CN206853155U - 一种乙酸乙酯回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙酸乙酯回收设备，旨在提供一种环保、节能、热利用率高的乙酸乙酯回收设备，其技术方案要点是一种乙酸乙酯回收设备，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜上设有进料管和出气管，进料管上设有第一过滤器，出气管上连接有冷凝器，冷凝器包括排气管和集液管，排气管上连接有第二过滤器，集液管上连接有收集箱，蒸馏釜还连接有抽真空装置，蒸馏釜包括釜体、第一导热管、第二导热管和置于釜体内的搅拌器，本实用新型适用于化工设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种乙酸乙酯回收设备。
背景技术
乙酸乙酯可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂，也是制药工业和有机合成的重要原料。
乙酸乙酯溶剂通过蒸馏釜蒸馏回收利用时，蒸馏时需要大量的热量进行加热，现有的蒸馏釜通常采用夹套式或者在蒸馏釜内设置加热管，但加热水都是在加热管上端流入，下端直接流出，热水的热量难以被完全利用，热利用率低，且溶液原液中杂质较多，易造成加热管表面形成污垢，也会影响加热管的热交换率，浪费热资源，且蒸馏后的气体也不能直接排放，因此蒸馏装置的环保、节能均有待提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保、节能、热利用率高的乙酸乙酯回收设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种乙酸乙酯回收设备，包括蒸馏釜，其特征是：所述蒸馏釜上设有进料管和出气管，进料管上设有第一过滤器，出气管上连接有冷凝器，冷凝器包括排气管和集液管，排气管上连接有第二过滤器，集液管上连接有收集箱，蒸馏釜还连接有抽真空装置，蒸馏釜包括釜体、第一导热管、第二导热管和置于釜体内的搅拌器，第一导热管呈螺旋状置于釜体内，第二导热管呈螺旋状置于釜体的内壁上，第一导热管的上端设有穿过釜体侧壁的热水进水管，热水进水管上设有多级泵，第一导热管的下端与第二导热管的下端相连通，第二导热管的上端设有穿过釜体侧壁的热水出水管，釜体外壁上还设有隔热层，热水出水管连接有集水箱，集水箱与热水进水管连通，集水箱与热水进水管之间设有加热装置，集水箱与釜体通过导流管连通，导流管上设有加压泵和流量计。
通过采用上述技术方案，原液先经第一过滤器过滤，继而通过蒸馏釜蒸馏，继而通过冷凝器将蒸馏产生的蒸汽冷凝，最后回收至收集箱内，蒸馏产生的废气通过第二过滤器过滤后再排出，防止造成污染，蒸馏釜使用过程中，热水从第一导热管的上端流入至第一导热管的下端，继而从第二导热管的下端流至第一导热管的上端，第一导热管上端的高度要高于第二导热管上端的高度，防止热水回流，第一导热管置于釜体内，第二导热管置于釜体内壁，并且通过多级泵控制热水的流速，可以充分提高第一导热管、第二导热管与釜体内部的热交换，抽真空装置可降低釜体内部压强，降低釜体内部原液的沸点，釜体外壁上设有隔热层，隔热层可以减缓釜体内部热量向外散发，加热装置对集水箱内水进行再次加热使用，由于集水箱中的水还具有余热，加热装置加热所需消耗能量，大大降低，提高热利用率，加压泵使集水箱中尚有余热的水流入釜体内，流量计用于观察调节釜体内水与乙酸乙酯的比例，使其更好的达到共沸效果，且提高热利用率。
本实用新型进一步设置为：所述第一过滤器包括依次排布的第一滤层、第二滤层和第三滤层，第一滤层、第二滤层和第三滤层的孔径依次减小。
通过采用上述技术方案，原液依次从第一滤层、第二滤层和第三滤层流过，由于第一滤层、第二滤层和第三滤层的孔径依次减小，则过滤精度逐渐增加，过滤效果好。
本实用新型进一步设置为：所述第二过滤器包括依次叠合的过滤板、棉织层和吸附树脂层，棉织层和吸附树脂层之间设有活性炭颗粒，过滤板的滤孔孔径由靠近棉织层的一侧至远离棉织层的一侧呈逐渐减小。
