CN214213563U - 一种破碎锤下缸体定位加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎锤下缸体定位加工夹具，包括底座、第一夹板、螺纹杆、齿环、电机、连接块、拉杆和竖轴，所述底座的顶部固定安装有承载板，且承载板上活动安装有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板与第二夹板贯穿承载板设置，所述螺纹杆上活动安装有第一夹板，且螺纹杆贯穿第一夹板的底部设置，并且螺纹杆的两端活动安装在底座的侧壁上，而且螺纹杆上固定连接有齿环，所述齿环的下方设置有电机。该破碎锤下缸体定位加工夹具，采用双重紧固结构，能够同时将缸体四壁夹紧，有效提高了装置固定的稳定性，同时装置具有较高自动化程度，减少了手动操作步骤，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸体加工技术领域，具体为一种破碎锤下缸体定位加工夹具。
背景技术
破碎锤下缸体是破碎锤的重要组成部分，其主要有高强度合金钢材料构成，缸体的内部安装有活塞，通过缸体内的液压油带动锤头快速移动，从而将物体击碎，破碎锤下缸体加工过程中需要通过定位装置将缸体固定，以便于后期加工。
然而现有的缸体定位加工夹具，大多通过简单的丝杠转动方式推动固定件，将缸体的两侧夹紧，固定的稳定性较差，且装置需要大量的手动操作步骤，提高了使用者的劳动强度，降低了工作效率。
针对上述问题，急需在原有缸体定位加工夹具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎锤下缸体定位加工夹具，以解决上述背景技术提出现有的缸体定位加工夹具，大多通过简单的丝杠转动方式推动固定件，将缸体的两侧夹紧，固定的稳定性较差，且装置需要大量的手动操作步骤，提高了使用者的劳动强度，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤下缸体定位加工夹具，包括底座、第一夹板、螺纹杆、齿环、电机、连接块、拉杆和竖轴，所述底座的顶部固定安装有承载板，且承载板上活动安装有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板与第二夹板贯穿承载板设置，所述螺纹杆上活动安装有第一夹板，且螺纹杆贯穿第一夹板的底部设置，并且螺纹杆的两端活动安装在底座的侧壁上，而且螺纹杆上固定连接有齿环，所述齿环的下方设置有电机，且电机固定安装在底座的外壁上，并且电机的输出轴上活动安装有动力齿轮和锥齿轮，而且动力齿轮设置在锥齿轮与齿环之间。
优选的，所述第一夹板和第二夹板与承载板构成卡合的滑动结构，且第一夹板与螺纹杆之间为螺纹连接，并且螺纹杆的两端设置有旋向相反的等长螺纹槽，而且螺纹杆与齿环同轴设置。
优选的，所述电机的输出轴上开设有长条形凹槽，且电机输出轴上的凹槽与动力齿轮和锥齿轮构成卡合的滑动结构，并且动力齿轮和锥齿轮之间活动安装有连接块，而且连接块的两端分别与动力齿轮和锥齿轮构成卡合的转动结构。
优选的，所述连接块与拉杆的一端固定连接，且拉杆的另一端贯穿底座设置，并且连接块套设在电机的输出轴上。
优选的，所述拉杆与内杆的一端固定连接，且内杆的另一端与底座之间固定连接有弹簧，并且内杆活动安装在外筒的内壁上，而且外筒固定连接在底座上，同时弹簧设置在外筒内侧。
优选的，所述竖轴活动安装在底座上，且竖轴的顶部固定连接有锥齿轮，并且锥齿轮设置有2个，而且2个锥齿轮构成啮合传动关系，所述锥齿轮的下方设置有传动齿轮，且传动齿轮固定安装在竖轴上，并且传动齿轮的两侧啮合连接有齿条，而且齿条固定连接在第二夹板上，同时齿条的端部贯穿另一个第二夹板设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该破碎锤下缸体定位加工夹具，采用双重紧固结构，能够同时将缸体四壁夹紧，有效提高了装置固定的稳定性，同时装置具有较高自动化程度，减少了手动操作步骤，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率；
