CN109629289A - 一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，包括有碎浆机构、浆料分层装置、长纤维提取装置、短纤维提取装置和配浆装置，浆料分层装置包括有分层槽体，分层槽体的上部连接碎浆机构的良浆口，分层槽体内设置有第一槽体和第二槽体，第一槽体位于第二槽体的上部，第一槽体连通第二槽体，在第一槽体和第二槽体之间设置有浆料分离装置；长纤维提取装置连接第一槽体，短纤维提取装置连接第二槽体；配浆装置分别连接于长纤维提取装置和短纤维提取装置，用作把短纤维和长纤维配置成造纸浆料，实现由废纸到造纸纸浆的全自动生产，减少人工成本，提高生产效率；通过长纤维和短纤维的分层提取，能够配制不同类型或不同规格的造纸纸浆。

Description

一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置

技术领域

本发明涉及废纸造纸技术领域，尤其是涉及一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置。

背景技术

目前，由回收废纸制浆一般需要进行碎浆、除渣、脱墨以及配浆等工序，其一般流程是，根据再造纸类型选用废纸，然后把废纸投入碎浆机进行碎浆，制得废纸纸浆；把废纸纸浆输送至分级除渣设备中进行不同体积的杂质去除工作，制得含纤维浆料；把含纤维浆料输送至脱墨池以及脱墨设备，进行脱墨工作，制得脱墨纸浆；把脱墨纸浆输送至配浆池进行添加辅料以及纸浆混合的工作，以制得造纸纸浆。

在现有技术中，使用废纸制浆的过程中所需要的设备繁多，每个工序所需要的人工成本也大，只适用于大规模的废纸回收生产；通过各设备程序配合制浆，自动化程度低，操作复杂，对人员操作要求高，容易因为其中之一个工序出错而影响整个生产流程的进度，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，通过碎纸机构、浆料分层装置和纤维提取装置的集成，实现由废纸到瓦楞纸纸浆的全自动生产，减少人工成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，包括有碎浆机构、浆料分层装置、长纤维提取装置、短纤维提取装置和配浆装置，浆料分层装置包括有分层槽体，分层槽体的上部连接碎浆机构的良浆口，分层槽体内设置有第一槽体和第二槽体，第一槽体位于第二槽体的上部，第一槽体连通第二槽体，在第一槽体和第二槽体之间设置有浆料分离装置；长纤维提取装置连接第一槽体，短纤维提取装置连接第二槽体；配浆装置分别连接于长纤维提取装置和短纤维提取装置，用作把短纤维和长纤维配置成造纸浆料。通过纤维进行分层处理，然后分别提取长纤维和短纤维，最后进行混合配制，实现由废纸到造纸纸浆的全自动生产，减少人工成本，提高生产效率。

在进一步的技术方案中，该浆料分离装置包括长纤维隔挡筛板和第一水流推进装置；第一水流推进装置设置有长纤维分离推进状态和长纤维游离推进状态，在第一水流推进装置处于长纤维分离推进状态时，该长纤维提取装置待机；在第一水流推进装置处于长纤维游离推进状态时，第一水流推进装置和长纤维提取装置作提取配合；长纤维隔挡筛板安装在该第一槽体和该第二槽体之间的连接处，长纤维隔挡筛板的目数优选为150～200；第一水流推进装置包括第一桨叶和第一驱动电机，第一桨叶旋转安装于第一槽体的内部，第一桨叶的作用方向朝向长纤维隔挡筛板，并且第一桨叶的转轴与长纤维隔挡筛板之间形成一夹角，其夹角调节为55～80度；第一驱动电机固定于该分层槽体的外部，第一驱动电机驱动连接第一桨叶。在第一水流推进装置处于长纤维分离推进状态时，第一水流推进装置处于大功能率运行状态，在第一水流推进装置的作用下，长纤维隔挡筛板的两面部之间形成压力差，在该压力差的驱动下，长度小于长纤维隔挡筛板孔径的短纤维以及微杂物质穿过长纤维隔挡筛板的筛孔，并进入第二槽体；单位体积的纸浆进行了设定时间的分层处理，第一槽体内的长纤维比重达95％以上，第一水流推进装置切换为长纤维游离推进状态，即降低第一水流推进装置的运行功率，长纤维在第一水流推进装置的推动作用下，不会沉淀在第一槽体的底部，而是游离在第一槽体的浆液内，以配合长纤维提取装置进行长纤维提取工作。