通过采用上述技术方案，棉织层可以对未被冷凝的气体进行吸附，活性炭颗粒可以对残留的乙酸乙酯气体进行吸附，且乙酸乙酯具有挥发性，吸附树脂可以进一步对乙酸乙酯进行吸附，从而提高吸附效果，保证收集效果，防止泄露，过滤板起到阻隔效果，使大部分对未被冷凝的气体滞留在过滤板上，从而回流到收集箱底部，当棉织层对未被冷凝的气体吸附时饱和时，乙酸乙酯会形状液态，可通过过滤板的滤孔回流至收集箱的底部，由于过滤板的孔径由靠近棉织层的一侧至远离棉织层的一侧呈逐渐减小，即滤孔的孔径由上到下逐渐减小，即过滤板靠近棉织层一侧的开孔面积大于过滤板背离棉织层一侧的开孔面积，开孔面积小的一侧可以增加对气体的阻隔效果，开孔面积大的一侧便于液态乙酸乙酯回流，且液态乙酸乙酯流经滤孔时容易聚集在一起，加速回流。
附图说明
图1为本实用新型一种乙酸乙酯回收设备实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种乙酸乙酯回收设备实施例中第二过滤器的结构示意图。
图中附图标记为，1-蒸馏釜，2-冷凝器，3-出气管，4-第一过滤器，5-第二过滤器，6-收集箱，7-抽真空装置，8-第一导热管，9-第二导热管，10-搅拌器，11-热水进水管，12-多级泵，13-热水出水管，14-隔热层，15-集水箱，16-加热装置，17-导流管，18-加压泵，19-流量计，20-冷凝器，21-排气管，22-集液管，23-第一滤板，24-第二滤板，25-第三滤板。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种乙酸乙酯回收设备实施例做进一步说明。
一种乙酸乙酯回收设备，包括蒸馏釜1，其特征是：所述蒸馏釜1上设有进料管和出气管3，进料管上设有第一过滤器4，出气管3上连接有冷凝器20，冷凝器20包括排气管21和集液管22，排气管21上连接有第二过滤器5，集液管22上连接有收集箱6，蒸馏釜1还连接有抽真空装置7，蒸馏釜1包括釜体、第一导热管8、第二导热管9和置于釜体内的搅拌器10，第一导热管8呈螺旋状置于釜体内，第二导热管9呈螺旋状置于釜体的内壁上，第一导热管8的上端设有穿过釜体侧壁的热水进水管11，热水进水管11上设有多级泵12，第一导热管8的下端与第二导热管9的下端相连通，第二导热管9的上端设有穿过釜体侧壁的热水出水管13，釜体外壁上还设有隔热层14，热水出水管13连接有集水箱15，集水箱15与热水进水管11连通，集水箱15与热水进水管11之间设有加热装置，集水箱15与釜体通过导流管17连通，导流管17上设有加压泵16和流量计19。
通过采用上述技术方案，原液先经第一过滤器4过滤，继而通过蒸馏釜1蒸馏，继而通过冷凝器20将蒸馏产生的蒸汽冷凝，最后回收至收集箱6内，蒸馏产生的废气通过第二过滤器5过滤后再排出，防止造成污染，蒸馏釜1使用过程中，热水从第一导热管8的上端流入至第一导热管8的下端，继而从第二导热管9的下端流至第一导热管8的上端，第一导热管8上端的高度要高于第二导热管9上端的高度，防止热水回流，第一导热管8置于釜体内，第二导热管9置于釜体内壁，并且通过多级泵12控制热水的流速，可以充分提高第一导热管8、第二导热管9与釜体内部的热交换，抽真空装置7可降低釜体内部压强，降低釜体内部原液的沸点，釜体外壁上设有隔热层14，隔热层14可以减缓釜体内部热量向外散发，加热装置对集水箱15内水进行再次加热使用，由于集水箱15中的水还具有余热，加热装置加热所需消耗能量，大大降低，提高热利用率，加压泵16使集水箱15中尚有余热的水流入釜体内，流量计19用于观察调节釜体内水与乙酸乙酯的比例，使其更好的达到共沸效果，且提高热利用率。
本实用新型进一步设置为：所述第一过滤器4包括依次排布的第一滤层23、第二滤层24和第三滤层25，第一滤层23、第二滤层24和第三滤层25的孔径依次减小。
通过采用上述技术方案，原液依次从第一滤层23、第二滤层24和第三滤层25流过，由于第一滤层23、第二滤层24和第三滤层25的孔径依次减小，则过滤精度逐渐增加，过滤效果好。
本实用新型进一步设置为：所述第二过滤器5包括依次叠合的过滤板30、棉织层31和吸附树脂层32，棉织层31和吸附树脂层32之间设有活性炭颗粒33，过滤板30的滤孔34孔径由靠近棉织层31的一侧至远离棉织层31的一侧呈逐渐减小。
通过采用上述技术方案，棉织层31可以对未被冷凝的气体进行吸附，活性炭颗粒33可以对残留的乙酸乙酯气体进行吸附，且乙酸乙酯具有挥发性，吸附树脂可以进一步对乙酸乙酯进行吸附，从而提高吸附效果，保证收集效果，防止泄露，过滤板30起到阻隔效果，使大部分对未被冷凝的气体滞留在过滤板30上，从而回流到收集箱6底部，当棉织层31对未被冷凝的气体吸附时饱和时，乙酸乙酯会形状液态，可通过过滤板30的滤孔34回流至收集箱6的底部，由于过滤板30的孔径由靠近棉织层31的一侧至远离棉织层31的一侧呈逐渐减小，即滤孔34的孔径由上到下逐渐减小，即过滤板30靠近棉织层31一侧的开孔面积大于过滤板30背离棉织层31一侧的开孔面积，开孔面积小的一侧可以增加对气体的阻隔效果，开孔面积大的一侧便于液态乙酸乙酯回流，且液态乙酸乙酯流经滤孔34时容易聚集在一起，加速回流。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种乙酸乙酯回收设备，包括蒸馏釜，其特征是：所述蒸馏釜上设有进料管和出气管，进料管上设有第一过滤器，出气管上连接有冷凝器，冷凝器包括排气管和集液管，排气管上连接有第二过滤器，集液管上连接有收集箱，蒸馏釜还连接有抽真空装置，蒸馏釜包括釜体、第一导热管、第二导热管和置于釜体内的搅拌器，第一导热管呈螺旋状置于釜体内，第二导热管呈螺旋状置于釜体的内壁上，第一导热管的上端设有穿过釜体侧壁的热水进水管，热水进水管上设有多级泵，第一导热管的下端与第二导热管的下端相连通，第二导热管的上端设有穿过釜体侧壁的热水出水管，釜体外壁上还设有隔热层，热水出水管连接有集水箱，集水箱与热水进水管连通，集水箱与热水进水管之间设有加热装置，集水箱与釜体通过导流管连通，导流管上设有加压泵和流量计。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯回收设备，其特征是：所述第一过滤器包括依次排布的第一滤层、第二滤层第三滤层，第一滤层、第二滤层第三滤层的孔径依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯回收设备，其特征是：所述第二过滤器包括依次叠合的过滤板、棉织层和吸附树脂层，棉织层和吸附树脂层之间设有活性炭颗粒，过滤板的滤孔孔径由靠近棉织层的一侧至远离棉织层的一侧呈逐渐减小。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499145A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-07 | 新昌县海格赛斯贸易有限公司 | 一种蒸馏炉装置 |
| CN117208995A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-12 | 山东省物化探勘查院 | 基于地下水中挥发性有机污染物的气液分离装置 |
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2017
- 2017-04-22 CN CN201720429508.2U patent/CN206853155U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN117208995B (zh) * | 2023-09-22 | 2024-04-05 | 山东省物化探勘查院 | 基于地下水中挥发性有机污染物的气液分离装置 |
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