CN208777065U - 一种纸浆筛选回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆筛选回收系统，一级粗浆泵连通粗浆池和第一高浓除渣器；第一高浓除渣器的溢流口通过输送管道与摩擦清洗机连通，摩擦清洗机具有排渣口和细浆出口，细浆出口与细浆池连通，第一高浓除渣器的排渣口位于集渣槽的上方；二级粗浆泵连通集渣槽和间断式排渣高浓度除渣器；第二高浓除渣器的溢流口通过输送管道与粗浆池连通。在本方案使用的摩擦清洗机的不易发生磨损和堵塞，清洗效率快、清渣效果好，提高了纸浆的产能；第一高浓除渣器可以提升整个系统的纸浆输送效率，并且第一高浓除渣器和间断式高浓除渣器结合进行两次浆渣筛选处理，除渣效率快，纸浆回收效果好。

Description

一种纸浆筛选回收系统

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种纸浆筛选回收系统。

背景技术

造纸在我国有着悠久的历史，其作为中国古代四大发明之一，是文化传播、历史传承的重要载体。从我国造纸行业现状看来，近年来我国造纸工业的发展也进入快速增长期。现代造纸业所使用的原材料主要为木浆，木浆主要来源于森林植被，快速发展的造纸业导致了植被的严重破坏，因此越来越多的节能型造纸技术逐渐的得到发展应用。

现有的环保造纸术主要是将废纸最为原材料，添加适量的漂白剂、脱墨剂等。在使用废纸生产纸浆时，其中含有很多小杂质，如砂石、书钉、铁块、塑料、细碎纸片等杂质。目前纸浆回收系统中，废纸浆依次经过粗浆泵、高浓度除渣器、升流式压力筛，所得到的尾渣在输送到压泥脱水机、螺旋挤压机进行处理。在以上过程中升流式压力筛容易发生严重磨损，易堵塞且清理困难，此外，压泥脱水机的产能小无法满足较大规模的生产要求。

实用新型内容

为此，需要提供一种纸浆筛选回收系统，解决现有技术中废纸纸浆的筛选以及纸纤维回收困难，现存的纸浆筛选设备易发生磨损以及设备堵塞，而且产能小无法满足较大规模的生产要求的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种纸浆筛选回收系统，所述系统包括粗浆池、一级粗浆泵、第一高浓除渣器、集渣槽、二级粗浆泵、第二高浓除渣器、摩擦清洗机和细浆池；

所述一级粗浆泵连通粗浆池和第一高浓除渣器，用于向第一高浓除渣器中输送纸浆；

所述第一高浓除渣器的溢流口通过输送管道与摩擦清洗机连通，所述摩擦清洗机具有排渣口和细浆出口，所述细浆出口与细浆池连通，所述第一高浓除渣器的排渣口位于集渣槽的上方；

所述二级粗浆泵连通集渣槽和间断式排渣高浓度除渣器，用于向第二高浓除渣器中输送纸浆；

所述第二高浓除渣器的溢流口通过输送管道与粗浆池连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一高浓除渣器沉渣室的底端设置有排渣管道，所述排渣管道与沉渣室连通，排渣管道处于长通状态。

作为本实用新型的一种优选结构，所述系统还包括冲水管，所述冲水管与所述排渣管道连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二高浓除渣器的内腔中连通有至少两条冲水管，所述冲水管在第二高浓除渣器的轴向上均匀布设，且冲水管与第二高浓除渣器的侧壁相切。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二高浓除渣器沉渣室的底端连接有排渣管道，所述排渣管道上设置有上下两个泄渣阀，两个泄渣阀之间形成泄渣腔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述泄渣阀为穿透式插板阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲水管均与同一条送水管连通，所述送水管上设置有开关总阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述细浆池上还设置有盖板，所述盖板上设置有通孔，所述输送管道穿过盖板通过与摩擦清洗机的细浆出口连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲水管上设置有法兰球阀。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：在本实用新型纸浆筛选回收系统中，粗浆池中的纸浆经由一级粗浆泵输送到第一高浓除渣器，大量的纸浆和少量的渣料通过输送管道运送到摩擦清洗机中进行清洗，随后渣料由摩擦清洗机的排渣口排出，清洗后的细浆由细浆出口流入细浆池，摩擦清洗机的不易发生磨损和堵塞，清洗效率快、清渣效果好，提高了纸浆的产能；另外，绝大部分的重渣和少量纸浆由第一高浓除渣器快速进入到集渣槽，并由二级粗浆泵输送到间断式高浓除渣器进行二次浆渣筛选处理，纸浆由间断式高浓除渣器的溢流口输送到粗浆池，重渣由排渣口排出，第一高浓除渣器的使用提升了纸浆的输送效率，第一高浓除渣器和间断式高浓除渣器结合进行两次浆渣筛选处理，除渣效率快、效果好。

附图说明

图1为本实用新一种纸浆筛选回收系统一实施例的流程示意图。

附图标记说明：

1、粗浆池；

2、一级粗浆泵；

3、第一高浓除渣器；

4、集渣槽；

5、二级粗浆泵；

6、第二高浓除渣器；

7、摩擦清洗机；

71、排渣口；

72、细浆出口

8、细浆池；

9、排渣管道；

10、冲水管；

11、泄渣阀；

12、盖板；

13、送水管。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种纸浆筛选回收系统，所述系统包括粗浆池1、一级粗浆泵2、第一高浓除渣器3、集渣槽4、二级粗浆泵5、第二高浓除渣器6、摩擦清洗机7和细浆池8；

所述一级粗浆泵2连通粗浆池1和第一高浓除渣器3连通；所述一级粗浆泵2用于将粗浆池1中的粗纸浆输送到第一高浓除渣器3。

高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种理想设备，也是废纸制浆净化的必备设备。在本实施例中，所述第一高浓除渣器3是指市场上常见的高浓除渣器其排渣口71处于长通状态，其不设置泄渣阀或者泄渣阀在工作过程中处于持续开启状态，以保持连续工作。具体的，所述第一高浓除渣器3的溢流口(出浆口)通过输送管道与摩擦清洗机7连通，所述摩擦清洗机7具有排渣口71和细浆出口72，所述细浆出口72与细浆池8连通，所述第一高浓除渣器3的排渣口71位于集渣槽4的上方。粗纸浆由第一高浓除渣器3的进料三通管进入到除渣器的内腔，因为除渣器自身结构设置其排渣口71较小，大量进入到除渣器中的粗纸浆渣中的重渣会快速下落有排渣口71排出到集渣槽4中，而短时间来不及排出的纸浆和少量的轻渣则由溢流口流动到摩擦清洗机7中，在摩擦清洗机7中进行清洗后，清洗掉的渣料由排渣口71排出，而获得的细浆则由细浆出口72送入细浆池8中进行收集。所述摩擦清洗机为市售的纸浆摩擦清洗机，摩擦清洗机7相对升流式压力筛对进浆的浓度求比较低，因此第一高浓除渣器3可以尽可能的对浆渣进行分离，那么进入到摩擦清洗机7中的渣料较少，减小对清洗机的磨损，此外，摩擦清洗机7本身就不易磨损，且清洗效率高，清渣效果好，维护成本低。

而落入到集渣槽4中的重渣以及部分粗纸浆包含较为丰富的纸纤维，为此，本系统设置间断式排渣高浓度除渣器进行二次纸浆筛选回收处理。具体的。所述二级粗浆泵5连通集渣槽4和间断式排渣高浓度除渣器。二级粗浆泵5将集渣槽4中的纸浆输送带间断式排渣高浓度除渣器中，所述间断式排渣高浓度排渣器是指正常带有泄渣阀11的排渣器，所述泄渣阀11由人工或者自动控制间隔一定的时间便打开进行重渣的排泄。在本实施例中，进入到间断式排渣高浓度除渣器中的纸浆，在泄渣阀11关闭时，重渣落入到除渣器的沉渣室中，然后每间隔一定时间打开泄渣阀11对沉积的重渣进行排放，纸浆通过溢流口经由输送管道送入粗浆池1中，以形成一个循环回路对纸浆进行反复筛选回收，循环回路的关闭可以是通过为第一粗浆泵和第二粗浆泵设定工作时间进行关闭，或者依据纸浆的筛选回收效果人工进行关闭。本实施例中，第一高浓除渣器3与第二高浓除渣器6先后进行两次纸浆回收筛选工作，除渣效率快、效果好。

在本实用新型纸浆筛选回收系统中，粗浆池中的纸浆经由一级粗浆泵输送到第一高浓除渣器，大量的纸浆和少量的渣料通过输送管道运送到摩擦清洗机中进行清洗，随后渣料由摩擦清洗机的排渣口排出，清洗后的细浆由细浆出口流入细浆池，摩擦清洗机的不易发生磨损和堵塞，清洗效率快、清渣效果好，提高了纸浆的产能；另外，绝大部分的重渣和少量纸浆由第一高浓除渣器快速进入到集渣槽，并由二级粗浆泵输送到间断式高浓除渣器进行二次浆渣筛选处理，纸浆由间断式高浓除渣器的溢流口输送到粗浆池，重渣由排渣口排出，第一高浓除渣器的使用提升了纸浆的输送效率，第一高浓除渣器和间断式高浓除渣器结合进行两次浆渣筛选处理，除渣效率快、效果好。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一高浓除渣器3沉渣室的底端设置有排渣管道9，所述排渣管道9与沉渣室连通，排渣管道9处于长通状态。第一高浓除渣器3的沉渣室通过排渣管道9与集渣槽4中连通，并使得排渣管道9处于长通状态，以保证高浓除渣器保持连续排渣状态，以提高整个系统的纸浆回收筛选效率。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施例，所述系统还包括冲水管10，所述冲水管10与所述排渣管道9连通。在排渣管道9外设置冲水管10与排渣管道9连通，可对第一高浓除渣器3中掉落的重渣进一步冲洗，可冲洗掉重渣沉淀随带的部分纤维，尽可能的使得落入到集渣槽4中的重渣与纸纤维分离，方便后续的纸纤维回收处理。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述第二高浓除渣器6沉渣室的底端连接有排渣管道9，所述排渣管道9上设置有上下两个泄渣阀11，两个泄渣阀11之间形成泄渣腔。优选的，所述泄渣阀11为穿透式插板阀。穿透式插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性。在实际使用中也可以使用一个穿透插板阀，即可实现间断排渣的功能，其缺点在于如果只设置一个穿透式插板阀，使用者无法准确掌握每次排渣管道9排出的重渣的量，很容易出现单次排渣过多，造成部分重渣未充分冲洗便排出，影响纸纤维的回收效果。本实施例中，设置上下两个穿透式插板阀，两个穿透式插板阀之间形成泄渣腔，需要排渣时先打开上面的穿透式插板阀，使得部分重渣先落入泄渣腔中，然后关闭上面的穿透式插板阀，随后打开下面的穿透式插板阀进行重渣排放，这样就能够很好的控制每次重渣的排放量，纸纤维的回收效果更好。优选的，所述的穿透式插板阀为电动穿透式插板阀或者气动穿透式插板阀，穿透式插板阀与控制器电连接，通过控制器为两个穿透式插板阀设定启停时间，即设定排渣周期，使用更加方便。在具体的实施例中，所述控制器为单片机或者PLC，所述单片机可以为51系列的单片机，具体型号如：AT89S51,STC12C2051等，所述的PLC可以为西门子S7-200CN、S7-200、S7-300等系列产品，因为单片机与PLC控制技术已经较为成熟，在此便不多赘述。