在进一步的技术方案中，第二槽体的外部设置有微杂质槽体，微杂质槽体连接第二槽体，第二槽体与微杂质槽体之间设置有微杂质分离装置，微杂质分离装置包括短纤维隔挡筛板和第二水流推进装置；第二水流推进装置设置有短纤维分离推进状态和短纤维游离推进状态，在第二水流推进装置处于短纤维分离推进状态时，该短纤维提取装置待机；在第二水流推进装置处于短纤维游离推进状态时，第二水流推进装置和短纤维提取装置作提取配合；短纤维隔挡筛板安装在第二槽体和微杂质槽体之间的连接处，短纤维隔挡筛板的目数优选为200～325；第二水流推进装置包括第二桨叶和第二驱动电机，第二桨叶旋转安装于第二槽体的内部，第二桨叶的作用方向朝向短纤维隔挡筛板，并且第二桨叶的转轴与短纤维隔挡筛板之间形成一夹角，其夹角调节为55～80度；第二驱动电机固定于该分层槽体的外部，第二驱动电机驱动连接第二桨叶；微杂质槽体的底部设置有电动三通阀门，电动三通阀门的第一端延伸至微杂质槽体内部，电动三通阀门的第二端连接有一浆泵，浆泵的出口连接第二槽体，电动三通阀门的第三端连接有排水管。在第二水流推进装置处于短纤维分离推进状态时，第二水流推进装置处于大功能率运行状态，在第二水流推进装置的作用下，短纤维隔挡筛板的两面部之间形成压力差，在该压力差的驱动下，长度小于短纤维隔挡筛板孔径的微杂物质穿过短纤维隔挡筛板的筛孔，并进入第二槽体；单位体积的纸浆进行了设定时间的分层处理，第二槽体内的短纤维比重达95％以上，第二水流推进装置切换为短纤维游离推进状态，即降低第二水流推进装置的运行功率，短纤维在第二水流推进装置的推动作用下，不会沉淀在第二槽体的底部，而是游离在第二槽体的浆液内，以配合短纤维提取装置进行短纤维提取工作。

在进一步的技术方案中，该长纤维提取装置包括第一高速浆泵、长纤维提取筒体和长纤维提取组件；第一高速浆泵的入口连接第一槽体，第一高速浆泵的出口连接长纤维提取组件；长纤维提取筒体固定在该分层槽体的旁侧，长纤维提取筒体的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于长纤维提取筒体上端部的电动三通阀的第一端连接第一高速浆泵的出口、第二端连接长纤维提取组件、第三段连接有自来水管；位于长纤维提取筒体下端的电动三通阀的第一端延伸至长纤维提取筒体内部、第二端延伸至第一槽体内部、第三端连接有排水管；长纤维提取组件包括固定在该长纤维提取筒体内的长纤维筛筒，长纤维筛筒的外壁与长纤维提取筒体的内壁过盈配合，长纤维筛筒的第一端连接于第一高速浆泵的出口，长纤维筛筒的第二端连接有直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的出口端连接该配浆装置。在第一高速浆泵的作用下，长纤维浆液快速通过长纤维筛筒，并且长纤维快速囤积在长纤维筛筒。

在进一步的技术方案中，该短纤维提取装置包括第二高速浆泵、短纤维提取筒体和短纤维提取组件；第二高速浆泵的入口连接第二槽体，第二高速浆泵的出口连接短纤维提取组件；短纤维提取筒体固定在该分层槽体的旁侧，短纤维提取筒体的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于短纤维提取筒体上端部的电动三通阀的第一端连接第二高速浆泵、第二端连接短纤维提取组件、第三段连接该自来水管；位于短纤维提取筒体下端的电动三通阀的第一端延伸至短纤维提取筒体内部、第二端延伸至第二槽体内部、第三端连接该排水管；短纤维提取组件包括固定在该短纤维提取筒体内的短纤维筛筒，短纤维筛筒的外壁与短纤维提取筒体的内壁过盈配合，短纤维筛筒的第一端连接于第二高速浆泵的出口，短纤维筛筒的下端连接有另一直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的连接该配浆装置。在第二高速浆泵的作用下，短纤维浆液快速通过短纤维筛筒，并且短纤维快速囤积在短纤维筛筒。

