CN220261876U - 一种塑料瓶加工脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种塑料瓶加工脱模装置，包括吸取装置、伸缩装置与横移装置，吸取装置包括吸盘和转接盒，伸缩装置包括横移箱体、联动板和伸缩驱动部，伸缩驱动部安装在横移箱体上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，横移装置包括支撑板、齿条、伸缩驱动部、定位箱、齿轮和驱动装置，齿条连接在支撑板上，横移箱体和支撑板滑动连接，伸缩驱动部安装在横移箱体上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，定位箱连接在横移箱体上，本实用新型具有将塑料瓶从部分注塑处吸出，并且减少塑料瓶脱落的情况，适用于较多的加工结构，方便塑料瓶的下料，减少塑料瓶吸附在加工处的情况的效果。

Description

一种塑料瓶加工脱模装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，具体为一种塑料瓶加工脱模装置。

背景技术

塑料瓶在进行加工的过程中，部分塑料瓶经注塑后，常会停留在注塑处，常见的脱模方式为顶出结构，或者人拿取塑料瓶，如专利公开号为CN212352862U的一种塑料瓶加工脱模装置，包括支撑组件、成型组件和转运组件，所述支撑组件包括支撑台、支撑架、承载板和导向件，所述成型组件包括两个驱动件、第一模具和第二模具，所述转运组件包括升降件、导向轨和推料件，所述升降件安装于所述承载板的上部，所述导向轨安装于所述升降件的输出端，所述导向轨处于所述支撑台的中心上侧，所述推料件安装于所述支撑块的侧部，所述推料件的输出端安装有挡块，其采用的传输结构对于较大或者较多的塑料瓶，移动距离较短，并且不利于传输到离加工处较远处。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶加工脱模装置，具有将塑料瓶从部分注塑处吸出，并且减少塑料瓶脱落的情况，适用于较多的加工结构，方便塑料瓶的下料，减少塑料瓶吸附在加工处的情况的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶加工脱模装置，包括用于吸住塑料瓶的吸取装置、用于带动吸取装置移出模具处的伸缩装置与用于带动塑料瓶和伸缩装置移动的横移装置；

所述吸取装置包括吸盘和转接盒，吸盘和转接盒一一对应连通；

所述伸缩装置包括横移箱体、联动板和伸缩驱动部，伸缩驱动部安装在横移箱体上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，多个吸盘和转接盒安装在联动板上；

所述横移装置包括支撑板、齿条、伸缩驱动部、定位箱、齿轮和驱动齿轮转动的驱动装置，齿条连接在支撑板上，横移箱体和支撑板滑动连接，伸缩驱动部安装在横移箱体上，伸缩驱动部的输出轴和联动板连接，定位箱连接在横移箱体上，齿轮转动连接在定位箱上，齿轮和齿条啮合。

优选的，所述吸取装置还包括导向块和传输管，导向块固定连接在转接盒内部，导向块为三角板状，导向块朝向传输管的一端呈圆弧状，转接盒和吸盘通过传输管连通。

优选的，所述驱动装置包括旋转驱动部、主动轮、传动带和传动轴，旋转驱动部安装在横移箱体上，主动轮和旋转驱动部的输出端连接，传动轴固定连接在齿轮中部，主动轮和传动轴通过传动带传动连接。

优选的，所述导向块的内部为空心状。

优选的，所述横移装置还包括导轨和滑块，导轨安装在支撑板上，滑块和导轨滑动连接，横移箱体和多个滑块连接。

优选的，所述吸盘朝向塑料瓶的一端设置有V型槽，并且V型槽的侧壁设置有多个通气孔。

优选的，所述联动板的四角位置区域均固定连接有导向轴，各导向轴均穿过横移箱体的侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料瓶加工脱模装置，具备以下

有益效果：

该塑料瓶加工脱模装置，通过驱动装置带动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，进而带动伸缩装置和吸取装置移动到相应的位置，通过伸缩装置中伸缩驱动部的输出轴伸出，进而带动多个吸盘移动到塑料瓶处，通过在转接盒内部产生负压，吸盘和塑料瓶接触后，吸住塑料瓶，通过伸缩驱动部带动塑料瓶移出加工处，将塑料瓶从部分注塑处吸出，并且减少塑料瓶脱落的情况，进而方便的带动塑料瓶移动到相应的位置，通过横移装置带动塑料瓶移动到他处，有效带动塑料瓶传输，并且方便带动塑料瓶传输到较远处，并且适用于较多的加工结构，方便塑料瓶的下料，减少塑料瓶吸附在加工处的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图。

附图中标记：1、支撑板；2、齿条；3、导轨；4、滑块；5、横移箱体；6、吸盘；7、联动板；8、转接盒；9、伸缩驱动部；10、旋转驱动部；11、主动轮；12、传动带；13、传动轴；14、定位箱；15、齿轮；16、导向块；17、传输管；18、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种塑料瓶加工脱模装置，包括用于吸住塑料瓶的吸取装置、用于带动吸取装置移出模具处的伸缩装置与用于带动塑料瓶和伸缩装置移动的横移装置；

吸取装置包括吸盘6和转接盒8，吸盘6和转接盒8一一对应连通；

伸缩装置包括横移箱体5、联动板7和伸缩驱动部9，伸缩驱动部9安装在横移箱体5上，伸缩驱动部9的输出轴和联动板7连接，多个吸盘6和转接盒8安装在联动板7上；

横移装置包括支撑板1、齿条2、伸缩驱动部9、定位箱14、齿轮15和驱动齿轮15转动的驱动装置，齿条2连接在支撑板1上，横移箱体5和支撑板1滑动连接，伸缩驱动部9安装在横移箱体5上，伸缩驱动部9的输出轴和联动板7连接，定位箱14固定连接在横移箱体5上，齿轮15转动连接在定位箱14上，齿轮15和齿条2啮合，伸缩驱动部9为气缸、液压缸和电动推杆的其中一种形式，吸盘6为橡胶柔性材料，转接盒8具有排气口，转接盒8和负压发生装置连通，负压发生装置可选用真空泵，通过驱动装置带动齿轮15旋转，齿轮15和齿条2啮合，进而带动伸缩装置和吸取装置移动到相应的位置，通过伸缩装置中伸缩驱动部9的输出轴伸出，进而带动多个吸盘6移动到塑料瓶处，通过在转接盒8内部产生负压，吸盘6和塑料瓶接触后，吸住塑料瓶，通过伸缩驱动部9带动塑料瓶移出加工处，将塑料瓶从部分注塑处吸出，并且减少塑料瓶脱落的情况，进而方便的带动塑料瓶移动到相应的位置，并通过横移装置带动塑料瓶移动到他处，有效带动塑料瓶传输，并且方便带动塑料瓶传输到较远处，并且适用于较多的加工结构，方便塑料瓶的下料，减少塑料瓶吸附在加工处的情况。

参照图5，吸取装置还包括导向块16和传输管17，导向块16固定连接在转接盒8内部，导向块16为三角板状，导向块16朝向传输管17的一端呈圆弧状，转接盒8和吸盘6通过传输管17连通，导向块16为陶瓷材料，转接盒8的顶端设置有排气口，传输管17连通在转接盒8侧壁上，传输管17和转接盒8的排气口呈90度设置，通过导向块16的设置，进而在气体传输到转接盒8内部后，导向块16对气体进行导向，方便对气流进行导向，方便将气体从传输管17处导向。

其中导向块16的内部为空心状，通过空心状的导向块16，降低导向块16的重量，方便安装和拿取导向块16处。

参照图6，驱动装置包括旋转驱动部10、主动轮11、传动带12和传动轴13，旋转驱动部10安装在横移箱体5上，主动轮11和旋转驱动部10的输出端连接，传动轴13固定连接在齿轮15中部，主动轮11和传动轴13通过传动带12传动连接，主动轮11为链轮，传动轴13的中部设置有链轮状的凸起，传动带12为链条，传动带12为带有减速机的电机、伺服电机和步进电机的其中一种，通过旋转驱动部10带动主动轮11旋转，主动轮11经传动带12带动传动轴13转动，进而适应于将传动带12安装在横移箱体5的侧壁上，方便进行检修，并代替直接将传动轴13和旋转驱动部10连接，减少旋转驱动部10的输出端受到传动处的影响。

