CN117364630A - 一种拉索式拱肋提升系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉索式拱肋提升系统，包括包括拱肋、张拉组件以及提升组件。张拉组件包括张拉耳板以及张拉锚箱。张拉耳板与拱肋的下弦侧固定连接。张拉锚箱与张拉耳板之间可转动连接，该张拉锚箱的前后两侧均设置有水平对拉索，拱肋内预埋有多组临时支架，临时支架位于两组水平对拉索之间。提升组件包括提升锚箱以及提升拉耳。本发明涉及大跨空间结构施工技术领域，该拉索式拱肋提升系统，取消提升吊耳及竖向连接筋板，简化了施工难度，降低了工作量，提高了施工的安全系数，同时还降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及大跨空间结构施工技术领域，具体为一种拉索式拱肋提升系统。
背景技术
传统的提升系统从上到下分别是提升锚箱、提升吊耳，张拉耳板、张拉锚箱及张拉支架组成，同时在拱肋上焊接筋板，将提升吊耳与张拉耳板连成整体。
施工过程中，拱肋拼装焊接好后，先水平对拉索进行张拉，分级张拉至拱肋水平推力的60％左右后，解除拱肋与临时支架的连接，将拱肋的重量落在四个角的张拉支架上，完成第一次体系转换。
随即提升索开始工作，分级张拉将拱肋抬离张拉支架后静置，随即对水平对拉索进行调整，将拱肋的水平位移控制在设计值内，此时水平对拉索的调整以位移控制为主，索力控制为辅。
调整好后，选择天气合适的时候，提升索连续工作，将拱肋提升到位进行合龙。
拱肋空中合龙后，然后再提升索及水平对拉索分级卸载，直至全部索力卸载完，完成第二次体系转换，拱肋安装完成。
随即拆除提升锚箱及张拉锚箱，火焰切割掉提升吊耳、张拉耳板及竖向连接筋板，提升系统切割完后，打磨光顺拱肋，然后进行油漆的修补及剩余工作。
上述提升系统至少存在以下几点缺陷，有待改进：
1、提升工作中，提升吊耳及张拉耳板的焊缝为受拉焊缝，对焊接质量要求较高，为确保焊接质量，提升吊耳及张拉耳板的焊缝最好安排在厂内焊接完成。如果把提升吊耳及张拉耳板均在工厂内焊接在拱肋上，则运输宽度将达到5.6米，严重超宽，汽车运输难度大，所以提升吊耳或张拉耳板中的一个，将不得不在现场进行焊接，焊接质量保证不到位的话，影响提升作业安全。
2、提升吊耳、张拉耳板及其竖向连接筋板，这些结构内部的加强筋肋多，且都是焊接在拱肋上，提升完成后，是需要进行切割去除的；后期这些临时结构的切割均是在高空中进行，施工难度大，降效比较严重，切割工序周期长。
3、传统的水平对拉索位于拱肋的正下方且与拱轴线投影重合，在拱肋拼装接长过程中，拱肋靠临时支架顶的分配梁进行支撑住，在提升过程中，临时支架顶的分配梁是会与水平对拉索打架的，也即是说在提升前，所有临时支架的分配梁都要拆除，拆除周期较长，拆除的过程，拱肋无支架支撑的时间较久，不利于施工安全，同时也间接导致提升工序的施工周期长。
4、全部临时支架顶的分配梁拆除完成后，方可进行提升作业且必须得一次性提升完成，一旦在提升过程中出现突发情况，比如天气转差或设备出现故障，不能继续进行提升作业而需要将拱肋放回原位置时，此时，由于临时支架顶的分配梁都拆除了，拱肋将无法下放并还原至搁置状态，届时提不能提，降又不能降，只能听天由命，安全风险较大。
5、整套系统中，只有提升锚箱及张拉锚箱可以重复利用，其余的如提升吊耳、张拉耳板、竖向筋板等均为一次性结构，整个系统可重复使用的构件较少，不太经济。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种拉索式拱肋提升系统，解决了现有提升系统施工难度大、工作量大以及成本大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉索式拱肋提升系统，包括包括拱肋、张拉组件以及提升组件。
张拉组件包括张拉耳板以及张拉锚箱。
张拉耳板与拱肋的下弦侧固定连接。
张拉锚箱与张拉耳板之间可转动连接，该张拉锚箱的前后两侧均设置有水平对拉索，拱肋内预埋有多组临时支架，临时支架位于两组水平对拉索之间。
提升组件包括提升锚箱以及提升拉耳。
张拉耳板的底部可拆卸连接有提升托梁，提升锚箱的底部通过提升拉耳与提升托梁可转动连接。
提升锚箱的顶部设置有竖直对拉索。
作为进一步优选的，所述提升锚箱的一侧加设有一稳固桩，稳固桩的底部与拱肋卡接。
作为进一步优选的，所述张拉耳板与拱肋的下弦侧焊接，且两者之间布设有筋板。
作为进一步优选的，所述张拉锚箱与张拉耳板之间为销轴连接。
作为进一步优选的，所述提升拉耳与提升托梁之间为销轴连接。
作为进一步优选的，所述水平对拉索采用多组平行钢丝集合成吊索。
(三)有益效果
本发明提供了一种拉索式拱肋提升系统。具备以下有益效果：
1.该拉索式拱肋提升系统，取消提升吊耳及竖向连接筋板，仅有张拉耳板与拱肋焊接，此时的构件宽度为4.5m，可以运输，也就是说张拉耳板可以在工厂内焊接在拱肋上然后一起运输至现场，焊缝质量有保证，同时减少了现场的焊接工作，整个提升系统优化后，结构受力方向明确，安全性高；整个提升系统的组件均可工厂内加工完成，现场仅进行组装，工业化程度高，降低了对现场工人的技能要求。
2.取消提升吊耳后，提升到位后对整个系统进行火焰切除时，只需要切除张拉耳板结构，大大减少了现场高空作业的切除工作。
3.传统的水平对拉索是单侧一组，通过张拉锚箱与张拉耳板连接。优化后，将单侧一组水平对拉索通过张拉锚箱分成两组，分布在临时支架两侧，这样在提升前就不需要对临时支架顶的分配梁进行去除，在整个提升过程中分配梁均保留。
