CN220260479U - 一种表壳加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表壳加工打磨装置，属于打磨装置领域，包括底座，底座的顶面设有打磨机构，且打磨机构包括顶板、驱动电机和打磨刷，顶板通过底面两侧的支撑柱固定连接在底座的顶面，且驱动电机固定连接在顶板的顶面，打磨刷固定连接在驱动电机的输出端，设置的打磨机构和固定机构的配合使用，将需加工打磨的钟表放置在加工台的顶面并置于对称的弧形夹板之间后，旋动位于加工台一侧的手拧旋钮并通过手拧旋钮带动转动杆使双向调节丝杆旋转，使对称的弧形夹板通过调节块顺着双向调节丝杆作出相对移动操作，直至将表壳夹持固定在弧形夹板之间，从而通过调节弧形夹板之间的间距可对不同大小的表壳达到快速固定的目的。

Description

一种表壳加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种表壳加工打磨装置。

背景技术

钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。按国际惯例，机芯直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表。手表是人类所发明的最小、最坚固、最精密的机械之一。

在现有技术中，传统的钟表在生产结束后往往需要通过打磨装置对钟表的表壳进行打磨，但是，由于现有的打磨装置上的固定机构都是固定的，不能够根据表壳的大小进行相应的调节，导致在对不同的表壳进行打磨时需要更换对应的固定机构，从而不仅操作起来比较繁琐，且增加了对表壳的打磨成本，进而降低了工作效率，并无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种表壳加工打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种表壳加工打磨装置，包括底座，所述底座的顶面设有打磨机构，且打磨机构包括顶板、驱动电机和打磨刷，所述顶板通过底面两侧的支撑柱固定连接在底座的顶面，且驱动电机固定连接在顶板的顶面，所述打磨刷固定连接在驱动电机的输出端，所述底座的顶面并位于打磨刷的下方还设有固定机构，且固定机构包括加工台、电动推杆、双向调节丝杆、弧形夹板和调节块，所述加工台通过底面四侧的导杆活动连接在底座的顶面，且电动推杆固定连接在底座的顶面，所述电动推杆的输出端固定连接在加工台的底面，且双向调节丝杆通过两端的转动杆活动连接在加工台的顶面内，两个所述调节块分别通过侧壁上的螺纹孔与双向调节丝杆活动连接，且弧形夹板通过外侧壁上的连接板固定连接在调节块的顶面。

优选的，所述顶板的底面左右两侧分别固定连接有支撑柱，且支撑柱固定连接在底座的顶面，所述驱动电机固定安装在顶板的顶面，且打磨刷固定安装在驱动电机的输出端底面。

优选的，所述底座的顶面四侧还分别开设有导孔，且加工台的底面四侧分别固定安装有导杆并穿插安装在导孔内，所述电动推杆固定安装在底座的顶面，且电动推杆的输出端固定安装在加工台的底面。

优选的，所述加工台的顶面开设有凹槽，且凹槽的槽内壁两侧分别开设有滑槽，所述加工台的两侧壁上分别开设有与凹槽连通的转动孔。

优选的，所述双向调节丝杆的两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，所述转动杆的外侧端壁上固定安装有手拧旋钮。

优选的，所述调节块的侧壁上开设有螺纹孔，且调节块通过螺纹孔与双向调节丝杆螺纹连接，所述调节块的两侧分别固定安装有滑块，且滑块活动安装在滑槽内，所述弧形夹板的外侧壁上固定安装有连接板，且连接板固定安装在调节块的顶面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的打磨机构和固定机构的配合使用，将需加工打磨的钟表放置在加工台的顶面并置于对称的弧形夹板之间后，旋动位于加工台一侧的手拧旋钮并通过手拧旋钮带动转动杆使双向调节丝杆旋转，使对称的弧形夹板通过调节块顺着双向调节丝杆作出相对移动操作，直至将表壳夹持固定在弧形夹板之间，从而通过调节弧形夹板之间的间距可对不同大小的表壳达到快速固定的目的，并在固定后开启电动推杆和驱动电机，电动推杆的输出端向上顶升加工台，且驱动电机驱动输出端带动打磨刷旋转，加工台上移且顶面夹持固定的表壳在与打磨刷接触后，打磨刷将对表壳实现打磨加工操作，进而提高了工作效率，不仅对表壳的打磨加工操作简单方便，且满足了使用者的实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图。

图中：1、底座；2、打磨机构；3、固定机构；4、支撑柱；5、顶板；6、驱动电机；7、打磨刷；8、导孔；9、加工台；10、导杆；11、电动推杆；12、凹槽；13、滑槽；14、转动孔；15、双向调节丝杆；16、转动杆；17、手拧旋钮；18、弧形夹板；19、连接板；20、调节块；21、螺纹孔；22、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种表壳加工打磨装置，包括底座1，底座1的顶面设有打磨机构2，且打磨机构2包括顶板5、驱动电机6和打磨刷7，顶板5通过底面两侧的支撑柱4固定连接在底座1的顶面，且驱动电机6固定连接在顶板5的顶面，打磨刷7固定连接在驱动电机6的输出端，底座1的顶面并位于打磨刷7的下方还设有固定机构3，且固定机构3包括加工台9、电动推杆11、双向调节丝杆15、弧形夹板18和调节块20，加工台9通过底面四侧的导杆10活动连接在底座1的顶面，且电动推杆11固定连接在底座1的顶面，电动推杆11的输出端固定连接在加工台9的底面，且双向调节丝杆15通过两端的转动杆16活动连接在加工台9的顶面内，两个调节块20分别通过侧壁上的螺纹孔21与双向调节丝杆15活动连接，且弧形夹板18通过外侧壁上的连接板19固定连接在调节块20的顶面。

