CN219922967U - 一种安全反应釜 - Google Patents
一种安全反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219922967U CN219922967U CN202321380411.9U CN202321380411U CN219922967U CN 219922967 U CN219922967 U CN 219922967U CN 202321380411 U CN202321380411 U CN 202321380411U CN 219922967 U CN219922967 U CN 219922967U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- water
- washing case
- kettle body
- cooling tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 34
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石油化工生产技术领域,具体为一种安全反应釜。包括反应釜本体与水洗箱,反应釜本体的右侧连接有抽风管、抽真空机、过滤箱与活性炭盒,过滤箱的下方连接有出风管,水洗箱安装于反应釜本体的右侧,且水洗箱的右端安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过减速电机安装有搅拌杆,且水洗箱的上方开设有排风口,反应釜本体的内部安装有冷凝板,且冷凝板的外侧盘绕有散热管,散热管的进水端连接有水泵,且水泵的另一端连接有水箱,散热管的出水端与水箱连接。水泵将水箱的水输送至散热管内部,对冷凝板进行降温,当空气经过冷凝板时,空气会被冷凝,进而可以降低空气中的含水量,避免活性炭受潮,降低活性炭的吸附效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工生产技术领域,具体为一种安全反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,在石油,化工生产领域一般应用于氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
在反应釜工作过程中会存在大量的不凝气,这些不凝气一般采用真空泵抽真空的形式排出,再进行下一釜的投料生产反应,但这个泄压排放的过程中会有大量的有机废气排出,这些气体浓度非常高,一般是接近饱和状态,现有的处理方式一般采用水洗加活性炭组合工艺对反应釜废气进行处理,但是气体经过水洗后废气会含有大量的水分,活性炭吸附时容易潮湿,潮湿的活性炭吸附能力会大大降低,降低废气处理的效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种安全反应釜,解决现有的处理方式一般采用水洗加活性炭组合工艺对反应釜废气进行处理,但是气体经过水洗后废气会含有大量的水分,活性炭吸附时容易潮湿,潮湿的活性炭吸附能力会大大降低,降低废气处理的效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种安全反应釜,包括反应釜本体与水洗箱,所述反应釜本体的上方安装有驱动电机,且驱动电机的下方安装有混料杆,所述反应釜本体的右侧连接有抽风管,且抽风管的下方连接有抽真空机,所述抽真空机的下方连接有过滤箱,且过滤箱的内部插接有活性炭盒,所述过滤箱的下方连接有出风管,所述水洗箱安装于反应釜本体的右侧,且水洗箱的右端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过减速电机安装有搅拌杆,且水洗箱的上方开设有排风口,所述水洗箱的内部安装有冷凝板,且冷凝板的外侧盘绕有散热管,所述散热管的进水端连接有水泵,且水泵的另一端连接有水箱,所述散热管的出水端与水箱连接。
本实用新型的有益效果为:水泵将水箱的水输送至散热管内部,对冷凝板进行降温,当空气经过冷凝板时,空气会被冷凝,进而可以降低空气中的含水量,避免活性炭受潮,降低活性炭的吸附效率。
为了方便冷凝板对空气的冷凝:
作为上述技术方案的进一步改进:所述冷凝板采用波浪状设置。
本改进的有益效果为:通过波浪状设置可以增加冷凝板对空气的降温效果。
作为上述技术方案的进一步改进:所述冷凝板的上方开设有通孔。
本改进的有益效果为:通过通孔可以方便气体冷凝除湿排出。
作为上述技术方案的进一步改进:所述散热管与冷凝板之间紧密贴合。
本改进的有益效果为:通过散热管可以对冷凝板进行降温,进而可以方便冷凝板对气体的冷凝。
作为上述技术方案的进一步改进:所述散热管等间距分布于冷凝板的外侧。
本改进的有益效果为:等间距分布的散热管可以对冷凝板进行全面可靠的冷凝,进而可以方便冷凝板对气体的冷凝。
为了方便散热管与水箱的连接:
作为上述技术方案的进一步改进:所述散热管与水箱之间通过法兰连接。
本改进的有益效果为:法兰可以保证散热管与水箱之间连接处的密闭性。
为了避免杂质进入水洗箱的内部:
作为上述技术方案的进一步改进:所述排风口的内部设置有过滤网。
本改进的有益效果为:过滤网可以对排风口进行防护,避免杂质进入水洗箱的内部。
为了增加水洗效果:
作为上述技术方案的进一步改进:所述出风管采用错落设置。
本改进的有益效果为:错落设置的出风管可以使气体均匀的进入水洗箱的内部进行水洗,进而可以增加水洗箱对废气的水洗效果。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体右视结构示意图。
图3为整体俯视结构示意图。
图4为冷凝板与冷却管道轴测放大结构示意图。
图中:1、反应釜本体;11、驱动电机;12、混料杆;2、抽风管;21、抽真空机;22、过滤箱;23、活性炭盒;24、出风管;3、水洗箱;31、伺服电机;32、搅拌杆;33、排风口;4、冷凝板;41、散热管;42、水泵;43、水箱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,一种安全反应釜,包括反应釜本体1与水洗箱3,所述反应釜本体1的上方安装有驱动电机11,且驱动电机11的下方安装有混料杆12,所述反应釜本体1的右侧连接有抽风管2,且抽风管2的下方连接有抽真空机21,所述抽真空机21的下方连接有过滤箱22,且过滤箱22的内部插接有活性炭盒23,所述过滤箱22的下方连接有出风管24,所述水洗箱3安装于反应釜本体1的右侧,且水洗箱3的右端安装有伺服电机31,所述伺服电机31的输出端通过减速电机安装有搅拌杆32,且水洗箱3的上方开设有排风口33,所述水洗箱3的内部安装有冷凝板4,且冷凝板4的外侧盘绕有散热管41,所述散热管41的进水端连接有水泵42,且水泵42的另一端连接有水箱43,所述散热管41的出水端与水箱43连接,水泵42将水箱43的水输送至散热管41内部,对冷凝板4进行降温,当空气经过冷凝板4时,空气会被冷凝,进而可以降低空气中的含水量,避免活性炭受潮,降低活性炭的吸附效率,所述冷凝板4采用波浪状设置,通过波浪状设置可以增加冷凝板4对空气的降温效果,所述冷凝板4的上方开设有通孔,通过通孔可以方便气体冷凝除湿排出,所述散热管41与冷凝板4之间紧密贴合,通过散热管41可以对冷凝板4进行降温,进而可以方便冷凝板4对气体的冷凝,所述散热管41等间距分布于冷凝板4的外侧,等间距分布的散热管41可以对冷凝板4进行全面可靠的冷凝,进而可以方便冷凝板4对气体的冷凝,所述散热管41与水箱43之间通过法兰连接,法兰可以保证散热管41与水箱43之间连接处的密闭性,所述排风口33的内部设置有过滤网,过滤网可以对排风口33进行防护,避免杂质进入水洗箱3的内部,所述出风管24采用错落设置,错落设置的出风管24可以使气体均匀的进入水洗箱3的内部进行水洗,进而可以增加水洗箱3对废气的水洗效果。
