CN220265338U - 一种工业废酸处理用蒸馏装置 - Google Patents

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汪陈彪
赵松雪
陈家科
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Abstract

本实用新型涉及一种工业废酸处理用蒸馏装置,包括底板和安装于底板上端的蒸馏仓,所述蒸馏仓顶部的左侧设置有废酸进料管,内腔设置有过滤膜、搅拌部件和加热器,在位于所述蒸馏仓的顶部设置有用于清洗过滤膜的清洁部件。该工业废酸处理用蒸馏装置,通过进料管将废酸导入至蒸馏仓内,可通过过滤膜过滤其它废液和杂物,之后落入到蒸馏仓底部,通过加热器加热蒸馏,搅拌部件可加快对废酸的蒸馏效率,使蒸馏液进入循环管,通过冷却仓将蒸馏液冷却处理,液化后进入到收集箱内收集,使得提取的硝酸纯度和质量更高,处理后,可通过驱动水泵,由给水管将水送至喷水头内,对下方的过滤膜进行自动清洁,使得装置使用更为方便。

Description

一种工业废酸处理用蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及废酸处理技术领域,具体为一种工业废酸处理用蒸馏装置。
背景技术
废酸在工业生产中是不可避免的,这些废酸如果直接排放会造成环境以及大气污染,由于含有硫酸以及硝酸等具有强腐蚀性的无机酸,因此该类废水的处理较为困难,处理不慎会对环境造成巨大的危。
公开号为:CN209076071U提出的一种硝化废酸处理用蒸馏装置,该案例通过将废酸加入壳体的内部,通过加水管道向内部加水,然后使用电加热丝对废酸进行加热,废酸中未反应的硝酸便会挥发,然后在冷凝管的内部冷却变成稀硝酸流入收集筒的内部进行收集,该装置不仅能够将废酸中的硝酸重新回收再利用,而且能够大大的减少废酸中的氮含量,极大的减轻了废酸处理难度,减小了废酸的处理成本,但其在处理过程中,无法滤出废酸中的杂物,导致回收的硝酸纯度不够,且不方便对处理后的设备内部进行清洁,使用不够方便,故而提出一种工业废酸处理用蒸馏装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废酸处理用蒸馏装置,以解决上述背景中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废酸处理用蒸馏装置,包括底板和安装于底板上端的蒸馏仓,所述蒸馏仓顶部的左侧设置有废酸进料管,内腔设置有过滤膜、搅拌部件和加热器,在位于所述蒸馏仓的顶部设置有用于清洗过滤膜的清洁部件,所述蒸馏仓的右侧设置有冷却仓和收集箱;
所述清洁部件包括安装于蒸馏仓顶部的水箱、水泵和喷水头,所述水泵的两侧设置有分别连接喷水头和水箱的给水管。
优选的,所述搅拌部件包括安装于蒸馏仓左侧的电机,所述电机的输出端安装有转杆,所述转杆的外侧设置有多组搅拌叶。
优选的,所述水箱的右侧通过给水管连接冷却仓,所述冷却仓的底部设置有排水管,内腔设置有循环管,所述排水管、给水管与进料管上均设置有阀门。
优选的,所述冷却仓的上端设置有抽吸泵,所述抽吸泵连接循环管,所述循环管的上端延伸至蒸馏仓内。
优选的,所述冷却仓的右侧设置有连通收集箱的送料管,所述蒸馏仓的右侧壁在位于过滤膜的右端设置有废渣排出管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业废酸处理用蒸馏装置,具备以下有益效果:
该工业废酸处理用蒸馏装置,通过进料管将废酸导入至蒸馏仓内,可通过过滤膜过滤其它废液和杂物,之后落入到蒸馏仓底部,通过加热器加热蒸馏,搅拌部件可加快对废酸的蒸馏效率,使蒸馏液进入循环管,通过冷却仓将蒸馏液冷却处理,液化后进入到收集箱内收集,使得提取的硝酸纯度和质量更高,处理后,可通过驱动水泵,由给水管将水送至喷水头内,对下方的过滤膜进行自动清洁,使得装置使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中冷却仓内部结构图。
图中:1底板、2电机、3加热器、4搅拌叶、5转杆、6冷却仓、7排水管、8送料管、9收集箱、10给水管、11废渣排出管、12蒸馏仓、13喷水头、14水箱、15水泵、16过滤膜、17进料管、18抽吸泵、19循环管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种工业废酸处理用蒸馏装置,包括底板1和安装于底板1上端的蒸馏仓12,所述蒸馏仓12顶部的左侧设置有废酸进料管17,内腔设置有过滤膜16、搅拌部件和加热器3,通过废酸进料管17将废酸导入蒸馏仓12内,使废酸经过过滤膜16滤掉杂质,之后通过加热器3将其蒸馏,由搅拌部件可提高对废酸的蒸馏效率,在位于所述蒸馏仓12的顶部设置有用于清洗过滤膜16的清洁部件,通过清洁部件自动清除掉过滤膜16上的过滤物,使装置的使用更加便捷,所述蒸馏仓12的右侧设置有冷却仓6和收集箱9,蒸馏液经过冷却仓6时进行冷却液化,之后进入到收集箱9内收集;
