CN111575051A - 高效率的润滑油生产提纯设备 - Google Patents

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CN111575051A CN202010480383.2A CN202010480383A CN111575051A CN 111575051 A CN111575051 A CN 111575051A CN 202010480383 A CN202010480383 A CN 202010480383A CN 111575051 A CN111575051 A CN 111575051A
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Abstract

本发明提供高效率的润滑油生产提纯设备,包括搅拌器,蒸馏器,加热片,外保温壳,主控器,吸油泵,提纯器,降温箱,降温液注管,降温液排放阀,废油排放阀,导流管,润滑油导出管和机械阀门。本发明原油提纯缓冲斗,进管,出油管,吸附片,活动螺栓,清理板,观察窗和原油初滤网的设置,有利于对原油进行初步滤杂,以保证蒸馏效果,通过进管将原油引入原油提纯缓冲斗内部,并通过原油初滤网进行滤杂,通过观察窗进行观察过滤情况,以便于进行清理,同时经过吸附片可进行辅助吸附原油中的铁质杂质,以保证原油纯度,通过放松活动螺栓,可取下清理板,可对原油初滤网以及原油提纯缓冲斗内部杂质进行清理,方便操作,保证过滤效果。

Description

高效率的润滑油生产提纯设备
技术领域
本发明属于润滑油生产设备技术领域,尤其涉及高效率的润滑油生产提纯设备。
背景技术
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。中国现行的润滑油基础油标准,主要修改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产,最重要的是选用最佳的原油。润滑油在生产过程中由于生产设备的温度控制不太稳定,会导致生产出来的润滑由由于掺杂其他不同品质和类型的油,会导致生产出来的润滑油品质不高,在使用过程中不能完全满足客户的使用要求,导致使用设备的寿命减短。
目前润滑油在生产过程中由于生产设备的温度控制不太稳定,会导致生产出来的润滑由由于掺杂其他不同品质和类型的油,会导致生产出来的润滑油品质不高,故而需进行提纯。
但是现有的提纯设备还存在着无法对原油进行初步滤杂,不便于收集转移提纯后的润滑油,无法二次回流蒸馏再提纯影响工作效率和不便于拆卸清理的问题。
因此,发明高效率的润滑油生产提纯设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供高效率的润滑油生产提纯设备,以解决现有的提纯设备存在着无法对原油进行初步滤杂,不便于收集转移提纯后的润滑油,无法二次回流蒸馏再提纯影响工作效率和不便于拆卸清理的问题。高效率的润滑油生产提纯设备,包括搅拌器,蒸馏器,加热片,外保温壳,主控器,吸油泵,提纯器,降温箱,降温液注管,降温液排放阀,废油排放阀,导流管,润滑油导出管,机械阀门,原油提纯初步滤杂观察箱结构,原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构,润滑油导出收集转移罐结构和可观察式拆卸清理排放底板结构,所述的搅拌器螺栓连接在蒸馏器的上端;所述的蒸馏器的左右两侧分别纵向螺栓连接有加热片;所述的蒸馏器纵向螺栓连接在外保温壳的内部;所述的主控器纵向螺钉连接在外保温壳的左下侧;所述的吸油泵螺栓连接在提纯器的上部出口处;所述的提纯器螺栓连接在降温箱的内部;所述的降温箱的左上侧进口处螺纹连接有降温液注管,所述的降温箱的右下侧出口处螺纹连接有降温液排放阀;所述的废油排放阀纵向上端贯穿降温箱的底部右侧,并螺纹连接提纯器的底部右侧排油口处;所述的导流管一端贯穿外保温壳的右上侧,并螺纹连接蒸馏器的右下侧出口处,另一端贯穿降温箱的左上侧,并螺纹连接提纯器的左上侧进口处;所述的润