在进一步的技术方案中，该配浆装置包括有配浆槽体，配浆槽体设置有长纤维进料口和短纤维进料口，长纤维进料口管接该长纤维提取装置，短纤维进料口管接该短纤维提取装置，长纤维进料口和短纤维进料口分别设置有电动阀门；在控制单元的控制下，打开该两直通式隔膜阀，长纤维和短纤维分别按照指定量加入至配浆槽体。配浆槽体的上部设置有电动阀门，电动阀门连接有自来水管，在控制单元的控制下，开启电动阀门，往配浆槽体注入设定量的自来水，以控制纸浆浓度；配浆槽体的上部设置有辅料进口，用于加入制造瓦楞纸的辅料；配浆槽体设置有搅拌装置，包括搅拌驱动电机和转轮，转轮旋转安装于配浆槽体内部，搅拌驱动电机驱动连接转轮，转轮的外圆部固定有至少一异型搅拌棒。在控制单元的控制下，搅拌装置把纸浆搅拌均匀，以完成瓦楞纸浆的配制。

在进一步的技术方案中，该碎浆机构的良浆口设置有滤网，滤网的目数优选为100～150，以分离出体积大于长纤维的杂质。

在进一步的技术方案中，该制浆装置设置有控制单元，控制单元分别电连接该碎浆机构、该浆料分层装置、该长纤维提取装置、该短纤维提取装置和该配浆装置，以实现全自动进行碎浆工作、纸浆分层工作、纤维提取工作以及纸浆配制工作。

在进一步的技术方案中，在所述碎浆机构完成碎浆后设置有污泥污水处理步骤，从第一碎浆设备底部排除重渣，通过泥水分离设备将重渣中的污水和污泥分离出来，将污泥输送至污泥干化处理设备干化处理，将污水输送至污水净化处理设备净化处理。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：

本发明通过碎浆机构、浆料分层装置、长纤维提取装置、短纤维提取装置以及配浆装置之间进行全自动配合工作，实现全自动废纸纸浆，降低生产成本，提高生产效率；

通过浆料分层装置把浆料中的长纤维和短纤维进行分层处理，实现长纤维和短纤维的分别进行独立提取，能够配制不同类型或不同规格的造纸纸浆；

通过配浆装置分别与长纤维提取装置和短纤维提取装置进行配浆工作，以完成不同规格的瓦楞纸的纸浆配浆工作。

本发明工艺将干化的污泥送于发电站焚烧，充分燃烧污泥中的残留纤维，将其转换成热能或电能，污泥焚烧产物作为农作物肥料，将污水输送至污水净化处理设备净化处理，净化得到的循环用水再输送到第一碎浆设备，实现污水零排放，循环碎纸用水，解决造纸过程用水量最大的生产环节中的用水问题，清洁环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1-碎浆机构、11-除渣装置；

2-浆料分层装置、21-第一槽体、210-长纤维、211-第一桨叶、212-长纤维隔挡筛板、22-第二槽体、220-短纤维、221-第二桨叶、222-短纤维隔挡筛板、23-微杂质槽体、230-微杂物质；

31-长纤维提取装置、310-长纤维筛筒、311-长纤维提取筒体、32-短纤维提取装置、320-短纤维筛筒、321-短纤维提取筒体；

4-配浆装置、41-搅拌装置、42-辅料进口。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，如图1所示，一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，包括有碎浆机构1、浆料分层装置2、长纤维提取装置31、短纤维提取装置32和配浆装置4，浆料分层装置2包括有分层槽体，分层槽体的上部连接碎浆机构1的良浆口，分层槽体内设置有第一槽体21和第二槽体22，第一槽体21位于第二槽体22的上部，第一槽体21连通第二槽体22，在第一槽体21和第二槽体22之间设置有浆料分离装置；长纤维提取装置31连接第一槽体21，短纤维提取装置32连接第二槽体22；配浆装置4分别连接于长纤维提取装置31和短纤维提取装置32，用作把短纤维220和长纤维210配置成造纸浆料。对纤维进行分层处理，继而分别提取长纤维210和短纤维220，最后进行混合配制，实现由废纸到造纸纸浆的全自动生产，减少人工成本，提高生产效率。