参照图1和2，横移装置还包括导轨3和滑块4，导轨3安装在支撑板1上，滑块4和导轨3滑动连接，横移箱体5和多个滑块4连接，通过滑块4在导轨3上滑动，进而有效对横移箱体5和伸缩装置的导向，减少伸缩装置和传输的塑料瓶偏移的情况。

参照图1和2，吸盘6朝向塑料瓶的一端设置有V型槽，并且V型槽的侧壁设置有多个通气孔，通过V型槽的设置，使V型槽的侧壁和塑料瓶的侧壁之间配合，代替平面的形状，提高吸取处和玻璃瓶的接触面积。

参照图2和4，联动板7的四角位置区域均固定连接有导向轴18，各导向轴18均穿过横移箱体5的侧壁，通过导向轴18和横移箱体5之间配合，减少联动板7和吸盘6位置偏移的情况，进一步提高对吸取塑料瓶处的导向效果。

在使用时，将转接盒8和负压发生装置连接，将支撑板1安装在塑料瓶制作的模具区域，启动旋转驱动部10，旋转驱动部10带动传动轴13和齿轮15旋转，齿轮15和齿条2啮合，进而带动伸缩装置平移，通过伸缩驱动部9的输出轴伸出，进而带动联动板7和吸盘6移动，转接盒8传输负压，使吸盘6吸住玻璃瓶后，伸缩驱动部9带动玻璃瓶从模具处移出，之后通过旋转驱动部10带动齿轮15旋转，进而带动塑料瓶移动到离加工处较远处。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：包括用于吸住塑料瓶的吸取装置、用于带动吸取装置移出模具处的伸缩装置与用于带动塑料瓶和伸缩装置移动的横移装置；

所述吸取装置包括吸盘(6)和转接盒(8)，吸盘(6)和转接盒(8)一一对应连通；

所述伸缩装置包括横移箱体(5)、联动板(7)和伸缩驱动部(9)，伸缩驱动部(9)安装在横移箱体(5)上，伸缩驱动部(9)的输出轴和联动板(7)连接，多个吸盘(6)和转接盒(8)安装在联动板(7)上；

所述横移装置包括支撑板(1)、齿条(2)、伸缩驱动部(9)、定位箱(14)、齿轮(15)和驱动齿轮(15)转动的驱动装置，齿条(2)连接在支撑板(1)上，横移箱体(5)和支撑板(1)滑动连接，伸缩驱动部(9)安装在横移箱体(5)上，伸缩驱动部(9)的输出轴和联动板(7)连接，定位箱(14)连接在横移箱体(5)上，齿轮(15)转动连接在定位箱(14)上，齿轮(15)和齿条(2)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述吸取装置还包括导向块(16)和传输管(17)，导向块(16)固定连接在转接盒(8)内部，导向块(16)为三角板状，导向块(16)朝向传输管(17)的一端呈圆弧状，转接盒(8)和吸盘(6)通过传输管(17)连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述驱动装置包括旋转驱动部(10)、主动轮(11)、传动带(12)和传动轴(13)，旋转驱动部(10)安装在横移箱体(5)上，主动轮(11)和旋转驱动部(10)的输出端连接，传动轴(13)固定连接在齿轮(15)中部，主动轮(11)和传动轴(13)通过传动带(12)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述导向块(16)的内部为空心状。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述横移装置还包括导轨(3)和滑块(4)，导轨(3)安装在支撑板(1)上，滑块(4)和导轨(3)滑动连接，横移箱体(5)和多个滑块(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述吸盘(6)朝向塑料瓶的一端设置有V型槽，并且V型槽的侧壁设置有多个通气孔。

7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工脱模装置，其特征在于：所述联动板(7)的四角位置区域均固定连接有导向轴(18)，各导向轴(18)均穿过横移箱体(5)的侧壁。