CN215277729U - 一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，该再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，包括漂洗箱、打碎机构和漂洗机构，所述漂洗箱的内部设置有打碎箱，所述漂洗箱的底部固定连接有底座；所述从动齿轮的内圈与转杆的外侧固定连接；所述第一清洗管和第二清洗管的一端贯穿打碎箱的内部分别连通有第一喷头和第二喷头。本实用新型提供的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置解决了现有的一些再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置在进行漂洗时，由于对原料的打碎效果不好，不能够将原料内的纸张与碎渣充分打碎，进而导致了漂洗的效果不理想，且不方便对打碎箱内进行清洗，影响了反复使用的问题。

Description

一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及再生纸生产领域，尤其涉及一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置。

背景技术

再生造纸是以废纸为原料的造纸工艺，能够实现废纸资源的重复利用，节能环保，再生造纸过程中产生的尾渣中含有塑料、纸桨、木头碎屑、纺织品、金属、泥土砂石等杂质，对这些尾渣进行再生处理既能够避免环境污染，又能够实现资源的充分回收，尾渣中可回收的物料主要是塑料、纸浆和金属，尾渣再生处理过程中需要对这些可回收物料进行充分分离。

目前，现有的一些再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置在进行漂洗时，由于对原料的打碎效果不好，不能够将原料内的纸张与碎渣充分打碎，进而导致了漂洗的效果不理想，且不方便对打碎箱内进行清洗，影响了反复使用，不能够满足使用者的使用需求。

因此，有必要提供一种新的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有打碎效果好且方便对打碎箱内进行清洗的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置。

本实用新型提供的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，包括漂洗箱、打碎机构和漂洗机构，所述漂洗箱的内部设置有打碎箱，所述漂洗箱的底部固定连接有底座；所述打碎机构位于漂洗箱的内部，所述打碎机构包括机箱、电机、主动齿轮、从动齿轮和转杆，所述电机的底部与漂洗箱的顶部固定连接，所述电机输出端的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈与转杆的外侧固定连接；所述漂洗机构包括第一清洗管和第二清洗管，所述第一清洗管和第二清洗管的一端贯穿打碎箱的内部分别连通有第一喷头和第二喷头。

为了达到方便对原料进行充分打碎分离的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述打碎机构还包括转盘、打碎刀和打碎杆，所述转盘的内圈与转杆的外侧固定连接。

为了达到打碎效果较好的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述转盘的外侧固定连接有打碎刀，所述转杆底部的外侧固定连接有打碎杆。

为了达到方便对打碎后的物料输送至分离箱内部的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述打碎箱的外侧与漂洗箱的内壁固定连接，所述打碎箱的底部开设有出料口。

为了达到方便对物料进行投入的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述漂洗箱的顶部连通有进料管，所述进料管的一端与打碎箱顶部的一侧连通。

为了达到方便对原料进行漂洗且方便对打碎箱的内部进行清洗的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述漂洗机构还包括漂洗液箱，所述漂洗液箱的顶部连通有水泵，所述水泵的出水端连通有输液管，所述输液管远离水泵的一端分别连通有第一清洗管和第二清洗管，所述第一清洗管和第二清洗管的外侧均设置有第一阀门。

为了达到方便将分离箱底部废渣排出的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述漂洗箱内腔的底部固定连接有分离箱，所述分离箱的底部连通有废料排出口。

为了达到方便将漂洗后的纸张排出的效果，作为本实用新型提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，优选的，所述分离箱的内部开设有通孔，所述通孔的内部连通有排料管，所述排料管的外侧设置有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，通过设置打碎机构，当对原料进行打碎时，可通过电机带动主动齿轮和从动齿轮进行转动，从动齿轮转动可带动转杆进行转动，转杆转动可带动转盘、打碎刀和打碎杆进行转动，进而可方便对原料进行打碎处理，通过设置的漂洗机构，可通过水泵抽取漂洗液箱内的漂洗液，通过开启第一清洗管和第二清洗管外侧的任何一个第一阀门，进而可将清洗液通过第一清洗管或者第二清洗管输送至打碎箱的内部，方便将粘附于打碎刀和打碎杆上的碎渣清理至分离箱的内部，且清洗液流至分离箱的内部，方便分离箱对物料进行分离和漂洗，解决了现有的一些再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置在进行漂洗时，由于对原料的打碎效果不好，不能够将原料内的纸张与碎渣充分打碎，进而导致了漂洗的效果不理想，且不方便对打碎箱内进行清洗，影响了反复使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示漂洗箱的结构剖视图；