滑油导出管一端螺纹连接吸油泵的出口处,另一端螺纹连接机械阀门的上端;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构和蒸馏器相连接;所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构和降温箱相连接;所述的润滑油导出收集转移罐结构和机械阀门相连接;所述的可观察式拆卸清理排放底板结构和外保温壳相连接;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构包括原油提纯缓冲斗,进管,出油管,吸附片,活动螺栓,清理板,观察窗和原油初滤网,所述的原油提纯缓冲斗的上部左侧进口处螺纹连接有进管,所述的原油提纯缓冲斗的下部右侧出口处螺纹连接有出油管;所述的原油提纯缓冲斗的左侧倾斜部位螺钉连接有吸附片;所述的原油提纯缓冲斗的上部右侧通过活动螺栓安装有清理板;所述的清理板的内部中间位置观察口内镶嵌有观察窗;所述的原油初滤网纵向位于原油提纯缓冲斗的内部中间位置。
优选的,所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构包括二次回流管,高效油泵,清理盖,缓冲油箱,再蒸馏排油导管,过杂芯和清理螺栓,所述的二次回流管一端螺纹连接高效油泵的出口处,另一端螺纹连接清理盖的中间位置进口处;所述的清理盖螺纹连接在缓冲油箱的上端进口处;所述的缓冲油箱的底部中间位置螺纹连接有再蒸馏排油导管;所述的缓冲油箱的内部纵向设置有过杂芯,并通过清理螺栓紧固连接设置。
优选的,所述的润滑油导出收集转移罐结构包括润滑油储罐,进油管,连杆,推柄,导油阀,移动架和转移脚轮,所述的润滑油储罐的上部左侧进口处螺纹连接有进油管;所述的连杆一端螺栓连接推柄的右上侧,另一端螺纹连接润滑油储罐的左端上部;所述的润滑油储罐的右部下侧出口处螺纹连接导油阀;所述的润滑油储罐横向螺栓连接在移动架的上部;所述的移动架的底部四角位置均螺栓连接有转移脚轮。
优选的,所述的可观察式拆卸清理排放底板结构包括拆卸清理底板,观察片,密封条,带阀门排放管,滤杂网和防尘帽,所述的拆卸清理底板的内部左右两侧均密封镶嵌有观察片;所述的拆卸清理底板的上部四周胶接有密封条;所述的带阀门排放管纵向上端螺纹连接在拆卸清理底板的内部中间位置出口处;所述的带阀门排放管的内部下侧螺钉连接有滤杂网;所述的带阀门排放管的下端和防尘帽螺纹连接设置。
优选的,所述的原油初滤网纵向上端螺钉连接在清理板的左下侧,并且所述的原油初滤网采用长方形不锈钢滤网,所述的吸附片采用永久磁铁片。
优选的,所述的出油管螺纹连接在蒸馏器的上部左侧进口处。
优选的,所述的高效油泵螺栓连接在降温箱的底部中间位置,并通过管路连接提纯器的底部出口处。
优选的,所述的再蒸馏排油导管纵向下端螺纹连接在蒸馏器的右上侧进口处。
优选的,所述的缓冲油箱采用不锈钢箱,所述的过杂芯采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝网芯。
优选的,所述的二次回流管采用金属软导管,并且位于导流管的后部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的原油提纯缓冲斗,进管,出油管,吸附片,活动螺栓,清理板,观察窗和原油初滤网的设置,有利于对原油进行初步滤杂,以保证蒸馏效果,通过进管将原油引入原油提纯缓冲斗内部,并通过原油初滤网进行滤杂,通过观察窗进行观察过滤情况,以便于进行清理,同时经过吸附片可进行辅助吸附原油中的铁质杂质,以保证原油纯度,通过放松活动螺栓,可取下清理板,可对原油初滤网以及原油提纯缓冲斗内部杂质进行清理,方便操作,保证过滤效果。
2.本发明中,所述的二次回流管,高效油泵,清理盖,缓冲油箱,再蒸馏排油导管,过杂芯和清理螺栓的设置,有利于增加二次蒸馏回流功能,进而保证原油提纯效果,并可避免油液浪费,经过过滤后的油液可通过出油管进入蒸馏器内部,并通过主控器控制加热片进行加热蒸馏操作,通过导流管可将蒸馏油液导入提纯器内部,并通过降温箱内部的降温液进行降温提纯操作,提纯油液可通过吸油泵吸出,废油可通过主控器控制高效油泵动作,并经过二次回流管引入缓冲油箱内部,可经过过杂芯进行吸附过滤杂质,以保证二次蒸馏效果,通过清理盖和清理螺栓,可进行拆卸清理,方便操作,保证原油蒸馏提纯效率。
