CN220265250U - 一种防止漏料的辣椒酱罐装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止漏料的辣椒酱罐装机，其包括：壳体，所述壳体一侧安装有第一电机，且第一电机一侧固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块顶端固定连接有连接杆，并且连接杆一侧固定安装有限位板，所述壳体内部开设有第一凹槽，且螺纹块活动套接在第一凹槽内部，并且连接杆活动套接在第一凹槽表面，通过运作第一电机，带动双向丝杆在第一凹槽中进行转动，使螺纹块在其表面进行螺纹移动，在带动连接杆进行移动，从而带动限位板进行移动，通过两侧的限位板对输送带，对需要罐装的瓶体输送进行限位，避免在输送中发生偏移掉落，而提高罐装的工作效率，从而使需要罐装的瓶体始终保持在下料口处。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒酱技术领域，特别涉及一种防止漏料的辣椒酱罐装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
如中国实用新型公开号为CN216916385U的一种辣椒酱灌装机。包括料箱、活动输料管、固定输料管以及定量阀；所述料箱主体呈漏斗状，其下方管口连接有定量阀，所述定量阀下方与固定输料管连通，所述固定输料管下方设置有活动塑料管，所述活动塑料管与固定输料管之间设置有摆动装置，通过摆动装置调节活动塑料管的位置进行输料。本装置可以将分料斗定点设置在一个位置，通过调节活动输料管的转动位置以及活动管的长度从而对不同生产线上的罐装线进行罐装，使用方便。
但是上述结构在使用时的一种防止漏料的辣椒酱罐装机在进行罐装时，为了避免在罐装时，出现瓶口无法对准下料口的情况，从而就需要时输送中的瓶体始终保持在一定位置，从而提高罐装的效率，在进行罐装时，需要通过间歇性的下料罐装，可以有效的避免持续下料时出现漏料的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防止漏料的辣椒酱罐装机在进行罐装时，为了避免在罐装时，出现瓶口无法对准下料口的情况，从而就需要时输送中的瓶体始终保持在一定位置，从而提高罐装的效率，在进行罐装时，需要通过间歇性的下料罐装，可以有效的避免持续下料时出现漏料的情况。
为实现上述目的，提供一种防止漏料的辣椒酱罐装机，包括：壳体，所述壳体一侧安装有第一电机，且第一电机一侧固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块顶端固定连接有连接杆，并且连接杆一侧固定安装有限位板，所述壳体内部开设有第一凹槽，且螺纹块活动套接在第一凹槽内部，并且连接杆活动套接在第一凹槽表面。
通过运作第一电机，带动双向丝杆在第一凹槽中进行转动，使螺纹块在其表面进行螺纹移动，在带动连接杆进行移动，从而带动限位板进行移动，通过两侧的限位板对输送带，对需要罐装的瓶体输送进行限位，避免在输送中发生偏移掉落，而提高罐装的工作效率，从而使需要罐装的瓶体始终保持在下料口处。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述壳体顶端内部安装有输送带。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述灌装机本体一侧安装有第二电机，且第二电机一侧固定安装有转杆，所述转杆一侧固定安装有凸轮，且凸轮顶端活动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有固定杆，且固定杆顶端固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有推板，且灌装机本体内壁安装有隔板。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述灌装机本体顶端内壁开设有滑槽，且滑块活动套接在滑槽内部。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述滑槽内部顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆底端固定在滑块底端。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述灌装机本体底端安装有下料口，且下料口内壁固定连接有密封圈，并且灌装机本体前端面固定连接有扇形橡胶片。
根据所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，所述灌装机本体一侧安装有输送管。
通过辣椒酱输送带灌装机本体中，在运行第二电机，带动转杆，使其通过灌装机本体在内部进行转动，在带动凸轮进行转动，通过凸轮推动滑块，在带动固定杆进行上下移动，在带动竖杆进行移动，在推动推板进行移动，通过推板对隔板的中心位置进行封堵，而当推板向下移动后，推动辣椒酱进入到下料口，从而通过凸轮的间歇性推动，使辣椒酱可以间歇性下料罐装，避免大量的下料导致辣椒酱堆积在下料口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种防止漏料的辣椒酱罐装机的结构图；
