CN220264263U - 一种新型多功能翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型多功能翻转机，包括底座、料仓和液压推举二，所述底座顶部安装有驱动装置，所述料仓安装在底座顶部与驱动装置连接，所述驱动装置包括四根呈矩形布置的支腿，所述支腿顶部安装有两根前后布置的支柱二，所述支柱二内侧之间通过转轴二连接有两根支杆二，所述支杆二另一端连接有旋转支承，所述支柱二上方、旋转支承侧面还安装有电机。本实用新型通过设置仓门避免散料物件遗落，可以实现散料物件竖向90度翻转及水平向180度旋转；底座通过双层支撑板与加强筋的组合设计承重能力更强，且本翻转机可以实现双向操作，无论从左侧方向还是右侧方向进来物料均可实现相同功能的翻转与旋转。

Description

一种新型多功能翻转机

技术领域

本实用新型涉及翻转机设备技术领域，具体是一种新型多功能翻转机。

背景技术

传统的翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

但传统的翻转机主要应用于外观尺寸比较规整的器件的翻转，且一般翻转角度为90度，但对散料物件因无固定装置，无法实现对散料物件的翻转，尤其是180度旋转更无法实现。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种新型多功能翻转机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型多功能翻转机，包括底座、料仓和液压推举二，所述底座顶部安装有驱动装置，所述料仓安装在底座顶部与驱动装置连接，所述料仓包括料斗，所述料斗左侧开设有斜开口，所述料斗顶部焊接有顶板，所述顶板顶部安装有两个支柱一，所述支柱一顶部通过转轴一分别连接有支杆一，所述支杆一另一端安装有仓门，所述顶板顶部靠近斜开口一侧安装有挡板，所述支杆一底部与顶板顶部之间分别安装有液压推举一，所述驱动装置包括四根呈矩形布置的支腿，所述支腿顶部安装有两根前后布置的支柱二，所述支柱二内侧之间通过转轴二连接有两根支杆二，所述支杆二另一端连接有旋转支承，所述支柱二上方、旋转支承侧面还安装有电机，所述旋转支承内部设有内齿轮，所述旋转支承内部中心设有转轴，所述旋转支承内部还安装有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与电机连接，所述小齿轮与内齿轮通过大齿轮连接，所述底座顶部、驱动装置前后两侧安装分别安装有2个液压推举二，所述液压推举二与底座夹角呈45度，且在同侧位置的两个液压推举二呈90度夹角，所述液压推举二与料仓接触连接。

进一步地，所述底座包括相同结构尺寸的下底板和上底板，所述下底板与上底板之间安装有四块呈矩形布置的外支撑板，所述外支撑板内侧安装有四块矩形布置的内支撑板，所述外支撑板外侧四周、上底板与下底板之间还安装有等间距的加强筋。

进一步地，所述斜开口与仓门对齐。

进一步地，所述支腿顶部之间分别安装有上横梁，所述支腿下部之间分别安装有下横梁。

进一步地，所述旋转支承侧面、电机底部还安装有支板。

进一步地，所述液压推举二底部与底座顶部之间还安装有支座，所述液压推举二中间部位与底座顶部之间还安装有支杆三。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置仓门避免散料物件遗落，可以实现散料物件竖向90度翻转及水平向180度旋转；底座通过双层支撑板与加强筋的组合设计承重能力更强，且本翻转机可以实现双向操作，无论从左侧方向还是右侧方向进来物料均可实现相同功能的翻转与旋转。

附图说明

图1为本实用新型翻转机的结构示意图。

图2为本实用新型翻转机仓门打开后的结构示意图。

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图4为本实用新型旋转支承的结构示意图。

图5位本实用新型底座的结构示意图。

图中1-底座，101-下底板，102-上底板，103-外支撑板，104-内支撑板，105-加强筋，2-料仓，201-料斗，202-顶板，203-支柱一，204-支杆一，205-仓门，206-挡板，207-液压推举一，208-转轴一，209-斜开口，3-驱动装置，301-支腿，302-上横梁，303-下横梁，304-支柱二，305-支杆二，306-转轴二，307-旋转支承，308-电机，309-支板，3010-内齿轮，3011-小齿轮，3012-大齿轮，3013-转轴，4-液压推举二，5-支座，6-支杆三。

