CN107755232A - 一种用于生物制药的原料筛选分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生物制药的原料筛选分离设备，包括支撑座，支撑座的上表面设置有筛选机体，筛选机体的上表面设置有进料口，筛选机体内部设置有若干个筛板，筛板的正中心均设置有通孔，筛选机体的顶端设置有安装座，安装座中心设置有安装孔，通孔与安装孔的位置正对应，安装座上设置有电机，电机的输出轴连接有转动杆，转动杆上均匀设置有轮毂，轮毂通过紧固螺丝与转动杆连接在一起，轮毂上设置有若干分离叶片，筛选机体右侧面对应筛板的位置均设置有收纳盒，筛选机体的前侧面上设置有箱门，结构简单，操作简便，能有效的解决背景技术提出的问题，大大提高了生物制药的加工生产效率，值得推广。

Description

一种用于生物制药的原料筛选分离设备
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域，具体为一种用于生物制药的原料筛选分离设备。
背景技术
随着科学的发展，生物制药在医疗卫生领域的应用越来越广泛，生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，现有生物制药在生产时，所需的原料通常是混合在一起的，在进行生物制药时，需要先将这些原料分类筛选，才能继续进行生物制药，传统原料筛选分类往往是人工分类，该方法分类效果好，但是所需的时间很长，大大降低了生物制药的加工效率，增加生产厂家的生产成本，而且还会加重生产者的工作负担，容易造成生产者视觉疲劳。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于生物制药的原料筛选分离设备，结构简单，操作简便，能有效的解决背景技术提出的问题，大大提高了生物制药的加工生产效率，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生物制药的原料筛选分离设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有筛选机体，所述筛选机体的上表面设置有进料口，所述筛选机体内部设置有若干个长方形的筛板，所述筛板均通过螺丝与筛选机体固定在一起，所述筛板的孔径大小从上至下呈等差数列减小，所述筛板的正中心均设置有通孔，所述筛选机体的顶端设置有安装座，所述安装座中心设置有安装孔，所述通孔与安装孔的位置正对应，所述安装座上设置有电机，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆通过安装孔延伸至筛选机体的内部，且所述转动杆穿过通孔无限靠近筛选机体的底部，但所述转动杆不与筛选机体底部接触，所述转动杆上均匀设置有轮毂，所述轮毂通过紧固螺丝与转动杆连接在一起，所述轮毂上设置有若干分离叶片，所述筛选机体右侧面对应筛板的位置均设置有收纳盒，所述筛选机体的前侧面上设置有箱门。
作为本发明一种优选的技术方案，所述筛板均与转动杆呈60°角设置。
作为本发明一种优选的技术方案，所述分离叶片采用软塑料材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述收纳盒右端设置有挡板，所述挡板底端边缘与收纳盒右端边缘铰连接在一起，所述挡板底端表面设置有凸起块，所述收纳盒右端上表面设置有凹槽，所述凸起块与凹槽的大小和形状完全相同。
作为本发明一种优选的技术方案，所述进料口的上方设置有导料槽，所述导料槽的底端与进料口连接在一起，所述导料槽结构呈圆台形状。
作为本发明一种优选的技术方案，所述箱门与筛选机体的连接处设置有密封条，所述箱门上设置有卡环，所述筛选机体上对应卡环的位置设置有卡扣，所述卡扣与卡环之间卡接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述筛选机体与支撑座之间设置有减震防滑层，所述减震防滑层包括橡胶垫片和缓冲层，所述缓冲层采用金属橡胶材料制成，所述橡胶垫片设置在筛选机体底部与缓冲层之间，所述缓冲层设置在橡胶垫片和支撑座上表面之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述通孔和安装孔的直径相等，且所述通孔和安装孔的直径大于转动杆的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置筛板，实现了生物制药原料的筛选分类的功能，根据筛板孔径大小的不同，将颗粒大小不一样的生物制药原料进行分离，操作简单，不需耗费大量的劳力即可完成原料筛选分离操作。
