CN220261890U - 一种验孕棒外壳注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及验孕棒外壳生产技术领域，且公开了一种验孕棒外壳注塑成型装置，包括凸模板和凹模板，所述凸模板的顶端与凹模板的内部活动插接，所述凸模板的内部设置有冷却机构，所述凸模板底部的四个角均固定设置有支撑腿，所述冷却机构包括竖槽和框槽。该验孕棒外壳注塑成型装置，通过设置竖槽、框槽、电动推杆和活塞，注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内，使成型含有内腔的半验孕棒外壳，通过启动电动推杆向上延伸，使竖槽内的活塞向上移动，使推动冷却水上升，并由框槽内的冷却液对冷却水进行冷却，然后输送至竖槽的上端部分，对验孕棒外壳的内腔进行冷却，从而使验孕棒外壳冷却均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及验孕棒外壳生产技术领域，具体为一种验孕棒外壳注塑成型装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。中国专利CN210477689U提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置，它能够方便快速的对下模具内的注塑溶液进行冷却，提高了验孕棒外壳的成型效率，且能够方便消除注塑溶液内的气泡，增加了验孕棒外壳的成型质量。
普通的验孕棒由上下两个外壳组合而成，因此需要单独对上下两个外壳进行注塑成型，而该模具也是针对这种半外壳进行注塑成型和冷却的，目前市场上出现的验孕棒其安装方式是左右组合而成的，左右两个壳体单独一体成型，左右两个壳体都含有内腔，在单独对左右两个壳体进行注塑时，现有模具一个面的冷却无法做到壳体的整体冷却，导致验孕棒外壳的冷却不均匀。因此，有必要设计一种冷却全面的验孕棒外壳注塑成型装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置，具备冷却全面、冷却均匀和提高成型质量等优点，解决了现有模具无法适用于左右组合式验孕棒外壳冷却成型的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种验孕棒外壳注塑成型装置，包括凸模板和凹模板，所述凸模板的顶端与凹模板的内部活动插接，所述凸模板的内部设置有冷却机构，所述凸模板底部的四个角均固定设置有支撑腿。
所述冷却机构包括竖槽和框槽，所述竖槽和框槽均设置在凸模板的内部，所述竖槽和框槽的内部分别设置有冷却水和冷却液，所述凸模板底部的中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活塞，所述活塞的侧表面与竖槽的内部活动连接。
优选的，所述凹模板的底部和顶部分别开设有模腔和注塑孔，所述注塑孔与模腔的内顶壁连通，所述凸模板的顶端与模腔的内部活动插接，注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内，使成型含有内腔的半验孕棒外壳。
优选的，所述凸模板右侧的顶部和底部分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第二通槽倾斜设置，所述第一通槽和第二通槽分别与框槽和竖槽右侧内壁的底部连通，冷却液和冷却水分别从第一通槽和第二通槽右端进入至框槽和竖槽内，竖槽内储存冷却水后，启动电动推杆向上延伸，使活塞向上移动并对第二通槽左端进行遮挡，第二通槽内的冷却水会沿倾斜面流出，防止冷却水进入活塞下方。
优选的，所述凸模板的右侧安装有两个阀门，所述第一通槽和第二通槽分别与两个阀门的左端固定连通，通过打开和关闭两个阀门，即可对竖槽和框槽内的冷却水和冷却液进行更换。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种验孕棒外壳注塑成型装置，具备以下有益效果：
1、该验孕棒外壳注塑成型装置，通过设置竖槽、框槽、电动推杆和活塞，注塑机将熔胶从注塑孔射入凹模板和凸模板组合而成的型腔内，使成型含有内腔的半验孕棒外壳，通过启动电动推杆向上延伸，使竖槽内的活塞向上移动，使推动冷却水上升，并由框槽内的冷却液对冷却水进行冷却，然后输送至竖槽的上端部分，对验孕棒外壳的内腔进行冷却，从而使验孕棒外壳冷却均匀。
2、该验孕棒外壳注塑成型装置，通过设置第一通槽、第二通槽和阀门，竖槽内储存冷却水后，启动电动推杆向上延伸，使活塞向上移动并对第二通槽左端进行遮挡，第二通槽内的冷却水会沿倾斜面流出，防止冷却水进入活塞下方，便于验孕棒外壳内腔的冷却操作，通过对两个阀门进行开关，即可对竖槽和框槽内的冷却水和冷却液进行更换，从而便于验孕棒外壳的冷却成型。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型凸模板顶部结构剖视图。
其中：1、凸模板；2、凹模板；3、支撑腿；4、竖槽；5、框槽；6、电动推杆；7、活塞；8、模腔；9、注塑孔；10、第一通槽；11、第二通槽；12、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种验孕棒外壳注塑成型装置，包括凸模板1和凹模板2，凸模板1的顶端与凹模板2的内部活动插接，凹模板2的底部和顶部分别开设有模腔8和注塑孔9，注塑孔9与模腔8的内顶壁连通，凸模板1的顶端与模腔8的内部活动插接，凸模板1的内部设置有冷却机构，凸模板1底部的四个角均固定设置有支撑腿3。
冷却机构包括竖槽4和框槽5，竖槽4和框槽5均设置在凸模板1的内部，竖槽4和框槽5的内部分别设置有冷却水和冷却液，凸模板1底部的中心处固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有活塞7，活塞7的侧表面与竖槽4的内部活动连接，设置竖槽4、框槽5、电动推杆6和活塞7，注塑机将熔胶从注塑孔9射入凹模板2和凸模板1组合而成的型腔内，使成型含有内腔的半验孕棒外壳，通过启动电动推杆6向上延伸，使竖槽4内的活塞7向上移动，使推动冷却水上升，并由框槽5内的冷却液对冷却水进行冷却，然后输送至竖槽4的上端部分，对验孕棒外壳的内腔进行冷却，从而使验孕棒外壳冷却均匀，凸模板1右侧的顶部和底部分别开设有第一通槽10和第二通槽11，第二通槽11倾斜设置，第一通槽10和第二通槽11分别与框槽5和竖槽4右侧内壁的底部连通，凸模板1的右侧安装有两个阀门12，第一通槽10和第二通槽11分别与两个阀门12的左端固定连通，设置第一通槽10、第二通槽11和阀门12，竖槽4内储存冷却水后，启动电动推杆6向上延伸，使活塞7向上移动并对第二通槽11左端进行遮挡，第二通槽11内的冷却水会沿倾斜面流出，防止冷却水进入活塞7下方，便于验孕棒外壳内腔的冷却操作，通过对两个阀门12进行开关，即可对竖槽4和框槽5内的冷却水和冷却液进行更换，从而便于验孕棒外壳的冷却成型。
在使用时，注塑机将熔胶从注塑孔9射入凹模板2和凸模板1组合而成的型腔内，使成型含有内腔的半验孕棒外壳，通过启动电动推杆6向上延伸，使竖槽4内的活塞7向上移动，使推动冷却水上升，并由框槽5内的冷却液对冷却水进行冷却，然后输送至竖槽4的上端部分，使验孕棒外壳塑胶制品上的热量传递至冷却水上，再控制电动推杆6向下回缩，使竖槽4内冷却水液面下降，下降过程中冷却液对有温度水进行冷却，通过反复控制电动推杆6伸缩，即可对验孕棒外壳塑胶制品进行循环冷却。该验孕棒外壳注塑成型装置，可成型含有内腔的半验孕棒外壳，且通过对验孕棒外壳的内腔进行冷却，替代了一个面的冷却方式，使加快验孕棒外壳的冷却速度，且验孕棒外壳塑胶制品的冷却均匀，从而便于验孕棒外壳的注塑成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种验孕棒外壳注塑成型装置，包括凸模板(1)和凹模板(2)，其特征在于：所述凸模板(1)的顶端与凹模板(2)的内部活动插接，所述凸模板(1)的内部设置有冷却机构，所述凸模板(1)底部的四个角均固定设置有支撑腿(3)；
所述冷却机构包括竖槽(4)和框槽(5)，所述竖槽(4)和框槽(5)均设置在凸模板(1)的内部，所述竖槽(4)和框槽(5)的内部分别设置有冷却水和冷却液，所述凸模板(1)底部的中心处固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有活塞(7)，所述活塞(7)的侧表面与竖槽(4)的内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置，其特征在于：所述凹模板(2)的底部和顶部分别开设有模腔(8)和注塑孔(9)，所述注塑孔(9)与模腔(8)的内顶壁连通，所述凸模板(1)的顶端与模腔(8)的内部活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置，其特征在于：所述凸模板(1)右侧的顶部和底部分别开设有第一通槽(10)和第二通槽(11)，所述第二通槽(11)倾斜设置，所述第一通槽(10)和第二通槽(11)分别与框槽(5)和竖槽(4)右侧内壁的底部连通。
4.根据权利要求3所述的一种验孕棒外壳注塑成型装置，其特征在于：所述凸模板(1)的右侧安装有两个阀门(12)，所述第一通槽(10)和第二通槽(11)分别与两个阀门(12)的左端固定连通。
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