CN215394590U - 一种义齿加工数控机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿加工数控机械，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有竖板与放置座，所述竖板的两侧对称两侧分别焊接固定有滑动板与支撑板，所述支撑板的顶壁焊接固定有固定板，所述支撑板的侧壁转动连接有转动板，所述转动板位于竖板与滑动板相对应的一侧，所述转动板的底壁焊接固定有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机箱的底壁并向外部伸出焊接固定有第一转动轴，所述第一转动轴的底端焊接固定有抛光盘，所述支撑板上设置有角度调整装置。本实用新型通过设置第二电机与齿条等结构，通过齿轮与齿条的啮合作用使得带动抛光盘进行一定角度的偏转，从而使得可以更好的对义齿进行抛光工作。

Description

一种义齿加工数控机械

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，尤其涉及一种义齿加工数控机械。

背景技术

中国人的牙科疾病发病率极高，牙齿的缺失或破损是牙科最为多发而且最为常见的疾病，目前我国的牙医最常用的治疗方法是镶嵌固定义齿，而义齿的加工生产是整个治疗过程中最为关键的环节，虽然传统义齿生产技术含量低，但过程极为繁琐，生产周期还长，会占用医生患者大量的时间，而且一次治疗还无法达到目标，患者需要反复去诊所进行保养修复才行，目前我国的义齿加工技术较为落后，通常采用通用数控机床进行义齿数字化加工，主要是通过铸造的方法制造毛坯，之后通过手工进行加工，但是铸造和手工加工的义齿精度较低，不管采用哪种义齿加工方法，最后一道工序都需要抛光。

但是目前，抛光均采用砂纸打磨或珠光处理等手工操作方法，其抛光不均匀，精度差；并且采用常规夹具固定义齿，会损伤义齿，基于此，本实用设计出一种义齿加工数控机械。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种义齿加工数控机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种义齿加工数控机械，包括底座，所述底座的顶壁分别焊接固定有竖板与放置座，所述竖板的两侧对称两侧分别焊接固定有滑动板与支撑板，所述支撑板的顶壁焊接固定有固定板，所述支撑板的侧壁转动连接有转动板，所述转动板位于竖板与滑动板相对应的一侧，所述转动板的底壁焊接固定有电机箱，所述电机箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电机箱的底壁并向外部伸出焊接固定有第一转动轴，所述第一转动轴的底端焊接固定有抛光盘，所述支撑板上设置有角度调整装置，所述放置座内设置有夹持装置。

优选地，所述角度调整装置包括有第二电机，所述第二电机焊接固定在支撑板的顶壁，所述第二电机的输出轴焊接固定有第二转动轴，所述第二转动轴键连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条远离竖板的一侧焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定板焊接固定，所述齿条的另一端焊接固定有连接杆，所述连接杆贯穿竖板的板壁并焊接固定有滑动块，所述滑动板的顶壁开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块与转动板的底壁共同转动连接有转动杆。

优选地，所述夹持装置包括有放置槽，所述放置槽呈圆柱形结构并且开设在放置座的顶壁，所述放置槽的槽壁圆周等间距开设有三个凹槽，三个所述凹槽远离开口的一侧均焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端均焊接固定有抵块。

优选地，所述抛光盘的转动中心正对放置槽的转动中心，三个所述抵块的尺寸大小相同并且均采用弹性材料制作而成。

优选地，所述连接杆为柱形结构并且与竖板转动连接，所述齿轮上开设有键槽，所述第二转动轴与键槽相对应的位置焊接固定有键体。

优选地，所述齿轮位于齿条的下方，所述转动板位于滑动板的上方，所述滑动块与滑动槽的尺寸相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置第一电机与第二电机等结构，通过启动第一电机使得抛光盘对义齿进行抛光处理，通过启动第二电机，使得通过齿条与齿条的啮合作用使得通过滑动块、连接杆与转动板的作用带动抛光盘进行一定的角度的转动，从而可以对义齿进行多种角度的抛光加工处理。

2、通过设置抵块、弹簧与凹槽等结构，使得将义齿放置在放置槽内，通过弹簧的作用可以对多种不同尺寸的义齿进行夹持作用，增加了装置的使用范围，并且通过圆周等间距的抵块使得义齿在夹持过后处于放置槽的槽心，便于进行抛光过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种义齿加工数控机械的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种义齿加工数控机械中电机箱的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种义齿加工数控机械中齿轮与齿条的啮合图；

图4为本实用新型提出的一种义齿加工数控机械中放置座的结构图。

图中：1底座、2竖板、3放置座、4滑动板、5支撑板、6固定板、7转动板、8电机箱、9滑动槽、10滑动块、11转动杆、12第一电机、13第一转动轴、14抛光盘、15连接杆、16抵块、17第一弹簧、18第二电机、19第二转动轴、20齿轮、21齿条、22放置槽、23凹槽、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种义齿加工数控机械，包括底座1，底座1的顶壁分别焊接固定有竖板2与放置座3，竖板2的两侧对称两侧分别焊接固定有滑动板4与支撑板5，支撑板5的顶壁焊接固定有固定板6，支撑板5的侧壁转动连接有转动板7，转动板7位于竖板2与滑动板4相对应的一侧，转动板7的底壁焊接固定有电机箱8，电机箱8内设置有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿电机箱8的底壁并向外部伸出焊接固定有第一转动轴13，第一转动轴13的底端焊接固定有抛光盘14，抛光盘14对义齿进行抛光处理，支撑板5上设置有角度调整装置，放置座3内设置有夹持装置。

角度调整装置包括有第二电机18，第二电机18焊接固定在支撑板5的顶壁，第二电机18的输出轴焊接固定有第二转动轴19，第二转动轴19键连接有齿轮20，齿轮20啮合有齿条21，齿条21远离竖板2的一侧焊接固定有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端与固定板6焊接固定，齿条21的另一端焊接固定有连接杆15，连接杆15贯穿竖板2的板壁并焊接固定有滑动块10，滑动板4的顶壁开设有滑动槽9，滑动块10与滑动槽9滑动连接，滑动块10与转动板7的底壁共同转动连接有转动杆11，通过转动杆11，使得将滑动块10的运动与转动板7的运动结合起来，滑动块10进行移动时，通过转动杆11带动转动板7进行转动。

夹持装置包括有放置槽22，放置槽22呈圆柱形结构并且开设在放置座3的顶壁，放置槽22的槽壁圆周等间距开设有三个凹槽23，三个凹槽23远离开口的一侧均焊接固定有第二弹簧24，第二弹簧24的另一端均焊接固定有抵块16。对义齿进行夹持，使义齿固定。

抛光盘14的转动中心正对放置槽22的转动中心，三个抵块16的尺寸大小相同并且均采用弹性材料制作而成，使得义齿表面不会因而受到挤压而损坏，保证了加工义齿的质量，连接杆15为柱形结构并且与竖板2转动连接，齿轮20上开设有键槽，第二转动轴19与键槽相对应的位置焊接固定有键体，齿轮20位于齿条21的下方，转动板7位于滑动板4的上方，滑动块10与滑动槽9的尺寸相配合。

本实用新型中，当需要进行义齿的加工过程时，首先将义齿放置在放置槽22内，通过三个圆周等间距设置的抵块16使得将义齿夹持并且使得义齿处于放置槽22的槽心位置，通过启动第一电机12，使得通过第一转动轴13带动抛光盘14转动从而实现对抛光盘14的抛光工作，当需要对义齿的不同角度进行抛光时，通过启动第二电机18，使得第二电机18通过第二转动轴19带动齿轮20进行转动，由于齿轮10与齿条21呈啮合状态，将会带动齿条21进行移动，从而通过连接杆15带动滑动块10在滑动槽9内滑动，通过转动杆11的作用使得转动板7进行顺时针方向上的转动，从而带动抛光盘14转动一定角度，使得可以对义齿更好的进形抛光工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种义齿加工数控机械，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁分别焊接固定有竖板(2)与放置座(3)，所述竖板(2)的两侧对称两侧分别焊接固定有滑动板(4)与支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶壁焊接固定有固定板(6)，所述支撑板(5)的侧壁转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)位于竖板(2)与滑动板(4)相对应的一侧，所述转动板(7)的底壁焊接固定有电机箱(8)，所述电机箱(8)内设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿电机箱(8)的底壁并向外部伸出焊接固定有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的底端焊接固定有抛光盘(14)，所述支撑板(5)上设置有角度调整装置，所述放置座(3)内设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工数控机械，其特征在于，所述角度调整装置包括有第二电机(18)，所述第二电机(18)焊接固定在支撑板(5)的顶壁，所述第二电机(18)的输出轴焊接固定有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)键连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)啮合有齿条(21)，所述齿条(21)远离竖板(2)的一侧焊接固定有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的另一端与固定板(6)焊接固定，所述齿条(21)的另一端焊接固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)贯穿竖板(2)的板壁并焊接固定有滑动块(10)，所述滑动板(4)的顶壁开设有滑动槽(9)，所述滑动块(10)与滑动槽(9)滑动连接，所述滑动块(10)与转动板(7)的底壁共同转动连接有转动杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种义齿加工数控机械，其特征在于，所述夹持装置包括有放置槽(22)，所述放置槽(22)呈圆柱形结构并且开设在放置座(3)的顶壁，所述放置槽(22)的槽壁圆周等间距开设有三个凹槽(23)，三个所述凹槽(23)远离开口的一侧均焊接固定有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的另一端均焊接固定有抵块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿加工数控机械，其特征在于，所述抛光盘(14)的转动中心正对放置槽(22)的转动中心，三个所述抵块(16)的尺寸大小相同并且均采用弹性材料制作而成。

5.根据权利要求2所述的一种义齿加工数控机械，其特征在于，所述连接杆(15)为柱形结构并且与竖板(2)转动连接，所述齿轮(20)上开设有键槽，所述第二转动轴(19)与键槽相对应的位置焊接固定有键体。

6.根据权利要求2所述的一种义齿加工数控机械，其特征在于，所述齿轮(20)位于齿条(21)的下方，所述转动板(7)位于滑动板(4)的上方，所述滑动块(10)与滑动槽(9)的尺寸相配合。

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