3.本发明中,所述的润滑油储罐,进油管,连杆,推柄,导油阀,移动架和转移脚轮的设置,有利于收集储存转移提纯后的润滑油,经过吸油泵吸出的润滑油,可通过润滑油导出管导出,并同时开启机械阀门,使得润滑油通过进油管进入润滑油储罐内部,装满后,关闭吸油泵和导油阀,可通过手持推柄再通过移动架和转移脚轮进行近距离转移库存操作,保证操作便捷性。
4.本发明中,所述的拆卸清理底板,观察片,密封条,带阀门排放管,滤杂网和防尘帽的设置,有利于增加拆卸清理功能,可对蒸馏器内部进行排污清理操作,通过观察片可实时观察蒸馏器内部污物情况,通过打开带阀门排放管,取下防尘帽,可使得废油排出,并经过滤杂网去掉杂质,以便于进行油液再利用或者处理工作,通过取下拆卸清理底板,可对蒸馏器内部污物进行清理,保证蒸馏器内部干净性,进而保证蒸馏效果。
5.本发明中,所述的搅拌器的设置,有利于对原油进行搅拌,保证加热蒸馏效率。
6.本发明中,所述的加热片的设置,有利于对原油进行加热,保证蒸馏效率。
7.本发明中,所述的外保温壳的设置,有利于起到保温作用,保证蒸馏效率。
8.本发明中,所述的主控器的设置,有利于自动控制设备进行提纯工作,保证工作效率,进而保证操作便捷性、安全性。
9.本发明中,所述的降温箱,降温液注管和降温液排放阀的设置,有利于对提纯器内部的提纯润滑油进行降温,以保证提纯效果,并可保证提纯工作效率,也可避免排放时发生油液烫伤工作人员的事故。
10.本发明中,所述的润滑油导出管和机械阀门的设置,有利于在吸油泵的配合下,可将提纯器内部的提纯润滑油吸出,以便于进行收集转移,便于操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的原油提纯初步滤杂观察箱结构的结构示意图。
图3是本发明的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构的结构示意图。
图4是本发明的润滑油导出收集转移罐结构的结构示意图。
图5是本发明的可观察式拆卸清理排放底板结构的结构示意图。
图中:
1、搅拌器;2、蒸馏器;3、加热片;4、外保温壳;5、主控器;6、吸油泵;7、提纯器;8、降温箱;9、降温液注管;10、降温液排放阀;11、废油排放阀;12、导流管;13、润滑油导出管;14、机械阀门;15、原油提纯初步滤杂观察箱结构;151、原油提纯缓冲斗;152、进管;153、出油管;154、吸附片;155、活动螺栓;156、清理板;157、观察窗;158、原油初滤网;16、原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构;161、二次回流管;162、高效油泵;163、清理盖;164、缓冲油箱;165、再蒸馏排油导管;166、过杂芯;167、清理螺栓;17、润滑油导出收集转移罐结构;171、润滑油储罐;172、进油管;173、连杆;174、推柄;175、导油阀;176、移动架;177、转移脚轮;18、可观察式拆卸清理排放底板结构;181、拆卸清理底板;182、观察片;183、密封条;184、带阀门排放管;185、滤杂网;186、防尘帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如附图1和附图2所示,高效率的润滑油生产提纯设备,包括搅拌器1,蒸馏器2,加热片3,外保温壳4,主控器5,吸油泵6,提纯器7,降温箱8,降温液注管9,降温液排放阀10,废油排放阀11,导流管12,润滑油导出管13,机械阀门14,原油提纯初步滤杂观察箱结构15,原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构16,润滑油导出收集转移罐结构17和可观察式拆卸清理排放底板结构18,所述的搅拌器1螺栓连接在蒸馏器2的上端;所述的蒸馏器2的左右两侧分别纵向螺栓连接有加热片3;所述的蒸馏器2纵向螺栓连接在外保温壳4的内部;所述的主控器5纵向螺钉连接在外保温壳4的左下侧;所述的吸油泵6螺栓连接在提纯器7的上部出口处;所述的提纯器7螺栓连接在降温箱8的内部;所述的降温箱8的左上侧进口处螺纹连接有降温液注管9,所述的降温箱8的右下侧出口处螺纹连接有降温液排放阀10;所述的废油排放阀11纵向上端贯穿降温箱8的底部右侧,并螺纹连接提纯器7的底部右侧排油口处;所述的导流管12一端贯穿外保温壳4的右上侧,并螺纹连接蒸馏器2的右下侧出口处,另一端贯穿降温箱8的左上侧,并螺纹连接提纯器7的左上侧进口处;所述的润滑油导出管13一端螺纹连接吸油泵6的出口处,另一端螺纹连接机械阀门14的上端;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构15和蒸馏器2相连接;所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构16和降温箱8相连接;所述的润滑油导出收集转移罐结构17和机械阀门14相连接;所述的可观察式拆卸清理排放底板结构18和外保温壳4相连接;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构15包括原油提纯缓冲斗151,进管152,出油管153,吸附片154,活动螺栓155,清理板156,观察窗157和原油初滤网158,所述的原油提纯缓冲斗151的上部左侧进口处螺纹连接有进管152,所述的原油提纯缓冲斗151的下部右侧出口处螺纹连接有出油管153;所述的原油提纯缓冲斗151的左侧倾斜部位螺钉连接有吸附片154;所述的原油提纯缓冲斗151的上部右侧通过活动螺栓155安装有清理板156;所述的清理板156的内部中间位置观察口内镶嵌有观察窗157;所述的原油初滤网158纵向位于原油提纯缓冲斗151的内部中间位置,通过进管152将原油引入原油提纯缓冲斗151内部,并通过原油初滤网158进行滤杂,通过观察窗157进行观察过滤情况,以便于进行清理,同时经过吸附片154可进行辅助吸附原油中的铁质杂质,以保证原油纯度,通过放松活动螺栓155,可取下清理板156,可对原油初滤网158以及原油提纯缓冲斗151内部杂质进行清理,方便操作,保证过滤效果。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构16包括二次回流管161,高效油泵162,清理盖163,缓冲油箱164,再蒸馏排油导管165,过杂芯166和清理螺栓167,所述的二次回流管161一端螺纹连接高效油泵162的出口处,另一端螺纹连接清理盖163的中间位置进口处;所述的清理盖163螺纹连接在缓冲油箱164的上端进口处;所述的缓冲油箱164的底部中间位置螺纹连接有再蒸馏排油导管165;所述的缓冲油箱164的内部纵向设置有过杂芯166,并通过清理螺栓167紧固连接设置,经过过滤后的油液可通过出油管153进入蒸馏器2内部,并通过主控器5控制加热片3进行加热蒸馏操作,通过导流管12可将蒸馏油液导入提纯器7内部,并通过降温箱8内部的降温液进行降温提纯操作,提纯油液可通过吸油泵6吸出,废油可通过主控器5控制高效油泵162动作,并经过二次回流管161引入缓冲油箱164内部,可经过过杂芯166进行吸附过滤杂质,以保证二次蒸馏效果,通过清理盖163和清理螺栓167,可进行拆卸清理,方便操作,保证原油蒸馏提纯效率。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的润滑油导出收集转移罐结构17包括润滑油储罐171,进油管172,连杆173,推柄174,导油阀175,移动架176和转移脚轮177,所述的润滑油储罐171的上部左侧进口处螺纹连接有进油管172;所述的连杆173一端螺栓连接推柄174的右上侧,另一端螺纹连接润滑油储罐171的左端上部;所述的润滑油储罐171的右部下侧出口处螺纹连接导油阀175;所述的润滑油储罐171横向螺栓连接在移动架176的上部;所述的移动架176的底部四角位置均螺栓连接有转移脚轮177,经过吸油泵6吸出的润滑油,可通过润滑油导出管13导出,并同时开启机械阀门14,使得润滑油通过进油管172进入润滑油储罐171内部,装满后,关闭吸油泵6和导油阀175,可通过手持推柄174再通过移动架176和转移脚轮177进行近距离转移库存操作,保证操作便捷性。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的可观察式拆卸清理排放底板结构18包括拆卸清理底板181,观察片182,密封条183,带阀门排放管184,滤杂网185和防尘帽186,所述的拆卸清理底板181的内部左右两侧均密封镶嵌有观察片182;所述的拆卸清理底板181的上部四周胶接有密封条183;所述的带阀门排放管184纵向上端螺纹连接在拆卸清理底板181的内部中间位置出口处;所述的带阀门排放管184的内部下侧螺钉连接有滤杂网185;所述的带阀门排放管184的下端和防尘帽186螺纹连接设置,通过观察片182可实时观察蒸馏器2内部污物情况,通过打开带阀门排放管184,取下防尘帽186,可使得废油排出,并经过滤杂网185去掉杂质,以便于进行油液再利用或者处理工作,通过取下拆卸清理底板181,可对蒸馏器2内部污物进行清理,保证蒸馏器2内部干净性,进而保证蒸馏效果。
本实施方案中,具体的,所述的原油初滤网158纵向上端螺钉连接在清理板156的左下侧,并且所述的原油初滤网158采用长方形不锈钢滤网,所述的吸附片154采用永久磁铁片。
本实施方案中,具体的,所述的出油管153螺纹连接在蒸馏器2的上部左侧进口处。
本实施方案中,具体的,所述的高效油泵162螺栓连接在降温箱8的底部中间位置,并通过管路连接提纯器7的底部出口处。
本实施方案中,具体的,所述的再蒸馏排油导管165纵向下端螺纹连接在蒸馏器2的右上侧进口处。
本实施方案中,具体的,所述的缓冲油箱164采用不锈钢箱,所述的过杂芯166采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝网芯。
本实施方案中,具体的,所述的二次回流管161采用金属软导管,并且位于导流管12的后部。
本实施方案中,具体的,所述的进油管172正对机械阀门14的下端出口处。
本实施方案中,具体的,所述的润滑油储罐171的后表面左侧设置有透明玻璃片。
本实施方案中,具体的,所述的拆卸清理底板181通过密封条183密封连接在蒸馏器2的底部出口处。
本实施方案中,具体的,所述的拆卸清理底板181通过螺栓连接外保温壳4的下端。
本实施方案中,具体的,所述的观察窗157采用透明玻璃窗。
本实施方案中,具体的,所述的观察片182采用两个透明玻璃片,所述的密封条183采用橡胶条,所述的滤杂网185采用圆形不锈钢滤网,所述的防尘帽186采用橡胶帽。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌器1,高效油泵162,吸油泵6和加热片3分别与主控器5导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的外保温壳4采用纵截面为长方形的陶瓷外壳,所述的降温箱8采用铝箱,并且内部填充有制冷液,所述的制冷液采用海水或者地下水。
本实施方案中,具体的,所述的搅拌器1采用变截面螺旋桨搅拌器,所述的高效油泵162和吸油泵6均采用24V高压齿轮油泵,所述的加热片3采用PTC加热片,所述的主控器5采用FX2N-48型PLC。
工作原理
本发明中,通过进管152将原油引入原油提纯缓冲斗151内部,并通过原油初滤网158进行滤杂,通过观察窗157进行观察过滤情况,以便于进行清理,同时经过吸附片154可进行辅助吸附原油中的铁质杂质,以保证原油纯度,通过放松活动螺栓155,可取下清理板156,可对原油初滤网158以及原油提纯缓冲斗151内部杂质进行清理,方便操作,保证过滤效果,经过过滤后的油液可通过出油管153进入蒸馏器2内部,并通过主控器5控制加热片3进行加热蒸馏操作,通过导流管12可将蒸馏油液导入提纯器7内部,并通过降温箱8内部的降温液进行降温提纯操作,提纯油液可通过吸油泵6吸出,废油可通过主控器5控制高效油泵162动作,并经过二次回流管161引入缓冲油箱164内部,可经过过杂芯166进行吸附过滤杂质,以保证二次蒸馏效果,通过清理盖163和清理螺栓167,可进行拆卸清理,方便操作,保证原油蒸馏提纯效率,经过吸油泵6吸出的润滑油,可通过润滑油导出管13导出,并同时开启机械阀门14,使得润滑油通过进油管172进入润滑油储罐171内部,装满后,关闭吸油泵6和导油阀175,可通过手持推柄174再通过移动架176和转移脚轮177进行近距离转移库存操作,保证操作便捷性,通过观察片182可实时观察蒸馏器2内部污物情况,通过打开带阀门排放管184,取下防尘帽186,可使得废油排出,并经过滤杂网185去掉杂质,以便于进行油液再利用或者处理工作,通过取下拆卸清理底板181,可对蒸馏器2内部污物进行清理,保证蒸馏器2内部干净性,进而保证蒸馏效果。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,该高效率的润滑油生产提纯设备包括搅拌器(1),蒸馏器(2),加热片(3),外保温壳(4),主控器(5),吸油泵(6),提纯器(7),降温箱(8),降温液注管(9),降温液排放阀(10),废油排放阀(11),导流管(12),润滑油导出管(13),机械阀门(14),原油提纯初步滤杂观察箱结构(15),原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构(16),润滑油导出收集转移罐结构(17)和可观察式拆卸清理排放底板结构(18),所述的搅拌器(1)螺栓连接在蒸馏器(2)的上端;所述的蒸馏器(2)的左右两侧分别纵向螺栓连接有加热片(3);所述的蒸馏器(2)纵向螺栓连接在外保温壳(4)的内部;所述的主控器(5)纵向螺钉连接在外保温壳(4)的左下侧;所述的吸油泵(6)螺栓连接在提纯器(7)的上部出口处;所述的提纯器(7)螺栓连接在降温箱(8)的内部;所述的降温箱(8)的左上侧进口处螺纹连接有降温液注管(9),所述的降温箱(8)的右下侧出口处螺纹连接有降温液排放阀(10);所述的废油排放阀(11)纵向上端贯穿降温箱(8)的底部右侧,并螺纹连接提纯器(7)的底部右侧排油口处;所述的导流管(12)一端贯穿外保温壳(4)的右上侧,并螺纹连接蒸馏器(2)的右下侧出口处,另一端贯穿降温箱(8)的左上侧,并螺纹连接提纯器(7)的左上侧进口处;所述的润滑油导出管(13)一端螺纹连接吸油泵(6)的出口处,另一端螺纹连接机械阀门(14)的上端;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构(15)和蒸馏器(2)相连接;所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构(16)和降温箱(8)相连接;所述的润滑油导出收集转移罐结构(17)和机械阀门(14)相连接;所述的可观察式拆卸清理排放底板结构(18)和外保温壳(4)相连接;所述的原油提纯初步滤杂观察箱结构(15)包括原油提纯缓冲斗(151),进管(152),出油管(153),吸附片(154),活动螺栓(155),清理板(156),观察窗(157)和原油初滤网(158),所述的原油提纯缓冲斗(151)的上部左侧进口处螺纹连接有进管(152),所述的原油提纯缓冲斗(151)的下部右侧出口处螺纹连接有出油管(153);所述的原油提纯缓冲斗(151)的左侧倾斜部位螺钉连接有吸附片(154);所述的原油提纯缓冲斗(151)的上部右侧通过活动螺栓(155)安装有清理板(156);所述的清理板(156)的内部中间位置观察口内镶嵌有观察窗(157);所述的原油初滤网(158)纵向位于原油提纯缓冲斗(151)的内部中间位置。
