CN220260696U - 一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置 - Google Patents

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何帅
佘新星
汪雷
杨晓
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Abstract

本实用新型涉及方向盘加工技术领域,公开了一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,包括工作台,所述工作台顶端两侧均设有液压杆,两个所述液压杆顶端分别安装有第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和第二承载板侧面顶端分别活动贯穿有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆端部均固接有U形板,所述U形板顶端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆,所述固定螺杆底端转动连接有弧形板,通过方向盘夹持在两个U形板之间,使弧形块下压固定,第一电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而能够使第一活动杆带动U形板转动,从而在加工时,能够根据需要对方向盘进行翻转调整角度,便于其各个部位的加工,提高工作效率。

Description

一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置
技术领域
本实用新型涉及方向盘加工技术领域,具体是一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置。
背景技术
汽车操控性,是指在汽车行驶中因车辆自身问题或外界因素出现时,通过对于方向、刹车、油门以及车辆各种技术和条件配置等的操作所达到的结果与驾驶者所设想预判的目的要求程度的差异。影响操控性能的主要因素是动力、悬挂和转向系统,而方向盘作为转向系统的重要结构可以说是影响操控的重要因素,汽车方向盘在生产加工时需要对其夹持固定,以便于相应工作的开展,但是,现有的汽车方向盘夹持工装结构和功能过于单一,大多数只能针对一种大小的方向盘进行固定加工,因此,本领域技术人员提供了一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,包括工作台,所述工作台顶端两侧均设有液压杆,两个所述液压杆顶端分别安装有第一承载板和第二承载板,所述第一承载板和第二承载板侧面顶端分别活动贯穿有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆端部均固接有U形板,所述U形板顶端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆,所述固定螺杆底端转动连接有弧形板,且弧形板一端贴合U形板内壁,所述第一活动杆外侧固定套设有第一齿轮,所述第一承载板侧面安装有第一电机,且第一电机输出轴一端贯穿第一承载板并固接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一活动杆和第二活动杆相远离的一端均固接有限位盘,所述第二活动杆外侧固定套设有定位环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台内部开设有容纳腔,所述液压杆底部固接有滑块,所述滑块底端固接有导向板,所述容纳腔内壁底端中部转动连接有活动轴,所述活动轴顶端固接有第三齿轮,所述第三齿轮顶端均匀开设有平面螺纹,所述导向板底端均匀安装有弧形齿,所述弧形齿与平面螺纹相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述容纳腔内壁底端一侧安装有第二电机,所述第二电机顶端安装有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台顶端两侧均开设有滑孔,所述滑块滑动连接于滑孔内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压杆外侧底端套设有限位框,所述限位框宽度大于滑孔宽度,所述导向板长度和宽度均大于滑孔长度和宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过方向盘夹持在两个U形板之间,使弧形块下压固定,第一电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而能够使第一活动杆带动U形板转动,从而在加工时,能够根据需要对方向盘进行翻转调整角度,便于其各个部位的加工,提高工作效率。
2.第二电机通过第四齿轮带动第三齿轮转动,通过平面螺纹和弧形齿的作用能够在第三齿轮转动时驱使两侧的导向板对向或背向平移,从而改变两U形板之间的距离,从而可以夹持固定不同大小的方向盘,提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台剖面结构示意图;