4.在整个提升过程中分配梁均保留，如此一旦出现突发情况，提升在半空中的拱肋还可以下降并再次搁置在分配梁上，还原至最初状态。
5.提升锚箱、提升拉耳、提升托梁、张拉锚箱、水平对拉索(平行钢丝吊索)等构件均可重复利用，多次利用后摊销的成本低，利于成本节约。
附图说明
图1为现有技术提升系统结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明结构侧视图；
图4为本发明局部结构俯剖图。
图中：1、拱肋；2、张拉耳板；3、张拉锚箱；4、水平对拉索；5、提升托梁；6、提升锚箱；7、提升拉耳；8、竖直对拉索；9、稳固桩；10、临时支架；11、；12、；13、；14、；15、；16、；17、；18、；19、；20、；21、；22、；23、；24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种拉索式拱肋提升系统，包括拱肋1、张拉组件以及提升组件。
张拉组件包括张拉耳板2以及张拉锚箱3。
张拉耳板2与拱肋1的下弦侧焊接，且两者之间布设有筋板，目的在于提高两者之间的牢固度。
张拉锚箱3与张拉耳板2之间为销轴连接，该张拉锚箱3的前后两侧均设置有水平对拉索4，水平对拉索4采用多组平行钢丝集合成吊索，传统的水平对拉索是利用预应力钢绞线，数量较多且重复利用后夹片咬痕深，需要经常检查或更换，张拉及放张的过程采用单顶单根张拉，时间长，工效低；改进后采用平行钢丝做成吊索形式替代预应力钢绞线来做水平对拉索，张拉速度快，重复利用率高，利于成本节约。拱肋1内预埋有多组临时支架10，临时支架10位于两组水平对拉索4之间。
提升组件包括提升锚箱6以及提升拉耳7，提升锚箱6的一侧加设有一稳固桩9，稳固桩9的底部与拱肋1卡接。
张拉耳板2的底部可拆卸连接有提升托梁5，提升锚箱6的底部通过提升拉耳7与提升托梁5销轴连接，目的在于减少占地面积。
提升锚箱6的顶部设置有竖直对拉索8。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，通过起重机吊起竖直对拉索8，将整个提升系统吊起，同时通过水平对拉索4控制在起吊过程中的稳定性。
综上所述，该拉索式拱肋提升系统，取消提升吊耳及竖向连接筋板，简化了施工难度，降低了工作量，提高了施工的安全系数，同时还降低了施工成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：包括拱肋(1)、张拉组件以及提升组件；
张拉组件包括张拉耳板(2)以及张拉锚箱(3)；
张拉耳板(2)与拱肋(1)的下弦侧固定连接；
张拉锚箱(3)与张拉耳板(2)之间可转动连接，该张拉锚箱(3)的前后两侧均设置有水平对拉索(4)，拱肋(1)内预埋有多组临时支架(10)，临时支架(10)位于两组水平对拉索(4)之间；
提升组件包括提升锚箱(6)以及提升拉耳(7)；
张拉耳板(2)的底部可拆卸连接有提升托梁(5)，提升锚箱(6)的底部通过提升拉耳(7)与提升托梁(5)可转动连接；
提升锚箱(6)的顶部设置有竖直对拉索(8)。
2.根据权利要求1所述的一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：所述提升锚箱(6)的一侧加设有一稳固桩(9)，稳固桩(9)的底部与拱肋(1)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：所述张拉耳板(2)与拱肋(1)的下弦侧焊接，且两者之间布设有筋板。
4.根据权利要求1所述的一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：所述张拉锚箱(3)与张拉耳板(2)之间为销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：所述提升拉耳(7)与提升托梁(5)之间为销轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉索式拱肋提升系统，其特征在于：所述水平对拉索(4)采用多组平行钢丝集合成吊索。
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| CN202311190432.9A CN117364630A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种拉索式拱肋提升系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117945293A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-30 | 天津泰达数智科技发展有限公司 | 一种适用于城市轨道桥梁双u箱组合连续梁的吊装设备 |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202311190432.9A patent/CN117364630A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117945293B (zh) * | 2024-03-21 | 2024-05-24 | 天津泰达数智科技发展有限公司 | 一种适用于城市轨道桥梁双u箱组合连续梁的吊装设备 |
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