CN220597130U - 餐厨垃圾处理设备油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了餐厨垃圾处理设备油水分离装置，属于分离技术领域。该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置，包括支撑座，支撑座顶部固定安装有分离筒，分离筒内部设有除渣机构，除渣机构包括安装箱、过滤框和安装杆，安装杆底部固定安装有刮板，刮板底部与过滤框内部底端相贴合，除渣机构底部设有处理机构，处理机构包括集液槽，集液槽外部底端固定安装有分隔板，集液槽底部一侧安装有出水管，且集液槽底部另一侧安装有出油管，出水管和出油管外部均套装有单向阀，分隔板一侧设有搅拌机构，搅拌机构包括转动杆，转动杆套装有一对转动块，一对转动块外部两侧均卡合连接有安装框，能有效的实现对油水的初步和二次分离，提高油水分离速度和效率。

Description

餐厨垃圾处理设备油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，具体而言，涉及餐厨垃圾处理设备油水分离装置。

背景技术

厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。因此，餐厨垃圾处理设备运营而生，现有的餐厨垃圾处理设备通常采用生物菌种来对餐厨垃圾进行高温高速发酵，实现生物处理，避免环境二次污染，而餐厨垃圾处理设备在进行生物菌种进行发酵分解前，为了更好的分解，通常需要对餐厨垃圾进行挤压脱水，脱水后的废水往往含有较高的油分。

而现有的油水分离装置再对油水分离时，通常采用重力沉降原理，使油水静置沉淀等待油分漂浮在水分上再进行分离，分离速度慢，同时油水分离过程中，水相和油相的分界线位置容易波动，导致分离抽取时产生水油混合现象，从而降低油水分离效率。因此，我们对此作出改进，提出了餐厨垃圾处理设备油水分离装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了餐厨垃圾处理设备油水分离装置，具体通过如下技术方案实现：

餐厨垃圾处理设备油水分离装置，包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有分离筒，所述分离筒顶部卡合连接有筒盖，所述分离筒内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装箱、一对连接杆、过滤框和安装杆，所述安装杆底部固定安装有刮板，所述刮板底部与过滤框内部底端相贴合，一对所述连接杆两端分别螺纹连接有连接套，其中一对所述连接套顶部与筒盖底部固定连接，其中另一对所述连接套底部与过滤框顶部固定连接，所述除渣机构底部设有处理机构，所述处理机构包括集液槽，所述集液槽与过滤框螺纹连接，所述集液槽外部底端固定安装有分隔板，所述集液槽底部一侧安装有出水管，所述出水管顶部设有滤网，且所述集液槽底部另一侧安装有出油管，所述出水管和出油管外部均套装有单向阀，所述分隔板一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆套装有一对转动块，一对所述转动块外部两侧均卡合连接有安装框。

进一步的，所述安装箱底部与筒盖顶部固定连接，所述安装箱内部一侧固定安装有第一电机，所述安装杆一端分别贯穿筒盖和安装箱并延伸至安装箱内部。

进一步的，所述第一电机输出端套设有主动锥齿，所述安装杆一端套设有从动锥齿，所述主动锥齿和从动锥齿相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电机，使主动锥齿转动同时带动从动锥齿转动，从而使安装杆和刮板转动。

进一步的，所述集液槽内壁开设有安装腔，所述安装腔一侧固定安装有加热管，所述安装腔另一侧固定安装有冷却管，所述集液槽外部一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器进出口分别与冷却管两端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过冷凝器和冷却管，对集液槽内部进行制冷，通过加热管，对集液槽内部进行加热。

进一步的，一对所述转动块外部两侧均开设有卡槽，一对所述安装框一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均固定安装有固定块，所述固定块一侧均连接有弹簧。

进一步的，所述弹簧一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相互匹配并卡合连接，其中一个所述安装框内部设有过滤网，其中另一个所述安装框内部设有聚氨酯泡沫。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过过滤网对油分絮凝物进行吸附，通过聚氨酯泡沫，将残留油分吸附。

进一步的，所述分离筒底部安装有一对出液管，所述分离筒外部一侧卡设有进液口，所述进液口一侧固定安装有法兰盘，且所述分离筒外部一侧固定安装有支撑板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过法兰盘，方便与垃圾处理设备出液口连接。

进一步的，所述支撑板顶部固定安装有储存箱，所述储存箱顶部安装有泵机，所述泵机输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿分离筒。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过储存箱，存放油分絮凝剂。

进一步的，所述支撑板底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿分离筒一侧并与转动杆一端传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置，通过刮板，可使过滤框内部一侧的残渣在刮板的作用下刮除至另一侧，避免油水混合废水通过进液口流至过滤框一侧，残渣始终堆积在过滤框一侧影响油水混合废水流动，通过连接杆，当需要对分离筒内部进行清理时，向上拉动筒盖，转动连接杆，使连接杆与连接套分离，从而实现筒盖和过滤框的拆卸，通过旋转集液槽，则使集液槽与过滤框分离，从而实现集液槽和过滤框的拆卸，从而方便对残渣进行清理，并对内部零件进行清洗，通过出水管和出油管，当除渣后的油水混合物流至集液槽后，启动冷凝器，使冷却管内部冷却液温度降低从而对集液槽内部进行制冷，使油脂凝固，而油水凝固点不同，油分凝固而水分不凝固，启动出水管处单向阀，使水分流经出水管的滤网并流入分隔板一侧，通过转动杆转动，使安装框转动，对处理后的油水进行最终处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备油水分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备油水分离装置除渣机构和处理机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备油水分离装置除渣机构和处理机构的局部爆炸图；

图4为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备油水分离装置的局部平面剖视示意图；

图5为图4中A处结构放大示意图。

图中：1001、支撑座；1002、分离筒；1003、筒盖；1004、法兰盘；1005、支撑板；1006、储存箱；1007、泵机；1008、第二电机；1009、出液管；2001、安装箱；2002、第一电机；2003、主动锥齿；2004、连接套；2005、连接杆；2006、过滤框；2007、安装杆；2008、从动锥齿；2009、刮板；3001、集液槽；3002、分隔板；3003、出水管；3004、出油管；3005、加热管；3006、冷却管；3007、冷凝器；4001、转动杆；4002、转动块；4003、安装框；4004、弹簧；4005、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型餐厨垃圾处理设备油水分离装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，餐厨垃圾处理设备油水分离装置，包括支撑座1001，支撑座1001顶部固定安装有分离筒1002，分离筒1002顶部卡合连接有筒盖1003，分离筒1002内部设有除渣机构，除渣机构包括安装箱2001、一对连接杆2005、过滤框2006和安装杆2007，安装杆2007底部固定安装有刮板2009，刮板2009底部与过滤框2006内部底端相贴合，一对连接杆2005两端分别螺纹连接有连接套2004，其中一对连接套2004顶部与筒盖1003底部固定连接，其中另一对连接套2004底部与过滤框2006顶部固定连接，除渣机构底部设有处理机构，处理机构包括集液槽3001，集液槽3001与过滤框2006螺纹连接，集液槽3001外部底端固定安装有分隔板3002，集液槽3001底部一侧安装有出水管3003，出水管3003顶部设有滤网，且集液槽3001底部另一侧安装有出油管3004，出水管3003和出油管3004外部均套装有单向阀，分隔板3002一侧设有搅拌机构，搅拌机构包括转动杆4001，转动杆4001套装有一对转动块4002，一对转动块4002外部两侧均卡合连接有安装框4003，通过安装连接杆2005，转动连接杆2005使连接杆2005与连接套2004分离，实现筒盖1003和过滤框2006的拆卸。

本实用新型餐厨垃圾处理设备油水分离装置的实施例二

参照图1-5所示，安装箱2001底部与筒盖1003顶部固定连接，安装箱2001内部一侧固定安装有第一电机2002，安装杆2007一端分别贯穿筒盖1003和安装箱2001并延伸至安装箱2001内部，第一电机2002输出端套设有主动锥齿2003，安装杆2007一端套设有从动锥齿2008，主动锥齿2003和从动锥齿2008相互啮合，集液槽3001内壁开设有安装腔，安装腔一侧固定安装有加热管3005，安装腔另一侧固定安装有冷却管3006，集液槽3001外部一侧固定安装有冷凝器3007，冷凝器3007进出口分别与冷却管3006两端固定连接，一对转动块4002外部两侧均开设有卡槽，一对安装框4003一侧均开设有安装槽，安装槽内部均固定安装有固定块，固定块一侧均连接有弹簧4004，弹簧4004一端固定连接有卡块4005，卡块4005与卡槽相互匹配并卡合连接，其中一个安装框4003内部设有过滤网，其中另一个安装框4003内部设有聚氨酯泡沫，通过安装加热管3005，当油分凝固后水分流出后，加热管3005将油分融化通过出油管3004至分隔板3002另一侧，通过安装弹簧4004，当拨动卡块4005，卡块4005在弹簧4004作用下与卡槽分离，从而使安装框4003与转动块4002分离，对安装框4003内部过滤网和氨酯泡沫进行清洗。

本实用新型餐厨垃圾处理设备油水分离装置的实施例三

参照图1-5所示，分离筒1002底部安装有一对出液管1009，分离筒1002外部一侧卡设有进液口，进液口一侧固定安装有法兰盘1004，且分离筒1002外部一侧固定安装有支撑板1005，支撑板1005顶部固定安装有储存箱1006，储存箱1006顶部安装有泵机1007，泵机1007输出端固定连接有水管，水管一端贯穿分离筒1002，支撑板1005底部固定安装有第二电机1008，第二电机1008输出端贯穿分离筒1002一侧并与转动杆4001一端传动连接，通过安装一对出液管1009，可实现油相和水相分别流出。

具体的，该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置的工作原理：使用时，检查该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置内部结构是否完整，确保完整之后将垃圾处理设备的出液口通过法兰盘1004与分离筒1002一侧进液口相固定，油水残渣堆积在过滤框2006一侧，启动第一电机2002，使主动锥齿2003带动从动锥齿2008转动，从而使安装杆2007带动刮板2009转动，将一侧残渣刮至过滤框2006另一侧，当油水混合废水经过过滤框2006一侧流至集液槽3001内部，启动冷凝器3007对集液槽3001进行制冷，由于油分凝固点低于水分凝固点，当油分凝固时水分未凝固，打开出水管3003处单向阀，水分通过出水管3003流至分隔板3002一侧，而凝固油分被出水管3003滤网拦截，水分流入完成后，启动加热管3005使油分融化，打开出油管3004单向阀，使油分流进分隔板3002另一侧，使油水进行初步分离，启动泵机1007，将储存箱1006内部絮凝剂通过管道输送至分隔板3002一侧水分处，同时启动第二电机1008，使转动杆4001和安装框4003转动，使絮凝剂和水分充分反应，同时安装框4003过滤网对油分絮凝物进行吸附，聚氨酯泡沫对残留油分进行吸附，从而实现对油水的最终分离，从而提高分离效率和效果，当分离筒1002内部零件长时间使用后需要清洗时，向上抽出筒盖1003使筒盖1003底部整体取出，通过转动连接杆2005，使连接杆2005和连接套2004分离，转动集液槽3001，使集液槽3001和过滤框2006分离，同时通过拨动卡块4005，使卡块4005与卡槽分离，从而完成安装框4003的拆卸，方便清洗。

需要说明的是，餐厨垃圾处理设备油水分离装置泵机1007、第二电机1008、第一电机2002和冷凝器3007具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

餐厨垃圾处理设备油水分离装置泵机1007、第二电机1008、第一电机2002和冷凝器3007的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，包括支撑座(1001)，所述支撑座(1001)顶部固定安装有分离筒(1002)，所述分离筒(1002)顶部卡合连接有筒盖(1003)，所述分离筒(1002)内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装箱(2001)、一对连接杆(2005)、过滤框(2006)和安装杆(2007)，所述安装杆(2007)底部固定安装有刮板(2009)，所述刮板(2009)底部与过滤框(2006)内部底端相贴合，一对所述连接杆(2005)两端分别螺纹连接有连接套(2004)，其中一对所述连接套(2004)顶部与筒盖(1003)底部固定连接，其中另一对所述连接套(2004)底部与过滤框(2006)顶部固定连接，所述除渣机构底部设有处理机构，所述处理机构包括集液槽(3001)，所述集液槽(3001)与过滤框(2006)螺纹连接，所述集液槽(3001)外部底端固定安装有分隔板(3002)，所述集液槽(3001)底部一侧安装有出水管(3003)，所述出水管(3003)顶部设有滤网，且所述集液槽(3001)底部另一侧安装有出油管(3004)，所述出水管(3003)和出油管(3004)外部均套装有单向阀，所述分隔板(3002)一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆(4001)，所述转动杆(4001)套装有一对转动块(4002)，一对所述转动块(4002)外部两侧均卡合连接有安装框(4003)。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述安装箱(2001)底部与筒盖(1003)顶部固定连接，所述安装箱(2001)内部一侧固定安装有第一电机(2002)，所述安装杆(2007)一端分别贯穿筒盖(1003)和安装箱(2001)并延伸至安装箱(2001)内部。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述第一电机(2002)输出端套设有主动锥齿(2003)，所述安装杆(2007)一端套设有从动锥齿(2008)，所述主动锥齿(2003)和从动锥齿(2008)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述集液槽(3001)内壁开设有安装腔，所述安装腔一侧固定安装有加热管(3005)，所述安装腔另一侧固定安装有冷却管(3006)，所述集液槽(3001)外部一侧固定安装有冷凝器(3007)，所述冷凝器(3007)进出口分别与冷却管(3006)两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，一对所述转动块(4002)外部两侧均开设有卡槽，一对所述安装框(4003)一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均固定安装有固定块，所述固定块一侧均连接有弹簧(4004)。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述弹簧(4004)一端固定连接有卡块(4005)，所述卡块(4005)与卡槽相互匹配并卡合连接，其中一个所述安装框(4003)内部设有过滤网，其中另一个所述安装框(4003)内部设有聚氨酯泡沫。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述分离筒(1002)底部安装有一对出液管(1009)，所述分离筒(1002)外部一侧卡设有进液口，所述进液口一侧固定安装有法兰盘(1004)，且所述分离筒(1002)外部一侧固定安装有支撑板(1005)。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述支撑板(1005)顶部固定安装有储存箱(1006)，所述储存箱(1006)顶部安装有泵机(1007)，所述泵机(1007)输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿分离筒(1002)。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述支撑板(1005)底部固定安装有第二电机(1008)，所述第二电机(1008)输出端贯穿分离筒(1002)一侧并与转动杆(4001)一端传动连接。