实施方式

下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种新型多功能翻转机，包括底座1、料仓2和液压推举二4，所述底座1顶部安装有驱动装置3，所述料仓2安装在底座1顶部与驱动装置3连接，所述料仓2包括料斗201，所述料斗201左侧开设有斜开口209，所述料斗201顶部焊接有顶板202，所述顶板202顶部安装有两个支柱一203，所述支柱一203顶部通过转轴一208分别连接有支杆一204，所述支杆一204另一端安装有仓门205，所述顶板202顶部靠近斜开口209一侧安装有挡板206，所述支杆一204底部与顶板202顶部之间分别安装有液压推举一207，所述驱动装置3包括四根呈矩形布置的支腿301， 所述支腿301顶部安装有两根前后布置的支柱二304，所述支柱二304内侧之间通过转轴二306连接有两根支杆二305，所述支杆二305另一端连接有旋转支承307，所述支柱二304上方、旋转支承307侧面还安装有电机308，所述旋转支承307内部设有内齿轮3010，所述旋转支承307内部中心设有转轴3013，所述旋转支承307内部还安装有小齿轮3011和大齿轮3012，所述小齿轮3011与电机308连接，所述小齿轮3011与内齿轮3010通过大齿轮3012连接，所述底座1顶部、驱动装置3前后两侧安装分别安装有2个液压推举二4，所述液压推举二4与底座1夹角呈45度，且在同侧位置的两个液压推举二4呈90度夹角，所述液压推举二4与料仓2接触连接。

所述底座1包括相同结构尺寸的下底板101和上底板102，所述下底板101与上底板102之间安装有四块呈矩形布置的外支撑板103，所述外支撑板103内侧安装有四块矩形布置的内支撑板104，所述外支撑板103外侧四周、上底板102与下底板101之间还安装有等间距的加强筋105。

所述斜开口209与仓门205对齐。

所述支腿301顶部之间分别安装有上横梁302，所述支腿301下部之间分别安装有下横梁303。

所述旋转支承307侧面、电机308底部还安装有支板309。

所述液压推举二4底部与底座1顶部之间还安装有支座5，所述液压推举二4中间部位与底座1顶部之间还安装有支杆三6。

工作时， 通过液压推举一207驱动支杆一207打开仓门205，物料运输进料斗201，然后再通过液压推举一208驱动支杆一207关闭仓门205；之后通过液压推举二4将料仓2推举至垂直方向，然后通过电机308驱动小齿轮3011旋转，小齿轮3011驱动大齿轮3012旋转带动内齿轮3010旋转，从而驱动料仓4绕转轴3013旋转180度至指定位置，然后通过液压推举二4将料仓2回放至水平方向完成物料翻转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型多功能翻转机，包括底座、料仓和液压推举二，其特征在于，所述底座顶部安装有驱动装置，所述料仓安装在底座顶部与驱动装置连接，所述料仓包括料斗，所述料斗左侧开设有斜开口，所述料斗顶部焊接有顶板，所述顶板顶部安装有两个支柱一，所述支柱一顶部通过转轴一分别连接有支杆一，所述支杆一另一端安装有仓门，所述顶板顶部靠近斜开口一侧安装有挡板，所述支杆一底部与顶板顶部之间分别安装有液压推举一，所述驱动装置包括四根呈矩形布置的支腿，所述支腿顶部安装有两根前后布置的支柱二，所述支柱二内侧之间通过转轴二连接有两根支杆二，所述支杆二另一端连接有旋转支承，所述支柱二上方、旋转支承侧面还安装有电机，所述旋转支承内部设有内齿轮，所述旋转支承内部中心设有转轴，所述旋转支承内部还安装有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与电机连接，所述小齿轮与内齿轮通过大齿轮连接，所述底座顶部、驱动装置前后两侧安装分别安装有2个液压推举二，所述液压推举二与底座夹角呈45度，且在同侧位置的两个液压推举二呈90度夹角，所述液压推举二与料仓接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能翻转机，其特征在于，所述底座包括相同结构尺寸的下底板和上底板，所述下底板与上底板之间安装有四块呈矩形布置的外支撑板，所述外支撑板内侧安装有四块矩形布置的内支撑板，所述外支撑板外侧四周、上底板与下底板之间还安装有等间距的加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能翻转机，其特征在于，所述斜开口与仓门对齐。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能翻转机，其特征在于，所述支腿顶部之间分别安装有上横梁，所述支腿下部之间分别安装有下横梁。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能翻转机，其特征在于，所述旋转支承侧面、电机底部还安装有支板。

6.根据权利要求1所述的一种新型多功能翻转机，其特征在于，所述液压推举二底部与底座顶部之间还安装有支座，所述液压推举二中间部位与底座顶部之间还安装有支杆三。