1、由于电机输出轴端部的锥齿轮与竖轴顶部的锥齿轮构成啮合传动关系，且竖轴与底座构成卡合的转动结构，使得电机能够带竖轴转动，而竖轴上的传动齿轮将带动两个齿条相向而行，齿条带动两个第二夹板靠近，从而将缸体快速夹紧；
2、通过拉杆带动连接块移动，由于连接块的两端分别与动力齿轮和锥齿轮构成卡合的转动结构，此时连接块将带动锥齿轮和动力齿轮沿电机输出轴移动，使得动力齿轮与齿环啮合，电机将带动螺纹杆转动，螺纹杆上连接的两个第一夹板靠近将缸体夹紧。
附图说明
图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
图2为本实用新型整体外部结构示意图；
图3为本实用新型齿条安装结构示意图；
图4为本实用新型锥齿轮传动结构示意图；
图5为本实用新型连接块安装结构示意图。
图中：1、底座；2、承载板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、螺纹杆；6、齿环；7、电机；8、动力齿轮；9、锥齿轮；10、连接块；11、拉杆；12、内杆；13、外筒；14、弹簧；15、传动齿轮；16、竖轴；17、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎锤下缸体定位加工夹具，包括底座1、第一夹板3、螺纹杆5、齿环6、电机7、连接块10、拉杆11和竖轴16，底座1的顶部固定安装有承载板2，且承载板2上活动安装有第一夹板3和第二夹板4，并且第一夹板3与第二夹板4贯穿承载板2设置，螺纹杆5上活动安装有第一夹板3，且螺纹杆5贯穿第一夹板3的底部设置，并且螺纹杆5的两端活动安装在底座1的侧壁上，而且螺纹杆5上固定连接有齿环6，齿环6的下方设置有电机7，且电机7固定安装在底座1的外壁上，并且电机7的输出轴上活动安装有动力齿轮8和锥齿轮9，而且动力齿轮8设置在锥齿轮9与齿环6之间。
第一夹板3和第二夹板4与承载板2构成卡合的滑动结构，且第一夹板3与螺纹杆5之间为螺纹连接，并且螺纹杆5的两端设置有旋向相反的等长螺纹槽，而且螺纹杆5与齿环6同轴设置，使螺纹杆5能够同时带动2个第一夹板3移动。
电机7的输出轴上开设有长条形凹槽，且电机7输出轴上的凹槽与动力齿轮8和锥齿轮9构成卡合的滑动结构，并且动力齿轮8和锥齿轮9之间活动安装有连接块10，而且连接块10的两端分别与动力齿轮8和锥齿轮9构成卡合的转动结构，使动力齿轮8和锥齿轮9能够在电机7的输出轴上移动。
连接块10与拉杆11的一端固定连接，且拉杆11的另一端贯穿底座1设置，并且连接块10套设在电机7的输出轴上，使拉杆11能够带动连接块10移动。
拉杆11与内杆12的一端固定连接，且内杆12的另一端与底座1之间固定连接有弹簧14，并且内杆12活动安装在外筒13的内壁上，而且外筒13固定连接在底座1上，同时弹簧14设置在外筒13内侧，使弹簧14能够带动拉杆11移动。
竖轴16活动安装在底座1上，且竖轴16的顶部固定连接有锥齿轮9，并且锥齿轮9设置有2个，而且2个锥齿轮9构成啮合传动关系，锥齿轮9的下方设置有传动齿轮15，且传动齿轮15固定安装在竖轴16上，并且传动齿轮15的两侧啮合连接有齿条17，而且齿条17固定连接在第二夹板4上，同时齿条17的端部贯穿另一个第二夹板4设置，使电机7能够带动2个第二夹板4移动。
工作原理：在使用该破碎锤下缸体定位加工夹具时，首先参阅图1-5，使用者将缸体放置到承载板2的中心处，接着用手向外拉动拉杆11，此时拉杆11带动连接块10与内杆12同步移动，内杆12将弹簧14拉伸，而连接块10将带动锥齿轮9和动力齿轮8在电机7的输出轴上移动，当拉杆11无法拉动时，动力齿轮8与齿环6构成啮合传动结构，此时握住拉杆11，启动电机7，电机7将带动动力齿轮8转动，动力齿轮8通过齿环6带动螺纹杆5转动，此时螺纹杆5两端螺纹连接的第一夹板3开始靠近，利用2个第一夹板3快速将缸体夹紧；
