CN221319736U - 一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻井泥浆处理技术领域，尤其是一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括钻井泥浆处理装置外壳，所述钻井泥浆处理装置外壳的顶端右侧开设有进料口，所述钻井泥浆处理装置外壳的左侧下方开设有出料管，所述钻井泥浆处理装置外壳的内部右下方设置有除泥装置，所述钻井泥浆处理装置外壳的内部左侧中间设置有辅助装置。通过第二电动推杆、方形板、支撑板、挡板和斜板之间的配合，使得挡板凸出斜板，由于污泥的重量要大于油水混合液，使得钻井泥浆在缓慢流动时，污泥位于下方，挡板会对钻井泥浆中的污泥进行阻挡，而油水混合液会流到左侧，实现对将污泥分离出来，可以对全部污水进行循环使用，使得污水的分离更加彻底。

Description

一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置

技术领域

本实用新型涉及钻井泥浆处理技术领域，具体为一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置。

背景技术

在石油开采过程中，会产生大量的钻井废泥浆，钻井废泥浆成分复杂，仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有18大类，钻井废泥浆对周围环境(土壤、地表水、地下水)造成严重污染，这就需要用到循环利用污水的钻井泥浆处理装置来进行处理。

例如授权公告号为CN218709868U的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，虽然上述文件能够使油类杂质与污水进行分离，进而更方便工人对污水进行循环利用，但是在上述文件中的循环利用污水的钻井泥浆处理装置使用时，利用吸液管来对钻井泥浆中的原油进行处理，并通过沉淀罐左侧的管道导出污水，但是由于此种分离方式存在一定的缺陷，在沉淀罐完成沉淀后，污水液面与污泥之间的分割线无法控制，导致在分割线低于沉淀罐左侧的管道时，会有部分污水无法排出，从而造成污水的浪费，而在分割线高于沉淀罐左侧的管道时，污泥会跟随污水从沉淀罐左侧的管道排出，造成污水的分离不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的循环利用污水的钻井泥浆处理装置，在沉淀罐完成沉淀后，污水液面与污泥之间的分割线无法控制，导致在分割线低于沉淀罐左侧的管道时，会有部分污水无法排出，从而造成污水的浪费，而在分割线高于沉淀罐左侧的管道时，污泥会跟随污水从沉淀罐左侧的管道排出，造成污水的分离不够彻底，而提出的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括钻井泥浆处理装置外壳，所述钻井泥浆处理装置外壳的顶端右侧开设有进料口，所述钻井泥浆处理装置外壳的左侧下方开设有出料管，所述钻井泥浆处理装置外壳的内部右下方设置有除泥装置，所述钻井泥浆处理装置外壳的内部左侧中间设置有辅助装置，所述钻井泥浆处理装置外壳的顶端中间放置有存油箱，所述存油箱的内部与油泵相连通。

优选的，所述除泥装置包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的外壁与钻井泥浆处理装置外壳相固接，所述第二电动推杆的输出端固接有方形板，所述方形板的外壁通过滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑板的顶端固接有挡板，所述挡板的外壁与斜板滑动连接，所述斜板的前后两侧均与钻井泥浆处理装置外壳相固接。

优选的，所述钻井泥浆处理装置外壳的前端左侧安装有观察窗，所述钻井泥浆处理装置外壳的前端右侧通过密封条安装有机门。

优选的，所述油泵的输入端与伸缩管相连通。

优选的，所述伸缩管的外壁与第一电动推杆的输出端相固接，所述第一电动推杆的外壁与钻井泥浆处理装置外壳相固接。

优选的，所述辅助装置包括转盘，所述转盘的外壁与钻井泥浆处理装置外壳转动连接，所述转盘的右端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的后端通过转轴与钻井泥浆处理装置外壳转动连接，所述蜗轮的前端固接有连杆，所述连杆的一端通过滑槽与密封板滑动连接，所述密封板的外壁与双层滤板滑动连接，所述双层滤板的外壁与钻井泥浆处理装置外壳相固接。

