CN216366673U - 一种组合式高效的化工精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式高效的化工精馏塔，包括精馏一塔，还包括精馏输泵A和馏液输泵A，所述精馏一塔上安装有一塔塔罐，所述一塔塔罐上端连通安装有精馏输泵A，所述精馏输泵A具体由泵机盘、泵体罩、泵机轴和泵机叶组成，所述精馏输泵A上安装有泵体罩，所述泵体罩中央安装有泵机盘，所述泵机盘内部中心安装有泵机轴，所述泵机轴上固定安装有泵机叶。能够对精馏塔内部的精馏温度进行长时间恒温控制，并且有效利用精馏出的蒸汽馏液携带的热量温度，提高了能量利用率，同时精馏效率高，且可进行二次纯度精馏，提高了化工精馏的精馏质量和精馏效率。

Description

一种组合式高效的化工精馏塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种组合式高效的化工精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

专利号CN212757278U公布了一种化工精馏塔，包括安装在预制底座上的精馏塔，所述精馏塔下端焊接裙座，其中裙座下端焊接法兰，且预制底座顶部固定有穿过法兰中安装孔的螺纹杆，在法兰顶部的螺纹杆上螺接有螺母，所述安装孔内侧壁粘接有橡胶防护垫，所述法兰底部两侧还径向设置有定位块，其中预制底座顶部开设有对应定位块的卡槽，还包括分别与精馏塔及抽出泵连接的缓冲箱，所述缓冲箱内竖直设置有将其分隔成第一腔室及第二腔室的格板，所述第二腔室内上下并列设置有两组液位传感器I，其中液位传感器I上方还设置有与报警器连接的液位传感器 II，所述抽出泵通过管道与缓冲箱连接，其中管道的进口端穿过格板并延伸至第一腔室内。本实用新型结构简单，使用方便。

该一种化工精馏塔存在以下弊端：1、无法对精馏塔内部的精馏温度进行长时间恒温控制，并且不能有效利用精馏出的蒸汽馏液携带的热量温度，降低了能量利用率；2、精馏效率低，且无法进行二次纯度精馏，降低了化工精馏的精馏质量和精馏效率。为此，我们提出一种组合式高效的化工精馏塔。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式高效的化工精馏塔，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式高效的化工精馏塔，包括精馏一塔，还包括精馏输泵A和馏液输泵A，所述精馏一塔上安装有一塔塔罐，所述一塔塔罐上端连通安装有精馏输泵A，所述精馏输泵A具体由泵机盘、泵体罩、泵机轴和泵机叶组成，所述精馏输泵A上安装有泵体罩，所述泵体罩中央安装有泵机盘，所述泵机盘内部中心安装有泵机轴，所述泵机轴上固定安装有泵机叶。

进一步地，所述馏液输泵A内部中心安装有机旋轴，所述机旋轴上安装有机旋叶，所述馏液输泵A两端分别连通开设有左进口和右出口；馏液输泵A用于将一塔保温腔内部的精馏液进行吸取输送至二塔塔罐内。

进一步地，所述一塔塔罐外侧包覆安装有一塔保温腔，所述一塔塔罐上端的精馏输泵A通过精馏输管连通于一塔保温腔，所述一塔保温腔下端连通安装有保温腔存液底，所述一塔塔罐左端连通安装有原料注入泵；原料注入泵用于将化工原料进行输送注入至一塔塔罐内，进行化工精馏工作。

进一步地，所述一塔保温腔下端的保温腔存液底通过馏液输泵A和输液管A连通于精馏二塔的二塔塔罐内，所述二塔塔罐上端固定连通安装有精馏输泵B，所述二塔塔罐外侧包覆有二塔保温腔，所述二塔塔罐上端的精馏输泵B同样通过精馏输管连通于二塔保温腔，所述二塔保温腔下端同样连通安装有保温腔存液底；精馏输泵B用于二塔塔罐内部精馏出的蒸汽馏液进行输送至二塔保温腔，可以利用蒸汽馏液携带热量温度对二塔塔罐内部精馏进行二次保温加热，提高了热量利用效率。

进一步地，所述二塔保温腔下端的保温腔存液底通过馏液输泵B和输液管B连通于冷凝塔内部的弯曲冷凝管，所述弯曲冷凝管下端连通安装有放液龙头；冷凝塔与弯曲冷凝管用于对精馏二塔精馏出的蒸汽馏液进行快速高效冷凝，提高冷凝效率。

进一步地，所述一塔塔罐与二塔塔罐下端均安装有加热釜，所述精馏一塔与精馏二塔以及冷凝塔下端均安装有塔座；加热釜用于为一塔塔罐与二塔塔罐内部精馏进行持续提供加热温度。

进一步地，所述精馏输泵B与精馏输泵A结构组成相同，所述馏液输泵B和原料注入泵均与馏液输泵A结构组成相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设有一塔保温腔和二塔保温腔，当化工原料经过原料注入泵注入至精馏一塔的一塔塔罐内，精馏一塔的加热釜对一塔塔罐进行加热，使得一塔塔罐内的化工原料进行反应精馏，产生的蒸汽馏液由精馏输泵A通过精馏输管输送至一塔塔罐外侧包覆安装的一塔保温腔内，而蒸汽馏液携带的热量会对一塔塔罐内的温度进行一定持续保持恒温，并且在保温的状态下，加热釜更容易进行加热升温，同时在一塔保温腔下端连通的保温腔存液底内会积聚精馏液，再由馏液输泵A和输液管A输送至精馏二塔中进行二次纯度精馏，并且在精馏二塔同样安装有二塔保温腔，工作原理与精馏一塔的效果相同，同样能够利用蒸汽馏液携带的热量进行恒温保持，如此，能够对精馏塔内部的精馏温度进行长时间恒温控制，并且有效利用精馏出的蒸汽馏液携带的热量温度，提高了能量利用率。

2、本实用新型通过设有精馏一塔和精馏二塔，此化工精馏塔采用了组合式的方式进行连接安装，能够对精馏一塔精馏出的蒸汽馏液进行输送至精馏二塔，再由精馏二塔进行精馏，使得化工原料精馏出的精馏液纯度提高，质量提高，并且，当精馏一塔精馏后的蒸汽馏液由馏液输泵A输送至精馏二塔二次精馏后，由精馏输泵B输送至二塔保温腔中，接着由馏液输泵B将二塔保温腔的保温腔存液底积聚的馏液输送至冷凝塔内部的弯曲冷凝管内，在冷凝塔中注入有冷凝水，能够对弯曲冷凝管内的液体馏液和蒸汽馏液进行快速冷凝，如此，精馏效率高，且可进行二次纯度精馏，提高了化工精馏的精馏质量和精馏效率。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式高效的化工精馏塔的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式高效的化工精馏塔的精馏输泵 A结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式高效的化工精馏塔的馏液输泵 A结构示意图。

图中：1.塔座；2.加热釜；3.保温腔存液底；4.原料注入泵； 5.一塔保温腔；6.精馏一塔；7.一塔塔罐；8.精馏输泵A；9.馏液输泵A；10.输液管A；11.二塔保温腔；12.精馏二塔；13.二塔塔罐；14.精馏输泵B；15.精馏输管；16.馏液输泵B；17.输液管B；18.冷凝塔；19.弯曲冷凝管；20.放液龙头；21.输泵口； 22.泵机盘；23.泵体罩；24.泵机轴；25.泵机叶；26.机旋叶；27. 左进口；28.右出口；29.机旋轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种组合式高效的化工精馏塔，包括精馏一塔6，还包括精馏输泵A8和馏液输泵A 9，所述精馏一塔6上安装有一塔塔罐7，所述一塔塔罐7上端连通安装有精馏输泵A 8，所述精馏输泵A 8具体由泵机盘22、泵体罩23、泵机轴24和泵机叶25组成，所述精馏输泵A8上安装有泵体罩23，所述泵体罩 23中央安装有泵机盘22，所述泵机盘22内部中心安装有泵机轴 24，所述泵机轴24上固定安装有泵机叶25。

其中，所述馏液输泵A 9内部中心安装有机旋轴29，所述机旋轴29上安装有机旋叶26，所述馏液输泵A 9两端分别连通开设有左进口27和右出口28；馏液输泵A 9用于将一塔保温腔5 内部的精馏液进行吸取输送至二塔塔罐13内。

其中，所述一塔塔罐7外侧包覆安装有一塔保温腔5，所述一塔塔罐7上端的精馏输泵A 8通过精馏输管15连通于一塔保温腔5，所述一塔保温腔5下端连通安装有保温腔存液底3，所述一塔塔罐7左端连通安装有原料注入泵4；原料注入泵4用于将化工原料进行输送注入至一塔塔罐7内，进行化工精馏工作。

其中，所述一塔保温腔5下端的保温腔存液底3通过馏液输泵A 9和输液管A 10连通于精馏二塔12的二塔塔罐13内，所述二塔塔罐13上端固定连通安装有精馏输泵B 14，所述二塔塔罐 13外侧包覆有二塔保温腔11，所述二塔塔罐13上端的精馏输泵 B 14同样通过精馏输管15连通于二塔保温腔11，所述二塔保温腔11下端同样连通安装有保温腔存液底3；精馏输泵B 14用于二塔塔罐13内部精馏出的蒸汽馏液进行输送至二塔保温腔11，可以利用蒸汽馏液携带热量温度对二塔塔罐13内部精馏进行二次保温加热，提高了热量利用效率。

其中，所述二塔保温腔11下端的保温腔存液底3通过馏液输泵B 16和输液管B 17连通于冷凝塔18内部的弯曲冷凝管19，所述弯曲冷凝管19下端连通安装有放液龙头20；冷凝塔18与弯曲冷凝管19用于对精馏二塔12精馏出的蒸汽馏液进行快速高效冷凝，提高冷凝效率。

其中，所述一塔塔罐7与二塔塔罐13下端均安装有加热釜2，所述精馏一塔6与精馏二塔12以及冷凝塔18下端均安装有塔座1；加热釜2用于为一塔塔罐7与二塔塔罐13内部精馏进行持续提供加热温度。

其中，所述精馏输泵B 14与精馏输泵A 8结构组成相同，所述馏液输泵B 16和原料注入泵4均与馏液输泵A 9结构组成相同。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式高效的化工精馏塔，工作时，通过设有一塔保温腔5和二塔保温腔11，当化工原料经过原料注入泵4注入至精馏一塔6的一塔塔罐7内，精馏一塔6 的加热釜2对一塔塔罐7进行加热，使得一塔塔罐7内的化工原料进行反应精馏，产生的蒸汽馏液由精馏输泵A 8通过精馏输管 15输送至一塔塔罐7外侧包覆安装的一塔保温腔5内，而蒸汽馏液携带的热量会对一塔塔罐7内的温度进行一定持续保持恒温，并且在保温的状态下，加热釜2更容易进行加热升温，同时在一塔保温腔5下端连通的保温腔存液底3内会积聚精馏液，再由馏液输泵A 9和输液管A 10输送至精馏二塔12中进行二次纯度精馏，并且在精馏二塔12上同样安装有二塔保温腔11，工作原理与精馏一塔6的效果相同，同样能够利用蒸汽馏液携带的热量进行恒温保持，如此，能够对精馏塔内部的精馏温度进行长时间恒温控制，并且有效利用精馏出的蒸汽馏液携带的热量温度，提高了能量利用率；通过设有精馏一塔6和精馏二塔12，此化工精馏塔采用了组合式的方式进行连接安装，能够对精馏一塔6精馏出的蒸汽馏液进行输送至精馏二塔12，再由精馏二塔12进行精馏，使得化工原料精馏出的精馏液纯度提高，质量提高，并且，当精馏一塔6精馏后的蒸汽馏液由馏液输泵A 9输送至精馏二塔12 二次精馏后，由精馏输泵B 14输送至二塔保温腔11中，接着由馏液输泵B 16将二塔保温腔11的保温腔存液底3积聚的馏液输送至冷凝塔18内部的弯曲冷凝管19内，在冷凝塔18中注入有冷凝水，能够对弯曲冷凝管19内的液体馏液和蒸汽馏液进行快速冷凝，如此，精馏效率高，且可进行二次纯度精馏，提高了化工精馏的精馏质量和精馏效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式高效的化工精馏塔，包括精馏一塔(6)，其特征在于，还包括精馏输泵A(8)和馏液输泵A(9)，所述精馏一塔(6)上安装有一塔塔罐(7)，所述一塔塔罐(7)上端连通安装有精馏输泵A(8)，所述精馏输泵A(8)具体由泵机盘(22)、泵体罩(23)、泵机轴(24)和泵机叶(25)组成，所述精馏输泵A(8)上安装有泵体罩(23)，所述泵体罩(23)中央安装有泵机盘(22)，所述泵机盘(22)内部中心安装有泵机轴(24)，所述泵机轴(24)上固定安装有泵机叶(25)，所述一塔塔罐(7)外侧包覆安装有一塔保温腔(5)，所述一塔塔罐(7)上端的精馏输泵A(8)通过精馏输管(15)连通于一塔保温腔(5)，所述一塔保温腔(5)下端连通安装有保温腔存液底(3)，所述一塔塔罐(7)左端连通安装有原料注入泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式高效的化工精馏塔，其特征在于：所述馏液输泵A(9)内部中心安装有机旋轴(29)，所述机旋轴(29)上安装有机旋叶(26)，所述馏液输泵A(9)两端分别连通开设有左进口(27)和右出口(28)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式高效的化工精馏塔，其特征在于：所述一塔保温腔(5)下端的保温腔存液底(3)通过馏液输泵A(9)和输液管A(10)连通于精馏二塔(12)的二塔塔罐(13)内，所述二塔塔罐(13)上端固定连通安装有精馏输泵B(14)，所述二塔塔罐(13)外侧包覆有二塔保温腔(11)，所述二塔塔罐(13)上端的精馏输泵B(14)同样通过精馏输管(15)连通于二塔保温腔(11)，所述二塔保温腔(11)下端同样连通安装有保温腔存液底(3)。

4.根据权利要求3所述的一种组合式高效的化工精馏塔，其特征在于：所述二塔保温腔(11)下端的保温腔存液底(3)通过馏液输泵B(16)和输液管B(17)连通于冷凝塔(18)内部的弯曲冷凝管(19)，所述弯曲冷凝管(19)下端连通安装有放液龙头(20)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式高效的化工精馏塔，其特征在于：所述一塔塔罐(7)与二塔塔罐(13)下端均安装有加热釜(2)，所述精馏一塔(6)与精馏二塔(12)以及冷凝塔(18)下端均安装有塔座(1)。

6.根据权利要求4所述的一种组合式高效的化工精馏塔，其特征在于：所述精馏输泵B(14)与精馏输泵A(8)结构组成相同，所述馏液输泵B(16)和原料注入泵(4)均与馏液输泵A(9)结构组成相同。

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