CN219941933U - 一种溶剂油回收过滤再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶剂油回收过滤再利用装置，涉及溶剂油回收装置技术领域，包括回收部、加温部、过滤部、冷凝部、清洁储罐；本实用新型提供的溶剂油回收过滤再利用装置，能够高效的回收使用过的溶剂油，过滤后的溶剂油可以再次被利用，减少了废弃物对环境的影响的同时还为企业减少资源的浪费，并且为企业节省生产成本的投入，是一种环保节能型的设备。

Description

一种溶剂油回收过滤再利用装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂油回收装置技术领域，具体为一种溶剂油回收过滤再利用装置。

背景技术

随着化工产业的不断发展，各种化工产品的价格都在呈现逐年下降的趋势，因此对于企业生产过程中的各种可回收物料的回收再利用是降低企业生产成本的非常有效的手段之一，其中溶剂油作为一种重要的添加剂，可用于皮革、橡胶、化妆品、医学等领域，对其的回收是十分重要的，因而需要回收器进行回收加工。

在我公司的化工生产过程中，溶剂油的使用量时非常大的，因此对溶剂油的回收再利用是必不可少的，但是，现有的回收器工作效率较低，容易导致回收后的溶剂油容量低，且含有杂质使得不方便使用，并且在回收处理过程中，传统的回收器不方便用户进行收集处理，使得不方便用户进行操作。

申请号为CN2022204262450的一种高效溶剂油回收器，其在溶剂油蒸发汽化后的杂质以及过滤的杂质都没有排放及收集处理，经过长时间使用后，回收性能下降，影响回收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶剂油回收过滤再利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的溶剂油回收装置对溶剂油蒸发汽化后的杂质以及过滤的杂质都没有排放及收集处理，经过长时间使用后，回收性能下降，影响回收效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂油回收过滤再利用装置，包括回收部，所述回收部的下部通过管道连接至加温部的底部，所述加温部的顶部通过管道连接至过滤部的下部，所述过滤部的上部通过管道连接至冷凝部的顶部，所述冷凝部的底部通过管道连接至清洁储罐的顶部。

优选的，所述溶剂油为60#溶剂油。

进一步的，所述回收部包括回收储罐并在顶部设置有多个回收进液管，所述回收进液管连接至不同的溶剂油使用设备，所述回收储罐的侧壁上设置有斜向上的人工投液口，所述回收储罐的底部成漏斗形设置，并且在最低点设置有回收罐出液管并使用管道依次连接有出液电磁阀和出液泵至加温部。

进一步的，所述加温部为列管式换热器且上下两端均为漏斗形设置，并且底部设置有加温部进料口并通过管道与所述出液泵连接、顶部设置有加温部出料口并通过管道连接至过滤部；所述加温部侧壁的左下方设置有加温进水口、右上方设置有加温出水口，所述加温部的底部还设置有加温杂质出料口。

进一步的，所述加温部的外壁上设置有保温层，所述保温层包括在所述加温部的外侧罩设设置的不锈钢护板，所述不锈钢护板与所述加温部的外壁之间填充有保温棉。

优选的，所述过滤部包括矩形设置的过滤箱体，所述过滤箱体的左下部设置有过滤进气口、右上部设置有过滤出气口，并且内置有多层倾斜设置的过滤网，所述过滤箱体的底部为漏斗形设置并在底部设置有过滤杂质出料口。

进一步的，所述过滤箱体的内壁上在所述过滤网的最低点的下方设置有从后向前向下倾斜设置的导流槽，并起在所述导流槽的最低端设置有贯穿所有过滤网的竖直的导流管。

优选的，所述过滤箱体的外部设置保温层。

优选的，所述冷凝部为列管换热器，其结构与所述加温部的列管换热器的结构相同，上下两端均为漏斗形设置，且顶部设置有冷凝部进料口，底部设置有冷凝部出料口，侧壁的左下部设置有冷凝进水口、右上部设置有冷凝出水口，用于循环的通入低温循环水。

优选的，所述清洁储罐中空的储罐，并且在顶部设置有进液口，并通过管道与所述冷凝部的底部的出口连接，从而可以将冷凝后的清洁的溶剂油进行回收，所述清洁储罐内置有液位开关，用于进行高低位的限位使用，所述清洁储罐的底部设置有出口并通过管道连接有输料泵，所述输料泵与所述液位开关连动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的溶剂油回收过滤再利用装置，能够高效的回收使用过的溶剂油，过滤后的溶剂油可以再次被利用，减少了废弃物对环境的影响的同时还为企业减少资源的浪费，并且为企业节省生产成本的投入，是一种环保节能型的设备。

附图说明

图1为本实用新型流程示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中A放大图；

图4为冷凝部4的内壁的左视图；

图中：回收部-1，回收储罐-11，回收进液管-12，人工投液口-13，回收罐出液管-14，出液电磁阀-15，出液泵-16，加温部-2，加温部进料口-21，加温部出料口-22，加温进水口-23，加温出水口-24，加温杂质出料口-25，保温层-26，不锈钢护板-261，保温棉-262，过滤部-3，过滤箱体-31，过滤进气口-32，过滤出气口-33，过滤网-34，过滤杂质出料口-35，导流槽-36，导流管-37，冷凝部-4，冷凝部进料口-41，冷凝部出料口-42，冷凝进水口-43，冷凝出水口-44，清洁储罐-5，进液口-51，液位开关-52，输料泵-53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-4，图1为本实用新型流程示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为图2中A放大图；图4为冷凝部4的内壁的左视图。

本实用新型提供一种溶剂油回收过滤再利用装置，用于将工厂内在生产环节使用过的60#溶剂油回收并进行过滤净化之后再次利用，从而为企业减少资源的浪费，继而节省生产成本的投入；包括用于储存回收的已使用过的溶剂油的回收部1，所述回收部1通过管道连接有加温部2，回收的溶剂油会在所述加温部2内进加温汽化，汽化后的溶剂油通过管道输送至过滤部3内，在所述过滤部3进行过滤分离后的溶剂油通过管道输送至冷凝部4，在所述冷凝部4内进行降温冷凝后成为洁净的溶剂油，继而通过管道输送至清洁储罐5内，在清洁储罐5内的达到储存液位高度后经由输送泵输送至溶剂油储罐内，从而进入到生产环节，进行再次利用。

所述回收部1包括回收储罐11，用于储存回收的已使用过的溶剂油，所述回收储罐11顶部设置有多个回收进液管12，通过多个回收进液管12连接至生产装置的多个溶剂油使用设备，用于将使用后的不能继续使用的溶剂油通过回收进液管12进行回收并输送至回收储罐11；所述回收储罐11的侧壁上还设置有斜向上的人工投液口13，用于将人工收集的溶剂油投入到所述回收储罐11内，所述回收储罐11的底部成漏斗形设置，并且在最低点设置有回收罐出液管14并使用管道依次连接有出液电磁阀15和出液泵16，所述出液泵15通管道将所述回收储罐11内的溶剂油输送至加温部2。

所述加温部2为列管式换热器且上下两端均为漏斗形设置，并且底部设置有加温部进料口21并通过管道与所述出液泵16连接、顶部设置有加温部出料口22并通过管道连接至过滤部3；所述加温部2侧壁的左下方设置有加温进水口23、右上方设置有加温出水口24，用于通入高温循环水对溶剂油进行加温汽化；所述加温部2的底部还设置有加温杂质出料口25，用于将加温汽化后剩余的杂质，定时的进行排出罐体，从而避免对溶剂油的气化产生影响；所述加温部2的外壁上设置有保温层26，用于对所述加温部2进行保温作业。

所述保温层26包括在所述加温部2的外侧罩设设置的不锈钢护板261，所述不锈钢护板261与所述加温部2的外壁之间填充有保温棉262。

所述过滤部3包括矩形设置的过滤箱体31，所述过滤箱体31的左下部设置有过滤进气口32、右上部设置有过滤出气口33，并且内置有多层倾斜设置的过滤网34，所述过滤箱体31的底部为漏斗形设置并在底部设置有过滤杂质出料口35，用于过滤后的杂质出料使用；所述过滤箱体31的外部还设置保温层26，用于对所述过滤箱体31进行保温作业，避免汽化的溶剂油因为降温冷凝后存留在所述过滤箱体31内，从而影响对溶剂油的过滤效果。

所述过滤箱体31的内壁上在所述过滤网34的最低点的下方设置有从后向前向下倾斜设置的导流槽36，并起在所述导流槽36的最低端设置有贯穿所有过滤网34的竖直的导流管37，用于将过滤后的杂质辅助的汇集至最底部，继而可以通过所述过滤杂质出料口35排出。

所述冷凝部4为列管换热器，其结构与加温部的2列管换热器的结构相同，上下两端均为漏斗形设置，且顶部设置有冷凝部进料口41，底部设置有冷凝部出料口42，侧壁的左下部设置有冷凝进水口43、右上部设置有冷凝出水口44，用于循环的通入低温循环水，对过滤后的溶剂油进行快速的冷凝回收，并通过底部的冷凝出料口42出料。

所述清洁储罐5中空的储罐，并且在顶部设置有进液口51，并通过管道与所述冷凝部4的底部的出口连接，从而可以将冷凝后的清洁的溶剂油进行回收，所述清洁储罐5内置有液位开关52，用于进行高低位的限位使用，所述清洁储罐5的底部设置有出口并通过管道连接有输料泵53，所述输料泵53与所述液位开关52连动，在所述清洁储罐5内的溶剂油的液位达到设定的高位时，所述输料泵53启动将溶剂油输料至溶剂储罐内，继而可以重新进入到生产环节进行再次利用。

本实用新型提供的溶剂油回收过滤再利用装置，能够高效的回收使用过的溶剂油，过滤后的溶剂油可以再次被利用，减少了废弃物对环境的影响的同时还为企业减少资源的浪费，并且为企业节省生产成本的投入，是一种环保节能型的设备。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：包括回收部(1)，所述回收部(1)的下部通过管道连接至加温部(2)的底部，所述加温部(2)的顶部通过管道连接至过滤部(3)的下部，所述过滤部(3)的上部通过管道连接至冷凝部(4)的顶部，所述冷凝部(4)的底部通过管道连接至清洁储罐(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述溶剂油为60#溶剂油。

3.根据权利要求2所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述回收部(1)包括回收储罐(11)并在顶部设置有多个回收进液管(12)，所述回收进液管(12)连接至不同的溶剂油使用设备，所述回收储罐(11)的侧壁上设置有斜向上的人工投液口(13)，所述回收储罐(11)的底部成漏斗形设置，并且在最低点设置有回收罐出液管(14)并使用管道依次连接有出液电磁阀(15)和出液泵(16)至加温部(2)。

4.根据权利要求3所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述加温部(2)为列管式换热器且上下两端均为漏斗形设置，并且底部设置有加温部进料口(21)并通过管道与所述出液泵(16)连接、顶部设置有加温部出料口(22)并通过管道连接至过滤部(3)；所述加温部(2)侧壁的左下方设置有加温进水口(23)、右上方设置有加温出水口(24)，所述加温部(2)的底部还设置有加温杂质出料口(25)。

5.根据权利要求4所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述加温部(2)的外壁上设置有保温层(26)，所述保温层(26)包括在所述加温部(2)的外侧罩设设置的不锈钢护板(261)，所述不锈钢护板(261)与所述加温部(2)的外壁之间填充有保温棉(262)。

6.根据权利要求5所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤部(3)包括矩形设置的过滤箱体(31)，所述过滤箱体(31)的左下部设置有过滤进气口(32)、右上部设置有过滤出气口(33)，并且内置有多层倾斜设置的过滤网(34)，所述过滤箱体(31)的底部为漏斗形设置并在底部设置有过滤杂质出料口(35)。

7.根据权利要求6所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤箱体(31)的内壁上在所述过滤网(34)的最低点的下方设置有从后向前向下倾斜设置的导流槽(36)，并起在所述导流槽(36)的最低端设置有贯穿所有过滤网(34)的竖直的导流管(37)。

8.根据权利要求7所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述过滤箱体(31)的外部设置保温层(26)。

9.根据权利要求8所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述冷凝部(4)为列管换热器，其结构与所述加温部的(2)列管换热器的结构相同，上下两端均为漏斗形设置，且顶部设置有冷凝部进料口(41)，底部设置有冷凝部出料口(42)，侧壁的左下部设置有冷凝进水口(43)、右上部设置有冷凝出水口(44)，用于循环的通入低温循环水。

10.根据权利要求9所述的溶剂油回收过滤再利用装置，其特征在于：所述清洁储罐(5)中空的储罐，并且在顶部设置有进液口(51)，并通过管道与所述冷凝部(4)的底部的出口连接，从而可以将冷凝后的清洁的溶剂油进行回收，所述清洁储罐(5)内置有液位开关(52)，用于进行高低位的限位使用，所述清洁储罐(5)的底部设置有出口并通过管道连接有输料泵(53)，所述输料泵(53)与所述液位开关(52)连动。