本实用新型提出的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，有益效果在于：通过第二电动推杆、方形板、支撑板、挡板和斜板之间的配合，调节第二电动推杆，第二电动推杆的输出端拉动方形板向外侧移动，方形板通过滑槽使支撑板向上移动，支撑板推动挡板移动，使得挡板凸出斜板，由于污泥的重量要大于油水混合液，使得钻井泥浆在缓慢流动时，污泥位于下方，挡板会对钻井泥浆中的污泥进行阻挡，而油水混合液会流到左侧，实现对将污泥分离出来，可以对全部污水进行循环使用，使得污水的分离更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中部分连接结构立体放大示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、钻井泥浆处理装置外壳，2、进料口，3、出料管，4、除泥装置，401、第二电动推杆，402、方形板，403、支撑板，404、挡板，405、斜板，4A1、支杆，4A2、弹簧，4A3、套杆，5、辅助装置，501、转盘，502、蜗杆，503、蜗轮，504、连杆，505、密封板，506、双层滤板，6、存油箱，7、油泵，8、伸缩管，9、第一电动推杆，10、观察窗，11、机门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例中：一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括钻井泥浆处理装置外壳1，钻井泥浆处理装置外壳1的顶端右侧开设有进料口2，钻井泥浆通过进料口2进入装置，钻井泥浆处理装置外壳1的左侧下方开设有出料管3，完成处理的污水通过出料管3排出，钻井泥浆处理装置外壳1的内部右下方设置有除泥装置4，钻井泥浆处理装置外壳1的内部左侧中间设置有辅助装置5，钻井泥浆处理装置外壳1的顶端中间放置有存油箱6，存油箱6用于收集原油，存油箱6的内部与油泵7相连通，油泵7的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。

除泥装置4包括第二电动推杆401、方形板402、支撑板403、挡板404和斜板405，第二电动推杆401的外壁与钻井泥浆处理装置外壳1相固接，第二电动推杆401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电动推杆401的输出端固接有方形板402，第二电动推杆401的输出端推动方形板402左右移动，方形板402的外壁通过滑槽与支撑板403滑动连接，方形板402在左右移动时，会通过滑槽使支撑板403上下移动，支撑板403的顶端固接有挡板404，支撑板403推动挡板404移动，挡板404的外壁与斜板405滑动连接，挡板404沿着斜板405上的滑槽上下移动，斜板405的前后两侧均与钻井泥浆处理装置外壳1相固接，钻井泥浆会沿着斜板405斜向下流动；

调节第二电动推杆401，第二电动推杆401的输出端拉动方形板402向外侧移动，方形板402通过滑槽使支撑板403向上移动，支撑板403推动挡板404移动，使得挡板404凸出斜板405，由于污泥的重量要大于油水混合液，使得钻井泥浆在缓慢流动时，污泥位于下方，挡板404会对钻井泥浆中的污泥进行阻挡，而油水混合液会流到左侧，实现对将污泥分离出来，可以对全部污水进行循环使用，使得污水的分离更加彻底。

钻井泥浆处理装置外壳1的前端左侧安装有观察窗10，通过观察窗10可以看到原油与污水之间的分割线，钻井泥浆处理装置外壳1的前端右侧通过密封条安装有机门11，通过机门11可以对内部的污泥进行清理，油泵7的输入端与伸缩管8相连通，油泵7通过伸缩管8将原油抽出，并送到存油箱6中，伸缩管8的外壁与第一电动推杆9的输出端相固接，第一电动推杆9的输出端向下移动时，会使伸缩管8延伸，第一电动推杆9的外壁与钻井泥浆处理装置外壳1相固接，第一电动推杆9的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可。

辅助装置5包括转盘501、蜗杆502、蜗轮503、连杆504、密封板505和双层滤板506，转盘501的外壁与钻井泥浆处理装置外壳1转动连接，转盘501的右端固接有蜗杆502，转盘501带动蜗杆502转动，蜗杆502的外壁与蜗轮503啮合连接，蜗杆502可以带动蜗轮503缓慢转动，蜗轮503的后端通过转轴与钻井泥浆处理装置外壳1转动连接，蜗轮503的前端固接有连杆504，蜗轮503同时带动连杆504转动，连杆504的一端通过滑槽与密封板505滑动连接，连杆504转动时，通过滑槽使密封板505左右移动，密封板505的外壁与双层滤板506滑动连接，密封板505在向左移动时，会使双层滤板506流通，双层滤板506的外壁与钻井泥浆处理装置外壳1相固接，双层滤板506是由300-500目不锈钢过滤网制成的。