如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过固定机构3来便于对不同大小的表壳进行固定，并在固定后通过打磨机构2对表壳进行打磨加工，顶板5的底面左右两侧分别固定连接有支撑柱4，且支撑柱4固定连接在底座1的顶面，驱动电机6固定安装在顶板5的顶面，且打磨刷7固定安装在驱动电机6的输出端底面，底座1的顶面四侧还分别开设有导孔8，且加工台9的底面四侧分别固定安装有导杆10并穿插安装在导孔8内，电动推杆11固定安装在底座1的顶面，且电动推杆11的输出端固定安装在加工台9的底面，加工台9的顶面开设有凹槽12，且凹槽12的槽内壁两侧分别开设有滑槽13，加工台9的两侧壁上分别开设有与凹槽12连通的转动孔14，双向调节丝杆15的两端分别固定安装有转动杆16，且转动杆16活动安装在转动孔14内，转动杆16的外侧端壁上固定安装有手拧旋钮17，调节块20的侧壁上开设有螺纹孔21，且调节块20通过螺纹孔21与双向调节丝杆15螺纹连接，调节块20的两侧分别固定安装有滑块22，且滑块22活动安装在滑槽13内，弧形夹板18的外侧壁上固定安装有连接板19，且连接板19固定安装在调节块20的顶面；

打磨机构2和固定机构3的具体使用原理如下：首先，将需要将打磨加工的钟表放置到加工台9的顶面上并置于对称的弧形夹板18之间，接着，手动旋动位于加工台9一侧的手拧旋钮17，手拧旋钮17将带动双向调节丝杆15两端的转动杆16在加工台9两侧壁上所开设的转动孔14内转动，且转动杆16将带动双向调节丝杆15在加工台9顶面所开设的凹槽12内旋转，此时，因为对称的调节块20分别通过侧壁上的螺纹孔21与双向调节丝杆15螺纹连接，所以调节块20将通过螺纹孔21顺着双向调节丝杆15在凹槽12内移动，且调节块20两侧的滑块22将在凹槽12内开设的滑槽13中滑动，对称的调节块20将作出相对位移操作，这时，又因为弧形夹板18通过外侧壁上的连接板19固定连接在调节块20的顶面，所以对称的弧形夹板18也将作出相对移动操作，持续地旋动手拧旋钮17直至将表壳夹持固定在弧形夹板18之间，从而根据表壳的大小通过调节对称的弧形夹板18之间的间距即可对表壳达到快速夹持固定的目的，随后，开启安装在顶板5顶面的驱动电机6，驱动电机6将驱动输出端带动打磨刷7旋转，然后，开启安装在底座1顶面的电动推杆11，电动推杆11的输出端将向上顶升加工台9，且加工台9底面安装的导杆10将顺着底座1顶面开设的导孔8向上移动，最后，加工台9顶面固定在弧形夹板18之间的表壳与打磨刷7接触后，打磨刷7将对表壳进行打磨加工，进而来便于对表壳实现快速打磨加工操作，并提高了工作效率，且满足了使用者的实际使用需求。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表壳加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有打磨机构(2)，且打磨机构(2)包括顶板(5)、驱动电机(6)和打磨刷(7)，所述顶板(5)通过底面两侧的支撑柱(4)固定连接在底座(1)的顶面，且驱动电机(6)固定连接在顶板(5)的顶面，所述打磨刷(7)固定连接在驱动电机(6)的输出端，所述底座(1)的顶面并位于打磨刷(7)的下方还设有固定机构(3)，且固定机构(3)包括加工台(9)、电动推杆(11)、双向调节丝杆(15)、弧形夹板(18)和调节块(20)，所述加工台(9)通过底面四侧的导杆(10)活动连接在底座(1)的顶面，且电动推杆(11)固定连接在底座(1)的顶面，所述电动推杆(11)的输出端固定连接在加工台(9)的底面，且双向调节丝杆(15)通过两端的转动杆(16)活动连接在加工台(9)的顶面内，两个所述调节块(20)分别通过侧壁上的螺纹孔(21)与双向调节丝杆(15)活动连接，且弧形夹板(18)通过外侧壁上的连接板(19)固定连接在调节块(20)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述顶板(5)的底面左右两侧分别固定连接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)固定连接在底座(1)的顶面，所述驱动电机(6)固定安装在顶板(5)的顶面，且打磨刷(7)固定安装在驱动电机(6)的输出端底面。

3.根据权利要求2所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面四侧还分别开设有导孔(8)，且加工台(9)的底面四侧分别固定安装有导杆(10)并穿插安装在导孔(8)内，所述电动推杆(11)固定安装在底座(1)的顶面，且电动推杆(11)的输出端固定安装在加工台(9)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述加工台(9)的顶面开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的槽内壁两侧分别开设有滑槽(13)，所述加工台(9)的两侧壁上分别开设有与凹槽(12)连通的转动孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述双向调节丝杆(15)的两端分别固定安装有转动杆(16)，且转动杆(16)活动安装在转动孔(14)内，所述转动杆(16)的外侧端壁上固定安装有手拧旋钮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种表壳加工打磨装置，其特征在于：所述调节块(20)的侧壁上开设有螺纹孔(21)，且调节块(20)通过螺纹孔(21)与双向调节丝杆(15)螺纹连接，所述调节块(20)的两侧分别固定安装有滑块(22)，且滑块(22)活动安装在滑槽(13)内，所述弧形夹板(18)的外侧壁上固定安装有连接板(19)，且连接板(19)固定安装在调节块(20)的顶面。