CN220261880U - 注塑模具出料用前模滑块斜顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，包括下模座，所述下模座包括上表面设置的下模板，所述下模板上表面开设有模腔，所述模腔中安装有滑块镶件，所述滑块镶件前端下表面设置有斜顶构件，所述滑块镶件与模腔之间设置有产品件，所述滑块镶件后端设置有滑块座；本实用新型通过将下模板、滑块镶件和斜顶构件结合，可在不影响产品件注塑加工前提下，对产品件进行定位，同时随着产品件脱模，斜顶构件端部方便与产品件脱离，提高产品件脱模效率，同时斜顶卡块与产品件的快速脱离不影响产品件的注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及注塑模具出料用前模滑块斜顶结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，可用来生产PP材质的产品。
现有的有些注塑模具中的滑块带动产品脱模时，注塑后的产品侧面扣位不方便出模的问题，为此我们提出注塑模具出料用前模滑块斜顶结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，以解决上述背景技术中提出的产品侧面扣位不方便出模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，包括下模座，所述下模座包括上表面设置的下模板，所述下模板上表面开设有模腔，所述模腔中安装有滑块镶件，所述滑块镶件前端下表面设置有斜顶构件，所述滑块镶件与模腔之间设置有产品件，所述滑块镶件后端设置有滑块座。
优选的，所述斜顶构件包括斜顶板，所述斜顶板后端设置有固定凸板，所述固定凸板后表面设置有弹簧件，所述斜顶板前端设置有向内弯折的斜顶卡块，所述斜顶板下表面设置有安装板。
优选的，所述滑块镶件下表面开设有供安装板安装的安装槽，所述滑块镶件下表面还开设有供斜顶板安装的斜顶槽，所述安装槽槽底设置有供弹簧件安装的活动槽。
优选的，所述弹簧件后端与活动槽槽底固定，所述安装板与安装槽之间设置有安装螺栓。
优选的，所述滑块镶件前端表面开设有产品扣边槽，所述斜顶卡块端部伸进产品扣边槽中。
优选的，所述下模板后端上表面开设有矩形缺口，所述矩形缺口内壁相对设置有两个导向板，T型的所述滑块座两侧分别伸进两个导向板内侧面开设的限位槽中。
优选的，所述下模板内设置有冷却管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将下模板、滑块镶件和斜顶构件结合，可在不影响产品件注塑加工前提下，对产品件进行定位，同时随着产品件脱模，斜顶构件端部方便与产品件脱离，提高产品件脱模效率，同时斜顶卡块与产品件的快速脱离不影响产品件的注塑质量。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具的内部爆炸图；
图2为本实用新型图1中斜顶构件的结构示意图；
图3为本实用新型斜顶卡块与产品件卡合连接的结构示意图；
图4为本实用新型滑块镶件的仰视结构示意图；
图5为本实用新型图1中滑块座与下模板滑动连接的后视结构示意图；
图中：100、下模座；101、下模板；1011、模腔；102、滑块镶件；1021、斜顶槽；1022、产品扣边槽；1023、安装槽；103、斜顶构件；1031、安装板；10311、安装螺栓；1032、弹簧件；1033、斜顶板；10331、斜顶卡块；1034、固定凸板；104、产品件；105、滑块座；106、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，包括下模座100，下模座100包括上表面设置的下模板101，下模板101上表面开设有模腔1011，通过将模腔1011与滑块镶件102结合，可注塑加工成所需形状的产品件104，模腔1011中安装有滑块镶件102，滑块镶件102前端下表面设置有斜顶构件103，斜顶构件103既可对产品件104起到定位作用，方便产品件104注塑加工，又可方便产品件104脱模，滑块镶件102与模腔1011之间设置有产品件104，滑块镶件102后端设置有滑块座105，滑块座105可带动滑块镶件102移动，方便后续产品件104出模。
本实施例中，优选的，斜顶构件103包括斜顶板1033，斜顶板1033后端设置有固定凸板1034，斜顶板1033倾斜面与滑块镶件102留有的倾斜面贴合接触，固定凸板1034后表面设置有弹簧件1032，斜顶板1033前端设置有向内弯折的斜顶卡块10331，斜顶卡块10331与产品件104底部的扣边卡合连接，斜顶板1033下表面设置有安装板1031。