如图1所示的优选实施例中，所述第二高浓除渣器6的内腔中连通有至少两条冲水管10，所述冲水管10在第二高浓除渣器6的轴向上均匀布设，且冲水管10与第二高浓除渣器6的侧壁相切。优选的，所述冲洗水的水源使用原碎解白水。在本实施例中，冲水管10与除渣器的侧壁相切，非常有利于冲洗用的碎解白水在除渣器的内腔中形成漩涡，在漩涡中对重渣杂质的清洗非常充分，重渣随着漩涡降落到沉渣室中堆积起来，纸浆中轻的纸纤维随着碎解白水上升，由溢流口溢流到粗浆池1中再次进行筛选回收工作，能够最大程度的防止了纸纤维的流失，降低生产成本，而且处理后的重渣无需人工分离，节省了人力成本，使得收益大大提高。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述细浆池8上还设置有盖板12，所述盖板12上设置有通孔，所述输送管道穿过盖板12通过与摩擦清洗机7的细浆出口72连通。所述盖板12用于防止细浆池8外的垃圾杂质进入到细浆池8中影响纸浆的品质。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述冲水管10均与同一条送水管13连通，所述送水管13上设置有开关总阀。所述开关总阀用于控制送水管13道的启闭，方便所有冲水管10一起进行检修，控制简单方便。在某些其他的优选实施例中，每条冲水管10上也设置有开关阀门，具体的所述开关阀门可以选择法兰球阀，在某一条冲水管10或者无需所有冲水管10同时进行喷水冲洗时，使用者可以使用法兰球阀选择性的关闭冲水管10，使用更加方便。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述系统包括粗浆池、一级粗浆泵、第一高浓除渣器、集渣槽、二级粗浆泵、第二高浓除渣器、摩擦清洗机和细浆池；

所述一级粗浆泵连通粗浆池和第一高浓除渣器，用于向第一高浓除渣器中输送纸浆；

所述第一高浓除渣器的溢流口通过输送管道与摩擦清洗机连通，所述摩擦清洗机具有排渣口和细浆出口，所述细浆出口与细浆池连通，所述第一高浓除渣器的排渣口位于集渣槽的上方；

所述二级粗浆泵连通集渣槽和间断式排渣高浓度除渣器，用于向第二高浓除渣器中输送纸浆；

所述第二高浓除渣器的溢流口通过输送管道与粗浆池连通。

2.根据权利要求1所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述第一高浓除渣器沉渣室的底端设置有排渣管道，所述排渣管道与沉渣室连通，排渣管道处于长通状态。

3.根据权利要求2所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述系统还包括冲水管，所述冲水管与所述排渣管道连通。

4.根据权利要求2所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述第二高浓除渣器的内腔中连通有至少两条冲水管，所述冲水管在第二高浓除渣器的轴向上均匀布设，且冲水管与第二高浓除渣器的侧壁相切。

5.根据权利要求1所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述第二高浓除渣器沉渣室的底端连接有排渣管道，所述排渣管道上设置有上下两个泄渣阀，两个泄渣阀之间形成泄渣腔。

6.根据权利要求5所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述泄渣阀为穿透式插板阀。

7.根据权利要求4所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述冲水管均与同一条送水管连通，所述送水管上设置有开关总阀。

8.根据权利要求1所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述细浆池上还设置有盖板，所述盖板上设置有通孔，所述输送管道穿过盖板通过与摩擦清洗机的细浆出口连通。

9.根据权利要求4所述的纸浆筛选回收系统，其特征在于，所述冲水管上设置有法兰球阀。