CN207792773U - 一种自动排渣油脂分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动排渣油脂分离器,箱体顶部的两侧均连通有进水管,且进水管位于箱体外部的表面设置有第一电磁阀,箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板,箱体的顶部且位于两个进水管相对的一侧之间通过固定架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆远离第一电机的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,所述第一丝杆位于箱体内部的一端与过滤板的顶部转动连接,本实用新型涉及油脂分离器技术领域。该自动排渣油脂分离器,能够将油脂中较大的固体残渣进行清除,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,能够将水面上的油污进行全面的吸出,防止油污残留,提高了装置的实用性。

Description

一种自动排渣油脂分离器
技术领域
本实用新型涉及油脂分离器技术领域,具体为一种自动排渣油脂分离器。
背景技术
油脂分离器就是将油脂和水分离开来的仪器,从用途上主要分为工业级油脂分离器、商用油脂分离器和家庭油脂分离器几种,从分离原理上分有膜过滤油水分离器、选用亲油性材料的油水分离器、比重不同分层的无动力油水分离器、药理作用的破乳油水分离器,油脂分离器主要应用在餐饮行业、石化工业、汽车工业和污水处理工业等。
现有的油脂分离器,不具备自动排渣的功能,需要人工进行清除,增加了工作人员的工作量,且现有的油脂分离器,在油脂分离后,不便于清除其表面的油污,降低了装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动排渣油脂分离器,解决了不具备自动排渣的功能,需要人工进行清除,增加了工作人员的工作量,且在油脂分离后,不便于清除其表面的油污,降低了装置实用性的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动排渣油脂分离器,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均连通有进水管,且进水管上设置有第一电磁阀,所述箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板,所述箱体的顶部且位于两个进水管相对的一侧之间通过固定架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆远离第一电机的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,所述第一丝杆位于箱体内部的一端与过滤板的顶部转动连接,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块,且第一螺纹块的两侧均转动连接有连杆,所述连杆远离第一螺纹块的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,所述连杆位于箱体内部的一端转动连接有推板,且推板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接,所述箱体内壁的两侧之间且位于过滤板的正下方固定连接有移动装置,所述移动装置的底部固定连接有吸嘴,所述箱体内壁的底部固定连接有气浮机,所述箱体左侧的底部连通有出水管,且出水管上设置有第二电磁阀。
优选的,所述移动装置包括外框,所述外框的两侧分别与箱体内壁的两侧固定连接,所述外框内壁的右侧固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹块,且第二螺纹块的顶部通过滑动杆与外框内壁的顶部滑动连接,所述第二螺纹块的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底端贯穿外框且延伸至外框的外部,所述移动杆位于外框内部的一端与吸嘴的表面固定连接。
优选的,所述箱体右侧的底部固定连接集油箱,且集油箱内壁的顶部固定连接有吸泵,所述吸泵的吸油端通过软管与吸嘴的进油口连通,所述吸泵的出油端连通有通管,且通管的表面通过支架与集油箱内壁的顶部固定连接,所述集油箱右侧的底部连通有排油管,且排油管上设置有第三电磁阀。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的,所述箱体的两侧均开设有与推板配合使用的排渣口。
优选的,所述箱体的两侧且位于排渣口的下方均通过固定座活动连接有集渣箱,所述集渣箱的一侧固定连接有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种自动排渣油脂分离器。具备以下有益效果:
(1)、该自动排渣油脂分离器,通过箱体的顶部且位于两个进水管相对的一侧之间通过固定架固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆,第一丝杆远离第一电机的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,第一丝杆位于箱体内部的一端与过滤板的顶部转动连接,第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块,且第一螺纹块的两侧均转动连接有连杆,连杆远离第一螺纹块的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部,连杆位于箱体内部的一端转动连接有推板,且推板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接,箱体的两侧均开设有与推板配合使用的排渣口,箱体的两侧且位于排渣口的下方均通过固定座活动连接有集渣箱体,集渣箱的一侧固定连接有把手,能够将油脂中较大的固体残渣进行清除,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率。
(2)、该自动排渣油脂分离器,通过外框的两侧分别与箱体内壁的两侧固定连接,外框内壁的右侧固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆,第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹块,且第二螺纹块的顶部通过滑动杆与外框内壁的顶部滑动连接,第二螺纹块的底部固定连接有移动杆,移动杆的底端贯穿外框且延伸至外框的外部,移动杆位于外框内部的一端与吸嘴的表面固定连接,箱体右侧的底部固定连接集油箱,且集油箱内壁的顶部固定连接有吸泵,吸泵的吸油端通过软管与吸嘴的进油口连通,能够将水面上的油污进行全面的吸出,防止油污残留,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动装置的结构示意图。