本实用新型的工作原理为:在使用该装置时,当需要对反应釜本体1进行泄压时,抽真空机21将反应釜本体1内部的空气抽入过滤箱22的内部,经过活性炭盒23过滤后,空气进入水洗箱3的内部进行水洗,此时伺服电机31通过搅拌杆32对水洗箱3内部的液体进行搅拌,保证气体的水洗效果,水泵42将水箱43的水输送至散热管41内部,对冷凝板4进行降温,当空气经过冷凝板4时,空气会被冷凝,进而可以降低空气中的含水量,避免活性炭受潮,降低活性炭的吸附效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种安全反应釜,包括反应釜本体(1)与水洗箱(3),所述反应釜本体(1)的上方安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的下方安装有混料杆(12),其特征在于:所述反应釜本体(1)的右侧连接有抽风管(2),且抽风管(2)的下方连接有抽真空机(21),所述抽真空机(21)的下方连接有过滤箱(22),且过滤箱(22)的内部插接有活性炭盒(23),所述过滤箱(22)的下方连接有出风管(24),所述水洗箱(3)安装于反应釜本体(1)的右侧,且水洗箱(3)的右端安装有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端通过减速电机安装有搅拌杆(32),且水洗箱(3)的上方开设有排风口(33),所述水洗箱(3)的内部安装有冷凝板(4),且冷凝板(4)的外侧盘绕有散热管(41),所述散热管(41)的进水端连接有水泵(42),且水泵(42)的另一端连接有水箱(43),所述散热管(41)的出水端与水箱(43)连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述冷凝板(4)采用波浪状设置。
3.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述冷凝板(4)的上方开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述散热管(41)与冷凝板(4)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述散热管(41)等间距分布于冷凝板(4)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述散热管(41)与水箱(43)之间通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述排风口(33)的内部设置有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种安全反应釜,其特征在于:所述出风管(24)采用错落设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321380411.9U CN219922967U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种安全反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321380411.9U CN219922967U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种安全反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219922967U true CN219922967U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88491577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321380411.9U Active CN219922967U (zh) | 2023-06-01 | 2023-06-01 | 一种安全反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219922967U (zh) |
-
2023
- 2023-06-01 CN CN202321380411.9U patent/CN219922967U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206064421U (zh) | 一种安全环保化学实验搅拌釜 | |
WO2020215407A1 (zh) | 一种多功能提取设备 | |
CN201300008Y (zh) | 废油再生滤油机系统 | |
CN219922967U (zh) | 一种安全反应釜 | |
CN201431881Y (zh) | 喷雾聚合反应真空系统尾气回收装置 | |
CN206853155U (zh) | 一种乙酸乙酯回收设备 | |
CN207430015U (zh) | 基于光催化及膜分离技术的一体化voc废气处理系统 | |
CN217409776U (zh) | 一种改进的乙酰苯胺精馏真空设备 | |
CN211158642U (zh) | 一种利用蒸汽回水提浓淡甲醛的蒸馏釜 | |
CN106902707B (zh) | 一种voc、甲醛加速蒸发及加料室 | |
CN209771374U (zh) | 一种麝香提纯用蒸馏塔 | |
CN206288996U (zh) | 一种二氯甲烷废水的多级连续曝气处理装置 | |
CN112607938A (zh) | 一种用于处理地下水挥发性有机物污染的装置 | |
CN204752564U (zh) | 一种精二聚酸的生产装置 | |
CN206553201U (zh) | 一种分子筛合成设备 | |
CN219663102U (zh) | 一种硫酸的净化回收装置 | |
CN217297352U (zh) | 一种酒厂废水处理系统 | |
CN214019620U (zh) | 用于聚烯烃弹性体生产的溶剂回收塔 | |
CN202777856U (zh) | 蒸馏温度可控型混合水汽分离装置 | |
CN214597250U (zh) | 低温真空滤油机 | |
CN220597094U (zh) | 一种硅烷处理液废液回收装置 | |
CN213913000U (zh) | 一种油漆生产用除废气装置 | |
CN218530352U (zh) | 裂解尾气综合处理装置 | |
CN214182430U (zh) | 一种高浓酸雾分离处理装置 | |
CN219341995U (zh) | 一种污泥真空干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |