CN114232370B - 一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 - Google Patents
一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114232370B CN114232370B CN202111647818.9A CN202111647818A CN114232370B CN 114232370 B CN114232370 B CN 114232370B CN 202111647818 A CN202111647818 A CN 202111647818A CN 114232370 B CN114232370 B CN 114232370B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulping
- pipe
- deslagging system
- separation net
- liquid flowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/22—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a vertical axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,包括沉淀罐,所述沉淀罐的侧面下方通过流液管B连通有除渣器,所述沉淀罐的顶部一侧连通有溢出口,所述沉淀罐的外侧贴近溢出口的下方设置有收集槽,所述除渣器的排液口通过流液管C连通有分离机。本发明涉及造纸技术领域,通过收集槽和流液管A的设计,加大纸浆量使杂质自然通过溢出口流入至收集槽内,并且能够将沉淀罐顶部的杂质在大量排放时附带而出的纸浆通过流液管A和流液管B回流进除渣器内,保证纸浆的不浪费,并且排渣方便。通过辊压装置的设计,配合分离网筒能够形成二次浓缩,增加浓缩效果,使纸浆能够一次性浓缩合格,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体为一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统。
背景技术
在废旧纸箱的回收再利用过程中,破损加工后的纸浆内往往掺杂大量的残渣,残渣会极大的影响纸板的质量,所以对其浆料的除渣显得至关的重要。
沉淀罐是高浓除渣器的重要部件,目前大多数高浓除渣器的沉淀罐主要采用定时手动排渣,操作较麻烦,特别是排渣量高的大型号除渣器,排渣频率高,约30分钟一次,工人劳动强度大,生产效率也受到极大影响,并且为了保证杂质排出彻底,通常会加大顶部的排出量,这样就造成了大量纸浆的浪费。
现有的除渣装置的除渣效率较低,且分离效果差,无法进一步减少脱水后纸浆内的含水量,需要二次浓缩,此时需要第二台分离机或进行二次浓缩工作,影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,解决了现有的制浆时排渣效果差和脱水效率低的问题。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,包括沉淀罐,所述沉淀罐上设置有入料管,所述沉淀罐的底部连通有主排液管,所述沉淀罐的侧面下方通过流液管B连通有除渣器,所述流液管B上安装有抽吸泵,所述除渣器的排污口与主排液管相连通;
所述沉淀罐的顶部一侧连通有溢出口,所述沉淀罐的外侧贴近溢出口的下方设置有收集槽,所述收集槽的外侧设置有排渣口;
所述除渣器的排液口通过流液管C连通有分离机,所述分离机的侧面和底部分别设置有流出管和排液口,所述分离机的内侧转动连接有分离网筒,所述分离机的底部设置有电机,所述电机的输出端贯穿分离机与分离网筒相固接,所述分离网筒的底部为网孔板,所述分离网筒顶部设置有与流出管相对应的开口。
优选的,所述分离机的内部设置有延伸至分离网筒内的支架,所述支架的底部设置有环形圈,所述流液管C设置在环形圈的上方,所述环形圈的外侧设置有辊压装置。
优选的,所述辊压装置包括与支架相固接的底板,所述底板通过伸缩杆连接有主轴,所述伸缩杆的伸缩端外侧套设有弹簧,所述主轴的外侧转动连接有压辊套。
优选的,所述压辊套贴近网孔板与开口的衔接处。
优选的,所述分离网筒的顶部和中部分别通过转环A和转环B与分离机相连。
优选的,所述转环B设置于网孔板与开口的衔接处。
优选的,所述收集槽的底板由溢出口向排渣口方向倾斜设置,所述底板贴近溢出口处设置有网孔板,所述网孔板的底部设置有流液管A,所述流液管A与流液管B相连通。
有益效果
本发明提供了一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统。具备以下有益效果:通过收集槽和流液管A的设计,加大纸浆量使杂质自然通过溢出口流入至收集槽内,并且能够将沉淀罐顶部的杂质在大量排放时附带而出的纸浆通过流液管A和流液管B回流进除渣器内,保证纸浆的不浪费,并且排渣方便。通过辊压装置的设计,配合分离网筒能够形成二次脱水,提高浓缩效果,使纸浆能够一次性浓缩合格,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的分离机结构示意图;
图3为本发明的辊压装置结构示意图。
图中:1、入料管,2、沉淀罐,3、溢出口,4、网孔板,5、收集槽,6、排渣口,7、流液管A,8、流液管B,9、抽吸泵,10、除渣器,11、流液管C,12、分离机,13、主排液管,14、开口,15、流出管,16、分离网筒,17、转环A,18、转环B,19、辊压装置,191、底板,192、伸缩杆,193、弹簧,194、主轴,195、压辊套,20、排液口,21、电机,22、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
本发明提供一种技术方案:
由图1-3可知,本案中的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,包括沉淀罐2,沉淀罐2上设置有入料管1,沉淀罐2的底部连通有主排液管13。
在具体实施过程中,值得特别指出的是,沉淀罐2的顶部一侧连通有溢出口3,沉淀罐2的外侧贴近溢出口3的下方设置有收集槽5,收集槽5的外侧设置有排渣口6。沉淀罐2顶部的漂浮杂物通过随着沉淀罐2内的纸浆量增加而上涨,直至全部通过溢出口3溢出至收集槽5中进行收集,减少使用打捞器等外置设备,操作简单。
具体的,收集槽5的底板由溢出口3向排渣口6方向倾斜设置,底板贴近溢出口3处设置有网孔板4,网孔板4的底部设置有流液管A7,流液管A7与流液管B8相连通;溢出的杂质中含有的纸浆通过网孔板4流入至流液管A7中,再汇聚于流液管B8内进入至除渣器10内,而杂质则通过底板向排渣口6处移动并排出。采用网孔板4的设计,能够过滤下有用的纸浆,避免浪费。同时当沉淀罐2内的纸浆意外溢出时,也能够通过网孔板4和流液管A7进入至流液管B8内最终通过流液管B8进入至除渣器10内,避免出现沉淀罐2意外溢出时纸浆浪费。
沉淀罐2的侧面下方通过流液管B8连通有除渣器10,流液管B8上安装有抽吸泵9,除渣器10的排污口与主排液管13相连通;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,除渣器10的排液口通过流液管C11连通有分离机12,分离机12的侧面和底部分别设置有流出管15和排液口20,分离机12的内侧转动连接有分离网筒16,分离机12的底部设置有电机21,电机21的输出端贯穿分离机21与分离网筒16相固接,分离网筒16的底部为网孔板,分离网筒16顶部设置有与流出管15相对应的开口14;
具体的,采用分离网筒16将纸浆中的水液进行分离。
分离机12的内部设置有延伸至分离网筒16内的支架22,支架22的底部设置有环形圈,流液管C11设置在环形圈的上方,环形圈的外侧设置有辊压装置19;
辊压装置19包括与支架22相固接的底板191,底板191通过伸缩杆192连接有主轴194,伸缩杆192的伸缩端外侧套设有弹簧193,主轴194的外侧转动连接有压辊套195,压辊套195贴近网孔板与开口14的衔接处;
通过设置辊压装置19,在分离网筒16处于高速转动离心状态下将纸浆贴合分离网筒16向上移动至网孔板与开口14的衔接处时,通过压辊套195对纸浆进行辊压,进一步将纸浆中的水液进行脱离,增加浓缩效果。
具体的原理为,由于分离网筒16受电机21的作用而处于高速转动状态,压辊套受弹簧193的推力抵触在分离网筒16上,进而转动状态下的分离网筒16即带动压辊套195进行转动,此时,向上移动的纸浆被转动的压辊套195进行辊压,挤出内部的水液。辊压和高速旋转分离,双重作用下保证纸浆的浓缩效果。
分离网筒16的顶部和中部分别通过转环A17和转环B18与分离机12相连;转环B18设置于网孔板与开口14的衔接处,转环A17设置在分离网筒16的顶部位置,采用双转环的设计,保证分离网筒16转动时的稳定状态,避免单转环的设计而导致易于出现晃动而影响使用寿命的问题;
同时,由于转环B18和辊压装置19均设置在贴近网孔板与开口14的衔接处,因此辊压装置19和转环B18为相对应的设计,其作用力相对设计,使分离网筒16运转时更佳稳定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,包括沉淀罐(2),所述沉淀罐(2)上设置有入料管(1),所述沉淀罐(2)的底部连通有主排液管(13),所述沉淀罐(2)的侧面下方通过流液管B(8)连通有除渣器(10),所述流液管B(8)上安装有抽吸泵(9),其特征在于:所述除渣器(10)的排污口与主排液管(13)相连通;
所述沉淀罐(2)的顶部一侧连通有溢出口(3),所述沉淀罐(2)的外侧贴近溢出口(3)的下方设置有收集槽(5),所述收集槽(5)的外侧设置有排渣口(6);
所述除渣器(10)的排液口通过流液管C(11)连通有分离机(12),所述分离机(12)的侧面和底部分别设置有流出管(15)和排液口(20),所述分离机(12)的内侧转动连接有分离网筒(16),所述分离机(12)的底部设置有电机(21),所述电机(21)的输出端贯穿分离机(12)与分离网筒(16)相固接,所述分离网筒(16)的底部为网孔板,所述分离网筒(16)顶部设置有与流出管(15)相对应的开口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述分离机(12)的内部设置有延伸至分离网筒(16)内的支架(22),所述支架(22)的底部设置有环形圈,所述流液管C(11)设置在环形圈的上方,所述环形圈的外侧设置有辊压装置(19)。
3.根据权利要求2所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述辊压装置(19)包括与支架(22)相固接的底板(191),所述底板(191)通过伸缩杆(192)连接有主轴(194),所述伸缩杆(192)的伸缩端外侧套设有弹簧(193),所述主轴(194)的外侧转动连接有压辊套(195)。
4.根据权利要求3所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述压辊套(195)贴近网孔板与开口(14)的衔接处。
5.根据权利要求1所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述分离网筒(16)的顶部和中部分别通过转环A(17)和转环B(18)与分离机(12)相连。
6.根据权利要求5所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述转环B(18)设置于网孔板与开口(14)的衔接处。
7.根据权利要求1所述的一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统,其特征在于:所述收集槽(5)的底板由溢出口(3)向排渣口(6)方向倾斜设置,所述底板贴近溢出口(3)处设置有网孔板(4),所述网孔板(4)的底部设置有流液管A(7),所述流液管A(7)与流液管B(8)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111647818.9A CN114232370B (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111647818.9A CN114232370B (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114232370A CN114232370A (zh) | 2022-03-25 |
CN114232370B true CN114232370B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=80744771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111647818.9A Active CN114232370B (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114232370B (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191010229A (en) * | 1910-04-26 | 1910-10-27 | Bismarck William Petsche | Improvements in the Method of and Apparatus for Separating Pulp Fibres from Pigments and other Impurities, such as are present in Waste Papers. |
CN2226608Y (zh) * | 1994-07-27 | 1996-05-08 | 杨盛杰 | 一种高效除渣器 |
EP1860231A2 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-28 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reiningen von störstoffhaltingen Papierrohstoffen |
CN104213458A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 四川省西龙生物质材料科技有限公司 | 本色竹纤维浆及其制备方法和作为烟草添加剂的应用 |
CN106555349A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 贵州富泰凯纸业有限公司 | 一种再生纸的制备装置及方法 |
CN207468964U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-06-08 | 联盛纸业(龙海)有限公司 | 一种造纸碎浆系统 |
CN109629289A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置 |
CN109653016A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-19 | 苏州前方工程技术有限公司 | 一种造纸行业用纸塑回收生产线 |
CN208777065U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-23 | 联盛纸业(龙海)有限公司 | 一种纸浆筛选回收系统 |
CN209338904U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-03 | 辽宁振兴生态造纸有限公司 | 一种造纸生产用浆料高浓除渣装置 |
CN210737218U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-12 | 东莞市金田纸业有限公司 | 一种废纸浆稀释除渣装置 |
CN210946277U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-07-07 | 陕西武功东方纸业集团东鹏造纸有限公司 | 一种纸浆过滤脱水装置 |
CN212199851U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-12-22 | 南京林业大学 | 一种废纸回收用的纸浆过滤装置 |
CN213804600U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-07-27 | 江西志伟包装科技有限公司 | 一种纸浆生产用脱水装置 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111647818.9A patent/CN114232370B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191010229A (en) * | 1910-04-26 | 1910-10-27 | Bismarck William Petsche | Improvements in the Method of and Apparatus for Separating Pulp Fibres from Pigments and other Impurities, such as are present in Waste Papers. |
CN2226608Y (zh) * | 1994-07-27 | 1996-05-08 | 杨盛杰 | 一种高效除渣器 |
EP1860231A2 (de) * | 2006-05-17 | 2007-11-28 | Voith Patent GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reiningen von störstoffhaltingen Papierrohstoffen |
CN104213458A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-17 | 四川省西龙生物质材料科技有限公司 | 本色竹纤维浆及其制备方法和作为烟草添加剂的应用 |
CN106555349A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 贵州富泰凯纸业有限公司 | 一种再生纸的制备装置及方法 |
CN207468964U (zh) * | 2017-08-18 | 2018-06-08 | 联盛纸业(龙海)有限公司 | 一种造纸碎浆系统 |
CN208777065U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-23 | 联盛纸业(龙海)有限公司 | 一种纸浆筛选回收系统 |
CN109629289A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-16 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置 |
CN209338904U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-03 | 辽宁振兴生态造纸有限公司 | 一种造纸生产用浆料高浓除渣装置 |
CN109653016A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-19 | 苏州前方工程技术有限公司 | 一种造纸行业用纸塑回收生产线 |
CN210737218U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-06-12 | 东莞市金田纸业有限公司 | 一种废纸浆稀释除渣装置 |
CN210946277U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-07-07 | 陕西武功东方纸业集团东鹏造纸有限公司 | 一种纸浆过滤脱水装置 |
CN212199851U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-12-22 | 南京林业大学 | 一种废纸回收用的纸浆过滤装置 |
CN213804600U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-07-27 | 江西志伟包装科技有限公司 | 一种纸浆生产用脱水装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114232370A (zh) | 2022-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203498238U (zh) | 一种污泥脱水机 | |
CN210495384U (zh) | 一种节能低耗的排污装置 | |
CN209077415U (zh) | 一种餐厨垃圾处理设备 | |
CN114232370B (zh) | 一种采用废纸制造箱板纸的制浆排渣系统 | |
CN208802864U (zh) | 油、泥、水分离罐 | |
CN208115288U (zh) | 固液自动分离装置 | |
CN203886284U (zh) | 节能自动旋转式固液分离机 | |
CN110025984A (zh) | 一种厨房用主动式油水分离器 | |
CN216092640U (zh) | 一种高效节能的污水处理一体化设备 | |
CN209752275U (zh) | 一种方便清理的酵素生产用过滤装置 | |
CN210339395U (zh) | 一种用于皮带机清洗的污泥及废水回收装置 | |
CN111875077A (zh) | 一种食品垃圾废水油脂一体化分离装置 | |
CN215208758U (zh) | 一种油、沫、渣、液四项分离器 | |
CN219897351U (zh) | 一种净油机用重力排水装置 | |
CN217246925U (zh) | 一种餐厨垃圾处理用环保型油水分离器 | |
CN220597130U (zh) | 餐厨垃圾处理设备油水分离装置 | |
CN219481646U (zh) | 高效油水分离装置 | |
CN210711045U (zh) | 一种半自动分解除臭型隔油设备 | |
CN217746086U (zh) | 一种植物提取液精制过滤设备 | |
CN218951117U (zh) | 一种dtro处理垃圾渗透液的预处理装置 | |
CN218794036U (zh) | 一种油茶饮料加工用真空脱气机 | |
CN217191427U (zh) | 一种适用清洗吸污车自清洗污水罐体的装置 | |
CN108773937A (zh) | 一种造纸污染用减排装置 | |
CN219453967U (zh) | 一种用于垃圾焚烧发电的储浆槽 | |
CN217868585U (zh) | 一种污水处理污泥浓缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |