CN200988155Y - 一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构 - Google Patents
一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,包括固定铝排的固定架,固定架通过转轴与机架上的支架转动连接,所述支架一侧固定有步进电机,步进电机的输出端连接有丝杆,丝杆与设在转轴上的齿轮啮合。本技术方案,采用交错轴齿轮传动的方法,通过步进电机转动丝杆、丝杆带动齿轮进而带动固定铝排的固定架转动,最终达到自动调整工件的磨面角度的目的,具有结构简单、使用可靠、定位准确、不需要另设角度定位装置等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于水晶工件加工设备领域,特别是涉及一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构。
背景技术
目前常见的水晶磨面机一般地由机架、动力传动机构、磨盘、二组工件(水晶球坯)磨面调整机构、用于设置每组水晶球磨面调整机构的一对摆臂机构(即铝排固定架)、用于使一对摆臂机构的摆臂实现开合的摆臂调节机构(即工件磨面角度调整机构)、用于把需加工的工件夹持的铝排等组成,这种结构配置基本上能满足对工件的磨面加工,即把水晶球坯依需磨制成具有多个三角平面的成品水晶球。目前的工件磨面角度调整机构是依靠人工翻转调整的,工件每加工完一个角度的磨面,就需要手工调整工件与磨盘的磨面角度,依靠定位装置固定位置,才能加工下一个角度的磨面。由于手工调整磨面角度存在准确性差、费时费力的问题,无法在实际生产中推广应用。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,可以自动调整工件的磨面角度。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,包括固定铝排的固定架,固定架通过转轴与机架上的支架转动连接,所述支架一侧固定有步进电机,步进电机的输出端连接有丝杆,丝杆与设在转轴上的齿轮啮合。
作为优选,上述丝杆通过轴承座架设在支架的侧壁上。
作为优选,上述齿轮为蜗轮,上述丝杆为蜗杆。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,采用交错轴齿轮传动的方法,通过步进电机转动丝杆、丝杆带动齿轮进而带动固定铝排的固定架转动,最终达到自动调整工件的磨面角度的目的,具有结构简单、使用可靠、定位准确、不需要另设角度定位装置等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2所示的一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,包括固定铝排2的固定架4(即现有的摆臂机构),固定架4两端设有转轴6,转轴6通过轴承固定在机架上的支架1的两侧壁上并可以自如转动,所述支架1一侧固定有步进电机3,步进电机3的输出端连接有丝杆7,丝杆7与设在转轴6上的齿轮9啮合。
本实施例中,支架1上设有两组相对称的固定铝排2的固定架4,分别通过两个步进电机3独立驱动、一起转动;上述丝杆7通过轴承座8架设在支架1的侧壁上;上述齿轮9为蜗轮,上述丝杆7为蜗杆,采用蜗轮蜗杆传动比普通的交错轴齿轮传动结构更加紧凑、传动更加平稳、噪声和振动更加小;本工件磨面角度调整机构不需要另设角度定位装置,只需根据规格将步进电机3的步距角换算成固定架4的转动角度直接存入控制器,由控制器精确控制转动角度。
固定有工件5(水晶球坯)的铝排2通过燕尾扣合方式固定在固定架4上,调整工件磨面角度时,步进电机3输出驱动丝杆7转动、丝杆7带动与其啮合的齿轮9转动,齿轮9带动固定架4转动,最终达到调整工件5的磨面角度的目的,并依靠步进电机3锁定位置。
Claims (3)
1.一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,包括固定铝排(2)的固定架(4),固定架(4)通过转轴(6)与机架上的支架(1)转动连接,其特征在于,所述支架(1)一侧固定有步进电机(3),步进电机(3)的输出端连接有丝杆(7),丝杆(7)与设在转轴(6)上的齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,其特征在于,所述丝杆(7)通过轴承座(8)架设在支架(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种水晶磨面机的工件磨面角度调整机构,其特征在于,所述齿轮(9)为蜗轮,所述丝杆(7)为蜗杆。
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