另外，对纤维进行分层处理，可以根据生产需要，调配长纤维210以及短纤维220的比重，配制成不同的造纸类型或不同的造纸规格的造纸浆料。

分层槽体的顶部设置有溢出口，溢出口连接有排水管，溢出口安装有用于隔挡纤维的筛网，筛网的目数为300，溢出口设置有用于间歇清洁筛网的自动扫除装置，自动扫除装置包括枢接于溢出口侧旁的清洁杠杆和固定在分层槽体顶部的调节电机，清洁杠杆的第一端安装有毛刷头，毛刷头延伸至所述筛网，清洁杠杆的第二端传动连接调节电机，用于驱动毛刷头往复摆动，以防止溢出口淤塞。

浆料分离装置包括长纤维隔挡筛板212和第一水流推进装置；第一水流推进装置设置有长纤维分离推进状态和长纤维游离推进状态，在第一水流推进装置处于长纤维分离推进状态时，长纤维提取装置31待机；在第一水流推进装置处于长纤维游离推进状态时，第一水流推进装置和长纤维提取装置31作提取配合；长纤维隔挡筛板212安装在第一槽体21和第二槽体22之间的连接处，长纤维隔挡筛板212的目数优选为200；第一水流推进装置包括第一桨叶211和第一驱动电机，第一桨叶211旋转安装于第一槽体21的内部，第一桨叶211的作用方向朝向长纤维隔挡筛板212，并且第一桨叶211的转轴与长纤维隔挡筛板212之间形成一夹角，其夹角调节为70度；第一驱动电机固定于分层槽体的外部，第一驱动电机驱动连接第一桨叶211。在第一水流推进装置处于长纤维分离推进状态时，第一水流推进装置处于大功能率运行状态，在第一水流推进装置的作用下，长纤维隔挡筛板212的两面部之间形成压力差，在压力差的驱动下，长度小于长纤维隔挡筛板212孔径的短纤维220以及微杂物质230穿过长纤维隔挡筛板212的筛孔，并进入第二槽体22；单位体积的纸浆进行了设定时间的分层处理，第一槽体21内的长纤维比重达95％以上，第一水流推进装置切换为长纤维游离推进状态，即降低第一水流推进装置的运行功率，长纤维210在第一水流推进装置的推动作用下，不会沉淀在第一槽体21的底部，而是游离在第一槽体21的浆液内，以配合长纤维提取装置31进行长纤维210提取工作。

第二槽体22的外部设置有微杂质槽体23，微杂质槽体23连接第二槽体22，第二槽体22与微杂质槽体23之间设置有微杂质分离装置，微杂质分离装置包括短纤维隔挡筛板222和第二水流推进装置；第二水流推进装置设置有短纤维分离推进状态和短纤维游离推进状态，在第二水流推进装置处于短纤维分离推进状态时，短纤维提取装置32待机；在第二水流推进装置处于短纤维游离推进状态时，第二水流推进装置和短纤维提取装置32作提取配合；短纤维隔挡筛板222安装在第二槽体22和微杂质槽体23之间的连接处，短纤维隔挡筛板222的目数优选为300；第二水流推进装置包括第二桨叶221和第二驱动电机，第二桨叶221旋转安装于第二槽体22的内部，第二桨叶221的作用方向朝向短纤维隔挡筛板222，并且第二桨叶221的转轴与短纤维隔挡筛板222之间形成一夹角，其夹角调节为70度；第二驱动电机固定于分层槽体的外部，第二驱动电机驱动连接第二桨叶221；微杂质槽体23的底部设置有电动三通阀门，电动三通阀门的第一端延伸至微杂质槽体23内部，电动三通阀门的第二端连接有一浆泵，浆泵的出口连接第二槽体22，电动三通阀门的第三端连接有排水管。在第二水流推进装置处于短纤维分离推进状态时，第二水流推进装置处于大功能率运行状态，在第二水流推进装置的作用下，短纤维隔挡筛板222的两面部之间形成压力差，在压力差的驱动下，长度小于短纤维隔挡筛板222孔径的微杂物质230穿过短纤维隔挡筛板222的筛孔，并进入第二槽体22；单位体积的纸浆进行了设定时间的分层处理，第二槽体22内的短纤维220比重达95％以上，第二水流推进装置切换为短纤维游离推进状态，即降低第二水流推进装置的运行功率，短纤维220在第二水流推进装置的推动作用下，不会沉淀在第二槽体22的底部，而是游离在第二槽体22的浆液内，以配合短纤维提取装置32进行短纤维220提取工作。

