CN220267143U - 一种超高层连廊吊顶施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型建筑施工领域，是一种超高层连廊吊顶施工结构。在超高层连廊的底部上设置有吊顶施工区域，在吊顶施工区域上设置有固定在超高层连廊底部的若干个单元板块，超高层连廊呈层状结构，包括自上而下依次设置的混凝土楼板、压型钢板楼板和钢结构钢梁，每个单元板块均包括龙骨，在龙骨上沿龙骨的边缘设置有若干个连接件，在龙骨的底部上依次设置有防虫网、铝板以及分缝扣条，每个单元板块均通过连接件固定在钢结构钢梁上；在每个连接件上均设置有和钢结构钢梁临时固定的挂件。施工简单便捷，降低了安全风险，提高了施工效率；通过设置挂件实现了对单元板块的临时固定，实现了对每个单元板块的三维调整，实现了吊顶平整度的质量控制。

Description

一种超高层连廊吊顶施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种超高层连廊吊顶施工结构。

背景技术

我国对于超高层钢连廊有丰富的设计和施工经验，施工人员越来越重视施工过程中出现的技术问题，而超高层钢连廊的吊顶工程是其中一个难点；传统超高层钢连廊吊顶施工中，采用轨道吊篮进行常规工序施工，先做龙骨，再装铝板，由于其是高空作业，因此在施工过程中的安全隐患极大，并且受作业平台限制，工效低。

而在我司所承建的一处超高层项目中，为双塔楼钢结构连廊形式；钢结构连廊位于，地上16 层，建筑高度70.60m，跨度50m，宽度36m，整体呈“丁”字形，连廊吊顶高度69.4m；项目采用的整体提升工艺安装，提升质量约37t；因提升质量、高度限制了钢结构连廊地面拼装阶段的底部空间，不具备在提升前开展吊顶施工条件；同时考虑尽可能降低风荷载对提升安全的影响，因此只能待钢结构连廊提升安装后再在空中进行吊顶施工。

为此，目前亟需一种超高层连廊吊顶施工结构，以解决上述技术问题，以满足施工过程中的安全要求，降低受作业平台限制的影响，提升施工效率是尤为重要的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种超高层连廊吊顶施工结构，优化了现有施工工艺，施工简单便捷，降低了施工过程中的安全风险，提高了吊顶施工的效率；通过设置挂件实现了对单元板块的临时固定，实现了对每个单元板块的三维调整，进而提升了单元板块的安装效率，实现了吊顶平整度的质量控制。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种超高层连廊吊顶施工结构，在超高层连廊的底部上设置有吊顶施工区域，在吊顶施工区域上设置有固定在超高层连廊底部的若干个单元板块，超高层连廊呈层状结构，包括自上而下依次设置的混凝土楼板、压型钢板楼板和钢结构钢梁，每个单元板块均包括龙骨，在龙骨上沿龙骨的边缘设置有若干个连接件，在龙骨的底部上依次设置有防虫网、铝板以及分缝扣条，每个单元板块均通过连接件固定在钢结构钢梁上；在每个连接件上均设置有和钢结构钢梁临时固定的挂件，挂件包括与连接件螺栓连接的本体，在本体的上端固定连接有截面呈反向匚型结构的定位件，在定位件呈反向匚型结构的上横部上螺纹连接有紧固螺栓，钢结构钢梁的翼板插在定位件上并通过紧固螺栓固定。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

进一步的，在吊顶施工区域上设置有若干个单元板块安装区，每个单元板块均对应安装在单元板块安装区上。

进一步的，在吊顶施工区域、超高层连廊的混凝土楼板上排布有若干个卷扬机，在每个卷扬机上均连接有卷扬机钢丝绳，在超高层连廊上设置有若干个、且与每个卷扬机相配合的孔洞，在孔洞的上方设置有固定在混凝土楼板上的支架，在支架上悬挂有导向定滑轮，卷扬机钢丝绳的一端经导向定滑轮穿过孔洞向下延伸并固定连接有挂钩，卷扬机钢丝绳通过挂钩与单元板块挂接，在卷扬机钢丝绳靠近单元板块的一端上设置有限位挡板，在卷扬机钢丝绳上卷扬机钢丝绳的另一端和限位挡板之间包覆有橡胶软管。