(2)本发明通过设置转动杆和分离叶片，可使筛选机体内的原料转动分离，利用离心力的作用，更好地实现了筛选的效果。
(3)本发明通过设置收纳盒，方便了生物制药原料分离后的收集操作，减轻了生产者的劳动负担，大大提高了生物制药原料筛选分离的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的挡板与收纳盒连接关系分体结构示意图；
图3为本发明的筛板结构示意图；
图4为本发明的减震防滑层结构示意图。
图中：1-支撑座；2-筛选机体；3-进料口；4-筛板；5-通孔；6-安装座；7-安装孔；8-电机；9-转动杆；10-轮毂；11-紧固螺丝；12-分离叶片；13-收纳盒；14-箱门；15-挡板；16-凸起块；17-凹槽；18-导料槽；19-密封条；20-卡环；21-卡扣；22-减震防滑层；23-橡胶垫片；24-缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图3所示，一种用于生物制药的原料筛选分离设备，包括支撑座1，所述支撑座1的上表面设置有筛选机体2，所述筛选机体2的上表面设置有进料口3，所述筛选机体2内部设置有若干个长方形的筛板4，将生物制药混合原料从进料口3倒入筛选机体2内部后，经筛板4的筛选作用，将生物制药原料进行筛选分离，所述筛板4均通过螺丝与筛选机体2固定在一起，所述筛板4的孔径大小从上至下呈等差数列减小，所述筛板4的正中心均设置有通孔5，所述筛选机体2的顶端设置有安装座6，所述安装座6中心设置有安装孔7，所述通孔5与安装孔7的位置正对应，所述安装座6上设置有电机8，所述电机8的输出轴连接有转动杆9，所述转动杆9通过安装孔7延伸至筛选机体2的内部，且所述转动杆9穿过通孔5无限靠近筛选机体2的底部，但所述转动杆9不与筛选机体2底部接触，所述转动杆9上均匀设置有轮毂10，所述轮毂10通过紧固螺丝11与转动杆9连接在一起，所述轮毂10上设置有若干分离叶片12，电机8带动转动杆9转动，转动杆9的转动驱使转动杆9上分离叶片12的旋转，从而便于筛选机体2内部生物制药原料的筛选和分离，所述筛选机体2右侧面对应筛板4的位置均设置有收纳盒13，所述筛选机体2的前侧面上设置有箱门14，通过箱门14的打开和关闭，方便收集筛选机体2内部残留的生物制药原料。
如图1所示，所述筛板4均与转动杆9呈60°角设置，便于筛板4分离出的生物制药原料从筛板4滑落至相应的收纳盒13中；所述分离叶片12采用软塑料材料制成，软塑料具有可塑性好、经久耐用、易变形也易恢复原状的优点，从而避免分离叶片12在转动过程中，对生物制药原料造成损坏，影响生物制药原料的质量；所述通孔5和安装孔7的直径相等，且所述通孔5和安装孔7的直径大于转动杆9的直径，从而确保转动杆9能够在通孔5和安装孔7内部转动，而通孔5和安装孔7的内壁不会对转动杆9的转动带来干扰；所述进料口3的上方设置有导料槽18，所述导料槽18的底端与进料口3连接在一起，所述导料槽18结构呈圆台形状，导料槽18的设置起到了导向的作用，便于原料导入筛选机体2内部，而且加快了原料倾倒的效率；所述箱门14与筛选机体2的连接处设置有密封条19，密封条19的设置起到了密封的作用，所述箱门14上设置有卡环20，所述筛选机体2上对应卡环20的位置设置有卡扣21，所述卡扣21与卡环20之间卡接在一起，卡扣21和卡环20之间卡接在一起，使得箱门14与筛选机体2之间连接的更加稳定，避免筛选机体2内部由于转动杆9的转动，导致箱门14与筛选机体2分离，造成原料泄露的问题。
如图2所示，所述收纳盒13右端设置有挡板15，所述挡板15底端边缘与收纳盒13右端边缘铰连接在一起，挡板15的设置便于收取收纳盒13中收集到的生物制药原料，直接打开挡板15即可将原料倒出，操作简便，所述挡板15底端表面设置有凸起块16，所述收纳盒13右端上表面设置有凹槽17，所述凸起块16与凹槽17的大小和形状完全相同，凸起块16和凹槽17的设置使得挡板15与收纳盒13紧密接触，增加了挡板15与收纳盒13之间的密封性
如图4所示，所述筛选机体2与支撑座1之间设置有减震防滑层22，所述减震防滑层22包括橡胶垫片23和缓冲层24，所述缓冲层24采用金属橡胶材料制成，金属橡胶材料具有减震效果好、耐腐蚀性强、易于恢复原状的优点，所述橡胶垫片23设置在筛选机体2底部与缓冲层24之间，所述缓冲层24设置在橡胶垫片23和支撑座1上表面之间，橡胶垫片23增大了筛选机体2与支撑座1之间的摩擦力，起到了防滑的作用；缓冲层24起到了缓冲减震的作用。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置筛板，实现了生物制药原料的筛选分类的功能，根据筛板孔径大小的不同，将颗粒大小不一样的生物制药原料进行分离，操作简单，不需耗费大量的劳力即可完成原料筛选分离操作。
(2)本发明通过设置转动杆和分离叶片，可使筛选机体内的原料转动分离，利用离心力的作用，更好地实现了筛选的效果。
(3)本发明通过设置收纳盒，方便了生物制药原料分离后的收集操作，减轻了生产者的劳动负担，大大提高了生物制药原料筛选分离的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于生物制药的原料筛选分离设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面设置有筛选机体(2)，所述筛选机体(2)的上表面设置有进料口(3)，其特征在于：所述筛选机体(2)内部设置有若干个长方形的筛板(4)，所述筛板(4)均通过螺丝与筛选机体(2)固定在一起，所述筛板(4)的孔径大小从上至下呈等差数列减小，所述筛板(4)的正中心均设置有通孔(5)，所述筛选机体(2)的顶端设置有安装座(6)，所述安装座(6)中心设置有安装孔(7)，所述通孔(5)与安装孔(7)的位置正对应，所述安装座(6)上设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)通过安装孔(7)延伸至筛选机体(2)的内部，且所述转动杆(9)穿过通孔(5)无限靠近筛选机体(2)的底部，但所述转动杆(9)不与筛选机体(2)底部接触，所述转动杆(9)上均匀设置有轮毂(10)，所述轮毂(10)通过紧固螺丝(11)与转动杆(9)连接在一起，所述轮毂(10)上设置有若干分离叶片(12)，所述筛选机体(2)右侧面对应筛板(4)的位置均设置有收纳盒(13)，所述筛选机体(2)的前侧面上设置有箱门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述筛板(4)均与转动杆(9)呈60°角设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述分离叶片(12)采用软塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述收纳盒(13)右端设置有挡板(15)，所述挡板(15)底端边缘与收纳盒(13)右端边缘铰连接在一起，所述挡板(15)底端表面设置有凸起块(16)，所述收纳盒(13)右端上表面设置有凹槽(17)，所述凸起块(16)与凹槽(17)的大小和形状完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述进料口(3)的上方设置有导料槽(18)，所述导料槽(18)的底端与进料口(3)连接在一起，所述导料槽(18)结构呈圆台形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述箱门(14)与筛选机体(2)的连接处设置有密封条(19)，所述箱门(14)上设置有卡环(20)，所述筛选机体(2)上对应卡环(20)的位置设置有卡扣(21)，所述卡扣(21)与卡环(20)之间卡接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述筛选机体(2)与支撑座(1)之间设置有减震防滑层(22)，所述减震防滑层(22)包括橡胶垫片(23)和缓冲层(24)，所述缓冲层(24)采用金属橡胶材料制成，所述橡胶垫片(23)设置在筛选机体(2)底部与缓冲层(24)之间，所述缓冲层(24)设置在橡胶垫片(23)和支撑座(1)上表面之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的原料筛选分离设备，其特征在于：所述通孔(5)和安装孔(7)的直径相等，且所述通孔(5)和安装孔(7)的直径大于转动杆(9)的直径。
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