所述清洁部件包括安装于蒸馏仓12顶部的水箱14、水泵15和喷水头13,所述水泵15的两侧设置有分别连接喷水头13和水箱14的给水管10,通过将水泵15驱动,由给水管10将水箱14内的水输送到喷水头13内,并通过喷水头13将其喷出,对过滤膜16进行自动化冲洗,使其清洁更为方便。
进一步地,所述搅拌部件包括安装于蒸馏仓12左侧的电机2,所述电机2的输出端安装有转杆5,所述转杆5的外侧设置有多组搅拌叶4,通过将电机2驱动,由转杆5带动外的搅拌叶4旋转,将废酸搅拌,提高其蒸馏效率。
进一步地,所述水箱14的右侧通过给水管10连接冷却仓6,所述冷却仓6的底部设置有排水管7,内腔设置有循环管19,所述排水管7、给水管10与进料管17上均设置有阀门,进料管17处的阀门用于控制废酸的进入,排水管7处的阀门用于更换冷却仓6内的冷水。
进一步地,所述冷却仓6的上端设置有抽吸泵18,所述抽吸泵18连接循环管19,所述循环管19的上端延伸至蒸馏仓12内,通过控制抽吸泵18,循环管19抽取汽化酸并送至冷却仓6内,通过内部的冷水将其降温液化,从而方便回收。
进一步地,所述冷却仓6的右侧设置有连通收集箱9的送料管8,由送料管8将液化后的硝酸送入至收集箱9内收集,所述蒸馏仓12的右侧壁在位于过滤膜16的右端设置有废渣排出管11,冲洗产生的废渣可从废渣排出管11排出。
综上所述,该工业废酸处理用蒸馏装置,通过将进料管17上的阀门打开,使废酸导入至蒸馏仓12内,废酸先通过过滤膜16滤掉杂质,进入到蒸馏仓12底部后,将加热器启动,使废酸蒸馏,同时将电机2驱动,由转杆5带动外的搅拌叶4旋转,将废酸搅拌,提高其蒸馏效率,控制抽吸泵18,循环管19抽取汽化酸并送至冷却仓6内,通过内部的冷水将其降温液化,液化后的硝酸由送料管8送入至收集箱9内存储,处理完后,将水泵15驱动,由给水管10将水箱14内的水输送到喷水头13内,并通过喷水头13将其喷出,对过滤膜16进行自动化冲洗,使其清洁更为方便,装置的使用更加便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业废酸处理用蒸馏装置,其特征在于:包括底板(1)和安装于底板(1)上端的蒸馏仓(12),所述蒸馏仓(12)顶部的左侧设置有废酸进料管(17),内腔设置有过滤膜(16)、搅拌部件和加热器(3),在位于所述蒸馏仓(12)的顶部设置有用于清洗过滤膜(16)的清洁部件,所述蒸馏仓(12)的右侧设置有冷却仓(6)和收集箱(9);
所述清洁部件包括安装于蒸馏仓(12)顶部的水箱(14)、水泵(15)和喷水头(13),所述水泵(15)的两侧设置有分别连接喷水头(13)和水箱(14)的给水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废酸处理用蒸馏装置,其特征在于:所述搅拌部件包括安装于蒸馏仓(12)左侧的电机(2),所述电机(2)的输出端安装有转杆(5),所述转杆(5)的外侧设置有多组搅拌叶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废酸处理用蒸馏装置,其特征在于:所述水箱(14)的右侧通过给水管(10)连接冷却仓(6),所述冷却仓(6)的底部设置有排水管(7),内腔设置有循环管(19),所述排水管(7)、给水管(10)与进料管(17)上均设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种工业废酸处理用蒸馏装置,其特征在于:所述冷却仓(6)的上端设置有抽吸泵(18),所述抽吸泵(18)连接循环管(19),所述循环管(19)的上端延伸至蒸馏仓(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种工业废酸处理用蒸馏装置,其特征在于:所述冷却仓(6)的右侧设置有连通收集箱(9)的送料管(8),所述蒸馏仓(12)的右侧壁在位于过滤膜(16)的右端设置有废渣排出管(11)。
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