图3为本实用新型中U形板安装结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、液压杆;3、第一承载板;4、第二承载板;5、第一活动杆;6、第二活动杆;7、U形板;8、固定螺杆;9、弧形板;10、第一齿轮;11、第一电机;12、第二齿轮;13、定位环;14、容纳腔;15、滑块;16、导向板;17、活动轴;18、第三齿轮;19、平面螺纹;20、弧形齿;21、第二电机;22、第四齿轮;23、滑孔;24、限位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,包括工作台1,工作台1顶端两侧均设有液压杆2,两个液压杆2顶端分别安装有第一承载板3和第二承载板4,第一承载板3和第二承载板4侧面顶端分别活动贯穿有第一活动杆5和第二活动杆6,第一活动杆5和第二活动杆6端部均固接有U形板7,U形板7顶端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆8,固定螺杆8底端转动连接有弧形板9,且弧形板9一端贴合U形板7内壁,第一活动杆5外侧固定套设有第一齿轮10,第一承载板3侧面安装有第一电机11,且第一电机11输出轴一端贯穿第一承载板3并固接有第二齿轮12,第二齿轮12与第一齿轮10相啮合,第一活动杆5和第二活动杆6相远离的一端均固接有限位盘,第二活动杆6外侧固定套设有定位环13,定位环13和第一齿轮10分别是贴合第一承载板3和第二承载板4表面的,再配合限位盘的作用,能够限制第一活动杆5和第二活动杆6的安装位置,使其不能发生平移,通过以上技术方案能够实现方向盘夹持后角度方向的改变。
工作台1内部开设有容纳腔14,液压杆2底部固接有滑块15,滑块15底端固接有导向板16,容纳腔14内壁底端中部转动连接有活动轴17,活动轴17顶端固接有第三齿轮18,第三齿轮18顶端均匀开设有平面螺纹19,导向板16底端均匀安装有弧形齿20,弧形齿20与平面螺纹19相啮合,容纳腔14内壁底端一侧安装有第二电机21,第二电机21顶端安装有第四齿轮22,第四齿轮22与第三齿轮18相啮合,工作台1顶端两侧均开设有滑孔23,滑块15滑动连接于滑孔23内侧,通过第二电机21带动第四齿轮22转动,从而能够带动第三齿轮18较慢速度转动,第三齿轮18转动将通过平面螺纹19和弧形齿20的作用带动导向板16沿滑孔23方向平移,从而调整两侧U形板7之间的距离。
液压杆2外侧底端套设有限位框24,限位框24宽度大于滑孔23宽度,导向板16长度和宽度均大于滑孔23长度和宽度,通过限位框24和导向板16能够限制滑块15的位置,使其只能在滑孔23内侧滑动,通过导向板16大小的设计,能够使导向板16在活动范围内始终将滑孔23底端封闭,放置杂物落入容纳腔14内。
本实用新型的工作原理是:在方向盘加工需要夹持固定时,将方向盘放置于两个U形板7之间,启动第二电机21,使第二电机21带动第四齿轮22转动,第四齿轮22转动将带动第三齿轮18转动,第三齿轮18直径大于第四齿轮22,其速度相对较慢,第三齿轮18转动会通过其表面的平面螺纹19和导向板16底端弧形齿20的作用驱动导向板16沿滑孔23方向水平移动,滑块15相应的在滑孔23内滑动,两侧的导向板16相向移动,从而带动两侧的液压杆2相向移动,直至使两侧的U形板7内侧夹持在方向盘两侧,然后拧动U形板7顶端的固定螺杆8,使固定螺杆8带动弧形板9下移,直至使弧形板9紧压在方向盘表面,从而加强方向盘的固定,在需要对方向盘翻转时,通过启动第一电机11带动第二齿轮12转动,第一齿轮10直径大于第二齿轮12,第二齿轮12转动将带动第一齿轮10较慢速度转动,从而带动第一活动杆5转动,从而通过可以带动方向盘进行翻转,以便于其各个位置进行加工。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端两侧均设有液压杆(2),两个所述液压杆(2)顶端分别安装有第一承载板(3)和第二承载板(4),所述第一承载板(3)和第二承载板(4)侧面顶端分别活动贯穿有第一活动杆(5)和第二活动杆(6),所述第一活动杆(5)和第二活动杆(6)端部均固接有U形板(7),所述U形板(7)顶端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆(8),所述固定螺杆(8)底端转动连接有弧形板(9),且弧形板(9)一端贴合U形板(7)内壁,所述第一活动杆(5)外侧固定套设有第一齿轮(10),所述第一承载板(3)侧面安装有第一电机(11),且第一电机(11)输出轴一端贯穿第一承载板(3)并固接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,其特征在于,所述第一活动杆(5)和第二活动杆(6)相远离的一端均固接有限位盘,所述第二活动杆(6)外侧固定套设有定位环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,其特征在于,所述工作台(1)内部开设有容纳腔(14),所述液压杆(2)底部固接有滑块(15),所述滑块(15)底端固接有导向板(16),所述容纳腔(14)内壁底端中部转动连接有活动轴(17),所述活动轴(17)顶端固接有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)顶端均匀开设有平面螺纹(19),所述导向板(16)底端均匀安装有弧形齿(20),所述弧形齿(20)与平面螺纹(19)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,其特征在于,所述容纳腔(14)内壁底端一侧安装有第二电机(21),所述第二电机(21)顶端安装有第四齿轮(22),所述第四齿轮(22)与第三齿轮(18)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,其特征在于,所述工作台(1)顶端两侧均开设有滑孔(23),所述滑块(15)滑动连接于滑孔(23)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置,其特征在于,所述液压杆(2)外侧底端套设有限位框(24),所述限位框(24)宽度大于滑孔(23)宽度,所述导向板(16)长度和宽度均大于滑孔(23)长度和宽度。
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