本实施例中，优选的，滑块镶件102下表面开设有供安装板1031安装的安装槽1023，方便安装板1031嵌入安装在滑块镶件102中，滑块镶件102下表面还开设有供斜顶板1033安装的斜顶槽1021，安装槽1023槽底设置有供弹簧件1032安装的活动槽，弹簧件1032后端与活动槽槽底固定，弹簧件1032可发生弹性形变，方便斜顶板1033在允许范围内移动，安装板1031与安装槽1023之间设置有安装螺栓10311，实现安装板1031与滑块镶件102的可拆卸式连接。
综上，在使用时，滑块镶件102位于模腔1011中，而斜顶卡块10331内端伸进产品扣边槽1022中，随着注塑加工进行，熔融物料从喷嘴和流道进入模腔1011中，经过冷却后形成产品件104，在注塑模具第一次开模时铲机抽出，带动滑块镶件102向后移动，滑块镶件102运动的同时由于侧面有斜度的原因，使得斜顶板1033和端部的斜顶卡块10331朝左滑动，直至斜顶卡块10331端部与产品件104底部的扣边脱离后，进行第二次开模，下模板101和上模板打开，再用顶针将产品件104顶出，完成整个开模动作。
实施例2
参照图4和图5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
本实施例中，优选的，滑块镶件102前端表面开设有产品扣边槽1022，方便加工成产品件104底部所需形状，斜顶卡块10331端部伸进产品扣边槽1022中，利用斜顶卡块10331可对注塑的产品件104起到定位作用。
本实施例中，优选的，下模板101后端上表面开设有矩形缺口，矩形缺口内壁相对设置有两个导向板106，二者通过螺钉固定，方便后续拆装，T型的滑块座105两侧分别伸进两个导向板106内侧面开设的限位槽中，滑块座105在两个导向板106中移动合适位置。
本实施例中，优选的，下模板101内设置有冷却管道，冷却管道可流通冷却水，方便对成型的产品件104进行冷却，方便产品件104后续脱模。
实施例3
将实施例1和实施例2结合得到本实施例。
产品件104注塑完成后，滑块座105带的那个滑块镶件102向后移动，而与滑块镶件102斜面贴合的斜顶板1033向左移动，带动斜顶卡块10331与产品件104脱离，缺少斜顶卡块10331的限制，再用顶针将产品件104顶部脱离滑块镶件102即可完成完整的脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，包括下模座(100)，其特征在于：所述下模座(100)包括上表面设置的下模板(101)，所述下模板(101)上表面开设有模腔(1011)，所述模腔(1011)中安装有滑块镶件(102)，所述滑块镶件(102)前端下表面设置有斜顶构件(103)，所述滑块镶件(102)与模腔(1011)之间设置有产品件(104)，所述滑块镶件(102)后端设置有滑块座(105)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述斜顶构件(103)包括斜顶板(1033)，所述斜顶板(1033)后端设置有固定凸板(1034)，所述固定凸板(1034)后表面设置有弹簧件(1032)，所述斜顶板(1033)前端设置有向内弯折的斜顶卡块(10331)，所述斜顶板(1033)下表面设置有安装板(1031)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述滑块镶件(102)下表面开设有供安装板(1031)安装的安装槽(1023)，所述滑块镶件(102)下表面还开设有供斜顶板(1033)安装的斜顶槽(1021)，所述安装槽(1023)槽底设置有供弹簧件(1032)安装的活动槽。
4.根据权利要求3所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述弹簧件(1032)后端与活动槽槽底固定，所述安装板(1031)与安装槽(1023)之间设置有安装螺栓(10311)。
5.根据权利要求3所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述滑块镶件(102)前端表面开设有产品扣边槽(1022)，所述斜顶卡块(10331)端部伸进产品扣边槽(1022)中。
6.根据权利要求1所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述下模板(101)后端上表面开设有矩形缺口，所述矩形缺口内壁相对设置有两个导向板(106)，T型的所述滑块座(105)两侧分别伸进两个导向板(106)内侧面开设的限位槽中。
7.根据权利要求1所述的注塑模具出料用前模滑块斜顶结构，其特征在于：所述下模板(101)内设置有冷却管道。
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