图中:1箱体、2进水管、3第一电磁阀、4第一电机、5第一丝杆、6第一螺纹块、7连杆、8推板、9移动装置、91外框、92第二电机、93第二丝杆、94第二螺纹块、95移动杆、10吸嘴、11气浮机、12第二电磁阀、13吸泵、14通管、15排油管、16第三电磁阀、17支撑腿、18排渣口、19集渣箱、20把手、21过滤板、22出水管、23集油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动排渣油脂分离器,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均连通有进水管2,且进水管2上设置有第一电磁阀3,箱体1内壁的两侧之间固定连接有过滤板21,箱体1的顶部且位于两个进水管2相对的一侧之间通过固定架固定连接有第一电机4,第一电机4为三相异步交流电机,第一电机4的输出轴固定连接有第一丝杆5,第一丝杆5远离第一电机4的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,第一丝杆5位于箱体1内部的一端与过滤板21的顶部转动连接,第一丝杆5的表面螺纹连接有第一螺纹块6,且第一螺纹块6的两侧均转动连接有连杆7,连杆7远离第一螺纹块6的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,箱体1的顶部开设有与连杆7配合使用的开口,连杆7位于箱体1内部的一端转动连接有推板8,且推板8的顶部与箱体1内壁的顶部滑动连接,箱体1内壁的顶部设置有与推板8配合使用的第一滑轨,箱体1内壁的两侧之间且位于过滤板21的正下方固定连接有移动装置9,移动装置9的底部固定连接有吸嘴10,箱体1内壁的底部固定连接有气浮机11,箱体1左侧的底部连通有出水管22,且出水管22上设置有第二电磁阀12,移动装置9包括外框91,外框91的两侧分别与箱体1内壁的两侧固定连接,外框91内壁的右侧固定连接有第二电机92,第二电机92为三相异步交流电机,且第二电机92的输出轴固定连接有第二丝杆93,第二丝杆93的表面螺纹连接有第二螺纹块94,且第二螺纹块94的顶部通过滑动杆与外框91内壁的顶部滑动连接,外框91内壁的顶部设置有与滑动杆配合使用的第二滑轨,第二螺纹块94的底部固定连接有移动杆95,移动杆95的底端贯穿外框91且延伸至外框91的外部,外框91的底部开设有与移动杆95配合使用的移动槽,移动杆95位于外框91内部的一端与吸嘴10的表面固定连接,箱体1右侧的底部固定连接集油箱23,且集油箱23内壁的顶部固定连接有吸泵13,吸泵13的吸油端通过软管与吸嘴10的进油口连通,吸泵13的出油端连通有通管14,且通管14的表面通过支架与集油箱23内壁的顶部固定连接,集油箱23右侧的底部连通有排油管15,且排油管15上设置有第三电磁阀16,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿17,箱体1的两侧均开设有与推板8配合使用的排渣口18,箱体1的两侧且位于排渣口18的下方均通过固定座活动连接有集渣箱19,集渣箱19的一侧固定连接有把手20。
工作时,第一电磁阀3开启,一定体积的污水通过进水管2进入箱体1内,通过过滤板21过滤污水中较大的残渣,第一电机4工作带动第一丝杆5转动,第一丝杆5带动第一螺纹块6移动,第一螺纹块6带动连杆7移动,连杆7带动推板8移动,推板8将过滤板21表面的残渣通过排渣口18推送至集渣箱19内,气浮机11工作产生气泡,含油污水与气泡充分混合,并随着气泡上升至水面集结,第二电机92工作带动第二丝杆93转动,第二丝杆93带动第二螺纹块94转动,第二螺纹块94带动移动杆95移动,移动杆95带动吸嘴10移动,吸泵13工作,通过软管和吸嘴10将油污吸出至集油箱23内,开启第二电磁阀12通过排水管22排出分离后的水,开启第三电磁阀16,通过排油管15排出油污。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动排渣油脂分离器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均连通有进水管(2),且进水管(2)上设置有第一电磁阀(3),所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有过滤板(21),所述箱体(1)的顶部且位于两个进水管(2)相对的一侧之间通过固定架固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述第一丝杆(5)位于箱体(1)内部的一端与过滤板(21)的顶部转动连接,所述第一丝杆(5)的表面螺纹连接有第一螺纹块(6),且第一螺纹块(6)的两侧均转动连接有连杆(7),所述连杆(7)远离第一螺纹块(6)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述连杆(7)位于箱体(1)内部的一端转动连接有推板(8),且推板(8)的顶部与箱体(1)内壁的顶部滑动连接,所述箱体(1)内壁的两侧之间且位于过滤板(21)的正下方固定连接有移动装置(9),所述移动装置(9)的底部固定连接有吸嘴(10),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有气浮机(11),所述箱体(1)左侧的底部连通有出水管(22),且出水管(22)上设置有第二电磁阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排渣油脂分离器,其特征在于:所述移动装置(9)包括外框(91),所述外框(91)的两侧分别与箱体(1)内壁的两侧固定连接,所述外框(91)内壁的右侧固定连接有第二电机(92),且第二电机(92)的输出轴固定连接有第二丝杆(93),所述第二丝杆(93)的表面螺纹连接有第二螺纹块(94),且第二螺纹块(94)的顶部通过滑动杆与外框(91)内壁的顶部滑动连接,所述第二螺纹块(94)的底部固定连接有移动杆(95),所述移动杆(95)的底端贯穿外框(91)且延伸至外框(91)的外部,所述移动杆(95)位于外框(91)内部的一端与吸嘴(10)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动排渣油脂分离器,其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部固定连接集油箱(23),且集油箱(23)内壁的顶部固定连接有吸泵(13),所述吸泵(13)的吸油端通过软管与吸嘴(10)的进油口连通,所述吸泵(13)的出油端连通有通管(14),且通管(14)的表面通过支架与集油箱(23)内壁的顶部固定连接,所述集油箱(23)右侧的底部连通有排油管(15),且排油管(15)上设置有第三电磁阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自动排渣油脂分离器,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动排渣油脂分离器,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均开设有与推板(8)配合使用的排渣口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动排渣油脂分离器,其特征在于:所述箱体(1)的两侧且位于排渣口(18)的下方均通过固定座活动连接有集渣箱(19),所述集渣箱(19)的一侧固定连接有把手(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112574807A (zh) * 2021-01-20 2021-03-30 安徽联亚新材料有限公司 一种废油脂制备可生物降解的润滑油及其制备工艺

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