图3为图2所示打碎机构的结构示意图；

图4为图2所示分离箱的结构示意图。

图中标号：1、漂洗箱；2、打碎机构；21、机箱；22、电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、转杆；26、转盘；27、打碎刀；28、打碎杆；3、漂洗机构；31、漂洗液箱；32、水泵；33、输液管；34、第一清洗管；35、第二清洗管；36、第一阀门；4、第一喷头；5、第二喷头；6、进料管；7、打碎箱；8、出料口；9、分离箱；10、废料排出口；11、通孔；12、排料管；13、第二阀门；14、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示漂洗箱的结构剖视图；图3为图2所示打碎机构的结构示意图；图4为图2所示分离箱的结构示意图。再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1的内部设置有打碎箱7，漂洗箱1的底部固定连接有底座14。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，打碎机构2位于漂洗箱1的内部，打碎机构2包括机箱21、电机22、主动齿轮23、从动齿轮24和转杆25，电机22的底部与漂洗箱1的顶部固定连接，电机22输出端的外侧固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23的外侧啮合连接有从动齿轮24，从动齿轮24的内圈与转杆25的外侧固定连接。

参考图2和图3所示，打碎机构2还包括转盘26、打碎刀27和打碎杆28，转盘26的内圈与转杆25的外侧固定连接。

参考图3所示，转盘26的外侧固定连接有打碎刀27，转杆25底部的外侧固定连接有打碎杆28。

参考图2所示，打碎箱7的外侧与漂洗箱1的内壁固定连接，打碎箱7的底部开设有出料口8。

需要说明的是：通过设置打碎机构2，当对原料进行打碎时，可通过电机22带动主动齿轮23和从动齿轮24进行转动，从动齿轮24转动可带动转杆25进行转动，转杆25转动可带动转盘26、打碎刀27和打碎杆28进行转动，进而可方便对原料进行打碎处理，且将打碎后的塑料从出料口8进入至分离箱9的内部。

参考图1和图2所示，漂洗机构3包括第一清洗管34和第二清洗管35，第一清洗管34和第二清洗管35的一端贯穿打碎箱7的内部分别连通有第一喷头4和第二喷头5。

参考图1和图2所示，漂洗机构3还包括漂洗液箱31，漂洗液箱31的顶部连通有水泵32，水泵32的出水端连通有输液管33，输液管33远离水泵32的一端分别连通有第一清洗管34和第二清洗管35，第一清洗管34和第二清洗管35的外侧均设置有第一阀门36。

需要说明的是：通过设置的漂洗机构3，可通过水泵32抽取漂洗液箱31内的漂洗液，通过开启第一清洗管34和第二清洗管35外侧的任何一个第一阀门36，进而可将清洗液通过第一清洗管34或者第二清洗管35输送至打碎箱7的内部，方便将粘附于打碎刀27和打碎杆28上的碎渣清理至分离箱9的内部，且清洗液流至分离箱9的内部，方便分离箱9对物料进行分离，一方面，通过打碎机构2对回收物料进行搅拌，促使物料散开以及接受清洗液的冲击，使得粘合或结团的物料(包括相同或不同材质的物料、具有回收价值的物料以及没有回收价值的物料)实现分离，另一方面，通过让回收物料在清洗液中流动，使得密度大于清洗液的沉水物料逐渐沉降，而密度小于清洗液的浮水物料则随清洗液从分离箱9一侧的排料管12排出。