长纤维提取装置31包括第一高速浆泵、长纤维提取筒体311和长纤维提取组件；第一高速浆泵的入口连接第一槽体21，第一高速浆泵的出口连接长纤维提取组件；长纤维提取筒体311固定在分层槽体的旁侧，长纤维提取筒体311的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于长纤维提取筒体311上端部的电动三通阀的第一端连接第一高速浆泵的出口、第二端连接长纤维提取组件、第三段连接有自来水管；位于长纤维提取筒体311下端的电动三通阀的第一端延伸至长纤维提取筒体311内部、第二端延伸至第一槽体21内部、第三端连接有排水管；长纤维提取组件包括固定在长纤维提取筒体311内的长纤维筛筒310，长纤维筛筒310的外壁与长纤维提取筒体311的内壁过盈配合，长纤维筛筒310的第一端连接于第一高速浆泵的出口，长纤维筛筒310的第二端连接有直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的出口端连接配浆装置4。在第一高速浆泵的作用下，长纤维浆液快速通过长纤维筛筒310，并且长纤维210快速囤积在长纤维筛筒310。

短纤维提取装置32包括第二高速浆泵、短纤维提取筒体321和短纤维提取组件；第二高速浆泵的入口连接第二槽体22，第二高速浆泵的出口连接短纤维提取组件；短纤维提取筒体321固定在分层槽体的旁侧，短纤维提取筒体321的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于短纤维提取筒体321上端部的电动三通阀的第一端连接第二高速浆泵、第二端连接短纤维提取组件、第三段连接自来水管；位于短纤维提取筒体321下端的电动三通阀的第一端延伸至短纤维提取筒体321内部、第二端延伸至第二槽体22内部、第三端连接排水管；短纤维提取组件包括固定在短纤维提取筒体321内的短纤维筛筒320，短纤维筛筒320的外壁与短纤维提取筒体321的内壁过盈配合，短纤维筛筒320的第一端连接于第二高速浆泵的出口，短纤维筛筒320的下端连接有另一直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的连接配浆装置4。在第二高速浆泵的作用下，短纤维浆液快速通过短纤维筛筒320，并且短纤维220快速囤积在短纤维筛筒320。

配浆装置4包括有配浆槽体，配浆槽体设置有长纤维进料口和短纤维进料口，长纤维进料口管接长纤维提取装置31，短纤维进料口管接短纤维提取装置32，长纤维进料口和短纤维进料口分别设置有电动阀门；在控制单元的控制下，打开两直通式隔膜阀，长纤维210和短纤维分别按照指定量加入至配浆槽体。配浆槽体的上部设置有电动阀门，电动阀门连接有自来水管，在控制单元的控制下，开启电动阀门，往配浆槽体注入设定量的自来水，以控制纸浆浓度；配浆槽体的上部设置有辅料进口42，用于加入制造瓦楞纸的辅料；配浆槽体设置有搅拌装置41，包括搅拌驱动电机和转轮，转轮旋转安装于配浆槽体内部，搅拌驱动电机驱动连接转轮，转轮的外圆部固定有至少一异型搅拌棒。在控制单元的控制下，搅拌装置41把纸浆搅拌均匀，以完成瓦楞纸浆的配制。

碎浆机构1的良浆口设置有除渣装置11，除渣装置11中设置有筛网，筛网的目数优选为120，以分离出体积大于长纤维210的杂质。

制浆装置设置有控制单元，控制单元分别电连接碎浆机构1、浆料分层装置2、长纤维提取装置31、短纤维提取装置32和配浆装置4，以实现全自动进行碎浆工作、纸浆分层工作、纤维提取工作以及纸浆配制工作。