工作原理：

该循环利用污水的钻井泥浆处理装置在使用时，首先，使用者将钻井泥浆通过进料口2倒入钻井泥浆处理装置外壳1中，钻井泥浆会沿着斜板405的方向向下移动，此时调节第二电动推杆401，第二电动推杆401的输出端拉动方形板402向外侧移动，方形板402通过滑槽使支撑板403向上移动，支撑板403推动挡板404移动，使得挡板404凸出斜板405，由于污泥的重量要大于油水混合液，使得钻井泥浆在缓慢流动时，污泥位于下方，挡板404会对钻井泥浆中的污泥进行阻挡，而油水混合液会流到左侧，实现对将污泥分离出来，可以对全部污水进行循环使用，使得污水的分离更加彻底，之后油水混合液会流到双层滤板506上，在静止一端时间后，油水混合液会出现分层，原油位于上方，而污水位于下方，此时调节第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端向下移动时，会使伸缩管8延伸，在伸缩管8接触到原油后，启动油泵7，油泵7通过伸缩管8将原油抽出，并送到存油箱6中，实现油水分离，完成分离后，转动转盘501，转盘501带动蜗杆502转动，蜗杆502同时带动蜗轮503顺时针缓慢转动，蜗轮503带动连杆504转动，连杆504会通过滑槽使密封板505向左移动，使得双层滤板506进一步对污水进行过滤，实现污水的循环使用，完成处理的污水通过出料管3排出，进行重复利用，完成此次处理装置的使用。

实施例2：

请参阅图1-4，本实施例中：一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其中除泥装置4还可以包括支杆4A1、弹簧4A2和套杆4A3，支杆4A1的顶端与支撑板403相固接，支撑板403在移动时，会带动支杆4A1移动，支杆4A1的底端与弹簧4A2的顶端相固接，支杆4A1向上移动时，会拉伸弹簧4A2，弹簧4A2的底端与套杆4A3相固接，弹簧4A2的弹性系数为30-50N/cm，套杆4A3的内壁与支杆4A1滑动连接。

工作原理：

在该实施例工作时，支撑板403在向上移动时，并带动支杆4A1移动，支杆4A1会对弹簧4A2进行拉伸，同时套杆4A3会限制支杆4A1的移动方向，使得支撑板403的移动更加稳定，收容时更加省力，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，包括钻井泥浆处理装置外壳（1），其特征在于：所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的顶端右侧开设有进料口（2），所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的左侧下方开设有出料管（3），所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的内部右下方设置有除泥装置（4），所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的内部左侧中间设置有辅助装置（5），所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的顶端中间放置有存油箱（6），所述存油箱（6）的内部与油泵（7）相连通；

所述除泥装置（4）包括第二电动推杆（401），所述第二电动推杆（401）的外壁与钻井泥浆处理装置外壳（1）相固接，所述第二电动推杆（401）的输出端固接有方形板（402），所述方形板（402）的外壁通过滑槽与支撑板（403）滑动连接，所述支撑板（403）的顶端固接有挡板（404），所述挡板（404）的外壁与斜板（405）滑动连接，所述斜板（405）的前后两侧均与钻井泥浆处理装置外壳（1）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的前端左侧安装有观察窗（10），所述钻井泥浆处理装置外壳（1）的前端右侧通过密封条安装有机门（11）。

3.根据权利要求2所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述油泵（7）的输入端与伸缩管（8）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述伸缩管（8）的外壁与第一电动推杆（9）的输出端相固接，所述第一电动推杆（9）的外壁与钻井泥浆处理装置外壳（1）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种循环利用污水的钻井泥浆处理装置，其特征在于：所述辅助装置（5）包括转盘（501），所述转盘（501）的外壁与钻井泥浆处理装置外壳（1）转动连接，所述转盘（501）的右端固接有蜗杆（502），所述蜗杆（502）的外壁与蜗轮（503）啮合连接，所述蜗轮（503）的后端通过转轴与钻井泥浆处理装置外壳（1）转动连接，所述蜗轮（503）的前端固接有连杆（504），所述连杆（504）的一端通过滑槽与密封板（505）滑动连接，所述密封板（505）的外壁与双层滤板（506）滑动连接，所述双层滤板（506）的外壁与钻井泥浆处理装置外壳（1）相固接。