进一步的，在每个单元板块的龙骨上均设置有四个吊点，每个吊点上均设置有吊装件，龙骨的左侧上固定有两个吊装件，龙骨的右侧上固定有两个吊装件，位于龙骨左侧的两个吊装件与位于龙骨右侧的两个吊装件相对应、且呈左右对称设置，在每个吊装件上均设置有吊孔，在吊孔上可拆卸连接有吊装钢丝绳，每个吊装钢丝绳均与卷扬机钢丝绳上的挂钩相连接。

进一步的，在每个吊装件的底部均设置临时支撑胎架，临时支撑胎架放置在地面上，临时支撑胎架包括底座，以及固定在底座上端的支撑部，支撑部呈凵型结构，呈凵型结构支撑部的横部与底座固定连接，吊装件抵接在横部的上表面。

进一步的，在吊顶施工区域、超高层连廊的混凝土楼板上排布有若干个吊篮支架，在每个吊篮支架上均设置有配重块和主钢丝绳，在超高层连廊上设置有若干个贯穿的通孔，主钢丝绳的一端穿过通孔向下延伸，相邻两个吊篮支架的主钢丝绳向下延伸的端部上共同连接有位于钢结构钢梁下方的篮体，在超高层连廊的主体结构上栓接有安全钢丝绳，在篮体的左右两端均设置有防摆钢丝绳，每根防摆钢丝绳的上端和下端均超高层连廊的主体楼板上，每根防摆钢丝绳均通过防摆构件与篮体相连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型优化了现有施工工艺，单元板块能够实现在地面组装，施工人员将单元板块通过连接件固定在超高层连廊的底部，即可实现单元板块的固定，施工简单便捷，并且在施工时，施工人员无需多次反复高空作业，降低了施工人员高空作业的频次，降低了施工过程中的安全风险，同时也提高了吊顶施工的效率；同时，通过设置挂件实现了对单元板块的临时固定，实现了对每个单元板块的前后、左右、上下三维调整，进而提升了单元板块的安装效率，也保证了所有单元板块均在同一水平高度，实现了吊顶平整度的质量控制。

附图说明

图1是本实用新型吊顶施工区域结构示意图；

图2是本实用新型单元板块安装区分区结构示意图；

图3是本实用新型单元板块安装结构的示意图；

图4是本实用新型卷扬机安装结构的示意图；

图5是本实用新型单元板块和临时支撑胎架结构示意图；

图6是本实用新型挂件结构的示意图；

图中：1、临时支撑胎架；2、篮体；3、防摆钢丝绳；4、卷扬机钢丝绳；5、安全钢丝绳；6、压型钢板楼板；7、混凝土楼板；8、钢结构钢梁；9、挂件；10、单元板块；11、连接件；12、支架；13、主钢丝绳；14、吊篮支架；15、吊顶施工区域；16、龙骨；17、防虫网；18、本体；19、定位件；20、紧固螺栓；21、单元板块安装区；22、限位挡板；23、吊装件；24、卷扬机。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图6所示，本实用新型技术方案如下：

一种超高层连廊吊顶施工结构，在超高层连廊的底部上设置有吊顶施工区域15，在吊顶施工区域15上设置有固定在超高层连廊底部的24个单元板块10，超高层连廊呈层状结构，包括自上而下依次设置的混凝土楼板7、压型钢板楼板6和钢结构钢梁8，每个单元板块10均包括龙骨16，在龙骨16上沿龙骨16的边缘焊接有若干个连接件11，每个单元板块10上连接件11的数量根据实际安装在钢结构钢梁8上的情况而定，在龙骨16的底部上依次安装有防虫网17、铝板以及分缝扣条，进而以完成单元板块10的组装，每个单元板块10均通过连接件11固定在钢结构钢梁8上，在每个单元板块10所对应的钢结构钢梁8上均提前开设有螺栓孔，在单元板块10的连接件11上开设有安装孔，螺栓孔和安装孔相对应并安装有螺栓，连接件11通过螺栓固定在钢结构钢梁8上；在每个连接件11上均设置有和钢结构钢梁8临时固定的挂件9，挂件9包括与连接件11螺栓连接的本体18，在本体18的上端焊接有截面呈反向匚型结构的定位件19，在定位件19呈反向匚型结构的上横部上螺纹连接有紧固螺栓20，钢结构钢梁8的翼板插在定位件19上并通过紧固螺栓20固定，通过紧固螺栓20和定位件19的配合实现对钢结构钢梁8翼板的夹紧定位；并且定位件19的反向匚型的结构设置为单元板块10前后、左右、上下的三维调整提供了条件以及调整空间。

在吊顶施工区域15上设置有24个单元板块安装区21，每个单元板块10均对应安装在单元板块安装区21上；单元板块安装区21以及单元板块10的数量根据吊顶施工区域15的面积以及现场施工的情况排布而定；上述的结构设置能够实现多个单元板块10的同时分区安装，提升吊顶施工的效率。

在吊顶施工区域15、超高层连廊的混凝土楼板7上排布有若干个卷扬机24，卷扬机24的数量根据实际施工需求以及施工进度确定，卷扬机24可以在一个单元板块10完成安装后循环使用，在每个卷扬机24上均连接有卷扬机钢丝绳4，在超高层连廊上设置有若干个、且与每个卷扬机24相配合的孔洞，所述孔洞的位置与每个单元板块10上吊点的位置相对应，在孔洞的上方设置有固定在混凝土楼板7上的支架12，在支架12上悬挂有导向定滑轮，卷扬机钢丝绳4的一端经导向定滑轮穿过孔洞向下延伸并固定连接有挂钩，卷扬机钢丝绳4通过挂钩与单元板块10挂接，在卷扬机钢丝绳4靠近单元板块10的一端上设置有限位挡板22，在卷扬机钢丝绳4上卷扬机钢丝绳4的另一端和限位挡板22之间包覆有橡胶软管；过上述的结构设置，实现对单元板块10的提升作业，以满足单元板块10的安装需求，同时，通过限位挡板22起到限位保护的作用，以避免单元板块10过度提升所带来的安全隐患，以降低安全事故发生的概率，橡胶软管对卷扬机钢丝绳4起到保护作用，降低卷扬机钢丝绳4断裂的风险。

在每个单元板块10的龙骨16上均设置有四个吊点，每个吊点上均设置有吊装件23，龙骨16的左侧上固定有两个吊装件23，龙骨16的右侧上固定有两个吊装件23，位于龙骨16左侧的两个吊装件23与位于龙骨16右侧的两个吊装件23相对应、且呈左右对称设置，在每个吊装件23上均设置有吊孔，在吊孔上可拆卸连接有吊装钢丝绳，每个吊装钢丝绳均与卷扬机钢丝绳4上的挂钩相连接；通过上述的结构设置实现了单元板块10与卷扬机钢丝绳4的连接，为单元板块10的提升作业提供了基础。

在每个吊装件23的底部均设置临时支撑胎架1，临时支撑胎架1为钢管焊接而成，临时支撑胎架1放置在地面上，临时支撑胎架1包括底座，以及固定在底座上端的支撑部，支撑部呈凵型结构，呈凵型结构支撑部的横部与底座焊接，吊装件23抵接在横部的上表面；通过上述的结构设置实现了对单元板块10的临时堆放，以保证单元板块10提升作业的顺利进行，而且能够避免单元板块10与其他物体接触，降低了单元板块10受损的概率，保证了单元板块10的完整性。

在吊顶施工区域15、超高层连廊的混凝土楼板7上排布有若干个吊篮支架14，吊篮支架14安装在混凝土楼板7，在每个吊篮支架14上均设置有配重块和主钢丝绳13，在超高层连廊上设置有若干个贯穿的通孔，通孔的设置避免钢结构钢梁8，主钢丝绳13的一端穿过通孔向下延伸，相邻两个吊篮支架14的主钢丝绳13向下延伸的端部上共同连接有位于钢结构钢梁8下方的篮体2，在超高层连廊的主体结构上栓接有安全钢丝绳5，在篮体2的左右两端均设置有防摆钢丝绳3，每根防摆钢丝绳3的上端和下端均超高层连廊的主体楼板上，每根防摆钢丝绳3均通过防摆构件与篮体2相连接；吊篮支架14和篮体2的排布根据单元板块10排布情况以及单元板块10的实际安装情况确定，以保证施工人员顺利安装施工；通过上述的结构设置为施工人员固定单元板块10提供了作业条件，同时保证了施工人员高空作业的安全，并且防摆钢丝绳3和防摆构件提升了篮体2的稳定性，提升了施工人员的使用安全。

在施工时，先将单元板块10提前组装完毕，并转运至施工现场，然后同步安装卷扬机24及其配套使用的构件，以及吊篮支架14和篮体2及配套使用的构件，并准备单元板体提升工作；将需要安装的单元板体放置在临时支撑胎架1上，并安装好吊装钢丝绳，然后统一指挥下放卷扬机钢丝绳4，并将吊装钢丝绳与卷扬机钢丝绳4连接，随后根据指挥指令将单元板体提升至安装位置，随即，施工人员通过篮体2到达安装位置，并安装挂件9；根据施工要求并通过调整挂件9对单元板体进行调整，符合要求后将单元板体固定在钢结构钢梁8即可；随后完成其余单元板块10的安装即可。

本实用新型优化了现有施工工艺，单元板块10能够实现在地面组装，施工人员将单元板块10通过连接件11固定在超高层连廊的底部，即可实现单元板块10的固定，施工简单便捷，并且在施工时，施工人员无需多次反复高空作业，降低了施工人员高空作业的频次，降低了施工过程中的安全风险，同时也提高了吊顶施工的效率；同时，通过设置挂件9实现了对单元板块10的临时固定，实现了对每个单元板块10的前后、左右、上下三维调整，进而提升了单元板块10的安装效率，也保证了所有单元板块10均在同一水平高度，实现了吊顶平整度的质量控制。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种超高层连廊吊顶施工结构，在超高层连廊的底部上设置有吊顶施工区域，其特征在于：在吊顶施工区域上设置有固定在超高层连廊底部的若干个单元板块，超高层连廊呈层状结构，包括自上而下依次设置的混凝土楼板、压型钢板楼板和钢结构钢梁，每个单元板块均包括龙骨，在龙骨上沿龙骨的边缘设置有若干个连接件，在龙骨的底部上依次设置有防虫网、铝板以及分缝扣条，每个单元板块均通过连接件固定在钢结构钢梁上；在每个连接件上均设置有和钢结构钢梁临时固定的挂件，挂件包括与连接件螺栓连接的本体，在本体的上端固定连接有截面呈反向匚型结构的定位件，在定位件呈反向匚型结构的上横部上螺纹连接有紧固螺栓，钢结构钢梁的翼板插在定位件上并通过紧固螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的超高层连廊吊顶施工结构，其特征在于：在吊顶施工区域上设置有若干个单元板块安装区，每个单元板块均对应安装在单元板块安装区上。

3.根据权利要求1所述的超高层连廊吊顶施工结构，其特征在于：在吊顶施工区域、超高层连廊的混凝土楼板上排布有若干个卷扬机，在每个卷扬机上均连接有卷扬机钢丝绳，在超高层连廊上设置有若干个、且与每个卷扬机相配合的孔洞，在孔洞的上方设置有固定在混凝土楼板上的支架，在支架上悬挂有导向定滑轮，卷扬机钢丝绳的一端经导向定滑轮穿过孔洞向下延伸并固定连接有挂钩，卷扬机钢丝绳通过挂钩与单元板块挂接，在卷扬机钢丝绳靠近单元板块的一端上设置有限位挡板，在卷扬机钢丝绳上卷扬机钢丝绳的另一端和限位挡板之间包覆有橡胶软管。

4.根据权利要求3所述的超高层连廊吊顶施工结构，其特征在于：在每个单元板块的龙骨上均设置有四个吊点，每个吊点上均设置有吊装件，龙骨的左侧上固定有两个吊装件，龙骨的右侧上固定有两个吊装件，位于龙骨左侧的两个吊装件与位于龙骨右侧的两个吊装件相对应、且呈左右对称设置，在每个吊装件上均设置有吊孔，在吊孔上可拆卸连接有吊装钢丝绳，每个吊装钢丝绳均与卷扬机钢丝绳上的挂钩相连接。

5.根据权利要求4所述的超高层连廊吊顶施工结构，其特征在于：在每个吊装件的底部均设置临时支撑胎架，临时支撑胎架放置在地面上，临时支撑胎架包括底座，以及固定在底座上端的支撑部，支撑部呈凵型结构，呈凵型结构支撑部的横部与底座固定连接，吊装件抵接在横部的上表面。

6.根据权利要求1所述的超高层连廊吊顶施工结构，其特征在于：在吊顶施工区域、超高层连廊的混凝土楼板上排布有若干个吊篮支架，在每个吊篮支架上均设置有配重块和主钢丝绳，在超高层连廊上设置有若干个贯穿的通孔，主钢丝绳的一端穿过通孔向下延伸，相邻两个吊篮支架的主钢丝绳向下延伸的端部上共同连接有位于钢结构钢梁下方的篮体，在超高层连廊的主体结构上栓接有安全钢丝绳，在篮体的左右两端均设置有防摆钢丝绳，每根防摆钢丝绳的上端和下端均超高层连廊的主体楼板上，每根防摆钢丝绳均通过防摆构件与篮体相连接。