本实施例通过碎浆机构1对瓦楞纸废纸进行碎解，通过除渣装置11，隔离出体积大于长纤维210的杂质，得到长纤维210、短纤维220以及微杂物质230的混合浆液；输送混合液体至分层槽体，待混合液体充满分层槽体后，启动浆料分离装置以及微杂质分离装置，运行时间为20min，第一槽体21内的长纤维210的比重为95％，第二槽体22内的短纤维220的比重为95％，以完成分层；启动浆料分离装置以及微杂质分离装置继续减速运行，保持第一槽体21和第二槽体22中的纤维物为游离状态；启动长纤维提取装置31和短纤维提取装置32，进行长纤维210和短纤维220的收集；最后根据瓦楞纸规格控制长纤维210和短纤维220的出料分量以及注水量，启动搅拌装置41，搅拌10分钟，制得瓦楞纸纸浆。

在碎浆机构完成碎浆后设置有污泥污水处理步骤，从第一碎浆设备底部排除重渣，通过泥水分离设备将重渣中的污水和污泥分离出来，将污泥输送至污泥干化处理设备干化处理，将污水输送至污水净化处理设备净化处理。本发明工艺将干化的污泥送于发电站焚烧，充分燃烧污泥中的残留纤维，将其转换成热能或电能，污泥焚烧产物作为农作物肥料，将污水输送至污水净化处理设备净化处理，净化得到的循环用水再输送到第一碎浆设备，实现污水零排放，循环碎纸用水，解决造纸过程用水量最大的生产环节中的用水问题，清洁环保。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：包括有碎浆机构(1)、浆料分层装置(2)、长纤维提取装置(31)、短纤维提取装置(32)和配浆装置(4)，浆料分层装置(2)包括有分层槽体，分层槽体的上部连接碎浆机构(1)的良浆口，分层槽体内设置有第一槽体(21)和第二槽体(22)，第一槽体(21)位于第二槽体(22)的上部，第一槽体(21)连通第二槽体(22)，在第一槽体(21)和第二槽体(22)之间设置有浆料分离装置；

长纤维提取装置(31)连接第一槽体(21)，短纤维提取装置(32)连接第二槽体(22)；

配浆装置(4)分别连接于长纤维提取装置(31)和短纤维提取装置(32)，用作把短纤维和长纤维配置成造纸浆料。

2.根据权利要求1所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述浆料分离装置包括长纤维隔挡筛板(212)和第一水流推进装置；

第一水流推进装置包括有长纤维分离推进状态和长纤维游离推进状态，在第一水流推进装置处于长纤维分离推进状态时，所述长纤维提取装置(31)待机；在第一水流推进装置处于长纤维游离推进状态时，第一水流推进装置和长纤维提取装置(31)作提取配合；

长纤维隔挡筛板(212)安装在所述第一槽体(21)和所述第二槽体(22)之间的连接处，长纤维隔挡筛板(212)的目数优选为150～200；

第一水流推进装置包括第一桨叶(211)和第一驱动电机，第一桨叶(211)旋转安装于第一槽体(21)的内部，第一桨叶(211)的作用方向朝向长纤维隔挡筛板(212)，并且第一桨叶(211)的转轴与长纤维隔挡筛板(212)之间形成一夹角，其夹角调节为55～80度；第一驱动电机固定于所述分层槽体的外部，第一驱动电机驱动连接第一桨叶(211)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述第二槽体(22)的外部设置有微杂质槽体(23)，微杂质槽体(23)连接第二槽体(22)，第二槽体(22)与微杂质槽体(23)之间设置有微杂质分离装置，微杂质分离装置包括短纤维隔挡筛板(222)和第二水流推进装置；

第二水流推进装置包括有短纤维分离推进状态和短纤维游离推进状态，在第二水流推进装置处于短纤维分离推进状态时，所述短纤维提取装置(32)待机；在第二水流推进装置处于短纤维游离推进状态时，第二水流推进装置和短纤维提取装置(32)作提取配合；

短纤维隔挡筛板(222)安装在第二槽体(22)和微杂质槽体(23)之间的连接处，短纤维隔挡筛板(222)的目数优选为200～325；

第二水流推进装置包括第二桨叶(221)和第二驱动电机，第二桨叶(221)旋转安装于第二槽体(22)的内部，第二桨叶(221)的作用方向朝向短纤维隔挡筛板(222)，并且第二桨叶(221)的转轴与短纤维隔挡筛板(222)之间形成一夹角，其夹角调节为55～80度；第二驱动电机固定于所述分层槽体的外部，第二驱动电机驱动连接第二桨叶(221)；