参阅图1-5，使用者松开拉杆11，此时弹簧14通过复位作用带动拉杆11恢复原位，拉杆11将带动连接块10同步移动，而连接块10带动锥齿轮9和动力齿轮8跟随移动，使得电机7输出轴上的锥齿轮9与竖轴16上的锥齿轮9构成啮合传动结构，此时电机7将带动竖轴16转动，竖轴16上连接的传动齿轮15同步转动，由于传动齿轮15的两侧啮合连接有齿条17，传动齿轮15将通过齿条17带动2个第二夹板4靠近，使得第二夹板4将缸体快速加紧，完成缸体的固定操作，需要固定拆卸缸体时，使电机7反转按上述步骤操作即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种破碎锤下缸体定位加工夹具，包括底座(1)、第一夹板(3)、螺纹杆(5)、齿环(6)、电机(7)、连接块(10)、拉杆(11)和竖轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有承载板(2)，且承载板(2)上活动安装有第一夹板(3)和第二夹板(4)，并且第一夹板(3)与第二夹板(4)贯穿承载板(2)设置，所述螺纹杆(5)上活动安装有第一夹板(3)，且螺纹杆(5)贯穿第一夹板(3)的底部设置，并且螺纹杆(5)的两端活动安装在底座(1)的侧壁上，而且螺纹杆(5)上固定连接有齿环(6)，所述齿环(6)的下方设置有电机(7)，且电机(7)固定安装在底座(1)的外壁上，并且电机(7)的输出轴上活动安装有动力齿轮(8)和锥齿轮(9)，而且动力齿轮(8)设置在锥齿轮(9)与齿环(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤下缸体定位加工夹具，其特征在于：所述第一夹板(3)和第二夹板(4)与承载板(2)构成卡合的滑动结构，且第一夹板(3)与螺纹杆(5)之间为螺纹连接，并且螺纹杆(5)的两端设置有旋向相反的等长螺纹槽，而且螺纹杆(5)与齿环(6)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种破碎锤下缸体定位加工夹具，其特征在于：所述电机(7)的输出轴上开设有长条形凹槽，且电机(7)输出轴上的凹槽与动力齿轮(8)和锥齿轮(9)构成卡合的滑动结构，并且动力齿轮(8)和锥齿轮(9)之间活动安装有连接块(10)，而且连接块(10)的两端分别与动力齿轮(8)和锥齿轮(9)构成卡合的转动结构。
4.根据权利要求3所述的一种破碎锤下缸体定位加工夹具，其特征在于：所述连接块(10)与拉杆(11)的一端固定连接，且拉杆(11)的另一端贯穿底座(1)设置，并且连接块(10)套设在电机(7)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种破碎锤下缸体定位加工夹具，其特征在于：所述拉杆(11)与内杆(12)的一端固定连接，且内杆(12)的另一端与底座(1)之间固定连接有弹簧(14)，并且内杆(12)活动安装在外筒(13)的内壁上，而且外筒(13)固定连接在底座(1)上，同时弹簧(14)设置在外筒(13)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种破碎锤下缸体定位加工夹具，其特征在于：所述竖轴(16)活动安装在底座(1)上，且竖轴(16)的顶部固定连接有锥齿轮(9)，并且锥齿轮(9)设置有2个，而且2个锥齿轮(9)构成啮合传动关系，所述锥齿轮(9)的下方设置有传动齿轮(15)，且传动齿轮(15)固定安装在竖轴(16)上，并且传动齿轮(15)的两侧啮合连接有齿条(17)，而且齿条(17)固定连接在第二夹板(4)上，同时齿条(17)的端部贯穿另一个第二夹板(4)设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN114043396A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-15 | 浙江海洋大学 | 一种异形工件机械加工固定装置 |
| CN116394038A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种数控机床加工用定位夹持装置 |
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