2.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的原油提纯后二次高效回流再蒸馏过杂箱结构(16)包括二次回流管(161),高效油泵(162),清理盖(163),缓冲油箱(164),再蒸馏排油导管(165),过杂芯(166)和清理螺栓(167),所述的二次回流管(161)一端螺纹连接高效油泵(162)的出口处,另一端螺纹连接清理盖(163)的中间位置进口处;所述的清理盖(163)螺纹连接在缓冲油箱(164)的上端进口处;所述的缓冲油箱(164)的底部中间位置螺纹连接有再蒸馏排油导管(165);所述的缓冲油箱(164)的内部纵向设置有过杂芯(166),并通过清理螺栓(167)紧固连接设置。
3.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的润滑油导出收集转移罐结构(17)包括润滑油储罐(171),进油管(172),连杆(173),推柄(174),导油阀(175),移动架(176)和转移脚轮(177),所述的润滑油储罐(171)的上部左侧进口处螺纹连接有进油管(172);所述的连杆(173)一端螺栓连接推柄(174)的右上侧,另一端螺纹连接润滑油储罐(171)的左端上部;所述的润滑油储罐(171)的右部下侧出口处螺纹连接导油阀(175);所述的润滑油储罐(171)横向螺栓连接在移动架(176)的上部;所述的移动架(176)的底部四角位置均螺栓连接有转移脚轮(177)。
4.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的可观察式拆卸清理排放底板结构(18)包括拆卸清理底板(181),观察片(182),密封条(183),带阀门排放管(184),滤杂网(185)和防尘帽(186),所述的拆卸清理底板(181)的内部左右两侧均密封镶嵌有观察片(182);所述的拆卸清理底板(181)的上部四周胶接有密封条(183);所述的带阀门排放管(184)纵向上端螺纹连接在拆卸清理底板(181)的内部中间位置出口处;所述的带阀门排放管(184)的内部下侧螺钉连接有滤杂网(185);所述的带阀门排放管(184)的下端和防尘帽(186)螺纹连接设置。
5.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的原油初滤网(158)纵向上端螺钉连接在清理板(156)的左下侧,并且所述的原油初滤网(158)采用长方形不锈钢滤网,所述的吸附片(154)采用永久磁铁片。
6.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的出油管(153)螺纹连接在蒸馏器(2)的上部左侧进口处。
7.如权利要求2所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的高效油泵(162)螺栓连接在降温箱(8)的底部中间位置,并通过管路连接提纯器(7)的底部出口处。
8.如权利要求2所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的再蒸馏排油导管(165)纵向下端螺纹连接在蒸馏器(2)的右上侧进口处。
9.如权利要求1所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的缓冲油箱(164)采用不锈钢箱,所述的过杂芯(166)采用纵截面为圆柱形的不锈钢丝网芯。
10.如权利要求2所述的高效率的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述的二次回流管(161)采用金属软导管,并且位于导流管(12)的后部。
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CN113563924A (zh) * 2020-09-27 2021-10-29 陕西吾道天行信息科技有限公司 节能环保的润滑油生产蒸馏装置

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