CN211618151U - 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置 - Google Patents

干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211618151U
CN211618151U CN202020210588.4U CN202020210588U CN211618151U CN 211618151 U CN211618151 U CN 211618151U CN 202020210588 U CN202020210588 U CN 202020210588U CN 211618151 U CN211618151 U CN 211618151U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
placing
powder
branch pipe
conveying branch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020210588.4U
Other languages
English (en)
Inventor
孙宝伟
许刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Baolilai Plastic Additives Co ltd
Original Assignee
Shandong Baolilai Plastic Additives Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Baolilai Plastic Additives Co ltd filed Critical Shandong Baolilai Plastic Additives Co ltd
Priority to CN202020210588.4U priority Critical patent/CN211618151U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211618151U publication Critical patent/CN211618151U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型涉及干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,包括顶面开口用于放置包装袋的放置筒,放置筒的内筒壁和外筒壁之间设有第一腔体,在内筒壁上设有多个与第一腔体连通的第一通孔,第一腔体连接第一输送支管;在放置筒的正上方设有排料管,在排料管上安装粉尘收集罩,粉尘收集罩的上表面与下表面之间设有第二腔体,在粉尘收集罩的下表面上设有多个与第二腔体连通的第二通孔,第二腔体连接第二输送支管;通过粉尘收集罩可以将装袋过程中弥散于空气中的粉料吸至布袋除尘器,通过放置筒可以将洒落在包装袋之外的粉料吸至布袋除尘器,进入布袋除尘器的粉料会由粉料出口排出回收利用,避免了物料的浪费,也保证了良好的车间环境。

Description

干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸钙加工设备技术领域,尤其涉及干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置。
背景技术
硬脂酸钙白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙醚,溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂,微溶于热的乙醇和乙醚。加热至400℃时缓缓分解,可燃,遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐,有吸湿性。
硬脂酸钙在包装时粉料自上方的出料管落入包装袋内,在落料的过程中会存在粉料弥散在空气中和落在地面上的情况,一方面造成物料的浪费,另一方面污染车间环境。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,包括顶面开口用于放置包装袋的放置筒,放置筒的内筒壁和外筒壁之间设有第一腔体,在内筒壁上设有多个与第一腔体连通的第一通孔,第一腔体连接第一输送支管;在放置筒的正上方设有排料管,排料管连接物料存储罐,在排料管上安装粉尘收集罩,粉尘收集罩的上表面与下表面之间设有第二腔体,在粉尘收集罩的下表面上设有多个与第二腔体连通的第二通孔,第二腔体连接第二输送支管;第一输送支管和第二输送支管与同一输出总管连接,输出总管与布袋除尘器的尘气入口连接。
作为优选,在第一输送支管和第二输送支管上均安装阀门开关。
作为优选,放置筒的高度为20-30厘米。
作为优选,第一通孔分布在内筒壁的立面和底面上。
本实用新型的有益效果为:
1、通过粉尘收集罩可以将装袋过程中弥散于空气中的粉料吸至布袋除尘器,通过放置筒可以将洒落在包装袋之外的粉料吸至布袋除尘器,进入布袋除尘器的粉料会由粉料出口排出回收利用,避免了物料的浪费,也保证了良好的车间环境。
2、在第一输送支管和第二输送支管上均安装阀门开关,阀门开关可以选择开启,因此可以实现放置筒和粉尘收集罩同时使用或择一使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中所示:
1、放置筒,2、第一腔体,3、第一通孔,4、包装袋,5、第一输送支管,6、阀门开关,7、第二输送支管,8、输出总管,9、第二腔体,10、粉尘收集罩,11、第二通孔,12、排料管,13、导料布袋。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示,本实用新型包括顶面开口用于放置包装袋4的放置筒1,放置筒1的内筒壁和外筒壁之间设有第一腔体2,在内筒壁上设有多个与第一腔体2连通的第一通孔3,第一腔体2连接第一输送支管5。在放置筒1的正上方设有排料管12,排料管12连接物料存储罐(图中未标识),在排料管12上安装粉尘收集罩10,粉尘收集罩10的上表面与下表面之间设有第二腔体9,在粉尘收集罩10的下表面上设有多个与第二腔体9连通的第二通孔11,第二腔体9连接第二输送支管7。第一输送支管5和第二输送支管7与同一输出总管8连接,输出总管8与布袋除尘器(图中未标识)的尘气入口连接。通过粉尘收集罩10可以将装袋过程中弥散于空气中的粉料吸至布袋除尘器,通过放置筒1可以将洒落在包装袋4之外的粉料吸至布袋除尘器,进入布袋除尘器的粉料会由粉料出口排出回收利用,避免了物料的浪费,也保证了良好的车间环境。在本实施例中,所采用的布袋除尘器为现有市售常规的布袋除尘器,故对布袋除尘器的结构不做过多介绍。
在本实施例中,在第一输送支管5和第二输送支管7上均安装阀门开关6,阀门开关6可以选择开启,因此可以实现放置筒1和粉尘收集罩10同时使用或择一使用。
在本实施例中,放置筒1的高度为20-30厘米,此高度范围约为包装袋4长度的一半,因此可以方便的将包装袋4移出放置筒1。
在本实施例中,为了便于排料以及转移包装袋4,排料管12的下端连接导料布袋13。
在本实施例中,第一通孔3分布在内筒壁的立面和底面上。
具体使用时,将包装袋4放置在放置筒1内,将导料布袋13放入包装袋4内,控制排料管12上的卸料器卸料,卸料过程中弥散的粉料和洒落的粉料可以通过布袋除尘器重新回收利用。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,其特征在于:包括顶面开口用于放置包装袋的放置筒,放置筒的内筒壁和外筒壁之间设有第一腔体,在内筒壁上设有多个与第一腔体连通的第一通孔,第一腔体连接第一输送支管;在放置筒的正上方设有排料管,排料管连接物料存储罐,在排料管上安装粉尘收集罩,粉尘收集罩的上表面与下表面之间设有第二腔体,在粉尘收集罩的下表面上设有多个与第二腔体连通的第二通孔,第二腔体连接第二输送支管;第一输送支管和第二输送支管与同一输出总管连接,输出总管与布袋除尘器的尘气入口连接。
2.根据权利要求1所述的干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,其特征在于:在第一输送支管和第二输送支管上均安装阀门开关。
3.根据权利要求2所述的干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,其特征在于:放置筒的高度为20-30厘米。
4.根据权利要求1所述的干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置,其特征在于:第一通孔分布在内筒壁的立面和底面上。
CN202020210588.4U 2020-02-26 2020-02-26 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置 Expired - Fee Related CN211618151U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020210588.4U CN211618151U (zh) 2020-02-26 2020-02-26 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020210588.4U CN211618151U (zh) 2020-02-26 2020-02-26 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211618151U true CN211618151U (zh) 2020-10-02

Family

ID=72618755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020210588.4U Expired - Fee Related CN211618151U (zh) 2020-02-26 2020-02-26 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211618151U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203389480U (zh) 一种除尘系统
CN207430028U (zh) 一种绿色环保型再生铅脱硫除尘尾气净化装置
CN211618151U (zh) 干法生产硬脂酸钙用装包过程粉料回收装置
CN211725004U (zh) 用于除尘漏斗的循环除尘系统
CN107201417A (zh) 一种高炉炉顶加料罐均压放散煤气全回收装置及回收方法
CN208449939U (zh) 一种大米色选机
CN206576263U (zh) 一种饲料加工用旋转分配器
CN215196053U (zh) 一种集装袋生产用废丝收集设备
CN213443176U (zh) 一种粉料自动包装机的粉尘收集机构
CN207889240U (zh) 一种环保简便制袋机废料回收装置
CN207413045U (zh) 一种饲料添加剂粉碎机除尘装置
CN207462852U (zh) 一种粉尘回收塔
CN205386376U (zh) 水泥罐粉尘回收除尘装置
CN206981385U (zh) 配料罐投料集尘装置
CN206781386U (zh) 一种雕刻义齿过程中废料收集利用系统
CN206809981U (zh) 一种磷矿灰吸收系统
CN212047973U (zh) 一种具有收尘功能的大袋包装装置
CN216630190U (zh) 一种用于化妆品的除尘式无机填料粉尘颗粒回收装置
CN212310300U (zh) 一种滑道在线瓶盖除尘装置
CN218055683U (zh) 一种用于茶叶包装机的布料箱
CN219941933U (zh) 一种溶剂油回收过滤再利用装置
CN205526807U (zh) 环保型防结块粉剂生产设备
CN219468678U (zh) 一种包装纸袋回收装置
CN207578804U (zh) 一种循环水式湿式铜米机
CN219854937U (zh) 一种改进的乳胶颗粒收集器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201002