翻边，所述翻边的朝向所述第二风道进口的一侧设有插接件，所述插接件位于所述安装槽内，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端的端面与所述翻边朝向所述第二风道进口的端面止抵。

在本实用新型的一些实施例中，所述翻边封堵所述安装槽的敞开口。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道圈的外周壁上设有多个第一安装部，多个所述第一安装部沿所述风道圈的周向方向间隔开，所述导风圈的外周壁上设有多个第二安装部，多个所述第二安装部与多个所述第一安装部一一对应且连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部和所述第二安装部中的一个上设有定位柱，所述第一安装部和所述第二安装部中的另一个上设有与所述定位柱配合的定位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部和所述第二安装部通过紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述静叶组件还包括：固定板，所述固定板设在所述风道圈内且与所述风道圈间隔开，多个所述静叶片设在所述固定板和所述风道圈之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述静叶组件还包括：多个支撑臂，所述支撑臂的一端与所述固定板的外周壁连接，所述支撑臂的另一端与所述风道圈的内周壁连接，多个所述支撑臂沿所述固定板的周向方向间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板的背风侧设有用于安装电机的电机槽，所述风道部件还包括电机盖板，所述电机盖板与所述固定板连接以封盖所述电机槽。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述风道部件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在导风圈的远离第二风道进口的一端设置沿导风圈的周向方向延伸的安装槽，且使得风道圈的靠近第二风道进口的一端伸入安装槽内，可以使得导风圈和风道圈交错设置，降低气流在流动的过程中从风道圈和导风圈之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风道部件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的风道部件的部分结构的主视图；

图3是沿图2中A-A线的截面图；

图4是沿图3中B处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的风道部件的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的风道部件的出风框和静叶组件的爆炸图；

图7是图6中C处放大图。

图8是根据本实用新型实施例的风道部件的静叶组件的立体图。

附图标记：

风道部件100，

出风框1，第一出风框11，风道出口111，第一风道口1111，第二风道口1112，第二出风框12，第一风道进口121，第二风道进口122，导风圈123，安装槽1231，限位件1232，第二安装部124，定位柱1241，第一风道13，

静叶组件2，风道圈21，第二风道211，翻边212，插接件213，第一安装部214，定位槽2141，静叶片22，固定板23，电机槽231，支撑臂24，

电机盖板3，

第一风机组件4，第二风机组件5，导风组件6，压板7，发光件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的风道部件100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的风道部件100，包括出风框1和静叶组件2。

具体的，如图1-图3所示，出风框1上具有风道出口111，出风框1内限定出与风道出口111连通的第一风道13，静叶组件2包括风道圈21和多个静叶片22，风道圈21设在第一风道13内，风道圈21限定出第二风道211，第二风道211与风道出口111连通，出风框1上具有与第二风道211连通的第二风道进口122，当然，出风框1还设有与第一风道13连通的第一风道进口121。在风道部件100工作的过程中，气流由第一风道进口121进入第一风道13，由第二风道进口122进入第二风道211，并从风道出口111流出。

进一步地，如图5所示，出风框1可以包括第一出风框11和第二出风框12，第一出风框11和第二出风框12连接限定出第一风道13，风道出口111设在第一出风框11上，第一风道进口121和第二风道进口122设在第二出风框12上，静叶组件2设在第一风道13内。另外，第一风道13内设有第一风机组件4，第二风道211内设有第二风机组件5，第一风道进口121位于第二风道进口122的下方，第二风道进口122与风道出口111相对，第一风机组件4可以为离心风机组件以将气流向上引导，第二风机组件5可以为轴流风机组件以将气流轴向引导。

如图3和图4所示，第二风道进口122处设有导风圈123，导风圈123朝向第一风道13内延伸，导风圈123的远离第二风道进口122的一端的端面上设有安装槽1231，安装槽1231沿导风圈123的周向方向延伸，风道圈21的靠近第二风道进口122的轴向一端伸入安装槽1231内。导风圈123有利于将气流引导至风道圈21内，而风道圈21的靠近第二风道进口122的轴向一端伸入安装槽1231内，可以使得导风圈123和风道圈21交错设置，降低气流在流动的过程中从风道圈21和导风圈123之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

根据本实用新型实施例的风道部件100，通过在导风圈123的远离第二风道进口122的一端设置沿导风圈123的周向方向延伸的安装槽1231，且使得风道圈21的靠近第二风道进口122的一端伸入安装槽1231内，可以使得导风圈123和风道圈21交错设置，降低气流在流动的过程中从风道圈21和导风圈123之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，导风圈123的远离第二风道进口122的一端设有限位件1232，限位件1232的一端与导风圈123的内周壁连接，限位件1232的另一端与导风圈123的内周壁间隔开以限定出安装槽1231。由此可以简化导风圈123的结构，且可以提高导风圈123的结构强度。具体的，限位件1232为环形，限位件1232位于导风圈123内，限位件1232的轴向一端与导风圈123的内周壁连接，限位件1232的轴向另一端朝向远离第二风道进口122的方向延伸且与导风圈123的内周壁间隔开，限位件1232与导风圈123共同限定出安装槽1231。

如图3和图4所示，风道圈21的靠近第二风道进口122的一端设有翻边212，翻边212朝向风道圈21径向向外的方向延伸，翻边212的朝向第二风道进口122的一侧设有插接件213，插接件213位于安装槽1231内，导风圈123的远离第二风道进口122的一端的端面与翻边212朝向第二风道进口122的端面止抵。由此可以进一步提高导风圈123和风道圈21之间的密封性，降低气流从风道圈21和导风圈123之间泄露的情况。

进一步地，如图4所示，翻边212封堵安装槽1231的敞开口。可以理解的是，安装槽1231相对的两侧壁均与翻边212止抵。由此可以进一步提高导风圈123和风道圈21之间的密封性，降低气流从风道圈21和导风圈123之间泄露的情况。

可选地，如图6-图8所示，风道圈21的外周壁上设有多个第一安装部214，多个第一安装部214沿风道圈21的周向方向间隔开，导风圈123的外周壁上设有多个第二安装部124，多个第二安装部124与多个第一安装部214一一对应且连接。由此可以增加风道圈21和导风圈123之间连接的可靠性，从而提高风道圈21固定的可靠性，进而提高风道部件100工作的可靠性。

进一步地，如图6-图8所示，第一安装部214和第二安装部124中的一个上设有定位柱1241，第一安装部214和第二安装部124中的另一个上设有与定位柱1241配合的定位槽2141。由此可以实现风道圈21和导风圈123之间的定位。例如，在图6-图8所示的示例中，第一安装部214上设有定位槽2141，第二安装部124上设有定位柱1241，定位柱1241可以插设在定位槽2141内。当然，第二安装部124上可以设有定位槽2141，第一安装部214上可以设有定位柱1241。

当然，第一安装部214和第二安装部124还可以通过紧固件连接。如图6-图8所示，第一安装部214和第二安装部124上均设有用于紧固件穿过的安装孔。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图8所示，静叶组件2还包括固定板23，固定板23设在风道圈21内且与风道圈21间隔开，多个静叶片22设在固定板23和风道圈21之间，由此可以增加静叶组件2的结构强度。

进一步地，如图6和图8所示，静叶组件2还包括多个支撑臂24，支撑臂24的一端与固定板23的外周壁连接，支撑臂24的另一端与风道圈21的内周壁连接，多个支撑臂24沿固定板23的周向方向间隔开，多个静叶片22设在固定板23的外周壁，风道圈21的内周壁以及相邻的两个支撑臂24之间。由此可以进一步增加静叶组件2的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图8所示，固定板23的背风侧设有用于安装电机的电机槽231，风道部件100还包括电机盖板3，电机盖板3与固定板23连接以封盖电机槽231。其中电机为设在第二风道211内的第二风机组件5的电机。由此便于电机的固定，且可以提高电机固定的可靠性。在装配的过程中，静叶组件2、第二风机组件5和电机盖板3作为一个组件装配至第二出风框12上，在维修时直接与第二出风框12装配和拆卸，维修不用将整个风道部件100翻转过来从背面拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，风道部件100还包括导风组件6，导风组件6设在风道出口111处以用于引导气流至指定区域。风道出口111处还设有用于支撑导风组件6的压板7，沿气流流动方向，压板7位于导风组件6的上游，且位于静叶组件2的下游。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，风道出口111包括与第一风道13连通的第一风道口1111和与第二风道211连通的第二风道口1112，第一风道口1111环绕第二风道口1112。如图1和图5所示，风道部件100还包括发光件8，发光件8设在出风框1上且与风道出口111相对，沿气流流动方向，发光件8位于导风组件6的下游。优选地，发光件8为环形，发光件8位于第一风道口1111和第二风道口1112之间以作为区分第一风道口1111和第二风道口1112之间的标识。另外，发光件8还可以根据风道部件100的送风状态显示不同的颜色。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述风道部件100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在导风圈123的远离第二风道进口122的一端设置沿导风圈123的周向方向延伸的安装槽1231，且使得风道圈21的靠近第二风道进口122的一端伸入安装槽1231内，可以使得导风圈123和风道圈21交错设置，降低气流在流动的过程中从风道圈21和导风圈123之间泄露的情况，有利于提高风量，且可以降低气流泄露造成的噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种风道部件，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框上具有风道出口，所述出风框内限定出与所述风道出口连通的第一风道；

静叶组件，所述静叶组件包括风道圈和多个静叶片，所述风道圈设在所述第一风道内，所述风道圈限定出第二风道，所述第二风道与所述风道出口连通，所述出风框上具有与所述第二风道连通的第二风道进口，所述第二风道进口处设有导风圈，所述导风圈朝向所述第一风道内延伸，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端的端面上设有安装槽，所述安装槽沿所述导风圈的周向方向延伸，所述风道圈的靠近所述第二风道进口的轴向一端伸入所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端设有限位件，所述限位件的一端与所述导风圈的内周壁连接，所述限位件的另一端与所述导风圈的内周壁间隔开以限定出所述安装槽。

3.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述风道圈的靠近所述第二风道进口的一端设有翻边，所述翻边的朝向所述第二风道进口的一侧设有插接件，所述插接件位于所述安装槽内，所述导风圈的远离所述第二风道进口的一端的端面与所述翻边朝向所述第二风道进口的端面止抵。

4.根据权利要求3所述的风道部件，其特征在于，所述翻边封堵所述安装槽的敞开口。

5.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述风道圈的外周壁上设有多个第一安装部，多个所述第一安装部沿所述风道圈的周向方向间隔开，所述导风圈的外周壁上设有多个第二安装部，多个所述第二安装部与多个所述第一安装部一一对应且连接。

6.根据权利要求5所述的风道部件，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部中的一个上设有定位柱，所述第一安装部和所述第二安装部中的另一个上设有与所述定位柱配合的定位槽。

7.根据权利要求5所述的风道部件，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部通过紧固件连接。

8.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述静叶组件还包括：

固定板，所述固定板设在所述风道圈内且与所述风道圈间隔开，多个所述静叶片设在所述固定板和所述风道圈之间。

9.根据权利要求8所述的风道部件，其特征在于，所述静叶组件还包括：

多个支撑臂，所述支撑臂的一端与所述固定板的外周壁连接，所述支撑臂的另一端与所述风道圈的内周壁连接，多个所述支撑臂沿所述固定板的周向方向间隔开。

10.根据权利要求8所述的风道部件，其特征在于，所述固定板的背风侧设有用于安装电机的电机槽，所述风道部件还包括电机盖板，所述电机盖板与所述固定板连接以封盖所述电机槽。

11.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的风道部件。

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