参考图1和图2所示，漂洗箱1的顶部连通有进料管6，进料管6的一端与打碎箱7顶部的一侧连通。

需要说明的是：通过在漂洗箱1的顶部设置进料管6，可方便对物料进行放置，进而可方便对物料进行分离和漂洗。

参考图2所示，漂洗箱1内腔的底部固定连接有分离箱9，分离箱9的底部连通有废料排出口10。

参考图2和图4所示，分离箱9的内部开设有通孔11，通孔11的内部连通有排料管12，排料管12的外侧设置有第二阀门13。

需要说明的是：通过设置废料排出口10，可方便将沉淀在分离箱9底部的废料排出，且通过设置通孔11，可方便对排料管12进行安装，通过设置第二阀门13，可方便使用者通过第二阀门13的开启与关闭达到对排料的控制，方便使用。

本实用新型提供的一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置的工作原理如下：

当需要对物料进行漂洗时，可首先将物料从进料管6倒入至打碎箱7的内部，再通过电机22带动主动齿轮23和从动齿轮24进行转动，从动齿轮24转动可带动转杆25进行转动，转杆25转动可带动转盘26、打碎刀27和打碎杆28进行转动，进而可方便对原料进行打碎处理，且将打碎后的塑料从出料口8进入至分离箱9的内部，通过设置的漂洗机构3，可通过水泵32抽取漂洗液箱31内的漂洗液，通过开启第一清洗管34和第二清洗管35外侧的任何一个第一阀门36，进而可将清洗液通过第一清洗管34或者第二清洗管35输送至打碎箱7的内部，方便将粘附于打碎刀27和打碎杆28上的碎渣清理至分离箱9的内部，且清洗液流至分离箱9的内部，方便分离箱9对物料进行分离，一方面，通过打碎机构2对回收物料进行搅拌，促使物料散开以及接受清洗液的冲击，使得粘合或结团的物料(包括相同或不同材质的物料、具有回收价值的物料以及没有回收价值的物料)实现分离，另一方面，通过让回收物料在清洗液中流动，使得密度大于清洗液的沉水物料逐渐沉降，而密度小于清洗液的浮水物料则随清洗液从分离箱9一侧的排料管12排出，方便使用，提高了分离和漂洗的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，包括：

漂洗箱(1)，所述漂洗箱(1)的内部设置有打碎箱(7)，所述漂洗箱(1)的底部固定连接有底座(14)；

打碎机构(2)，所述打碎机构(2)位于漂洗箱(1)的内部，所述打碎机构(2)包括机箱(21)、电机(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)和转杆(25)，所述电机(22)的底部与漂洗箱(1)的顶部固定连接，所述电机(22)输出端的外侧固定连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)的外侧啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的内圈与转杆(25)的外侧固定连接；

漂洗机构(3)，所述漂洗机构(3)包括第一清洗管(34)和第二清洗管(35)，所述第一清洗管(34)和第二清洗管(35)的一端贯穿打碎箱(7)的内部分别连通有第一喷头(4)和第二喷头(5)。

2.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述打碎机构(2)还包括转盘(26)、打碎刀(27)和打碎杆(28)，所述转盘(26)的内圈与转杆(25)的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述转盘(26)的外侧固定连接有打碎刀(27)，所述转杆(25)底部的外侧固定连接有打碎杆(28)。

4.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述打碎箱(7)的外侧与漂洗箱(1)的内壁固定连接，所述打碎箱(7)的底部开设有出料口(8)。

5.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述漂洗箱(1)的顶部连通有进料管(6)，所述进料管(6)的一端与打碎箱(7)顶部的一侧连通。

6.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述漂洗机构(3)还包括漂洗液箱(31)，所述漂洗液箱(31)的顶部连通有水泵(32)，所述水泵(32)的出水端连通有输液管(33)，所述输液管(33)远离水泵(32)的一端分别连通有第一清洗管(34)和第二清洗管(35)，所述第一清洗管(34)和第二清洗管(35)的外侧均设置有第一阀门(36)。

7.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述漂洗箱(1)内腔的底部固定连接有分离箱(9)，所述分离箱(9)的底部连通有废料排出口(10)。

8.根据权利要求7所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗装置，其特征在于，所述分离箱(9)的内部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部连通有排料管(12)，所述排料管(12)的外侧设置有第二阀门(13)。

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