图2为本实用新型一种防止漏料的辣椒酱罐装机的图1中壳体局部放大结构图；
图3为本实用新型一种防止漏料的辣椒酱罐装机的图1中壳体剖面结构图；
图4为本实用新型一种防止漏料的辣椒酱罐装机的图1中灌装机本体局部剖面结构图；
图5为本实用新型一种防止漏料的辣椒酱罐装机的图1中下料口剖面结构图。
图例说明：
1、壳体；2、第一电机；3、双向丝杆；4、螺纹块；5、连接杆；6、限位板；7、第一凹槽；8、输送带；9、灌装机本体；10、第二电机；11、转杆；12、凸轮；13、滑块；14、滑槽；15、伸缩杆；16、固定杆；17、竖杆；18、推板；19、隔板；20、下料口；21、密封圈；22、扇形橡胶片；23、输送管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至5，本实用新型实施例一种防止漏料的辣椒酱罐装机，包括：壳体1，壳体1一侧安装有第一电机2，且第一电机2一侧固定安装有双向丝杆3，双向丝杆3表面螺纹连接有螺纹块4，且螺纹块4顶端固定连接有连接杆5，并且连接杆5一侧固定安装有限位板6，壳体1内部开设有第一凹槽7，且螺纹块4活动套接在第一凹槽7内部，并且连接杆5活动套接在第一凹槽7表面。通过两侧的限位板6对输送带8，对需要罐装的瓶体输送进行限位，避免在输送中发生偏移掉落，而罐装的工作效率。
壳体1顶端内部安装有输送带8。通过输送带8的移动输送便捷性，使需要罐装的瓶体进行移动输送，使罐装更加的便捷高效。
灌装机本体9一侧安装有第二电机10，且第二电机10一侧固定安装有转杆11，转杆11一侧固定安装有凸轮12，且凸轮12顶端活动连接有滑块13，滑块13一侧固定连接有固定杆16，且固定杆16顶端固定连接有竖杆17，竖杆17顶端固定连接有推板18，且灌装机本体9内壁安装有隔板19。通过推板18对隔板19的中心位置进行封堵，而当推板18向下移动后，推动辣椒酱进入到下料口20，从而通过凸轮12的间歇性推动，使辣椒酱可以间歇性下料罐装，避免大量的下料导致辣椒酱堆积在下料口20。
灌装机本体9顶端内壁开设有滑槽14，且滑块13活动套接在滑槽14内部。当凸轮12推动滑块13，使其在滑槽14中进行滑动，从而增加了滑块13的灵活性。
滑槽14内部顶端安装有伸缩杆15，且伸缩杆15底端固定在滑块13底端。通过滑块13在滑槽14中进行滑动，通过凸轮12的间歇性推动，在通过伸缩杆15的伸缩推动，使滑块13在没有推力后，可以进行复位移动，从而带动推板18对隔板19的中心位置进行封堵。
灌装机本体9底端安装有下料口20，且下料口20内壁固定连接有密封圈21，并且灌装机本体9前端面固定连接有扇形橡胶片22。下料口20通过密封圈21对罐装起到密封的作用，同时四面扇形橡胶片22在没有压力情况下，对下料口20内壁中起到密封作用，从而在一定程度上起到对罐装使用防止泄漏的作用，避免了浪费。
灌装机本体9一侧安装有输送管23。辣椒酱通过输送管23将需要罐装的辣椒酱进入到灌装机本体9中，起到输送辣椒酱的作用。
工作原理：首先通过运作第一电机2，带动双向丝杆3在第一凹槽7中进行转动，使螺纹块4在其表面进行螺纹移动，在带动连接杆5进行移动，从而带动限位板6进行移动，通过两侧的限位板6对输送带8，对需要罐装的瓶体输送进行限位，避免在输送中发生偏移掉落，而提高罐装的工作效率，通过辣椒酱输送带8灌装机本体9中，在运行第二电机10，带动转杆11，使其通过灌装机本体9在内部进行转动，在带动凸轮12进行转动，通过凸轮12推动滑块13，在带动固定杆16进行上下移动，在带动竖杆17进行移动，在推动推板18进行移动，通过推板18对隔板19的中心位置进行封堵，而当推板18向下移动后，推动辣椒酱进入到下料口20，从而通过凸轮12的间歇性推动，使辣椒酱可以间歇性下料罐装，避免大量的下料导致辣椒酱堆积在下料口20。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种防止漏料的辣椒酱罐装机，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)一侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)一侧固定安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)表面螺纹连接有螺纹块(4)，且螺纹块(4)顶端固定连接有连接杆(5)，并且连接杆(5)一侧固定安装有限位板(6)，所述壳体(1)内部开设有第一凹槽(7)，且螺纹块(4)活动套接在第一凹槽(7)内部，并且连接杆(5)活动套接在第一凹槽(7)表面。
2.根据权利要求1所述的一种防止漏料的辣椒酱罐装机，其特征在于，所述壳体(1)顶端内部安装有输送带(8)。
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