微杂质槽体(23)的底部设置有电动三通阀门，电动三通阀门的第一端延伸至微杂质槽体(23)内部，电动三通阀门的第二端连接有一浆泵，浆泵的出口连接第二槽体(22)，电动三通阀门的第三端连接有排水管。

4.根据权利要求3所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述长纤维提取装置(31)包括第一高速浆泵、长纤维提取筒体(311)和长纤维提取组件；

第一高速浆泵的入口连接第一槽体(21)，第一高速浆泵的出口连接长纤维提取组件；

长纤维提取筒体(311)固定在所述分层槽体的旁侧，长纤维提取筒体(311)的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于长纤维提取筒体(311)上端部的电动三通阀的第一端连接第一高速浆泵的出口、第二端连接长纤维提取组件、第三段连接有自来水管；位于长纤维提取筒体(311)下端的电动三通阀的第一端延伸至长纤维提取筒体(311)内部、第二端延伸至第一槽体(21)内部、第三端连接有排水管；

长纤维提取组件包括固定在所述长纤维提取筒体(311)内的长纤维筛筒(310)，长纤维筛筒(310)的外壁与长纤维提取筒体(311)的内壁过盈配合，长纤维筛筒(310)的第一端连接于第一高速浆泵的出口，长纤维筛筒(310)的第二端连接有直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的出口端连接所述配浆装置(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述短纤维提取装置(32)包括第二高速浆泵、短纤维提取筒体(321)和短纤维提取组件；

第二高速浆泵的入口连接第二槽体(22)，第二高速浆泵的出口连接短纤维提取组件；

短纤维提取筒体(321)固定在所述分层槽体的旁侧，短纤维提取筒体(321)的上端部和下端部分别设置有电动三通阀，位于短纤维提取筒体(321)上端部的电动三通阀的第一端连接第二高速浆泵、第二端连接短纤维提取组件、第三段连接所述自来水管；位于短纤维提取筒体(321)下端的电动三通阀的第一端延伸至短纤维提取筒体(321)内部、第二端延伸至第二槽体(22)内部、第三端连接所述排水管；

短纤维提取组件包括固定在所述短纤维提取筒体(321)内的短纤维筛筒(320)，短纤维筛筒(320)的外壁与短纤维提取筒体(321)的内壁过盈配合，短纤维筛筒(320)的第一端连接于第二高速浆泵的出口，短纤维筛筒(320)的下端连接有另一直通式隔膜阀，直通式隔膜阀的连接所述配浆装置(4)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述配浆装置(4)包括有配浆槽体，配浆槽体设置有长纤维进料口和短纤维进料口，长纤维进料口管接所述长纤维提取装置(31)，短纤维进料口管接所述短纤维提取装置(32)，长纤维进料口和短纤维进料口分别设置有电动阀门；

配浆槽体的上部设置有电动阀门，电动阀门连接有自来水管；

配浆槽体的上部设置有辅料进口(42)，用于加入制造瓦楞纸的辅料；

配浆槽体设置有胶棒装置(41)，包括搅拌驱动电机和转轮，转轮旋转安装于配浆槽体内部，搅拌驱动电机驱动连接转轮，转轮的外圆部固定有至少一异型搅拌棒。

7.根据权利要求5所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述碎浆机构(1)的良浆口设置有滤网，滤网的目数优选为100～150。

8.根据权利要求5所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：所述制浆装置设置有控制单元，控制单元分别电连接所述碎浆机构(1)、所述浆料分层装置(2)、所述长纤维提取装置(31)、所述短纤维提取装置(32)和所述配浆装置(4)。

9.根据权利要求5所述的一种用于制取瓦楞芯纸的造纸浆料的废纸制浆装置，其特征在于：在所述碎浆机构完成碎浆后设置有污泥污水处理步骤，从第一碎浆设备底部排除重渣，通过泥水分离设备将重渣中的污水和污泥分离出来，将污泥输送至污泥干化处理设备干化处理，将污水输送至污水净化处理设备净化处理。